地下室防滲漏專項施工方案第一章編制依據與適用范圍1.1編制依據（1）《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108—2011（2）《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208—2011（3）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2015（4）《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120—2012（5）《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104—2011（6）××市《住宅建筑防滲漏治理技術導則》2022版（7）××集團《防滲漏紅線管理規(guī)定》2023修訂版（8）本項目地勘報告（編號：2023KC05）及水文地質補充勘察報告（9）設計圖紙會審記錄、設計交底紀要、圖紙變更單（編號：S20230518～22）1.2適用范圍本方案適用于××廣場二期地下室（含主樓筏板、外墻、頂板、后澆帶、施工縫、穿墻管、采光井、電梯井、集水坑）全部防水構造的防滲漏施工，自基坑見底至地下室回填土完成全過程。第二章工程概況與滲漏風險源識別2.1工程概況地下室2層，筏板底標高11.35m，頂板覆土1.2m，建筑面積28640m2；抗浮水位2.8m，滲透系數3.6m/d，屬中等滲透性地層；場地內存在2條老舊磚溝（埋深3.2～4.5m）橫穿基坑，溝內常年滯水。2.2風險源清單R1：老舊磚溝滯水側向滲透R2：筏板大體積混凝土收縮裂縫R3：外墻800mm厚C35P8與支護樁凈距僅120mm，無法做外防水卷材R4：后澆帶封閉時氣溫低于5℃，易收縮開裂R5：塔吊標準節(jié)穿頂板洞口直徑600mm，二次澆筑界面易滲漏R6：消防水池側壁預埋12根DN150鋼套管，套管與混凝土粘結弱第三章防滲漏目標與量化指標3.1零滲漏：竣工5年內地下室不得出現肉眼可見濕漬3.2量化指標（1）頂板、外墻、底板滲漏率0點/1000m2（2）后澆帶、施工縫滲漏率≤0.2點/100m（3）穿墻管、套管周邊滲漏率0點/100個（4）結構裂縫寬度≤0.15mm，且不得貫通第四章材料與設備選型4.1主材（1）1.5mm高分子自粘膠膜預鋪反粘卷材（H類），斷裂伸長率≥500%，低溫彎折35℃無裂紋（2）2.0mm非固化橡膠瀝青涂料，固含量≥99%，180℃不流淌（3）水泥基滲透結晶型防水涂料，用量≥1.5kg/m2，28d抗?jié)B壓力≥1.2MPa（4）C35P8混凝土，摻8%膨脹劑（CSA型），60d限制膨脹率≥0.02%（5）遇水膨脹止水膠條，體積膨脹率≥300%，高溫80℃×168h膨脹保持率≥90%（6）雙組分聚氨酯建筑密封膠，位移能力±25%，表干≤4h4.2設備（1）基面拋丸機2臺，處理效率200m2/h（2）雙鋼輪小型振搗機（寬度600mm）4臺，用于卷材搭接邊壓實（3）非固化涂料加熱脫桶機1臺，溫控精度±2℃（4）紅外熱像儀FLIRE8XT1套，用于滲漏普查（5）0.8MPa電動注漿機3臺，注漿量15L/min第五章施工組織與責任矩陣5.1組織架構項目經理部下設防滲漏專項小組：組長：項目總工（全面技術決策）副組長：防水專業(yè)分包項目經理（現場實施）成員：土建工程師2、防水質檢員2、試驗員1、測量員1、安全員1、材料員15.2責任矩陣（RACI）筏板混凝土澆筑：土建工程師（R）、項目總工（A）、防水質檢員（C）、監(jiān)理（I）卷材鋪貼：防水班長（R）、防水質檢員（A）、土建工程師（C）、監(jiān)理（I）后澆帶封閉：土建工程師（R）、項目總工（A）、防水質檢員（C）、監(jiān)理（I）滲漏維修：防水班長（R）、項目總工（A）、防水質檢員（C）、業(yè)主（I）第六章施工準備6.1技術準備（1）圖紙會審：重點核對筏板外輪廓、后澆帶位置、套管詳圖，形成《圖紙會審問題清單》編號：S20230518，共27項，全部閉合。（2）技術交底：采用“樣板先行+視頻交底”雙模式，錄制1080P交底視頻3段，時長26min，二維碼張貼于現場。（3）試鋪試涂：選定20m2試驗區(qū)，完成卷材與非固化涂料復合試鋪，拉拔強度1.8N/mm2，合格后方可大面積展開。6.2現場準備（1）老舊磚溝截水：沿磚溝走向施作800mm厚黏土隔水墻，插入基坑底以下1m，墻頂做300mm高砂漿壓頂，溝內埋設DN300波紋管抽排，24h值班。（2）降水井：增設6口減壓井，井深18m，降深控制在筏板底0.5m以下，降水期間每日8:00、20:00量測水位，記錄于《降水日志》。（3）基面含水率：采用CM型含水率儀檢測，要求≤9%，超標區(qū)域用熱風機烘干，每100m2抽檢1點。第七章地下室底板防滲漏施工7.1流程基層處理→節(jié)點增強→大面非固化涂料→預鋪卷材→搭接密封→隱蔽驗收→防水保護層→綁筋澆筑→養(yǎng)護→蓄水試驗7.2基層處理（1）拋丸除銹：清除墊層浮漿，露砂率≥30%，粗糙度Rz≥50μm（2）裂縫修補：寬度>0.2mm裂縫開V型槽，灌注環(huán)氧樹脂，表面騎縫貼200mm寬1.5mm高分子卷材加強（3）陰陽角：做50mm×50mm倒角，附加層寬度500mm7.3節(jié)點增強（1）樁頭：涂刷2mm厚水泥基滲透結晶，上翻至樁側250mm，再鋪貼1.5mm卷材，上翻高度300mm，收頭用金屬壓條+鋼釘@300mm（2）集水坑：坑底及側壁滿粘卷材，坑口做300mm寬止水鋼板，與底板鋼筋焊接，焊縫連續(xù)飽滿7.4大面施工（1）非固化涂料用量2.5kg/m2，分兩次垂直方向涂刷，間隔4h（2）卷材長邊搭接80mm，短邊100mm，采用自粘+熱風焊接雙保險，焊接溫度420℃，速度1.5m/min（3）搭接縫做100%真空檢測，負壓0.08MPa，保持5s不泄壓為合格7.5蓄水試驗筏板完成后7d進行，蓄水高度50mm，48h后檢查無滲漏為合格；若發(fā)現滲漏，采用注漿堵漏，注漿液采用親水性聚氨酯，注漿壓力0.3MPa，注漿量≤50L/點第八章地下室外墻防滲漏施工8.1施工條件外墻拆模后24h內開始防水作業(yè)，混凝土含水率≤9%，表面溫度5～35℃8.2流程基層打磨→裂縫注漿→涂刷水泥基滲透結晶→鋪貼預鋪反粘卷材→機械固定→回填粘性土8.3裂縫注漿（1）裂縫寬度0.1～0.2mm：表面涂刷1mm厚滲透結晶封閉（2）裂縫寬度>0.2mm：騎縫鉆孔@200mm，埋設注漿嘴，注漿液采用改性環(huán)氧樹脂，注漿壓力0.4MPa，待鄰孔出漿后封閉8.4卷材鋪貼（1）卷材與支護樁間隙120mm，采用“預掛法”：提前用射釘+墊片將卷材固定在支護樁，釘距400mm，再澆筑外墻混凝土，使卷材與結構反粘（2）豎向搭接：上幅壓下幅，搭接100mm，采用熱風焊接（3）頂部收口：高出室外地坪500mm，用金屬壓條+膨脹螺栓@250mm，螺栓根部涂密封膠8.5回填控制（1）回填土采用現場黏土，最優(yōu)含水率14%，分層夯實300mm，壓實系數≥0.94（2）靠近墻根1m范圍內禁用機械夯，采用人工木夯，防止卷材破壞第九章頂板防滲漏施工9.1找坡層最薄30mm厚LC7.5輕骨料混凝土，坡度2%向排水溝，坡長≤6m9.2防水層（1）1.5mm高分子自粘卷材+1.5mm非固化復合，雙層設防（2）塔吊洞口：采用“井”字形鍍鋅鋼板止水環(huán)，厚度4mm，寬度200mm，與洞口鋼筋焊接，二次澆筑C40微膨脹混凝土，摻0.9kg/m3聚丙烯纖維9.3蓄水試驗頂板防水完成后做24h蓄水，水深20mm；若滲漏，采用“割縫注漿”法：沿裂縫割10mm×10mm縫，埋注漿管，注漿液采用彈性聚氨酯，注漿壓力0.2MPa第十章后澆帶與施工縫防滲漏10.1后澆帶（1）止水帶：采用300mm寬鋼邊橡膠止水帶，鋼板厚度0.8mm，位于板厚1/2處（2）封閉時間：兩側混凝土齡期≥60d，氣溫穩(wěn)定≥10℃連續(xù)7d（3）混凝土：C40微膨脹，限制膨脹率0.03%，澆筑前對舊混凝土界面涂刷1mm厚水泥基滲透結晶10.2施工縫（1）水平縫：距底板300mm高，埋設20mm×30mm遇水膨脹止水膠條，通長設置（2）豎向縫：采用2mm厚鍍鋅鋼板止水帶，寬度250mm，搭接100mm雙面滿焊10.3養(yǎng)護后澆帶封閉后覆蓋土工布+塑料薄膜，灑水養(yǎng)護14d，保持表面濕潤，養(yǎng)護水溫度與混凝土表面溫差≤15℃第十一章穿墻管與套管防滲漏11.1工藝流程套管預制→定位安裝→止水環(huán)焊接→封堵→密封膠嵌縫→試水11.2止水環(huán)（1）剛性套管：中部設100mm寬4mm厚止水環(huán)，雙面滿焊，焊縫高度6mm（2）柔性套管：采用球墨鑄鐵法蘭，螺栓采用8.8級高強螺栓，扭矩180N·m11.3封堵（1）內側：采用C40微膨脹細石混凝土，摻8%膨脹劑，分層澆筑，每次200mm，用φ30振搗棒振搗（2）外側：采用雙組分聚氨酯密封膠，嵌入深度20mm，表面刷1mm厚聚脲防護11.4試水套管安裝24h后做0.6MPa水壓試驗，30min無滲漏為合格；不合格則割開重新封堵第十二章質量檢驗與驗收12.1主控項目（1）卷材搭接：100%真空檢測+10%剝離強度抽檢，剝離強度≥1.5N/mm（2）混凝土抗?jié)B：每500m3留置1組P8抗?jié)B試件，28d滲透高度≤80mm（3）后澆帶：100%敲擊檢查，無空鼓；超聲波測缺，缺陷面積≤500cm2/段12.2一般項目（1）基層平整度：2m靠尺檢查，空隙≤5mm（2）卷材空鼓：每100m2抽查5處，單處空鼓≤0.01m212.3驗收程序班組自檢→分包專檢→總包復檢→監(jiān)理驗收→業(yè)主抽檢→質監(jiān)站備案，每級留存影像資料，命名格式：日期+部位+檢驗人第十三章滲漏應急維修預案13.1應急分級Ⅰ級：噴水狀滲漏，30min內啟動Ⅱ級：線流滲漏，2h內啟動Ⅲ級：濕漬，24h內啟動13.2物資儲備（1）注漿液：親水性聚氨酯200kg，彈性聚氨酯100kg，環(huán)氧樹脂50kg（2）注漿機3臺，注漿嘴200個，堵漏王2t（3）應急照明燈6套，抽水泵4臺（揚程30m）13.3流程發(fā)現→拍照→上報→封閉交通→鉆孔→埋嘴→注漿→觀察→復測→記錄注漿壓力：樓板0.3MPa，外墻0.4MPa，底板0.5MPa注漿順序：由下至上，由一端向另一端13.4復測注漿24h后采用紅外熱像儀復查，溫差≤0.5℃視為合格；不合格二次注漿，最多3次，仍滲漏則啟動結構加固程序第十四章信息化管理14.1二維碼系統(tǒng)每卷卷材、每桶涂料均貼二維碼，掃碼顯示：生產廠家、批次、進場日期、復檢報告、使用部位、責任人14.2手機APP采用“××防滲漏”APP，現場拍照自動加水?。℅PS、時間、部位），實時上傳云端，業(yè)主、監(jiān)理、總包同步查看14.3大數據分析每月導出滲漏點位熱力圖，分析高頻部位，作為下一階段優(yōu)化輸入；2023年8月試運行，累計上傳照片3247張，識別空鼓12處，整改率100%第十五章安全文明施工15.1安全措施（1）卷材熱熔焊接人員須持“防水工特種作業(yè)證”，配備滅火器2具/作業(yè)點（2）注漿作業(yè)佩戴護目鏡、防毒面具，設置5m警戒區(qū)（3）夜間作業(yè)照度≥50lx，使用36V安全電壓15.2文明施工（1）廢卷材集中堆放，當日清運，禁止焚燒（2）非固化涂料桶回收率100%，交由有資質單位處置（3）現場設置“防滲漏樣板區(qū)”，尺寸6m×3m，供觀摩學習第十六章綠色施工與節(jié)材措施16.1節(jié)材（1）卷材下料采用BIM排版，損耗率控制在3%以內（2）混凝土添加30%粉煤灰，節(jié)約水泥280t，減少CO?排放252t16.2節(jié)水蓄水試驗用水循環(huán)使用，設置10m3集水池，重復利用率80%16.3節(jié)能非固化涂料加熱采用電加熱替代柴油，減少顆粒物排放18kg/月第十七章培訓與考核17.1培訓（1）入場三級教育：集團級、項目級、班組級，防滲漏課時≥2h（2）“紅旗班組”評選：每月考核1次，得分≥90分獎勵1000