1、XXXXXX項(xiàng)目部,2017年3月20日關(guān)于各崗位安全操作規(guī)程、安全知識(shí)培訓(xùn),2017年3月20日,前言 安全工作是一件事關(guān)企業(yè)發(fā)展、員工身心健康和家庭幸福的大事。安全工作需要全員參與，尤其是一線員工，你及時(shí)安全事故最大的受害者，也是工傷事故的直接預(yù)防者。你是家庭的頂梁柱、是企業(yè)發(fā)展的中建，為了你的健康、為你的家人幸福、企業(yè)的發(fā)展，請(qǐng)關(guān)注安全，安全掌握在你們手中。,目錄,一、各崗位安全操作規(guī)程 （1）氣焊工安全操作規(guī)程 （2）電焊工安全操作規(guī)程 （3）龍門吊安全操作規(guī)程 （4）架橋機(jī)安全操作規(guī)程 （5）橋梁架設(shè)安全操作規(guī)程 （6）砼工安全操作規(guī)程 （7）模板工安全操作規(guī)程 （8）輪式起重機(jī)安全

2、操作規(guī)程 （9）張拉作業(yè)安全操作規(guī)程 二、安全生產(chǎn)知識(shí),（1）、氣焊（割）工安全操作規(guī)程,1、焊工必須掌握高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、用電作業(yè)的基本安全操作技能， 按操作規(guī)程正確使用施工機(jī)具。 2、氣焊、氣割作業(yè) 儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并且必須采取防止傾倒的措施。嚴(yán) 禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物品同間儲(chǔ)存。 氧氣瓶不準(zhǔn)防止在易跌落和外來物撞擊的地方，乙炔、氧氣瓶距明 火不小于10M，乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處，其距離不得小于5M。 同時(shí)，不準(zhǔn)放在有油類的地方。禁止在日光下暴曬及受高溫，瓶表面溫 度不得超過40C。 在裝減壓器的時(shí)候，禁止人站在出氣口正前方，防止氧氣沖擊傷人。 氧氣瓶氣

3、壓表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。, 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。點(diǎn)火時(shí)，焊（割）炬口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊（割）帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒爆炸事故。 焊槍有回火現(xiàn)象時(shí)，立即關(guān)氧氣，在關(guān)乙炔，然后在開氧氣吹凈槍內(nèi)的雜物，熄火之后放在水中冷卻，嚴(yán)禁將未熄火的焊槍放在水中冷卻。 氣割作業(yè)前應(yīng)檢查輸氣管有無開裂現(xiàn)場，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路、氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。作業(yè)中若氧氣管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。 不準(zhǔn)在水泥地面焊割，必要時(shí)必須在工作物下墊鐵板以防

4、混凝圖受熱炸裂傷人。 氣焊（割）高空操作，在地面必須做好安全措施。操作加手機(jī)啊必須牢固。戴好安全帽扣好安全帶，不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。, 氧氣、乙炔瓶即將用完時(shí)，氧氣應(yīng)留49kPa以上的壓強(qiáng)，乙炔瓶應(yīng)保留不小于98kPa的壓強(qiáng)，已供辨別氣瓶。 乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密，不得漏氣，不準(zhǔn)解除油類、金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時(shí)要加護(hù)蓋。 下班時(shí)將氧氣、乙炔瓶關(guān)閉，不準(zhǔn)有一點(diǎn)漏氣。,（2）、電焊工安全操作規(guī)程,1、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 2、施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。 3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條

5、應(yīng)戴手套;潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。 4、在設(shè)備上施焊時(shí)，必須做好貴重物品的防護(hù)工作。并做好焊接飛濺物和敲下的焊渣的收集工作。焊接結(jié)束取下防護(hù)物時(shí)，要注意不要讓焊渣等雜物掉落在設(shè)備內(nèi)。 5、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電。 6、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。 7、清除焊渣，采用電弧氣刨清根部時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺

6、傷人。 8、雷雨時(shí)，停止露天焊接作業(yè)。 9、施焊周圍有易燃、易爆物時(shí),應(yīng)清除、覆蓋或隔離。 10、工作完畢，必須關(guān)閉電焊機(jī)，斷開電源，檢查清理現(xiàn)場，滅絕火種，然后才可以離開。在設(shè)備上施焊時(shí)，離開前必須將所有的焊渣、焊條頭收集起來帶離設(shè)備。,（3）、龍門吊安全操作規(guī)程,1、工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，拆除鎖軌裝置后，小心登上直梯進(jìn)入駕駛室 2、開車前必須檢查所有機(jī)械部分、電氣部分是否處良好狀態(tài)（包括限位器、鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器），同時(shí)進(jìn)行潤滑。 3、龍門吊每次起動(dòng)前必須行鈴提示地面人員，并空載試車，檢查卷揚(yáng)限制器是否靈活，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)掛鉤指揮作業(yè)。 4、吊運(yùn)重物時(shí)，嚴(yán)禁從人頭上越過，應(yīng)聽從地面

7、人員指揮，移動(dòng)物件提升高度至少應(yīng)在0.5米以上。 5、不許吊著重物在空中長時(shí)停留，吊著重物時(shí)，司機(jī)和指揮人員不得離開工作崗位。 6、吊車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人停留在機(jī)架上。 7、經(jīng)常檢查各部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，防止螺栓螺釘?shù)任锛湎聜恕?8、修理吊車時(shí)應(yīng)先斷電，拔掉保險(xiǎn)，并在電閘上掛上不準(zhǔn)合閘的警示牌。 9.吊車工應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定：,（1） 鋼絲繩不合格不吊； （2） 捆縛不牢不吊； （3） 信號(hào)不明不吊； （4） 鋼絲繩掛不均勻不吊； （5） 超過負(fù)荷棱角沒墊不吊； （6） 工作物埋在地里不吊； （7） 安全裝置失靈不吊； （8） 工件上站人或工件上放的浮動(dòng)物件不吊； （9） 易燃、易

8、爆物品設(shè)安全裝置不吊； （10） 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。 9、嚴(yán)禁酒后操作，工作中不許與他人閑談。 10、工作完畢，將吊車開到指定地點(diǎn)，將控制手柄放到零位，并切斷電源。,（4）、架橋機(jī)安全操作規(guī)程,1、架橋機(jī)運(yùn)行前，必須檢查制動(dòng)裝置是否完整、良好，架橋機(jī)必須處于正常良好狀態(tài)，制動(dòng)靈活可靠。 2、架橋機(jī)對(duì)位完成后，必須對(duì)對(duì)位情況做全面、細(xì)致地檢查，重點(diǎn)檢查前支腿是否垂直，橫移導(dǎo)梁魚尾板、扣鐵、止輪塊是否牢固，確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行架梁作業(yè)。 3、開機(jī)前檢查軌道上，地面和運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，起吊前應(yīng)檢查提升、行走限位裝置靈敏度，并先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、吊裝作業(yè)前，均應(yīng)試吊一次，捆好梁后

9、，應(yīng)先將卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)23次，然后將梁吊離少許，檢查鋼絲繩有無跳槽、護(hù)梁鐵瓦有無竄動(dòng)、脫落等情況，確認(rèn)可靠后方可正式作業(yè)。前后吊梁卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)動(dòng)作一致，受力均勻，嚴(yán)防出現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)偏載過大及梁體劇烈擺動(dòng)的現(xiàn)象。,5、吊梁時(shí)，不準(zhǔn)突然變速或開倒車，以免梁體擺動(dòng)。 6、梁片在起吊、行走和下落時(shí)，應(yīng)盡量保持水平。 7、架梁時(shí)，設(shè)專人看護(hù)吊梁小車卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，同時(shí)應(yīng)設(shè)專人在墩臺(tái)監(jiān)視梁體運(yùn)行情況。 8、起重鋼絲繩，需要每周檢查一次，按有關(guān)規(guī)定保養(yǎng)、更換。 9、工作終止時(shí)，機(jī)械停在車線上，把吊鉤上升到位，切斷電源，吊鉤上不得懸掛重物。,（5）、橋梁架設(shè)安全操作規(guī)程,1、各級(jí)管理人員、工程技術(shù)人員要以身作則，對(duì)所管轄的

10、作業(yè)場所，要認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即采取措施排除。 2、架梁施工人員，在上崗前均應(yīng)通過安全技術(shù)培訓(xùn)及考核。特殊工種的工作人員，應(yīng)通過考試取得合格證后持證上崗。 3、架梁工作人員要服從統(tǒng)一指揮。所有架梁起重、高空作業(yè)均應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定辦理?；加懈哐獕骸⑿呐K病、癲癇病和其他不適于高空作業(yè)的，均不得參加架梁作業(yè)，作業(yè)人員禁止喝酒，要有充分的睡眠，確保精力充沛。 4、架橋機(jī)運(yùn)行前，必須檢查制動(dòng)裝置是否完整、良好，檢查機(jī)上物品是否伸出機(jī)外。,5、架梁使用的材料、工具、腳手架、梯子、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)要配齊，機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。架設(shè)和安裝使用的機(jī)電設(shè)備、機(jī)具均應(yīng)保持良好狀態(tài)。 6、架橋前應(yīng)組織有關(guān)

11、人員到架橋機(jī)運(yùn)行地段、橋頭進(jìn)行技術(shù)安全調(diào)查。路基和橋頭填土質(zhì)量必須符合要求，一切工作嚴(yán)格按照鋪架施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。 7、對(duì)架梁時(shí)的電源、照明通訊，要做出合理、具體安排，確定電源車、電焊機(jī)的安全存放位置。 8、架橋機(jī)停放的地點(diǎn)，應(yīng)采取防撞、防溜措施，并派專人巡守看管。 9、架梁作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警衛(wèi)，架梁工地應(yīng)具備防火、防爆、防雷擊、防臺(tái)風(fēng)等設(shè)備。 10、立前支腿時(shí)，導(dǎo)軌必須在支承面上，用硬木板或木楔墊平，不能用零碎木料或軟木料支墊，支墊長度和寬度應(yīng)確保導(dǎo)軌穩(wěn)固可靠。架橋機(jī)對(duì)位完成后，必須對(duì)對(duì)位情況做全面、細(xì)致地檢查，重點(diǎn)檢查前支腿是否垂直，所有墊木是否牢固，確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行架梁作業(yè)。,11、吊

12、裝作業(yè)前，均應(yīng)試吊一次，捆好梁后，應(yīng)先將卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)23次，然后將梁吊離少許，檢查鋼絲繩有無跳槽、護(hù)梁鐵瓦有無竄動(dòng)、脫落等情況，確認(rèn)可靠后方可正式作業(yè)。吊梁卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)動(dòng)作一致，受力均勻，嚴(yán)防出現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)偏載過大及梁體劇烈擺動(dòng)的現(xiàn)象。 12、梁片在起吊、行走和下落時(shí)，應(yīng)盡量保持水平。 13、架梁時(shí)，設(shè)專人看護(hù)吊梁小車卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，同時(shí)應(yīng)設(shè)專人在墩臺(tái)監(jiān)視梁體運(yùn)行情況。 14、架橋機(jī)不得負(fù)荷吊梁，簡支式架橋機(jī)出落梁時(shí)，所有人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，注意觀察密切配合，嚴(yán)防梁體沖撞0#柱。 15、落梁就位時(shí)，嚴(yán)禁不采取相應(yīng)措施就橫向頂、拉，以防發(fā)生事故。 16、焊接橫隔板鋼筋時(shí)，必須使用吊籃，電焊作業(yè)時(shí)，橋下易燃品要移

13、開，并不得站人或停放車輛。,（6）、砼工安全操作規(guī)程,1、搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須按順序逐層取運(yùn)。堆放時(shí)，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固，按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。 2、使用手推車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。 3、需在馬道上作業(yè)時(shí)，馬道應(yīng)設(shè)防滑條和護(hù)欄桿。 4、用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒沙石料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。 5、向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒水泥時(shí)，腳不得蹬在料斗上。 6、應(yīng)及時(shí)清掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。 7、作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全。 8、運(yùn)輸混凝土小車通過或上下溝槽時(shí)必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度應(yīng)不小于1.5米。應(yīng)隨時(shí)清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途經(jīng)的構(gòu)筑

14、物或洞口臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。 9、小車裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車箱510厘米。,10、使用汽車、罐車運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩。 11、垂直運(yùn)輸時(shí)必須明確聯(lián)系信號(hào)。用提升架運(yùn)輸時(shí)，車把不得伸出籠外，車輪應(yīng)擋掩。中途停車時(shí)，必須用滾杠架住吊籠。吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸向吊籠的運(yùn)行區(qū)域。用起重機(jī)運(yùn)輸時(shí)，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。 12、澆注作業(yè)必須專人指揮，分工明確。 13、在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 14、溝槽深度大于3米時(shí)，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。溜放時(shí)作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。 15、泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2

15、名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固。 16、澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。 17、 澆注壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。 18、模板倉內(nèi)作業(yè)時(shí)必須穿膠靴，戴安全帽。 19、向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮 20、澆注混凝土作業(yè)時(shí)，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12伏低壓。,（7）、模板工安全操作規(guī)程,1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋拖鞋鞋或者赤腳作業(yè)。 2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，掛安全網(wǎng)，如無可靠防護(hù)措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 3、

16、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 4、安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。 5、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。 6、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)

17、在模板拆除后即將洞口蓋好。,7、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 8、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用索具系牢，采用垂直升降機(jī)械運(yùn)輸，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。 9、模板上施工時(shí)，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。 10、大模板施工時(shí)，存放大模板必須要有防傾措施。 11、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子、不許站立在墻上工作。 12、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清

18、掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。 13、模板應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。 14、模板的拆除應(yīng)按拆模程序進(jìn)行。拆支柱時(shí)應(yīng)先拆板柱，后拆梁的支柱。拆除時(shí)不得硬撬、硬砸，不能采用大面積同時(shí)撬落和拉倒的方法，應(yīng)分段分層從一端退拆，要統(tǒng)一指揮。,15、模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。 16、拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留

19、有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運(yùn)至地面，不得亂拋亂扔。 17、拆摸時(shí)、臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。 18、拆除的鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。 19、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐,（8）、輪式起重機(jī)安全操作規(guī)程,1、車輛在行駛時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行汽

20、車司機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、必須將車輛停放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，兩側(cè)的支腿必須全部打開，墊平穩(wěn)牢，使車輛保持水平狀態(tài)。 3、作業(yè)時(shí)必須有專人指揮，服從指揮，聽清、看明指揮人員發(fā)出的指令，與指揮人員聯(lián)系確認(rèn)好，做好呼喚應(yīng)答，嚴(yán)禁隨意啟動(dòng)。 4、起吊前，必須鳴笛示警，吊卸時(shí)，注意觀察了望，緩慢起鉤、下落及回轉(zhuǎn)。 5、作業(yè)前應(yīng)先試吊，將重物吊離地面50100毫米后檢查制動(dòng)器是否可靠，使鋼絲繩受力均勻，確認(rèn)正常后，方可吊運(yùn)。 6、吊運(yùn)物件時(shí)，鉤頭必須對(duì)準(zhǔn)物件的重心。 7、嚴(yán)禁將鉤頭倒在被吊物件上，防止鉤頭鋼絲繩脫槽。 8、同一作業(yè)現(xiàn)場的兩臺(tái)吊車共同作業(yè)時(shí)，兩車必須保持足夠的安全距離，每臺(tái)車的起重量必

21、須在規(guī)定范圍內(nèi)，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一操作，步調(diào)一致。 9、起、落鉤、旋轉(zhuǎn)時(shí)不能啟動(dòng)太猛，合理使用，不開飛車。,10、吊運(yùn)物件時(shí)，如遇到起升制動(dòng)器突然失靈，應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，通知下面人員離開，并迅速將控制器反復(fù)動(dòng)作（起落）、開動(dòng)旋轉(zhuǎn)選擇安全地把吊物落下，不準(zhǔn)自動(dòng)降落。 11、運(yùn)行時(shí)，禁止大鉤（或小鉤）、回轉(zhuǎn)同時(shí)開動(dòng)，各種控制開關(guān)禁止突然反向搬動(dòng)。 12、起吊拆卸設(shè)備時(shí)，必須待連接的兩個(gè)部件完全脫離后方可起吊。 13、吊卸長、大物件時(shí)，物件兩側(cè)必須栓綁拖拉繩。 14、作業(yè)結(jié)束后必須將起重臂回收、回位，切斷起重機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，并關(guān)好門窗上鎖。 15、開車或起吊時(shí)，必須響鈴發(fā)出信號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。 16、作業(yè)過程中，司機(jī)的手不準(zhǔn)離開操作手柄，禁止司機(jī)擅自離開崗位。 17、禁止將物件放在設(shè)備、工件等