農(nóng)業(yè)機(jī)械維護(hù)與故障排除手冊一、農(nóng)業(yè)機(jī)械維護(hù)的重要性農(nóng)業(yè)機(jī)械是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的核心裝備，其性能狀態(tài)直接關(guān)系到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率、作業(yè)質(zhì)量乃至農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)收益?？茖W(xué)合理的維護(hù)保養(yǎng)，是確保農(nóng)業(yè)機(jī)械在農(nóng)忙季節(jié)能夠持續(xù)、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的關(guān)鍵。忽視維護(hù)，不僅可能導(dǎo)致機(jī)械故障頻發(fā)、縮短使用壽命，更可能延誤農(nóng)時，造成不可估量的損失。本手冊旨在提供一套系統(tǒng)的農(nóng)業(yè)機(jī)械維護(hù)與故障排除方法，幫助使用者最大限度地發(fā)揮機(jī)械效能，降低運(yùn)營成本，保障作業(yè)安全。二、農(nóng)業(yè)機(jī)械的日常維護(hù)日常維護(hù)是農(nóng)業(yè)機(jī)械保養(yǎng)中最基礎(chǔ)也是最重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)貫穿于機(jī)械使用的全過程。（一）作業(yè)前檢查1.油液檢查：*發(fā)動機(jī)機(jī)油：檢查油位是否在標(biāo)尺上下刻度之間，油質(zhì)是否清亮，有無乳化或雜質(zhì)。若油位不足，應(yīng)添加同型號機(jī)油；若油質(zhì)變差，應(yīng)及時更換。*燃油：確保燃油充足，根據(jù)作業(yè)環(huán)境和發(fā)動機(jī)要求選用合適標(biāo)號的燃油。檢查燃油箱及管路有無滲漏。*冷卻液：檢查冷卻液液位是否在規(guī)定范圍，確保冷卻系統(tǒng)無泄漏。寒冷地區(qū)注意選用合適冰點(diǎn)的冷卻液。*液壓油：檢查液壓油箱油位，觀察油液是否清潔，液壓管路連接處有無滲漏。*齒輪油：檢查變速箱、驅(qū)動橋等部位的齒輪油油位和油質(zhì)。2.輪胎與行走系統(tǒng)：*檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定，胎面有無裂紋、鼓包、嵌入異物等損傷。*檢查輪轂螺栓、半軸螺栓等緊固件是否緊固。3.緊固件檢查：*檢查機(jī)身、機(jī)架、工作部件等關(guān)鍵部位的螺栓、螺母是否松動、缺失，特別是經(jīng)過劇烈震動或長時間作業(yè)后，應(yīng)重點(diǎn)檢查并按規(guī)定扭矩緊固。4.工作部件檢查：*對于播種機(jī)、收割機(jī)等帶有作業(yè)刀具或部件的機(jī)械，檢查其是否完好、鋒利，間隙是否調(diào)整適當(dāng)，有無變形、裂紋。*檢查傳動皮帶、鏈條的張緊度和磨損情況，必要時進(jìn)行調(diào)整或更換。5.電氣系統(tǒng)檢查：*檢查蓄電池電量是否充足，電極樁頭是否牢固、清潔，有無腐蝕。*檢查燈光、喇叭、儀表等是否工作正常。（二）作業(yè)中監(jiān)控1.儀表監(jiān)控：密切關(guān)注發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、水溫、油壓等儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。2.聲音與振動：留意機(jī)械運(yùn)行時有無異常聲音（如異響、敲擊聲）和異常振動，這往往是故障的早期信號。3.氣味觀察：注意有無焦糊味（可能是電氣線路或皮帶打滑）、燃油味或油煙味，及時排查原因。4.作業(yè)狀態(tài)：觀察作業(yè)質(zhì)量是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)分析是否由機(jī)械故障引起。（三）作業(yè)后保養(yǎng)1.清潔：徹底清除機(jī)身、工作部件上的泥土、雜草、秸稈等雜物，特別是容易堆積雜物的部位，以防腐蝕或堵塞。對于播種機(jī)的排種器、收割機(jī)的脫粒滾筒等精密部件，應(yīng)仔細(xì)清理。2.檢查與緊固：再次檢查各緊固件有無松動，工作部件有無損壞，及時進(jìn)行緊固和修復(fù)。3.潤滑：按照潤滑圖表的要求，對各潤滑點(diǎn)（如軸承、鉸鏈、鏈條等）加注或更換潤滑油/脂。4.停放：將機(jī)械停放在平坦、干燥、通風(fēng)的場所，最好有棚屋遮擋。放下工作部件，拉緊手剎。若長期停放，應(yīng)將蓄電池拆下存放，并對金屬外露部分進(jìn)行防銹處理。三、農(nóng)業(yè)機(jī)械的定期維護(hù)與季節(jié)性保養(yǎng)除日常維護(hù)外，還需根據(jù)機(jī)械使用說明書的要求，進(jìn)行定期的預(yù)防性維護(hù)和針對性的季節(jié)性保養(yǎng)。（一）定期維護(hù)周期與內(nèi)容定期維護(hù)通常按作業(yè)小時數(shù)、作業(yè)量或日歷時間來劃分周期（如每工作數(shù)十小時、每完成一個作業(yè)季等）。主要內(nèi)容包括：1.更換機(jī)油及機(jī)油濾清器：這是定期維護(hù)的核心項(xiàng)目，確保發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)清潔有效。2.檢查或更換空氣濾清器、燃油濾清器：防止雜質(zhì)進(jìn)入發(fā)動機(jī)，保證燃油和進(jìn)氣清潔。3.檢查冷卻系統(tǒng)：清洗水箱散熱片，檢查水泵、水管有無滲漏，測試節(jié)溫器性能。4.檢查傳動系統(tǒng)：檢查離合器、變速箱、驅(qū)動橋的工作狀況，必要時調(diào)整間隙或補(bǔ)充齒輪油。5.檢查液壓系統(tǒng)：檢查液壓油的油位和油質(zhì)，若油液變質(zhì)或污染嚴(yán)重，應(yīng)徹底更換并清洗液壓油箱和濾油器。檢查液壓泵、液壓馬達(dá)、油缸及管路的工作情況，確保無泄漏、無異常噪音。6.電氣系統(tǒng)檢查：檢查線路連接是否牢固，有無老化破損，發(fā)電機(jī)充電性能，啟動電機(jī)工作狀況。（二）季節(jié)性保養(yǎng)要點(diǎn)1.農(nóng)閑期存放保養(yǎng)（長期停放）：*進(jìn)行徹底的清潔和全面檢查，修復(fù)所有損壞部件。*更換所有到期的油液和濾清器。*放出燃油箱和化油器（若有）中的燃油，或添加燃油穩(wěn)定劑。*拆下蓄電池，充足電后存放在干燥陰涼處，定期補(bǔ)充電量。*對所有金屬裸露表面（如刀片、鏈條、未噴漆的支架等）進(jìn)行清潔后涂抹防銹油或潤滑脂。*將輪胎氣壓調(diào)整至規(guī)定值的上限，避免長期停放導(dǎo)致輪胎變形。*若有條件，將機(jī)械支離地面，使輪胎和懸掛系統(tǒng)卸荷。*用防水油布覆蓋，防止灰塵和潮氣侵蝕。2.農(nóng)忙前啟用保養(yǎng)：*去除所有防護(hù)物，清潔機(jī)械。*檢查蓄電池電量，重新安裝并連接線路。*檢查油液、冷卻液液位，必要時添加。*檢查輪胎氣壓和磨損情況。*對各運(yùn)動部件進(jìn)行手動盤動或短時間空轉(zhuǎn)，檢查有無卡滯。*啟動發(fā)動機(jī)，進(jìn)行短時間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察有無異常。*對所有潤滑點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)脂。*進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)和試作業(yè)，確保各系統(tǒng)工作正常。四、常見故障診斷與排除盡管做好了維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械在使用過程中仍可能出現(xiàn)故障?？焖贉?zhǔn)確地診斷并排除故障，是減少停機(jī)時間的關(guān)鍵。（一）故障診斷的基本思路與方法1.觀察與詢問：仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象，了解故障發(fā)生前的操作情況、有無異常征兆、近期是否進(jìn)行過維修等。2.分析判斷：根據(jù)故障現(xiàn)象和機(jī)械工作原理，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)，初步判斷故障可能發(fā)生的系統(tǒng)或部位。3.由簡到繁，由表及里：先檢查簡單、直觀的部位（如油液、管路連接、保險絲等），再逐步深入檢查復(fù)雜部件。4.分段排查：對于復(fù)雜系統(tǒng)，可采用分段隔離的方法，逐步縮小故障范圍。5.利用工具：合理使用常用工具（如扳手、螺絲刀、萬用表、壓力表等）進(jìn)行檢測，避免盲目拆卸。（二）常見故障現(xiàn)象、可能原因及排除方法1.發(fā)動機(jī)啟動困難或不能啟動*可能原因：1.燃油不足或燃油質(zhì)量差。2.蓄電池電量不足或電極樁頭接觸不良。3.啟動電機(jī)故障。4.火花塞（汽油發(fā)動機(jī)）積碳、潮濕或損壞；噴油嘴（柴油發(fā)動機(jī)）堵塞或霧化不良。5.空氣濾清器嚴(yán)重堵塞。6.供油系統(tǒng)堵塞或漏氣（如柴油發(fā)動機(jī)的輸油泵、高壓油泵故障）。7.點(diǎn)火系統(tǒng)故障（汽油發(fā)動機(jī)）。*排除方法：1.添加合格燃油。2.檢查蓄電池，充電或更換；清潔并緊固電極樁頭。3.檢查啟動電機(jī)線路，必要時維修或更換啟動電機(jī)。4.清潔、干燥或更換火花塞；檢查、清洗或更換噴油嘴。5.清潔或更換空氣濾清器。6.檢查供油管路，排除空氣，檢修輸油泵、高壓油泵。7.檢查點(diǎn)火線圈、高壓線等，修復(fù)或更換損壞部件。2.發(fā)動機(jī)功率不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)*可能原因：1.空氣濾清器堵塞。2.燃油供給不足或燃油濾清器堵塞。3.火花塞、噴油嘴工作不良。4.氣門間隙調(diào)整不當(dāng)或氣門密封不嚴(yán)。5.氣缸壓縮壓力不足。6.燃油泵供油壓力不足。*排除方法：1.清潔或更換空氣濾清器。2.檢查燃油管路，清潔或更換燃油濾清器。3.檢查、清潔或更換火花塞、噴油嘴。4.檢查并調(diào)整氣門間隙，必要時研磨氣門。5.檢查活塞環(huán)、氣缸套、氣門等，修復(fù)或更換磨損部件。6.檢修或更換燃油泵。3.液壓系統(tǒng)故障（如提升緩慢、無力、不動作）*可能原因：1.液壓油不足或油液污染、變質(zhì)。2.液壓濾清器堵塞。3.液壓泵磨損，供油不足或壓力不夠。4.溢流閥、換向閥等控制閥卡滯或損壞。5.液壓管路破裂、接頭松動或密封件損壞導(dǎo)致泄漏。6.油缸內(nèi)漏或活塞密封不良。*排除方法：1.添加或更換合格液壓油。2.更換液壓濾清器。3.檢修或更換液壓泵。4.拆解清洗或更換控制閥。5.檢查管路，緊固接頭，更換損壞的管路或密封件。6.檢修油缸，更換密封件。4.傳動系統(tǒng)故障（如異響、打滑、動力傳遞中斷）*可能原因：1.齒輪油不足、變質(zhì)或型號不符。2.齒輪、軸承磨損嚴(yán)重或損壞。3.離合器打滑（摩擦片磨損、壓緊彈簧失效）。4.傳動皮帶打滑（張緊度不夠、皮帶磨損或油污）或鏈條松動、跳齒。5.變速箱換擋撥叉損壞或齒輪嚙合不良。*排除方法：1.添加或更換符合要求的齒輪油。2.拆解檢查，更換磨損或損壞的齒輪、軸承。3.調(diào)整離合器間隙，或更換摩擦片、壓緊彈簧。4.調(diào)整皮帶張緊度，清潔或更換皮帶；調(diào)整鏈條張緊度，檢查鏈輪。5.檢修變速箱內(nèi)部換擋機(jī)構(gòu)。5.電氣系統(tǒng)故障（如燈光不亮、儀表失靈）*可能原因：1.保險絲熔斷。2.線路連接松動、斷線或搭鐵不良。3.燈泡、儀表或傳感器損壞。4.開關(guān)故障。*排除方法：1.檢查并更換同規(guī)格保險絲（需先排除短路原因）。2.檢查線路，重新連接或修復(fù)斷線，確保搭鐵可靠。3.更換損壞的燈泡、儀表或傳感器。4.檢修或更換開關(guān)。（三）故障排除注意事項(xiàng)1.安全第一：排除故障前必須停機(jī)熄火，切斷動力，確保安全。對于需要啟動發(fā)動機(jī)檢查的故障，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保無關(guān)人員遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部件。2.使用合適工具：避免因工具不當(dāng)造成零件損壞或人身傷害。3.保持清潔：拆卸零件時要注意清潔，避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部。重要零件的拆卸順序和安裝位置要做好標(biāo)記。4.不要盲目拆卸：在未明確故障原因前，不要輕易拆卸精密部件（如噴油泵、高壓油管等）。5.更換合格零件：維修時應(yīng)使用原廠或質(zhì)量合格的配件，避免使用劣質(zhì)零件導(dǎo)致更大故障。6.記錄與總結(jié)：對發(fā)生的故障現(xiàn)象、原因、排除方法及更換的零件進(jìn)行記錄，有助于積累經(jīng)驗(yàn)，也便于后續(xù)維護(hù)。7.復(fù)雜故障求助專業(yè)人員：對于自己無法診斷或排除的復(fù)雜故障，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)維修人員或廠家服務(wù)站，避免因小失大。五、故障排除的安全注意事項(xiàng)在進(jìn)行任何故障排除操作時，安全始終是首要考慮的因素：1.停機(jī)斷電：確保發(fā)動機(jī)已熄火，鑰匙拔出，必要時斷開主電源開關(guān)。如果需要在車下作業(yè)，務(wù)必使用安全支架支撐，切勿僅依賴千斤頂。2.防止移動：將機(jī)械停放在平坦堅實(shí)的地面，拉緊手剎，對于有輪式的機(jī)械，可在輪胎下放置擋塊。3.等待冷卻：發(fā)動機(jī)、排氣管、水箱等高溫部件在剛停機(jī)時溫度很高，需等待其充分冷卻后再進(jìn)行操作，以防燙傷。4.壓力釋放：對于液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)，在拆卸前務(wù)必釋放系統(tǒng)內(nèi)的壓力，避免油液、氣體噴射造成傷害。5.正確使用防護(hù)用品：根據(jù)需要佩戴手套、護(hù)目鏡、防滑鞋等個人防護(hù)用品。6.禁止煙火：在進(jìn)行燃油系統(tǒng)或電氣系統(tǒng)維修時，嚴(yán)禁吸煙或有明火靠近。7.保持通風(fēng)：在室內(nèi)進(jìn)行維修作業(yè)時，要確保通風(fēng)良好，避免廢氣或燃油蒸氣積聚。8.團(tuán)隊(duì)協(xié)作：某些維修操作需要兩人或以上協(xié)作完成，確保溝通順暢，行動一致。六、農(nóng)業(yè)機(jī)械的維護(hù)記錄與檔案管理建立完善的農(nóng)業(yè)機(jī)械維護(hù)記錄和檔案，對于掌握機(jī)械技術(shù)狀況、制定合理維護(hù)計劃、分析故障原因、評估機(jī)械價值等都具有重要意義。記錄內(nèi)容應(yīng)包括：1.機(jī)械基本信息：型號、出廠編號、購置日期、主要技術(shù)參數(shù)等。2.日常維護(hù)記錄：每次作業(yè)前后的檢查、清潔、潤滑情況。3.定期維護(hù)記錄：按周期進(jìn)行的保養(yǎng)項(xiàng)目、更換的油液和濾芯型號及數(shù)量、作業(yè)小時數(shù)等。4.故障維修記錄：故障發(fā)生時間、現(xiàn)