消防噴淋管道安裝工程消防水箱安裝安全技術(shù)交底_第1頁
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文檔簡介

消防噴淋管道安裝工程消防水箱安裝安全技術(shù)交底一、工程概況與交底目的本交底適用于××項目地下二層至屋面十八層自動噴水滅火系統(tǒng)噴淋管道及消防水箱安裝全過程。交底目的:讓全體作業(yè)人員掌握施工流程、危險源、控制措施、應(yīng)急方法,實現(xiàn)“零火災(zāi)、零爆炸、零中毒、零高墜、零打擊、零觸電”目標。交底人:項目技術(shù)負責(zé)人×××;接受人:水工班組全體、電工班組配合人員、安全員、監(jiān)理工程師;交底時間:×年×月×日08:30;地點:現(xiàn)場會議室。交底后全員簽字,未簽字禁止上崗。二、編制依據(jù)1.《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084-20172.《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-20193.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014(2022年版)4.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20165.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20056.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20117.××市消防支隊《消防工程施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī)定》8.項目施工組織設(shè)計、專項施工方案、危險源清單、應(yīng)急預(yù)案三、施工準備階段安全技術(shù)要點1.人員準入(1)進場前48小時完成“一人一檔”實名登記,包含身份證、特種作業(yè)證、三級教育記錄、血壓心電圖、保險單。(2)高血壓、心臟病、癲癇、恐高癥、色盲人員嚴禁從事高空及密閉空間作業(yè)。(3)班組長每日班前進行“三查三確認”:查精神狀態(tài)、查勞動防護、查工具設(shè)備;確認作業(yè)環(huán)境、確認臨邊洞口防護、確認應(yīng)急通道暢通。2.技術(shù)準備(1)圖紙會審:噴淋系統(tǒng)原理圖、軸測圖、水箱大樣圖、結(jié)構(gòu)梁圖、裝飾吊頂圖四方疊圖,標出碰撞點、支架生根點、套管預(yù)埋點。(2)測量放線:采用BIM放樣機器人,將主管中心線、支管中心線、噴頭定位點、水箱基礎(chǔ)邊線一次性彈在地面與墻面,誤差≤2mm。(3)樣板先行:在負一層設(shè)備用房做“樣板段”6m,含DN150鍍鋅鋼管溝槽連接、DN25支管螺紋連接、上噴下噴側(cè)噴三種噴頭、抗震支架一套,經(jīng)監(jiān)理、甲方、消防支隊三方驗收合格后方可大面積展開。3.材料進場檢驗(1)管材:鍍鋅鋼管品牌、批次、壁厚、鍍鋅層重量現(xiàn)場抽檢10%,用數(shù)字測厚儀檢測≥65μm,不合格退場。(2)管件:溝槽件球化率≥85%,螺紋件通止規(guī)100%過,密封圈三元乙丙橡膠硬度邵氏A75±5,現(xiàn)場做22MPa水壓爆破試驗,破裂時間≥60s。(3)消防水箱:不銹鋼焊接板SUS304/2B,鎳含量≥8%,現(xiàn)場光譜儀復(fù)檢;焊縫做煤油滲透+10%射線抽檢,Ⅲ級合格;槽鋼底座熱浸鋅≥65μm,并出具第三方鹽霧試驗480h報告。4.臨時用電(2)三級配電、二級漏保、一機一閘一漏一箱;電纜采用YCW3×6mm2橡套軟線,架空高度≥2.5m,過路穿φ50鍍鋅鋼套管埋深≥0.7m;(3)手持電動工具均設(shè)30mA、0.1s高靈敏度漏電保護器,每日試跳3次并記錄;(4)消防水箱焊接采用二次降壓變壓器,空載電壓≤24V,設(shè)防觸電隔離棚,棚內(nèi)鋪絕緣橡膠墊。5.動火審批(1)任何焊接、切割、烘烤、熱熔均辦理“三級動火證”,動火點、看火人、滅火器材、接火盆、防火布五到位;(2)動火區(qū)域半徑5m內(nèi)清除易燃物,鋪設(shè)防火布+鐵皮雙層圍擋,配4kgABC干粉滅火器2具、35kg推車式滅火器1具、消防水帶1盤、看火人1名、對講機1部;(3)動火結(jié)束后30min內(nèi)看火人繼續(xù)巡查,確認無陰燃方可撤離。四、消防水箱安裝全過程安全控制1.基礎(chǔ)交接(1)土建移交的混凝土條形基礎(chǔ)水平度≤2mm/m,強度≥C25,回彈值≥30MPa;(2)用紅色自噴漆標出水箱底座外邊線+100mm安全警戒帶,非作業(yè)人員禁止入內(nèi);(3)基礎(chǔ)上表面滿鋪6mm橡膠減震墊,防止不銹鋼板與碳鋼槽鋼電化學(xué)腐蝕。2.吊裝就位(1)采用8t汽車吊,作業(yè)半徑≤6m,支腿完全伸出,墊鋼板+枕木,沉降量≤5mm;(2)吊索采用φ16mm、6×37+FC、公稱抗拉強度1770MPa,安全系數(shù)≥6,兩端加護角器防止割傷不銹鋼板;(3)設(shè)1名指揮、1名司索、1名監(jiān)護,統(tǒng)一使用對講機+手勢信號,風(fēng)速≥6級停止作業(yè);(4)水箱距地200mm時暫停,檢查吊耳焊縫、底座螺栓孔對中,確認無誤后緩慢落位。3.拼裝焊接(1)拼裝順序:底板→側(cè)板一→側(cè)板二→側(cè)板三→側(cè)板四→頂板,板縫錯開≥200mm;(2)焊接工藝:TIG鎢極氬弧焊,焊絲ER308Lφ2.0mm,電流80-110A,氬氣純度≥99.99%,背面充氬保護;(3)防變形措施:內(nèi)側(cè)設(shè)臨時支撐φ48mm鋼管@600mm,外側(cè)用龍門卡具加馬板固定,每道焊縫分三段對稱退焊;(4)個人防護:焊工穿阻燃帆布工作服、絕緣鞋、皮手套、9號遮光面罩,配CO報警器(不銹鋼焊接易產(chǎn)Ni(CO)?),容器內(nèi)作業(yè)設(shè)強制通風(fēng),風(fēng)速≥0.5m/s;(5)焊縫檢測:煤油滲透24h無滲漏后,10%射線抽檢,Ⅲ級合格;不合格返修,同一部位返修≤2次。4.滿水與消毒(1)進水前關(guān)閉所有閥門,打開人孔、通氣孔,設(shè)專人值守;(2)進水速度≤2m3/h,每升高500mm暫停30min,觀察焊縫、底板、側(cè)板變形;(3)滿水24h后水位下降≤2mm為合格;(4)消毒采用次氯酸鈉,有效氯濃度50mg/L,靜置4h后排空,再用自來水沖洗至余氯<0.2mg/L;(5)消毒期間作業(yè)人員戴防毒口罩、護目鏡、橡膠手套,現(xiàn)場設(shè)“氯氣危險”警示牌。5.保溫與防結(jié)露(1)屋面水箱采用50mm厚橡塑保溫,為難燃B1級,氧指數(shù)≥32%,外纏0.5mm鋁皮保護;(2)保溫施工前表面刷環(huán)氧富鋅底漆2道,防止冷凝水腐蝕;(3)鋁皮搭接≥30mm,用φ4×13mm自攻螺釘+橡膠墊緊固,螺釘間距≤200mm,防止被大風(fēng)撕開。五、噴淋管道安裝全過程安全控制1.套管預(yù)埋(1)穿地下室外墻采用柔性防水套管A型,翼環(huán)滿焊,套管與管道間隙用瀝青麻絲+聚硫密封膠封堵;(2)穿樓板套管高出完成面50mm,根部設(shè)止水環(huán),套管與管道間填防火巖棉,表面打防火密封膠;(3)預(yù)埋后套管兩端用膠帶封口,防止混凝土進入;拆模后100%用鋼刷清理,發(fā)現(xiàn)變形立即更換。2.支架安裝(1)抗震支架設(shè)置:DN80及以上每12m設(shè)側(cè)向抗震支吊架,每24m設(shè)縱向抗震支吊架,采用8.8級后擴底錨栓M12,有效埋深≥80mm,拉拔試驗≥6kN;(2)防晃支架:噴頭處設(shè)防晃吊架,吊桿φ10mm圓鋼,加花籃螺栓張緊,吊架距噴頭≤300mm;(3)支架間距:DN25≤3.0m,DN32≤3.5m,DN50≤4.0m,DN80≤4.5m,DN100≤5.0m,DN150≤6.0m;(4)支架邊緣距梁邊≥50mm,距噴頭≥75mm,防止遮擋噴灑;(5)支架安裝完畢做橙紅色防腐漆,防止銹蝕后掉落傷人。3.管道加工(1)鍍鋅鋼管切割采用專用滾刀切管機,轉(zhuǎn)速≤150r/min,禁止砂輪片高速切割破壞鍍鋅層;(2)溝槽滾槽深度1.0-1.2mm,槽底直徑用數(shù)顯卡尺檢測,允許偏差±0.2mm;(3)螺紋加工采用電動套絲機,螺紋長度見下表:DN15=14mm、DN20=16mm、DN25=18mm、DN32=20mm、DN40=22mm、DN50=24mm;(4)加工后內(nèi)外側(cè)用銼刀去毛刺,聚四氟乙烯生料帶順時針纏繞,露出2牙,防止生料帶進入管道堵塞噴頭;(5)加工區(qū)設(shè)鐵皮圍擋,防止鐵屑飛濺;每臺套絲機配1m×1m鐵屑托盤,每日下班清運。4.管道組對(1)組對前用壓縮空氣吹掃,白紗布靶檢測5s無污漬為合格;(2)溝槽連接:先裝橡膠密封圈,再裝卡箍,對稱緊固螺栓,扭矩值:DN65=55N·m、DN80=70N·m、DN100=90N·m、DN150=120N·m,用定值扳手一次到位,禁止二次緊固;(3)變徑采用偏心大小頭,保持管頂平齊,防止氣囊;(4)噴頭立管采用“倒裝法”:先裝噴頭短立管,再裝三通,防止高處反復(fù)攀爬;(5)組對完成做1.4MPa水壓試驗,穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa,無滲漏、無變形為合格;試驗區(qū)域設(shè)警戒繩,壓力表經(jīng)校驗并在有效期內(nèi)。5.噴頭安裝(1)噴頭型號與溫度等級與設(shè)計一致,倉庫分色存放,68℃紅色、93℃綠色、141℃藍色,嚴禁混裝;(2)安裝用專用扳手,禁止用管鉗夾噴頭框架,防止框架變形;(3)噴頭濺水盤與頂板距離:常規(guī)吊頂75-150mm,無吊頂上噴≥75mm、下噴≤150mm;(4)噴頭與燈具、風(fēng)口、梁邊水平距離≥0.3m,與墻水平距離0.075-0.15m;(5)裝飾蓋安裝后確保與吊頂完成面平齊,縫隙≤1mm,防止漏煙影響噴頭響應(yīng)時間。6.系統(tǒng)試壓與沖洗(1)分區(qū)試壓:地下一層至五層為低區(qū),六層至屋面為高區(qū),每區(qū)設(shè)獨立試壓泵;(2)強度試驗壓力1.4MPa,穩(wěn)壓30min;嚴密性試驗壓力1.0MPa,穩(wěn)壓24h;(3)沖洗流速≥3m/s,采用消防水車直供,出水口處設(shè)白色靶板,5min內(nèi)無雜質(zhì)為合格;(4)沖洗順序:室外環(huán)管→室內(nèi)立管→水平干管→支管→噴頭短立管,嚴禁反向沖洗造成噴頭堵塞;(5)冬季試壓后立即用空壓機吹掃,防止凍裂;吹掃壓力0.3MPa,噴頭處拆下用盲板封堵,防止誤吹損壞。7.標識與成品保護(1)管道試壓合格后刷紅色面漆兩道,噴頭處留100mm不刷,便于后期維護;(2)管道正上方設(shè)自發(fā)光標識帶,寬度50mm,間距3m,夜間清晰可見;(3)吊頂內(nèi)管道用PVC保護殼包角,防止保溫釘、龍骨撞擊;(4)噴頭用原塑料帽保護,待消防驗收前統(tǒng)一拆除;(5)管道井每兩層設(shè)“禁止踩踏”警示牌,防止裝修單位堆物。六、高處作業(yè)專項控制1.作業(yè)分級:墜落高度≥2m即為高處作業(yè),≥5m為一級、≥15m為二級、≥30m為特級;本工程最高作業(yè)面屋面機房層高度99.6m,屬特級高處作業(yè)。2.生命線設(shè)置:在屋面結(jié)構(gòu)梁安裝φ12mm不銹鋼鋼絲繩,用M16化學(xué)錨栓固定,間距≤6m,生命線高度1.2m,每根生命線不超過3人同時使用。3.操作平臺:采用定型化門式腳手架,寬1.2m,設(shè)1.2m雙道欄桿+180mm擋腳板,腳手板用50mm厚松木滿鋪,兩端綁扎φ4mm鍍鋅鐵絲,探頭長度≤150mm。4.防墜器:作業(yè)人員背掛雙繩全身式安全帶,系速差防墜器,規(guī)格0.5-10m,沖擊負荷≤6kN;安全帶高掛低用,掛鉤禁止系在PVC管、電纜橋架、輕鋼龍骨上。5.交叉作業(yè):噴淋班組與風(fēng)管、橋架、裝修單位錯時施工,上午6:00-9:00噴淋先行,9:30-17:00風(fēng)管先行,17:30-22:00裝修先行,避免垂直交叉;如需同步,設(shè)硬質(zhì)隔離棚,棚頂設(shè)10mm鋼板+防火布雙層,防物體打擊。七、臨時消防與應(yīng)急措施1.臨時消防水:利用已安裝消防水箱提前蓄水,設(shè)臨時加壓泵2臺(一用一備),揚程120m,流量10L/s,在管道井每三層設(shè)DN65消火栓口,配25m水帶、φ19mm水槍,確保任意點著火后30s內(nèi)出水。2.動火監(jiān)護:動火點配4kgABC干粉滅火器2具、防火布2m×2m、接火盆1個、看火人1名;看火人持“動火監(jiān)護員”袖標,隨身攜帶對講機,與消防控制室保持聯(lián)絡(luò)。3.應(yīng)急通道:核心筒樓梯保持暢通,不得堆放材料,每層設(shè)0.8m寬臨時照明疏散指示,蓄電池供電≥90min。4.應(yīng)急演練:每月15日組織一次消防演練,模擬“屋面保溫燃燒+噴淋泵故障”場景,演練內(nèi)容:報警→斷電→初期滅火→人員疏散→啟動柴油泵→消防隊對接;演練全過程錄像,不足項3日內(nèi)整改。5.醫(yī)療急救:現(xiàn)場設(shè)醫(yī)務(wù)室,配AED除顫儀1臺、擔(dān)架2副、急救箱2套,與××醫(yī)院簽訂綠色救援協(xié)議,救護車15min內(nèi)到場;高處作業(yè)區(qū)域每50m設(shè)1名急救員,持紅十字會急救證。八、環(huán)境與職業(yè)健康1.噪聲控制:套絲機、滾槽機、電焊機設(shè)隔聲棚,棚內(nèi)貼50mm玻璃棉,作業(yè)人員戴SNR≥25dB耳罩,每日作業(yè)≤8h,噪聲峰值≤85dB(A)。2.粉塵控制:管道切割、除銹設(shè)局部排塵罩,罩口風(fēng)速≥0.5m/s,收集后布袋除塵;作業(yè)人員戴KN95防塵口罩,每4h更換一次。3.廢氣控制:氬弧焊臭氧濃度≤0.3mg/m3,采用軸流風(fēng)機強制通風(fēng),風(fēng)量≥1000m3/h;每日班后做紫外輻射檢測,超標立即調(diào)整工藝。4.廢棄物:鍍鋅鐵屑、焊渣、廢砂輪片分類收集,設(shè)紅色危險廢物桶,委托有資質(zhì)單位清運;廢油漆桶倒置控干后送危廢暫存間,嚴禁就地焚燒。5.高溫作業(yè):屋面夏季表面溫度≥55℃時,11:00-15:00禁止作業(yè);供應(yīng)藿香正氣水、綠豆湯、冰水,每20min輪崗一次,設(shè)遮陽棚+風(fēng)扇降溫。九、質(zhì)量與驗收銜接1.隱蔽驗收:套管預(yù)埋、支架生根、水壓試驗、保溫封閉四道工序,每完成一層報監(jiān)理隱蔽驗收,未簽字不得進入下一道工序。2.過程影像

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