1、1,抽樣計劃課程,2,課程內(nèi)容,簡介及說明 檢驗方式的選擇 抽樣的方式 隨機抽樣的方法 抽檢完成後的處理 MIL-STD-1916的應(yīng)用說明,3,簡介及說明,奇美,IQC,STEP1,STEP2,STEP3,OQC,IPQC,4,各項檢驗的趨勢(IQC),IQC目前的趨勢傾向由供應(yīng)商負責(zé)，進來時免檢方式，但前提是你能相信供應(yīng)商的製造能力以及供應(yīng)商OQC的情形，這樣可以避免供應(yīng)商和奇美的重復(fù)儀器以及人員的投資,供應(yīng)商,OQC,奇美,IQC,5,各項檢驗的趨勢(IPQC),IPQC目前的一般做法是進行過程參數(shù)控制，以及進行半成品的抽檢，重點是在控制製程的穩(wěn)定，所以目前是以SPC的方式來進行控制，了

2、解製程參數(shù)是否穩(wěn)定，半成品是否穩(wěn)定。,奇美,IQC,STEP1,STEP2,STEP3,OQC,IPQC,6,各項檢驗的趨勢(OQC),OQC目前的趨勢傾向奇美負責(zé)，要能以顧客的角色來思考問題，以往是以AQL來設(shè)定抽樣方式，但是顧客更關(guān)心LTPD，是否有接收不良品的風(fēng)險，所以由此導(dǎo)致了零缺陷抽樣計劃的產(chǎn)生，但是採用零缺陷抽樣會增加生產(chǎn)者的冒險率。,奇美,OQC,顧客,IQC,7,抽樣概念的說明,8,何時需要使用抽樣檢驗,生產(chǎn)技術(shù)水平較低，不合格品率超標且漏檢會造成重大後果時，必須採用逐個檢查。 生產(chǎn)技術(shù)水平較高，確信不合格品能夠杜絕時，可以採用無試驗檢查。 允許一定數(shù)量的不合格存在，生產(chǎn)過程不

3、穩(wěn)定，有時會出現(xiàn)壞批；或間斷交易，批質(zhì)量信息不充分時，需要採用抽樣檢查，判斷質(zhì)量合格還是不合格。,9,何時需要採用全檢,生產(chǎn)過程不能保證達到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量水平，不合格品率大時。 不合格品漏檢有可能造成人身事故或?qū)ο碌拦ば蚧蛳M者帶來重大損失時。 檢查效果比檢查費用大時，多採用全檢，例如能用效率高、精度穩(wěn)定的“過止量規(guī)檢查時。 全檢花費的時間和費用高並限制在非破壞性檢查項目的檢查。 全檢時，很少有產(chǎn)品的性能指標全部檢查，一般只對特定檢查項目進行檢查，所以即使全檢，也不一定確保一個不合格品也沒有。 全檢是在有限期間內(nèi)檢查大量產(chǎn)品，難免誤檢，因此儘量使用樣板和自動檢驗，完善管理和作業(yè)合理化。,10,

4、何時需要採用抽樣檢驗,破壞性檢查全不檢不允許時 間斷交易，以往批質(zhì)量情報不充分時。 質(zhì)量水平達不到，全檢又沒有必要，只對壞批進行全檢，希望改善平均質(zhì)量時。 根據(jù)檢查結(jié)果選擇供方時，批間質(zhì)量不穩(wěn)定或批數(shù)不多，轉(zhuǎn)入間接檢查不充分時。 抽樣檢查與全檢相比，受檢單位產(chǎn)品數(shù)少，檢查項可多些，但是同一質(zhì)量的產(chǎn)品批有可能判合格，也有可能判不合格。而且，當(dāng)不合格品率很小時，很難抽出不合格品。,11,何時無需抽樣檢驗,生產(chǎn)穩(wěn)定，對後續(xù)生產(chǎn)無影響，質(zhì)量控制圖無異常的有限批的試驗省略時。 國家批準的免檢產(chǎn)品，質(zhì)量認證產(chǎn)品無試驗買入檢查時。 長期檢查質(zhì)量優(yōu)良，使用信譽高的產(chǎn)品的接收檢查和認可生產(chǎn)方的檢查結(jié)果，不再作抽

5、樣檢查時。 採用無試驗檢查的場合，有時生產(chǎn)過程發(fā)生變化，若不做完全試驗，得不到質(zhì)量情報，一旦出現(xiàn)異常，拿不出統(tǒng)一的解決辦法。 間接檢查的場合，若不作定期復(fù)查，得不到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的聯(lián)系。 間接檢查的場合，若不作定期復(fù)查，得不到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)過程的聯(lián)系。 因此，無試驗檢查不是說完全放棄檢查，復(fù)檢和生產(chǎn)過程監(jiān)督檢查要做，以此獲得必要的質(zhì)量情報。,12,檢驗一般的工作程序,準備階段 決定檢查單位 決定檢查項目 決定試驗方法 決定質(zhì)量判定標準 決定在生產(chǎn)過程那個階段檢查 決定全檢、抽檢還是無試驗檢查 決定質(zhì)量指標 選擇抽樣表(計數(shù)、計量和抽樣類型),實施階段 決定批的構(gòu)成 決定抽樣方法 決定批處理

6、方法 整理階段 決定檢查結(jié)果的記錄方法。 決定檢查結(jié)果的處理方法。,13,批的構(gòu)成原則,不同原料、零件製造的產(chǎn)品不得歸在一起。 用不同製造機械、製造方法製造的產(chǎn)品，不能歸在一起。 不同時間或交替輪番製造的產(chǎn)品，不能歸在一起。,14,樣本的選擇,樣本的選擇原則：抽樣檢查是通過樣本來判斷整批產(chǎn)品是否合格。因此，樣本要能夠代表批的質(zhì)量方可進行抽樣檢查，為此進行隨機抽樣至為重要。,一般可以採用 整群隨機抽樣 分層隨機抽樣 分段隨機抽樣 系統(tǒng)隨機抽樣,15,樣本必須具有代表性。 在一個有代表性的樣本裏，收集的資料應(yīng)該精確地反應(yīng)一個總體或過程。有代表性的抽樣有助於避免偏頗於調(diào)查中的總體或過程的某一特定區(qū)域

7、。,樣本必須是隨機的。 在一個隨機的樣本裏，資料的收集無序進行，每一個元素都有相等的機會被選來測量。隨機抽樣有助於避免偏頗於收集資料的特定時間和順序，操作員，或資料收集員。,抽樣注意事項說明,16,運用選取的樣本，你能獲得關(guān)於一個總體或過程的結(jié)論；這就是所謂的“統(tǒng)計推論”。 如果樣本是總體的代表，在實踐就沒有風(fēng)險或不確定。 然而，當(dāng)樣本尺寸被縮小到只有總體的一小小部分時，出現(xiàn)樣本不能表達總體或者得出錯誤的結(jié)論的風(fēng)險隨之增加。 對任何專案，必須平衡樣本尺寸和風(fēng)險等級以滿足資料收集目標的要求。,總體,樣本,小樣本 高風(fēng)險,大樣本 低風(fēng)險,抽樣注意事項說明,17,好樣本的特質(zhì):,樣本必須是無偏頗的。

8、 一個樣本的偏頗是指任何這種因素的出現(xiàn)或影響，這種因素使得被取樣的總體或過程顯得與其實際不同。 當(dāng)收集的資料與影響總體或過程的關(guān)鍵因素?zé)o關(guān)時，就產(chǎn)生了偏頗。,無偏頗 有代表性 隨機的,總體,無代表性,有代表性,抽樣注意事項說明,18,整群隨機抽樣示意圖, , ,抽樣,利用簡單隨機抽樣法，通常的情況下，需將個體一一編號 然後利用隨機數(shù)表或其它隨機方法，作放回或不放回抽樣 ，抽取特定號碼的個體，因此當(dāng)總體容量不大時，簡單隨 機抽樣確實是一種有效的抽樣方法。,19,分層隨機抽樣,20,分層隨機抽樣說明,在分層隨機抽樣必須滿足 總體中的任一個體都必定屬於且也只屬某一層。 每一層的個體數(shù)目是確切。 在任

9、何兩層進行的抽樣都是相互獨立的。 一般當(dāng)獲得的資料分布不均勻，或呈偏態(tài)分布時，分層抽樣是一種有效的抽樣方法。,21,分段隨機抽樣,在做分段時，要求每個區(qū)域內(nèi)部的差異大些，區(qū)域之間的差異要小些，這樣的效果才會比較好。,#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*,抽樣,#$* $*#$ $*#$ #$*,22,分段隨機抽樣二段抽樣,先從總體中選出一個或幾個區(qū)域，然後再從這些區(qū)域中隨機抽取個個組成本樣本，稱為二段分析隨機抽樣。,#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*#$* #$*#$*#$

10、* #$*#$*#$* #$*#$*,#$*,*#$*, $ *,#$* *$#,23,分段隨機抽樣的注意事項,分段隨機抽樣的精度一般沒有分層抽樣的精度高，但當(dāng)抽樣方法受到存放地點，或產(chǎn)品形狀的限制，以及在抽樣費用較高的情況下，採用分段隨機抽樣所獲得的效果最好。,24,系統(tǒng)抽樣,系統(tǒng)抽樣是一種從總體中每隔k個個體抽取一個個體的抽樣方法，見下表，其中k值是抽樣比值。比值是總?cè)萘縉與樣本容量n之比，即k=N/n。當(dāng)比值k已知時，利用隨機數(shù)表或其它隨機方法，選取一個隨機數(shù)或隨機號碼確定隨機起點。於是，應(yīng)當(dāng)從總體中抽取那些個體來組成樣本就可以知道了。,25,系統(tǒng)抽樣例子,今有總體1000個，欲自其中抽

11、取50個樣本，試問如何執(zhí)行系統(tǒng)抽樣 自11000對總體編號 取k=1000/50=20 在120中隨意取一個數(shù)，如果取出來的是1，那麼就取1,21,41,61,81.981號。 如果被抽總體足夠大，並且易作某種次序的整理時，那麼系統(tǒng)抽樣比分層抽樣的效果好。,26,抽樣的方法,分組隨機抽樣,每第 n 個元素,過程在運動,在該點每小 時3個樣品,每個元素被選中的可能性相等,總體被分成若干組，在每組內(nèi)隨機選擇,27,EXCEL的抽樣應(yīng)用,可以利用EXCEL來進行相應(yīng)的隨機抽樣工作。 先產(chǎn)生相應(yīng)的序列 再隨機抽樣。,28,MINITAB的抽樣應(yīng)用,使用MINITABCALCMAKE PATTERNED

12、 DATASIMPLE SET OF NUMBER產(chǎn)生相應(yīng)的樣本空間 利用MINITABCALCRANDOM DATASAMPLE FROM COLUMN來抽取樣本,29,隨機表使用練習(xí),今有進貨500件，打算自其中抽取20件樣品進行檢驗，試用EXCEL進行抽樣。,30,合格批的處理,檢查合格的批，樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品要更換或修復(fù)。樣本外偶爾發(fā)現(xiàn)的不合格品也要更換或修復(fù)。 合格批入庫或轉(zhuǎn)入下道工序。這時，要求附上合格證或檢查記錄，按規(guī)定辦法處理,31,不合格批的處理,經(jīng)檢查不合格的批，除弄清何處不合格外，作出不合格批的標志，存放地點切勿與合格批混淆，不合格批可據(jù)具體情況作如下處理，且要事先做出

13、規(guī)定。 退貨或返工。 全檢更換不合格品或修復(fù)不合格品。 檢查部門或產(chǎn)品接收方對產(chǎn)品全檢，挑出不合格品。 整批報廢。 作特殊處理並寫明目的，轉(zhuǎn)入下道工序。 做特殊處理的批，須不會造成嚴重的錯誤，並要事先決定負責(zé)人和特殊處理標志，特殊批的使用問題也要作出決定。,32,再檢查,退貨的不合格批，為了再提交檢查，原則上賣方要作全檢，挑出不合格品，或修復(fù)。若不合格項系破壞性檢查，可全檢合適的代替特性，否則不得再次提交檢查。 再檢查注意事項 注明是再提交批 注明不合格項或等級 全檢時，合格品與修復(fù)的合格品要加以區(qū)分 不要與其它初次提交批混淆。,33,檢查結(jié)果記錄,為了保證檢查工作準確和檢查結(jié)果的應(yīng)用，必須作檢查結(jié)果的記錄，檢查記錄工作有下列幾點 檢查數(shù)據(jù)記錄：記錄檢查批的檢查結(jié)果，以此為依據(jù)，寫出合格或不合格判定報告和檢查結(jié)果報告。 歷次檢查數(shù)據(jù)記錄：匯集一定期間內(nèi)的產(chǎn)品批檢查數(shù)據(jù)，以應(yīng)用查結(jié)果和獲得各種質(zhì)量數(shù)據(jù)。,34,檢查結(jié)果的應(yīng)用,分析檢查內(nèi)容：據(jù)檢查結(jié)果分析檢查的實施是否能達到檢查的目的。 檢查的調(diào)整：檢查結(jié)果是抽樣方案加嚴或放寬的調(diào)整依據(jù)。 生產(chǎn)過程控制：據(jù)檢查出的不合格品的情況或質(zhì)量特徵值的分布趨勢，可早期診斷生產(chǎn)過程的異常，作出有效處理。 改善質(zhì)量判定標準：質(zhì)量判定標