環(huán)氧樹脂自流平地面施工方案第一章編制依據(jù)與適用范圍1.1編制依據(jù)1.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020920102.《環(huán)氧樹脂自流平地面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5058920193.《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB5021220144.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8020165.《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第591號6.業(yè)主方提供的《車間地坪技術(shù)規(guī)格書》及圖紙會審記錄（編號：2023DP07）7.本公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊》第三版（2022）1.2適用范圍本方案適用于××公司新建丙類廠房（建筑面積18600m2，凈化等級100000級）環(huán)氧樹脂自流平地面的施工、檢驗(yàn)、維護(hù)與應(yīng)急處理，亦適用于同類電子、醫(yī)藥、食品、精密制造等工業(yè)廠房。第二章工程概況與特點(diǎn)2.1工程概況地面構(gòu)造自下而上為：150mm厚C30鋼筋混凝土墊層→2mm厚環(huán)氧樹脂底涂→3mm厚環(huán)氧樹脂自流平面層（含導(dǎo)電銅箔網(wǎng)）→1mm厚聚氨酯啞光罩光。施工區(qū)域劃分為A、B、C三區(qū)，其中A區(qū)8400m2要求導(dǎo)靜電10?–10?Ω，B、C區(qū)10200m2僅要求防塵耐磨。2.2特點(diǎn)與難點(diǎn)1.交叉作業(yè)多：頂板機(jī)電、消防、暖通同步施工，揚(yáng)塵大。2.工期壓縮：業(yè)主要求25日歷天內(nèi)完成，且不得影響上部凈化板安裝。3.基層含水率控制嚴(yán)格：≤4%（CM法）。4.冬季施工：室外最低–3℃，室內(nèi)8–12℃，需升溫與除濕。第三章施工部署3.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)“五組一庫”：技術(shù)組、施工組、質(zhì)安組、材料組、后勤組、?；穾臁ｍ?xiàng)目經(jīng)理：張××（一級建造師，執(zhí)業(yè)編號京111××××）專職安全員：李××（C證，編號京建安C××××）質(zhì)量總監(jiān)：王××（高級工程師，注冊質(zhì)量工程師002××××）3.2施工順序“先深后淺、先遠(yuǎn)后近、先里后外、分區(qū)流水、逐間封閉”。每區(qū)再按“基層處理→含水率檢測→裂縫修補(bǔ)→底涂→銅箔鋪設(shè)→中涂→自流平面涂→消泡→養(yǎng)護(hù)→導(dǎo)電測試→罩光→成品保護(hù)”12道工序流水。3.3進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制，關(guān)鍵路徑為“基層打磨→底涂→中涂→面涂”，總工期25d，其中A區(qū)導(dǎo)靜電系統(tǒng)占用12d，B、C區(qū)并行占用13d，留2d整改與驗(yàn)收。第四章材料與設(shè)備4.1主材技術(shù)指標(biāo)環(huán)氧樹脂自流平面漆：固含量≥98%，混合粘度25℃時(shí)1200–1500mPa·s，鉛筆硬度≥2H，耐磨性≤0.05g（CS17,1000轉(zhuǎn)）。導(dǎo)電銅箔：99.9%純銅，厚度0.05mm，寬度10mm，網(wǎng)格6m×6m，搭接≥50mm。4.2輔助材料無溶劑環(huán)氧底涂、石英砂（70–100目）、高效消泡劑、2mm齒形鏝刀、針輥、工業(yè)吸塵器、防爆照明燈、丙酮（工業(yè)級，含水≤0.1%）。4.3設(shè)備清單大型拋丸機(jī)2臺（Blastrac220D，配套2mm鋼丸8t）、工業(yè)吸塵器4臺（NilfiskCFM3907）、雙組份自動攪拌器3套、無塵打磨機(jī)6臺、溫濕度記錄儀8只、紅外熱成像儀1臺、數(shù)字兆歐表1臺（Fluke1508）。第五章基層檢查與處理5.1檢查項(xiàng)目1.強(qiáng)度：回彈強(qiáng)度≥25MPa（采用SchmidtN型回彈儀，每100m2測16點(diǎn)）。2.平整度：2m靠尺縫隙≤3mm，超差處用環(huán)氧砂漿點(diǎn)補(bǔ)。3.含水率：CM法測試，每500m2不少于3點(diǎn)，取最大值。4.裂縫：寬度≥0.3mm的裂縫需開V型槽（寬10mm、深8mm），灌注無溶劑環(huán)氧漿料。5.2拋丸處理1.拋丸機(jī)行走速度0.5–1m/min，鋼丸流量150kg/min，覆蓋率≥95%。2.邊角用角磨機(jī)配16金剛磨片補(bǔ)打，確保露出堅(jiān)實(shí)骨料。3.拋丸后4h內(nèi)必須完成吸塵與底涂，防止返銹。5.3裂縫修補(bǔ)作業(yè)指導(dǎo)書步驟1：沿裂縫彈線，切割寬度10mm、深度8mm的V槽。步驟2：用工業(yè)吸塵器吸凈灰塵，丙酮擦洗兩遍。步驟3：灌入環(huán)氧漿料（A:B=4:1），液面略高出基層1mm。步驟4：24h后打磨平整，平整度誤差≤1mm。第六章底涂施工6.1配比與熟化無溶劑環(huán)氧底涂A:B=2:1（質(zhì)量比），電動攪拌400r/min×3min，靜置2min消泡，25min內(nèi)用完。6.2涂布量與工具用量0.15kg/m2，采用18寸羊毛滾筒交叉滾涂兩遍，間隔6h。第二遍固化前撒布40–70目石英砂，用量0.3kg/m2，增強(qiáng)機(jī)械咬合。6.3質(zhì)量檢驗(yàn)1.表干≤4h，實(shí)干≤24h（25℃）。2.漏涂、發(fā)粘視為不合格，用砂紙打磨后補(bǔ)涂。第七章導(dǎo)電銅箔鋪設(shè)7.1放線定位按6m×6m方格放線，偏離柱邊≥200mm，避開設(shè)備基礎(chǔ)。7.2粘貼方法1.底涂表干后，用30mm寬導(dǎo)電膠（體積電阻≤0.1Ω·cm）條粘銅箔，搭接50mm。2.每60m2設(shè)置1個(gè)接地引出點(diǎn)，采用4mm2銅編織線與柱筋焊接，焊接長度≥50mm，焊縫刷環(huán)氧防銹。7.3測試銅箔網(wǎng)鋪設(shè)完2h內(nèi)，用萬用表測試任意兩點(diǎn)電阻≤1Ω，不合格處加貼銅箔橋接。第八章中涂砂漿層8.1配比環(huán)氧中涂A:B:石英砂=1:0.5:3（質(zhì)量比），砂漿骨料粒徑0.1–0.3mm。8.2施工1.用平刀批刮1mm厚，用量1.2kg/m2。2.24h后用無塵打磨機(jī)配120砂墊整體打磨，吸塵后平整度≤2mm/2m。第九章自流平面層施工9.1環(huán)境控制施工溫度15–25℃，相對濕度≤70%，露點(diǎn)溫度差≥3℃；低于10℃時(shí)啟用燃油熱風(fēng)機(jī)升溫，地面溫度≥15℃。9.2配料面漆A:B=5:1，倒入雙組份攪拌桶，低速300r/min×30s，再高速1200r/min×2min，真空脫泡1min。9.3攤鋪1.用2mm齒形鏝刀勻速攤鋪，用量1.8kg/m2。2.隨即用消泡輥針輥縱橫滾壓各1遍，針長5mm，速度30m/min。3.門口、墻根用6mm小鏝刀補(bǔ)平，確保無漏刮。9.4固化與檢驗(yàn)1.表干≤6h，24h后可輕步行走，72h后承重。2.48h后測厚度：每100m2測5點(diǎn)，最小厚度≥2.8mm。3.導(dǎo)靜電區(qū)域電阻測試：用500V兆歐表，電極間距1m，任意兩點(diǎn)10?–10?Ω，不合格處加涂導(dǎo)電罩面。第十章聚氨酯罩光層10.1材料水性聚氨酯啞光清漆，固含量40%，光澤20°±5°。10.2施工面涂固化48h后，滾筒滾涂一遍，用量0.12kg/m2，提升耐劃傷與耐黃變。10.3養(yǎng)護(hù)罩光后7d內(nèi)禁止水、油、砂粒污染，采用彩條布+5mm橡膠墊雙層保護(hù)。第十一章質(zhì)量通病防治11.1發(fā)花原因：配料比例錯誤、消泡輥漏滾。防治：設(shè)專人計(jì)量，采用電子秤（精度5g），消泡輥“井”字滾壓不少于2遍。11.2縮孔原因：基層有油漬。防治：打磨后丙酮擦洗，用油污清洗劑（pH=11）刷洗，再拋丸。11.3氣泡原因：混凝土未做防潮層，地下水汽上升。防治：含水率>4%區(qū)域，涂刷水性環(huán)氧防潮底涂0.3kg/m2，48h后重測。第十二章檢驗(yàn)批劃分與驗(yàn)收12.1劃分每1000m2為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足1000m2按一個(gè)計(jì)。12.2主控項(xiàng)目1.強(qiáng)度：用1kg鋼球1m高沖擊，無裂紋、無剝落。2.厚度：超聲波測厚儀，合格率≥90%。3.電阻：導(dǎo)靜電區(qū)100%測點(diǎn)合格。12.3一般項(xiàng)目平整度2m靠尺合格率≥85%；顏色一致，無肉眼可見色差。12.4驗(yàn)收程序班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理工程師終檢→業(yè)主、監(jiān)理、施工三方會簽《地坪分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》。第十三章職業(yè)健康安全制度13.1危險(xiǎn)源清單1.環(huán)氧樹脂致敏（R43）2.丙酮易燃（閃點(diǎn)–20℃）3.拋丸機(jī)噪聲（≥95dB）13.2控制措施1.作業(yè)人員持《危險(xiǎn)化學(xué)品操作證》，穿戴丁腈手套、防毒面具（3M6200，配6001濾盒）。2.?；穾炷突鸬燃壎?，配置35kg推車式干粉滅火器2具，靜電接地電阻≤4Ω。3.拋丸作業(yè)區(qū)設(shè)置移動式隔聲屏，噪聲降至85dB以下，作業(yè)時(shí)間限制6h/班。13.3應(yīng)急預(yù)案泄漏：用沙袋圍堵，鋸末吸附，廢吸附物裝入HW49危廢桶，委托有資質(zhì)單位處置?；馂?zāi)：啟動一級響應(yīng)，切斷電源，調(diào)用滅火器，同時(shí)撥打119，15min內(nèi)疏散至集合點(diǎn)。第十四章環(huán)境保護(hù)措施14.1揚(yáng)塵控制拋丸機(jī)連接袋式除塵器，排放濃度≤30mg/m3，在線監(jiān)測。14.2VOC排放選用無溶劑體系，VOC≤60g/L；作業(yè)區(qū)負(fù)壓5Pa，尾氣經(jīng)活性炭吸附塔后排放，非甲烷總烴≤20mg/m3。14.3固廢分類廢包裝桶（HW49）→壓扁→打包→交由××環(huán)保科技有限公司轉(zhuǎn)運(yùn)；廢砂漿固化后按一般固廢處置。第十五章成品保護(hù)15.1區(qū)域封閉面涂完成后用1.2m高彩鋼圍擋封閉，出入口設(shè)6m長防塵墊+粘塵滾筒。15.2人員管理張貼《地坪成品保護(hù)告知書》，進(jìn)入需穿鞋套，嚴(yán)禁硬質(zhì)輪車直接碾壓。15.3后續(xù)工序銜接上方凈化板安裝搭設(shè)滿堂腳手架，支腿底部用200mm×200mm×10mm膠合板墊實(shí)，移動時(shí)2人抬行，禁止拖拽。第十六章維護(hù)與保養(yǎng)手冊16.1初期養(yǎng)護(hù)7d內(nèi)每日用干凈軟拖除塵；30d內(nèi)禁止水沖洗。16.2日常清潔使用中性清潔劑（pH=7–9），配合紅色保潔墊1000r/min機(jī)洗；強(qiáng)酸強(qiáng)堿泄漏后立即用大量水稀釋并吸干。16.3定期檢測導(dǎo)靜電區(qū)每季度測電阻一次，記錄于《地坪電阻監(jiān)測表》，發(fā)現(xiàn)阻值漂移>1個(gè)數(shù)量級，立即復(fù)涂導(dǎo)電層。16.4翻新使用5年后面層出現(xiàn)明顯劃痕，可輕打磨120后滾涂同體系罩光，用量0.1kg/m2，即可恢復(fù)鏡面。第十七章施工記錄與竣工資料17.1過程記錄《基層含水率檢測記錄表》《銅箔電阻測試記錄表》《材料進(jìn)場驗(yàn)收單》《隱蔽工程驗(yàn)收單》《危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單》。17.2竣工資料1.竣工圖（CAD版+PDF版）2.材料質(zhì)保書、第三方檢測報(bào)告（ROSH、REACH、防火A級）3.分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄4.視頻檔案：關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)30s短視頻，共120段，存于1T移動硬盤，隨竣工資料移交。第十八章項(xiàng)目總結(jié)（2023年12月實(shí)際案例）××公司第×事業(yè)部地坪項(xiàng)目部2023年10月5日進(jìn)場，11月28日通過竣工驗(yàn)收，總工期24d，比合同提前1d。使