掛網(wǎng)噴射混凝土施工方案1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本方案適用于城市軌道交通、市政綜合管廊、抽水蓄能、礦山巷道等Ⅳ—Ⅴ級(jí)軟弱圍巖段，采用干噴或潮噴工藝的一次支護(hù)、二次補(bǔ)強(qiáng)及永久襯砌外加固工程。噴射厚度50mm～300mm，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C25～C35，抗?jié)B≥P8，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，24h早期強(qiáng)度≥10MPa。1.2編制依據(jù)（1）《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T500862021（2）《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》Q(chēng)/CR92482020（3）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016（4）《城市軌道交通工程建設(shè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)》GB/T508722019（5）××市住建局《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》（2023修訂）（6）××公司《施工生產(chǎn)安全紅線(xiàn)管理辦法》（2024版）2工程概況與重難點(diǎn)2.1工程概況××市軌道交通6號(hào)線(xiàn)××站—××站區(qū)間暗挖段，全長(zhǎng)1.326km，埋深18～32m，穿越富水粉細(xì)砂層、淤泥質(zhì)黏土、全風(fēng)化花崗巖，地下水埋深4～7m。設(shè)計(jì)采用“噴射混凝土+鋼拱架+自進(jìn)式注漿錨桿”聯(lián)合支護(hù)，噴射混凝土方量約1.8萬(wàn)m3。2.2重難點(diǎn)（1）富水砂層：孔隙水壓力0.12MPa，噴射回彈率易超35%，掌子面易流砂坍塌。（2）狹窄斷面：隧道凈寬6.2m，凈高6.5m，無(wú)法使用大型濕噴臺(tái)車(chē)，需采用小型履帶式濕噴機(jī)+人工干噴組合。（3）早期強(qiáng)度：夜間列車(chē)停運(yùn)窗口僅4h，要求3h達(dá)到3MPa，確保4h后可以進(jìn)行下一循環(huán)掘進(jìn)。（4）環(huán)保限制：位于城市主干道下方，PM10在線(xiàn)監(jiān)測(cè)值＞150μg/m3即觸發(fā)停工，必須采用低塵工藝。3材料與系統(tǒng)組成3.1原材料指標(biāo)（1）水泥：P·O42.5低堿硅酸鹽水泥，堿含量≤0.60%，比表面積≥350m2/kg，3d強(qiáng)度≥24MPa。（2）速凝劑：無(wú)堿液體速凝劑，凈漿初凝≤3min，終凝≤8min，28d抗壓強(qiáng)度保持率≥90%，與水泥相容性試驗(yàn)合格。（3）骨料：5～10mm連續(xù)級(jí)配碎石，壓碎指標(biāo)≤10%，含泥量≤0.5%，泥塊含量0。（4）砂：Ⅱ區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)2.5～2.8，氯離子≤0.02%。（5）水：飲用水標(biāo)準(zhǔn)，pH6～8，無(wú)油污。（6）鋼纖維：端鉤型，長(zhǎng)度30mm，等效直徑0.55mm，抗拉≥1200MPa，摻量30kg/m3。（7）微硅粉：SiO?含量≥92%，比表≥18000m2/kg，摻量8%水泥質(zhì)量。3.2配合比設(shè)計(jì)采用絕對(duì)體積法，經(jīng)正交響應(yīng)面耦合優(yōu)化，確定基準(zhǔn)配合比：水泥∶砂∶石∶水∶微硅粉∶速凝劑∶鋼纖維=1∶1.60∶1.45∶0.38∶0.08∶0.04∶0.03（質(zhì)量比）。試驗(yàn)室驗(yàn)證28d強(qiáng)度43.2MPa，抗?jié)BP10，回彈率7.8%，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)窗口要求。3.3系統(tǒng)組成（1）拌和系統(tǒng)：JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)+PLD800三倉(cāng)配料機(jī)+0.3mm干燥機(jī)，時(shí)產(chǎn)25m3/h。（2）輸料系統(tǒng)：φ50mm耐磨鋼絲膠管，耐壓1.6MPa，每20m設(shè)快速接頭，避免“死管”堵料。（3）噴射系統(tǒng)：小型履帶式TK500濕噴機(jī)（最大粒徑15mm，輸出量5m3/h）+9m3空壓機(jī)（0.9MPa）。（4）除塵系統(tǒng)：KCS250D濕式除塵器，風(fēng)量250m3/min，出口粉塵≤10mg/m3。（5）回彈回收：側(cè)壁滑槽+螺旋輸送機(jī)+0.075mm振動(dòng)篩，回彈料當(dāng)日二次摻量≤15%。4施工工藝流程4.1總體流程施工準(zhǔn)備→基面處理→初噴30mm→安裝鋼拱架→復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度→找平收光→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢測(cè)→數(shù)據(jù)上傳。4.2關(guān)鍵工序分解4.2.1基面處理（1）采用高壓風(fēng)+高壓水（0.8MPa）交替沖洗，剝離松動(dòng)塊、泥漿皮，露出堅(jiān)實(shí)巖面。（2）對(duì)滲水點(diǎn)插設(shè)φ20mm彈簧排水盲管，外包300g/m2無(wú)紡布，引排至側(cè)溝。（3）對(duì)股狀涌水（＞0.15L/min）注超細(xì)水泥水玻璃雙液漿，注漿壓力0.3～0.5MPa，24h后復(fù)測(cè)滲水量＜0.05L/min方可噴射。4.2.2初噴30mm（1）噴射前用紅漆在側(cè)墻標(biāo)出30mm厚度控制線(xiàn)，間距1.5m×1.5m。（2）噴頭與受?chē)娒鎶A角75°～90°，噴頭距面0.8～1.2m，呈螺旋形軌跡，圈徑300mm，橫向搭接1/3。（3）一次噴射厚度30mm，分兩層：第一層20mm，第二層10mm，間隔時(shí)間3～5min，確保層間粘結(jié)。（4）回彈料及時(shí)清理，不得堆至腳底，防止“假厚度”。4.2.3鋼拱架安裝（1）拱架間距0.5m，采用I16工字鋼，連接板設(shè)φ22mm高強(qiáng)螺栓，扭矩200N·m。（2）拱腳墊200mm×200mm×12mm鋼板，打設(shè)4根φ25mm鎖腳錨管，L=3.5m，注漿量≥30kg/根。（3）拱架與初噴面之間用混凝土預(yù)制墊塊（50mm×50mm×設(shè)計(jì)厚度）支墊，確保保護(hù)層≥40mm。4.2.4復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度（1）采用“埋釘法”控制厚度：φ6mm水泥釘，長(zhǎng)度=設(shè)計(jì)厚度+20mm，梅花形1m×1m，釘帽與噴面平齊。（2）噴射順序：先墻后拱、自下而上、先凹后凸，避免“堆噴”。（3）每班噴射完畢后，用φ50mm鉆孔取芯3組（拱頂、拱腰、邊墻各1組），實(shí)測(cè)厚度不足立即補(bǔ)噴。4.2.5養(yǎng)護(hù)（1）終凝2h后開(kāi)始噴霧養(yǎng)護(hù)，每30min一次，持續(xù)7d。（2）環(huán)境溫度＜5℃時(shí)，采用40℃熱水拌和+巖面掛土工布+柴油暖風(fēng)機(jī)升溫，確保混凝土內(nèi)部溫度≥10℃。（3）養(yǎng)護(hù)期間隧道內(nèi)風(fēng)速控制在0.5m/s以?xún)?nèi)，必要時(shí)掛擋風(fēng)簾。5質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（1）水泥每200t一批，速凝劑每20t一批，現(xiàn)場(chǎng)建立二維碼追溯庫(kù)，掃碼可見(jiàn)3d強(qiáng)度、氯離子、堿含量報(bào)告。（2）骨料采用“一車(chē)一檢”機(jī)制，含泥量＞0.5%直接退場(chǎng)，并拍照上傳至“××拌和站監(jiān)管群”。5.2過(guò)程控制（1）每班首盤(pán)必做“噴射試件”：450mm×150mm×150mm模具，現(xiàn)場(chǎng)噴射成型，24h切割100mm立方體，實(shí)測(cè)強(qiáng)度＜8MPa立即停噴，調(diào)整速凝劑摻量。（2）采用“回彈率考核”制度：邊墻≤15%，拱部≤25%，超標(biāo)1%罰款500元/班，連續(xù)三班超標(biāo)則更換噴射手。5.3無(wú)損檢測(cè)（1）采用A1040MIRA三維超聲斷層掃描儀，每20m抽檢1斷面，檢測(cè)空洞＞φ50mm必須鉆孔注漿補(bǔ)強(qiáng)。（2）粘結(jié)強(qiáng)度：每50m用COREPULL拉拔儀測(cè)試3點(diǎn)，平均值≥1.5MPa，最小值≥1.2MPa，不合格面積＞5%則返工。6安全與環(huán)保措施6.1安全管理（1）建立“噴射作業(yè)令”制度：每班由安全總監(jiān)、技術(shù)主管、監(jiān)理工程師三方簽發(fā)，無(wú)令作業(yè)按“紅線(xiàn)”處理，當(dāng)事人清退出場(chǎng)。（2）噴射手必須佩戴正壓式呼吸器（防護(hù)因數(shù)APF≥1000），防塵服、護(hù)目鏡、耳塞“四件套”漏一項(xiàng)罰款200元。（3）空壓機(jī)、速凝劑泵設(shè)0.9MPa安全閥，每周一上午9:00由機(jī)修工校驗(yàn)并鉛封，記錄上傳“設(shè)備云”。6.2環(huán)保管理（1）距居民樓50m內(nèi)，22:00—6:00禁止噴射作業(yè)，確需夜間施工，須取得夜間施工許可證并公告居民。（2）設(shè)置PM10、PM2.5在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，探頭距掌子面15m下風(fēng)向，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳市監(jiān)管平臺(tái)，超標(biāo)10min內(nèi)自動(dòng)短信預(yù)警。（3）回彈料、廢水泥袋分類(lèi)入倉(cāng)，當(dāng)日18:00前由環(huán)保合規(guī)車(chē)輛運(yùn)至××市建筑垃圾資源化利用廠，轉(zhuǎn)運(yùn)聯(lián)單保存2年備查。7進(jìn)度計(jì)劃與資源配置7.1進(jìn)度計(jì)劃單循環(huán)進(jìn)尺1.0m，每循環(huán)噴射作業(yè)時(shí)間3.5h（初噴1h，復(fù)噴2.5h），月進(jìn)尺90m。關(guān)鍵線(xiàn)路：開(kāi)挖→初噴→鋼架→復(fù)噴→仰拱，噴射工序位于關(guān)鍵線(xiàn)路，延誤0.5h即影響總工期。7.2勞動(dòng)力采用“兩班倒”，每班12h：噴射手3人（1主噴+2副噴）、攪拌機(jī)司機(jī)1人、上料4人、電工1人、安全員1人、質(zhì)檢員1人，合計(jì)11人/班。7.3機(jī)械設(shè)備TK500濕噴機(jī)2臺(tái)（1用1備）、9m3空壓機(jī)2臺(tái)、JS500攪拌機(jī)2臺(tái)、KCS250D除塵器1臺(tái)、MIRA掃描儀1套、COREPULL拉拔儀1套。8應(yīng)急預(yù)案8.1堵管應(yīng)急（1）現(xiàn)象：風(fēng)壓驟升至0.9MPa，出料中斷。（2）處置：立即停風(fēng)→反泵→拆下噴頭→人工逐段敲擊膠管→0.5MPa風(fēng)逆向吹掃→若5min未通，切除堵段→更換新管→記錄堵管位置、時(shí)間、長(zhǎng)度，納入“堵管臺(tái)賬”。8.2回彈率突增（1）現(xiàn)象：拱部回彈率＞35%，伴隨混凝土成片剝落。（2）原因：速凝劑失效、圍巖滴水增大、風(fēng)壓不穩(wěn)。（3）處置：立即停噴→取樣速凝劑做凈漿初凝試驗(yàn)→若初凝＞5min，整批報(bào)廢→調(diào)整風(fēng)壓至0.6MPa→對(duì)巖面補(bǔ)打排水孔→復(fù)噴時(shí)增加10%水泥用量→復(fù)測(cè)回彈率。8.3人員傷害（1）噴射眼傷：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)應(yīng)急洗眼器，0.9%生理鹽水沖洗≥15min，同時(shí)撥打120，送××醫(yī)院眼科（距工地8km，車(chē)程15min）。（2）觸電：隧道內(nèi)二次配電采用36V安全電壓，發(fā)現(xiàn)觸電立即用絕緣鉤拉人→斷電→心肺復(fù)蘇→AED自動(dòng)除顫（設(shè)在洞口值班室，每班檢查電量）。9信息化管理9.1二維碼追溯每車(chē)水泥、速凝劑、骨料進(jìn)場(chǎng)生成唯一二維碼，掃碼可查看廠家、批次、檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、責(zé)任人。9.2噴射數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳TK500濕噴機(jī)自帶GPRS模塊，實(shí)時(shí)上傳：噴射方量、風(fēng)壓、速凝劑流量、回彈率，數(shù)據(jù)異常（風(fēng)壓＞0.9MPa持續(xù)30s）自動(dòng)短信通知項(xiàng)目總工。9.3數(shù)字孿生采用Bentley平臺(tái)建立隧道BIM模型，每完成1循環(huán)，將掃描厚度、芯樣強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度錄入模型，形成“噴射混凝土質(zhì)量熱力圖”，空洞、強(qiáng)度不足區(qū)域紅色預(yù)警，指導(dǎo)下一循環(huán)參數(shù)優(yōu)化。10驗(yàn)收與移交10.1主控項(xiàng)目（1）強(qiáng)度：每50m取芯1組（3塊），28d抗壓平均值≥35MPa，單塊最小值≥30MPa。（2）厚度：90%測(cè)點(diǎn)≥設(shè)計(jì)值，最小值≥0.9倍設(shè)計(jì)值。（3）粘結(jié)強(qiáng)度：≥1.5MPa。（4）抗?jié)B：每200m取芯1組，≥P8。10.2一般項(xiàng)目（1）表面無(wú)蜂窩、孔洞＞φ50mm。（2）平整度：3m靠尺最大