1、對GB/T2828.1-2003標(biāo)準(zhǔn)的理解和實施：第一章概論，1.1統(tǒng)一校正采樣檢驗概要1.1.1統(tǒng)一校正采樣檢驗采樣檢驗和使用從批處理或過程中隨機抽取的樣本檢驗批處理或過程的質(zhì)量。 質(zhì)量管理的歷史變遷、統(tǒng)一取樣檢驗是對全數(shù)檢驗提出的。 可分為三個階段：1.質(zhì)量檢驗(20世紀(jì)初采用)全數(shù)檢驗，工業(yè)不發(fā)達，產(chǎn)量小。 軍工業(yè)推進了檢查手段的研究。 隨著工業(yè)技術(shù)的革新，產(chǎn)量倍增，全數(shù)檢驗不再合適。 也不適合破壞性的檢查，工藝性的材料(子彈和啤酒等)。 2 .統(tǒng)一修訂質(zhì)量控制(20世紀(jì)40年代提交)是基于數(shù)理統(tǒng)一修訂的抽樣檢驗，對于產(chǎn)品和過程： a )過程：分析過程是否有能力，一般屬于QA工作范疇b

2、)產(chǎn)品：確定合格與否，通過QC實現(xiàn)，一般屬于GB/T2828.1-2003 (計數(shù)調(diào)整型抽樣檢查方案)3.采用全面質(zhì)量管理(20世紀(jì)60年代提交)，有很多科學(xué)管理方法，如加上TQM、ISO、ttm，產(chǎn)品分類，1 :服務(wù)(運輸?shù)? 4個共同的產(chǎn)品類別硬件(發(fā)動機機械零件等)工藝性材料(特征是工序間的一致性，工藝的均勻性，如潤滑油)。 許多產(chǎn)品由不同類別的產(chǎn)品組成，稱為服務(wù)、軟件、硬件或流程性材料。 例如，外部供應(yīng)產(chǎn)品“汽車”由硬件(輪胎等)、工藝性材料(燃料、冷卻液等)、軟件(發(fā)動機控制軟件、驅(qū)動手冊等)、服務(wù)(銷售人員的操作步驟等)組成。 注2 :服務(wù)是供應(yīng)商(3.3.6)和顧客(3.3.5)

3、接觸面上必須完成的至少一項活動的結(jié)果，通常是無形的。 服務(wù)的提供，例如，包含用顧客提供的有形產(chǎn)品(例如，修理的汽車)完成的活動的顧客提供的無形產(chǎn)品(退稅準(zhǔn)備必要的收入說明等)完成的活動無形產(chǎn)品的交納(知識的傳授等)為顧客創(chuàng)造氛圍(酒店和酒店等)。 軟件由信息組成并且通常是無形的產(chǎn)品，并且可以以方法、記錄或程序(3.4.5)的形式存在。 硬件通常是有形產(chǎn)品，其量具有計數(shù)的特性(3.5.1)。 工藝性材料通常是有形產(chǎn)品，其量具有連續(xù)的特性。 硬件和工藝性材料常常被稱為貨物。 注3 :質(zhì)量保證(3.2.11 )主要關(guān)注預(yù)期產(chǎn)品。 QA和QC、質(zhì)量保證的由來： 50年代，美軍在全國提出了質(zhì)量保證要求。

4、 之后成為了Micshofut cdantup 9858A標(biāo)準(zhǔn)。 作為對武器品質(zhì)的要求。 因為用通常的質(zhì)量檢查方式，發(fā)現(xiàn)武器的質(zhì)量有問題的時候，退貨的再生產(chǎn)太晚了。 定義： QC(Quality Control)/質(zhì)量管理：作為質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。 是質(zhì)量保證(QA ) /質(zhì)量保證(: )的一部分，致力于提供可以滿足質(zhì)量要求的滿意和可靠性。 區(qū)別與聯(lián)系： QC :為達到規(guī)定的質(zhì)量要求而開展的一系列活動。 主要關(guān)注過程的結(jié)果產(chǎn)品。 一般以質(zhì)量檢查為主要活動。 QA :主要關(guān)注預(yù)期的產(chǎn)品。 要提供質(zhì)量保證，必須有效實施質(zhì)量管理。 1.1.2統(tǒng)一抽樣檢測的特性、基本特性：科學(xué)性、經(jīng)

5、濟性和必要性科學(xué)性：與它們過時而不科學(xué)的檢測方法不同。 經(jīng)濟性：需要從批次中提取極少部分產(chǎn)品進行檢測：現(xiàn)代化生產(chǎn)的特點是產(chǎn)量大、速度快的統(tǒng)一抽樣檢測有很多優(yōu)點，但有一些不足。 整合抽樣檢驗流程，抽樣檢驗為1 .經(jīng)驗(百分比抽樣):批次不同時，相同質(zhì)量可能有不同的判斷結(jié)果。2 .統(tǒng)一取樣檢驗：n批產(chǎn)品、n樣品、d不合格品、隨機抽取、全部檢驗、4、3、2、1、0、批產(chǎn)品合格全部檢驗不可否認，全部檢驗價值大，結(jié)果適用于嚴重的產(chǎn)品。 熱水器、汽車等1.1.3統(tǒng)一采樣檢查的發(fā)展過程、統(tǒng)一采樣檢查方法始于本世紀(jì)二十年代1949年，美國國防部JAN-STD-105 1950年、美國國防部MIL-STD-10

6、5A 1957年， 美國國防部公布了修訂量的MIL-STD-105A是MIL-STD-105B，1961年美國軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105C是MIL-STD-105B，JIN是陸軍和海軍標(biāo)準(zhǔn)，MIL是美國軍標(biāo)。 于1941年投入實用，修改為一次抽樣和二次抽樣檢驗表，計算產(chǎn)品。 休哈特于1924年提出控制圖理論(SPC )，并應(yīng)用于40年代。 1949年，首次以修訂數(shù)調(diào)整型的一次抽樣和二次抽樣檢查表為標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一了1.1.3抽樣檢驗的發(fā)展過程，19601962年，由美、英、加三國抽樣專家組成了ABC工作組，全面修訂了105C 在這三個國家給出不同的代號：美國： MIL-STD-105D加拿大：

7、105-GP-1 (民)、CA-G115 (軍)英國： BS-9001 (民)我國已經(jīng)發(fā)布了23項統(tǒng)一采樣檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)，主要是GB/T2828 GB/T2828:1981年發(fā)表GB/T6378:1986年發(fā)表，1.1.4統(tǒng)一修訂抽樣檢查的分類，1.1.4.1統(tǒng)一修訂抽樣檢查的按目的分類的預(yù)防抽樣檢查(過程抽樣檢查，SPC )檢查政府主管部門，行業(yè)主管部門，例1.1.4.2按單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征計數(shù)抽樣檢驗修訂：整體修訂點：一般適用產(chǎn)品的外觀，例如布匹上的缺陷修訂量抽樣檢驗：有具體的物理量(9.9 10.0) 1.1.4.3按工序流程計算IQC、IPQC (再分：初次檢驗工廠QC 1.1.4.4按

8、檢查人員的責(zé)任分類1.1.4.6按抽取樣品的次數(shù)分別進行一次抽樣檢查(僅一次抽樣的檢查)二次抽樣檢查(最大二次抽樣的檢查)多次抽樣檢查(最大五次抽樣的檢查) 依次進行取樣檢查(事先不規(guī)定取樣次數(shù)，一次抽取一個單位產(chǎn)品，即樣品量為1，可用于價格昂貴、件數(shù)少的產(chǎn)品)1.1.4.7根據(jù)是否調(diào)整取樣檢查方案，確定調(diào)整型取樣方案的特征有的一組抽樣方案(一次、二次、多次)利用產(chǎn)品的質(zhì)量歷史信息進行調(diào)整1.2.1抽樣檢驗方案的抽樣方案是一組特定的規(guī)則，批量檢驗、判定、抽樣方案包括抽樣量n，判定數(shù)組Ac和Re。 在計數(shù)取樣檢查中，在基于取樣計劃判定批次之前允許的樣本的個數(shù)被分類為1次、2次、多次、依次等各種類

9、型的取樣計劃。 GB/T2828.1是校正數(shù)的一次、二次、多次取樣方案。 不含序貫。1.2.1.1一次抽樣方案，簡單記載為(n Ac，Re )，從批次中抽取n個單位產(chǎn)品，逐個檢驗樣品，發(fā)現(xiàn)d個不合格品，如果有dAc，則接受該批次Ac2， Re2 ) 1.2.1.3多重取樣方案：類似于二次取樣方案，如果Re2=Ac2 1，且樣本總量為n-1的第一取樣、d1Ac1，則接受；如果Ac2 d1 d2Re2，則不接受，而是1.2.2重取樣1.2.2.1 OC曲線的概念采用取樣方案(n Ac，Re )進行取樣檢查，表示Pa(p )中批次缺陷率為p時的取樣方案的曲線稱為取樣方案的吸引特性曲線。 簡稱為OC曲

10、線。 也稱為接收概率曲線。 每個采樣方案都有自己的OC曲線。Ac、d=0、可接收性的大小、1.2.2.1 OC曲線的概念、n :在將批次采樣方案設(shè)為n Ac、Re P :產(chǎn)品不合格率P=0時，也可能接收必定接收到的P=1的x :通過提取n個產(chǎn)品而發(fā)現(xiàn)當(dāng)=P(XAc (隨機變量)遵循超幾何分布時，P(X=x) Pa(p)=P(x)=，例如，N=50，D=3，(n=5，Ac=1)，p=6%，是否確定接收概率？ 在采樣中，x遵循二項式分布： pa(p )和k，其中，pa (p )=p (x=0)=p (x=1)=0. 7240.253=0. 98。 天啊！ 可以在批量較大的情況下將二元分布視為返回未

11、返回的樣本的樣本，并且可以重復(fù)實驗并且每次獨立。 (例如，如N=500、n=50，利用超幾何分布難以進行校正運算，所以提出二項式分布)例： N=300、(n=20，Ac=1)、p=1%、接收概率。 答案： pa (p )=p (xac )=p (x=0) p (x=1)=c 200 (0. 01 )0(1-0. 01 ) 20-0 cc，=np，修正數(shù)樣本為1 .修正點(不合格數(shù))泊松分布2 .修正條件(不合格品數(shù))超幾何分布或二項式分布 (n回答3360=NP=80 *0. 01=8pa (p )=p (0. 01 )=p (x1)=p (x=0) p (x )，81，1！ 泊松分布，例如鋼

12、球有10萬個，進行外觀檢查，求出方案(n=100，Ac=15 )、p=10%、接收概率嗎？ 為了滿足這個條件，p=100 * 10 %=10pa (p )=p (xac ) pa (p )=p (x 15 )=p (x=0) p (x=1)。 101，1！ 1015，15！ 對于1.2.2.3 OC曲線的分類，對于0p10pa(p)1p1p2，存在Pa(p1)Pa(p2)，接收概率是p的函數(shù)，并且當(dāng)p較大時，因為接收概率較低，所以繪制OC曲線。 Pa(p)=p(xAc)(x表示在抽樣50件中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù))=p (x=0) p (x=1)=c 500 p0(1- p ) 50 c 501 p

13、1()一個抽樣方案對一個產(chǎn)品批次品質(zhì)的判別能力的示意圖。 特點：0p 1，0 l (p ) 1曲線總是單調(diào)下降，P L(P )取樣方案越嚴格，曲線越向下移動。 固定n，Ac越小，提案越嚴格固定Ac，n越大，提案越嚴格。錯誤的觀點： Ac=0的方案最嚴格，最放心，N=1000，n=100，Ac=0 N=1000，n=170，Ac=1。 N=1000，n=240，Ac=2，p，L(P)=Pa(P )，焦點b的情況下p=。 對生產(chǎn)方不利。 相對L(P )的增加相對較大。 所以方案有助于保護生產(chǎn)者。 1.2.2.3.2采樣方案的辨別率、采樣方案的辨別力是指對高質(zhì)量產(chǎn)品以低概率拒絕(保護生產(chǎn)方)和對低質(zhì)量產(chǎn)品以高概率拒絕(保護使用方)的綜合能力。 常用分辨率OR定量測定某個采樣方案的辨別力： OR=、P 0.10、P 0