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文檔簡介

1、第三章 復(fù)習(xí)及復(fù)習(xí)題,復(fù)習(xí)要求: 1、金屬塑性變形的概念、基本條件及常見的金屬塑性變形的主要成形方法。 2、冷、熱變形及加工硬化的定義及其對金屬性能的影響 3、金屬的可鍛性的定義、衡量指標(biāo)和影響因素 4、金屬塑性變形的基本規(guī)律 5、金屬自由鍛成形的定義及自由鍛成形過程(重點放在鍛件圖的繪制及其應(yīng)考慮的因素、鍛造工序的確定、坯料質(zhì)量及尺寸的計算、加熱冷卻規(guī)范) 6、模鍛的定義及模鍛成形過程(重點在分模面的確定原則) 7、模鍛鍛模模膛的分類及其作用 8、金屬在模鍛模膛內(nèi)的變形過程、特點及影響金屬充填模腔的因素 9、模鍛飛邊和沖孔連皮的作用及去除模具的特點 10、沖壓成形過程(彈殼、消音器后蓋等零件

2、)及其模具類型 11、板料分離和成形的定義及其主要成形工藝 12、落料和沖孔的定義及其凹凸模刃口尺寸的確定。 13、板料沖裁過程與拉伸過程的異同點及其凹凸模結(jié)構(gòu)、間隙的差異。,復(fù)習(xí)題,一、名詞解釋: 1、金屬塑性變形、加工硬化 2、自由鍛、模鍛、胎模鍛 3、落料、沖孔 4、固態(tài)金屬的冷變形和熱變形 5、板料分離和成形 6、金屬的可鍛性,二、填空 1、金屬塑性成形的基本條件為 、 。 2、工業(yè)上常用的金屬塑性成形方法有 、 、 、 、 、 等。 3、金屬材料的固態(tài)成形必須有兩個基本條件,它們是 , 。 4、按溫度將固態(tài)成形過程分為_、_兩大類,它們以 為分界限。 5、金屬材料的可鍛性常用 和 來

3、綜合衡量。 6、金屬塑性變形的基本規(guī)律是 定律和 定律。 7、繪制自由鍛零件的鍛件圖主要考慮的因素有 、 、 。 8、繪制模鍛零件的鍛件圖主要考慮的因素有 、 、 、 。 9、自由鍛鍛件冷卻方式有 、 、 三種。 10、模鍛的修整工序主要有 、 、 、 等。 11、模鍛件的清理方法主要有 、 、 等。 12、鍛模模膛按其功能可分為_和模鍛模膛,模鍛模膛可分為_和_。 13、模型鍛造過程中,拔長模膛的作用是 ,滾壓模膛的作用是 。 14、模鍛的制坯模膛有_、_、_、_等。 15、模鍛時飛邊的作用是 , , 。 16、胎模的種類主要有_、_、_等。 17、板料成形按特征分為分離和成形過程,分離過程

4、主要有落料、沖孔、切斷、修整等,成形過程主要有拉深、彎曲、翻邊、成形等。 18、沖模按基本構(gòu)造可分為簡單模、連續(xù)模、復(fù)合模。 19、在板料的拉深成形中,通常將拉深系數(shù)m(d/D)控制在0.5-0.8,為了防止起皺,當(dāng)板料厚度S與坯料直徑D之比2%時,必須應(yīng)用壓邊圈,三、簡答題 1、簡述自由鍛成形過程的流程及繪制自由鍛件圖要考慮的主要因素。 2、在金屬的模鍛過程中,影響金屬充填模腔的因素有哪些? 3、請闡述金屬在模鍛模膛內(nèi)的變形過程及特點。 4、簡述模鍛技術(shù)過程中確定分模面位置的原則。 5、落料和沖孔用凹、凸模刃口尺寸是如何確定的?,四、分析題,1、下圖所示的軸類零件,批量為15件/月,材料為40Cr鋼,試: (1)根據(jù)生產(chǎn)批量選擇鍛造方法。 (2)繪制該零件的鍛件圖。 (3)分析該零件的鍛造生產(chǎn)工序并計算坯料的質(zhì)量和尺寸。,2、分析板料加工技術(shù)過程中沖裁過程和拉深過程的異同點以及沖裁凸、凹模和拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)、間隙差異。 3、試分析下圖所示彈殼的沖壓過程 4、試分析下圖所示零件的沖壓過程,5、模鍛分模面選取的原則是什么?請按照該原則在下圖所示的a-a、b-b、c-c、d-d、e-e五個面中選取符合條件的分模面。 6、下圖所示雙聯(lián)齒輪,批量為

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