煙草學(xué)煙草企業(yè)煙草技術(shù)實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在XX煙草企業(yè)技術(shù)部門擔(dān)任煙草技術(shù)實(shí)習(xí)生。核心工作包括參與生產(chǎn)線工藝優(yōu)化，通過數(shù)據(jù)建模分析，將某批次卷煙生產(chǎn)能耗降低12%，年節(jié)約成本約5.8萬元；協(xié)助完成3項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)方案，其中1項(xiàng)被采納并提升產(chǎn)品合格率8.3%。應(yīng)用了流體力學(xué)與熱力學(xué)原理優(yōu)化排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使車間溫濕度控制精度提高至±1.5%。提煉出基于PDCA循環(huán)的設(shè)備維護(hù)流程，可推廣至同類生產(chǎn)線。通過8周實(shí)踐，掌握了從理論到實(shí)踐的轉(zhuǎn)化方法，驗(yàn)證了課堂所學(xué)在工業(yè)場景中的適用性。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程2023年7月1日到8月31日，我在XX煙草企業(yè)技術(shù)部實(shí)習(xí)。目標(biāo)是了解卷煙生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)，把學(xué)校學(xué)的知識(shí)用到實(shí)際里。公司是規(guī)模較大的煙草制造商，有現(xiàn)代化生產(chǎn)線和研發(fā)團(tuán)隊(duì)，技術(shù)部門負(fù)責(zé)工藝優(yōu)化和設(shè)備維護(hù)。我跟著師傅學(xué)，主要接觸卷煙制造流程里的溫濕度控制、氣流組織這些。實(shí)習(xí)期間，參與了B區(qū)生產(chǎn)線的節(jié)能改造項(xiàng)目。之前車間排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，溫濕度波動(dòng)大，影響煙葉品質(zhì)。我用了兩個(gè)月前學(xué)的流體力學(xué)知識(shí)，重新設(shè)計(jì)了送排風(fēng)布局。具體是調(diào)整了6個(gè)主要風(fēng)口的送風(fēng)量配比，實(shí)測改造后車間溫度標(biāo)準(zhǔn)偏差從2.1降到1.5，濕度波動(dòng)也收窄了。師傅說這間接幫生產(chǎn)線年省下5萬多電費(fèi)。還參與編寫了《設(shè)備點(diǎn)檢手冊》，把日常維護(hù)的步驟和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化了，之前老員工操作不太規(guī)范，出故障率有點(diǎn)高，現(xiàn)在清晰了些。遇到最大困難是初期對實(shí)際工況不熟，理論計(jì)算和現(xiàn)場情況對不上。比如計(jì)算煙絲加濕時(shí)的水分傳遞速率，實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)直接套用不行，車間濕度變化太快。后來跟著師傅多跑生產(chǎn)線，觀察不同工序的參數(shù)變化，又請教了研發(fā)部同事，慢慢摸清了邊界條件，學(xué)會(huì)了用經(jīng)驗(yàn)系數(shù)修正模型。這段時(shí)間收獲挺大的。不僅把《煙草工藝學(xué)》里的溫濕度控制理論用活了，還掌握了現(xiàn)場EDEM離散元軟件模擬混料均勻性的操作。最直觀的是看懂了工藝參數(shù)怎么影響最終產(chǎn)品，比如B2F加香時(shí)香料液滴在煙絲里的分布，原來跟氣流速度關(guān)系很大。職業(yè)規(guī)劃上更堅(jiān)定了，想往技術(shù)改進(jìn)方向發(fā)展，感覺這比純研究更接地氣，也能直接創(chuàng)造價(jià)值。公司培訓(xùn)機(jī)制還可以，但新員工進(jìn)來說得比較籠統(tǒng)，實(shí)操機(jī)會(huì)少。崗位分配上技術(shù)部名額有限，有時(shí)候做的工作和本專業(yè)關(guān)聯(lián)不大。建議可以多搞些輪崗制，讓技術(shù)員早期接觸不同工段，或者給實(shí)習(xí)生開幾場針對性強(qiáng)的實(shí)操培訓(xùn)，比如獨(dú)立操作氣流熏蒸設(shè)備這類。三、總結(jié)與體會(huì)2023年8月31日結(jié)束的這8周實(shí)習(xí)，像把課本里的線條連成了地圖。以前覺得《煙草加工學(xué)》講的溫濕度控制是抽象公式，現(xiàn)在親眼看見B區(qū)車間改造后，溫度標(biāo)準(zhǔn)偏差從2.1穩(wěn)定到1.5，就知道理論落地有多重要。參與的那3個(gè)工藝微調(diào)方案，雖然只是舉手之勞，但每項(xiàng)提升0.8%的成品率，加起來一年能多出幾十萬箱，這讓我明白技術(shù)員的價(jià)值真不是光說說的。職業(yè)規(guī)劃上更清晰了。之前想當(dāng)研發(fā)人員，現(xiàn)在覺得跟著老師傅琢磨設(shè)備維護(hù)、流程優(yōu)化也挺有意思。比如學(xué)EDEM模擬煙絲混合均勻性時(shí)，發(fā)現(xiàn)工廠里很多細(xì)節(jié)靠經(jīng)驗(yàn)判斷，但用軟件能更快找到最優(yōu)解。下階段打算系統(tǒng)學(xué)學(xué)工業(yè)自動(dòng)化相關(guān)的課程，看看能不能考個(gè)過程控制師證，感覺這比單純背書強(qiáng)。行業(yè)趨勢這幾個(gè)月看得很明白?，F(xiàn)在都說綠色煙草是方向，我在實(shí)習(xí)單位看到的新除塵系統(tǒng)，就是用靜電原理把粉塵回收再利用，比傳統(tǒng)水洗省水60%還減少固廢。這讓我覺得，以后技術(shù)升級(jí)可能重點(diǎn)在節(jié)能環(huán)保上，學(xué)校里學(xué)的生物技術(shù)轉(zhuǎn)化、新材料應(yīng)用這些，說不定真能派上用場。心態(tài)轉(zhuǎn)變是最大的收獲。以前做實(shí)驗(yàn)嫌麻煩，現(xiàn)在在車間里盯8小時(shí)設(shè)備運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)真要保證穩(wěn)定輸出，每分鐘都得留心。有次半夜巡檢發(fā)現(xiàn)傳感器讀數(shù)異常，雖然只是虛警，但跑過去確認(rèn)的感覺，跟實(shí)驗(yàn)室里點(diǎn)個(gè)板子完全兩樣。這種沉甸甸的責(zé)任感，比成績單上的高分更讓人踏實(shí)。接下來要學(xué)的，是怎么把這種狀態(tài)保持住，畢竟以后工作哪有假期休息。致謝1.感謝XX煙草企業(yè)技術(shù)部給我這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我能接觸到實(shí)際的生產(chǎn)技術(shù)場景。2.感謝導(dǎo)師耐心指導(dǎo)，特別是在車間氣流組織