1、第一部分 綜合說明 一、項目概況 本工程為烏拉特后旗濕地生態(tài)系統(tǒng)景觀工程。項目東接原有景觀渠，西連善岱溝?？傞L度376米，溝渠寬度由20米至80米不均勻變化，主要工程內容：溝渠及駁岸挖土方、駁岸毛石擋墻砌筑、溝渠防滲處理、木棧橋、曲橋、園路、景觀小品、鋪裝、水電施工等。 二、編制原則 1、遵循業(yè)主及相關單位的進度、質量、安全文明施工等要求。 2、遵循設計的原則，正確組織施工，確保工程質量合格，滿足設計和使用功能。 3、堅持設計施工圖中的技術規(guī)范的原則。 三、編制依據 1、本工程的施工圖紙； 2、相關規(guī)范設計； 3、現(xiàn)場踏勘的實際情況； 四、工期計劃 工期目標：2017年7月1日至2018年6月

2、30日，總工期歷時12個月。 第二部分 施 工 準 備 第一章 施工部署 一、施工部署 針對本工程的特點，我公司組建成一只豐富經驗、品德優(yōu)秀的項目管理班子及優(yōu)秀施工隊進場施工，確保施工進度計劃的實施，同時保證工程質量。 在施工進度計劃安排方面，溝渠施工水上構筑物水電園路景觀小品苗木種植。 二、施工現(xiàn)場準備： 就近租用紅寶玉賓館作為生活辦公場所，民工就近租用民房用以生活場所，現(xiàn)場搭設帳篷派專人值班看護機械及材料等； 復核和引測建設方提供的永久性坐標及高程控制點，測設施工現(xiàn)場控制網，布置控制樁，復核無誤后用混凝土加以固定保護，并插入旗幟明示，以免破壞。 按照提供的施工圖紙計算工程量和材料分析，根據

3、計算結果有計劃地組織機械設備和材料進場，堆放于指定地點； 施工用電設置總配電箱，總配電箱、二級配電箱、三級配電箱采用三相五線制、照明用電為單相三線制，除了工作零線外，增加一根重復接地線。所有的配電箱均使用標準箱。 三、勞動力組織計劃的準備 現(xiàn)場管理組織機構已配足管理人員，同時制定管理制度。 進場施工人員已落實入場教育，包括我公司及項目部管理制度的學習，安全知識教育，基本施工規(guī)程的學習等。 第二章 進場主要施工機械及周轉材料配備 為保證工程能順利進行，已做好施工前準備工作，制定切實可行的質量工作計劃，對施工機具設備、材料檢驗及成品檢查、機具檢查以及生活臨時設施布置的各項工作應按要求完成，落實到責

4、任人，并明確完成時間。并認真做好施工前技術準備，現(xiàn)場準備，物資準備。 一、技術準備 1、已認真組織和落實本工程的施工技術人員，質量管理人員，詳細熟悉圖紙，進行圖紙會審。認真閱讀設計文件的一切規(guī)定，要求和參照的標準，真正了解工程設計意圖，根據現(xiàn)場施工條件，定出最佳施工方案。 2、原材料的測試工作 已落實經驗豐富及有上崗經驗的質檢人員，對進場砂、石料、磚及允許實驗范圍內的各種施工材料進行送檢測試，并根據砂石料的含水量等情況確定砂漿的施工配合比，水灰比等。 外地苗木進場必須交付苗木檢疫證，并經業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方能進場。 3、檢修測量儀器，提出前期用工、用料計劃。提出機械、構件加工、材料和外委托加

5、工計劃，力求保證工期進度的需要。根據設計要求和業(yè)主需要，繪制施工大樣圖；根據預算提出的勞動力計劃，做到組織落實，保證施工要求。 4、對現(xiàn)場交底時的樁位，轉角樁和其它節(jié)點樁位，做好定位樁攀線樁控制，認真做好保護工作，確保工程施工的正確性。 5、按業(yè)主提供的永久性水準點及坐標點，沿線在施工區(qū)域按適當間距、適當位置自引臨時水準點和坐標點，所設的臨時水準點和坐標點經過二次以上的復核，并經過二個以上的永久水準點和坐標點閉合，報監(jiān)理工程師審批后使用。 二、物資機械準備 1、根據工程合同的要求，在工程開工前就要與材料供應部門進行聯(lián)系，落實材料貨源。對于自行采購的工程材料，如苗木、花崗巖、管道、鋼筋等，在進場

6、前對材料進行預測試，達到設計及規(guī)范要求之后，采購至工地，并按照進度計劃，和供貨單位簽訂正式供應合同，確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工情況。 2、本工程的機械設備由項目部統(tǒng)籌安排，確保滿足進度要求。 第三章 施工測量 一、平面軸線控制用全站儀或RTK測設 1、根據設計、規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖和現(xiàn)場基準線和基準點，建立平面控制網。 2、利用坐標基準點，測量出坐標點，并由此引測各主輔軸線。 二、水平標高控制用DS3水準儀及鋼尺 1、根據設計、業(yè)主提供的水準點，引測本工程0.00基準點，即黃海高程，并把該標高引測到建筑物四周控制樁上，并做保護措施。 2、基坑開挖過程中、距基槽底500標高處，用水準

7、儀抄水平線，沿基槽每5米插上竹片樁，以便控制基坑挖土標高。 3、基槽修整后，用竹片樁在基底精確標定出基礎標高，并經水準儀校核。 三、測量控制措施 1、軸線控制： 根據建設方提供的坐標控制點，根據圖紙設計方格網上坐標在施工區(qū)域范圍內測設縱、橫兩道主控制線，設置控制樁，并用混凝土加以保護定位。然后用經緯儀根據控制樁測設全場方格網； 2、放灰線： 根據設計施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域內以10M*10M為一方格撒出方格網，定出施工作業(yè)面 3、BM點高程測設： 根據建設方提供的高程控制點，用水準儀引測高程，并將方格網上每個角點的高程測設標注到繪制的測設圖上，用以計算土方工程量； 4、土方標高控制： 根

8、據設計高程和測設標高，計算出挖土深度，用水準儀及標尺控制挖土深度； 第三部分 主要的施工方案 第一章 溝渠土方開挖 工藝流程：準備工作場地清理測量開挖放線土方分層分段開挖軟基處理邊坡觀測完工驗收。維護以及將開挖可利用土方的堆放，廢棄的土方運至指定的堆放區(qū)并加以保護、處理等工作。 1、施工準備 施工測量準備：開工前進行固定線路，包括導線、中線的復測，水準點的復測與增設，橫斷面的測量與繪制。并進行記錄與整理，送交監(jiān)理工程師核查。 施工前，詳細了解工程現(xiàn)實的，地形地貌和水文地質情況，對可能引起的滑坡和塌方體采用預防性的保護措施，并仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性。 根據測量控制和測設資料，結合施工技術條款，施工

9、圖紙和監(jiān)理工程師的指示，測放出土方開挖工程的開挖線。向監(jiān)理工程師提供開挖施工平面圖（含施工交通線路布置圖）、土方平衡計劃與開挖程序，施工設備的配備和勞動力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和棄土輸出措施等，經監(jiān)理工程師審批后實施。 2、場地清理 場地清理：在施工現(xiàn)場工作界限內，保護所有規(guī)定保留的植物及結構。對施工范圍內的建筑廢棄物、腐植土進行清除運棄。場地清理完成后，全面進行填前碾壓，使密實度達到規(guī)定要求，重新測定地面標高，并提交監(jiān)理工程師審核，進行現(xiàn)場驗收，驗收合格后進行下一工序施工（開挖或者換填）。 3、開挖方法和程序 根據景觀渠設計斷面和土方施工技術規(guī)范所規(guī)定的加寬及增放坡度計算后，進

10、行開挖，不得陡于設計坡比防止欠挖，并嚴禁掏挖施工。對發(fā)生超挖的斷面，要根據監(jiān)理工程師指示采用適宜填料填筑并夯實到設計標準。 土方開挖時，在監(jiān)理工程師復核認可的開挖線內進行機械施工，施工中定期測量校正開挖斷面尺寸，對機械開挖的邊坡和基坑標高，預留適當余量，再用人工修整。避免機械開挖擾動下層土方、破壞邊坡的坡度及平整度。 第2章 駁岸擋墻施工 工藝流程：基礎開挖基礎夯實鋪設碎石墊層砼澆筑毛石擋墻砌筑溝槽回填 1、基礎開挖： 基礎開挖時應安排專人嚴格跟蹤測量，控制基底高程和軸線確?；娱_挖一次成型，采用PC360挖機開挖至基底以上20-30cm時改用人工清理，修整基底坡度滿足設計要求。 因原地表以下

11、1.0m土質多為粉砂土，為保證邊坡穩(wěn)定性，開挖時需放坡，坡度不小于0.67，當基礎深度超過3m時應分臺階開挖，臺階寬度不小于2m。 2、基礎夯實：本工程基礎設計壓實度不小于85%，當基底滿足設計標高及坡度時才有蛙式打夯機夯打，必要時灑水確保壓實度合格。 3、碎石鋪設：采用小型裝載機端料，人工攤鋪。碎石選用粒徑1-3cm石子，依據基礎坡度均勻攤鋪20cm，每邊加寬10cm，鋪設完成人工找平。 4、C20砼基礎澆筑 駁岸A:為保證砼平順，墊層砼澆筑需立模，模板高度22cm，模板兩側采用鋼釬固定；采用3.0cm小型振搗棒振搗密實，待砼初凝時及時收光并灑水覆膜養(yǎng)護；每隔15m設置一道沉降縫，縫寬2cm

12、，縫內用瀝青馬絮填塞；每段砼澆筑后按試驗要求留設試件。 駁岸B:基礎為鋼筋砼基礎。按12200布設，所有鋼筋必須有合格證，進場前需通知監(jiān)理取樣送檢，合格后方可使用；鋼筋下料時參照擋墻國標04J008圖集計算好下料長度，本項目擋墻高度在2-3m時按3m高技術參數執(zhí)行，擋墻高度在3-4m高按4m高技術參數執(zhí)行；在找平的碎石基礎上按每平方不少于4個平均布設墊塊，墊塊高度不小于3.5cm，鋼筋按梅花形綁扎。其余工藝參照駁岸A施工。 5、 毛石擋墻砌筑：待砼強度達到75%以上時方可進行砌筑。 砌毛石應根據基礎的中心線放出里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約300400mm。砌筑方法采用鋪漿法。用較大的平毛石

13、，先砌轉角處、交接處，再向中間砌筑。砌前應先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應先堵塞砂漿，后用碎石嵌實。嚴禁先填塞小石塊后灌漿的做法。灰縫寬度一般制在2030mm左右，鋪灰厚度4050mm。 砌筑時，石塊上下皮應互相錯縫，內外交錯搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時應注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。 如砌筑時毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。 為增強墻身的橫向力，毛石每0.7面至少應設置拉結石，并應均勻分布，相互錯開，在同皮內的中距不應大于2m。搭接

14、長度不應小于15cm。 在轉角及交接處應用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時砌筑，必要時設置鋼筋結條。如不能同時砌筑，應留階梯形斜槎，其高度不應超過1.2m不得留鋸齒形直槎。 毛石每日砌筑高度不應超過1.2m，正常氣溫下，停歇4h后可繼續(xù)壘砌。每砌34層應大致找平一次，中途停工時，石塊縫隙內應填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿。砌至設計高度時，應使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。 毛石擋墻沉降縫設置需與墊層砼一致。 6、 溝槽回填： 溝槽回填采用原狀土回填，原狀土不得含有植被、草根碎石等；回填前應將溝底因施工遺留毛石等雜物清除干凈。 回填土每層虛鋪厚度不得大于30cm，采用蛙

15、式打夯機進行夯實。回填中如遇土質較干，應灑水保證含水率符合試驗要求。 每層回填完成應做壓實度試驗，滿足設計要求方可進行下道工序。 回填時要分段進行，與其相鄰的接茬處要做成臺階狀，不得漏夯。 第三章 木棧道、木平臺及曲橋施工 工藝流程：基礎開挖夯實基礎墊層墩柱鋼筋綁扎支模板模板拆除木棧道、木欄桿施工 1、基礎開挖夯實：根據圖紙尺寸開挖基礎，確?；A埋深1.7m以上，基礎開挖完成人工打夯，壓實度達到85%以上，必要時灑水夯實； 2、基礎墊層 基礎墊層施工前在基槽底每隔4米打一樣樁，用樣樁控制基礎面。 混凝土澆筑前檢查模板支撐是否有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫要嚴密，并刷脫模劑。 混凝土基礎澆

16、搗混凝土后12h內不得浸水，并進行養(yǎng)護。 3、墩柱綁扎鋼筋 先綁扎基礎鋼筋并預留梁、柱預埋筋，然后澆筑基礎混凝土，待基礎混凝土達到50%強度后進行梁、柱鋼筋綁扎。 鋼筋制安前要認真審核圖紙，并設一名專職有經驗的鋼筋施工員負責鋼筋工程的制作，綁扎工作。 所有進現(xiàn)場的鋼筋，必須有出廠合格證，并經復試合格方可使用。 鋼筋梯架在鋼筋作業(yè)場內加工成型，由人工運至現(xiàn)場。其它鋼筋在鋼筋作業(yè)場內加工制作，現(xiàn)場綁扎。 現(xiàn)場綁扎時應注意鋼筋擺放順序，鋼筋接頭相互錯開同一截面處鋼筋接頭數量應符合規(guī)范要求。按圖紙施工。 鋼筋保護層應滿足設計要求，保護層厚度采用與混凝土強度等級相同的混凝土墊塊來保證，墊塊梅花型交叉布置

17、。 如鋼筋梯架需要在現(xiàn)場搭接時，搭接長度應滿足規(guī)范要求，交錯搭接。 底板鋼筋上下層之間距離用鋼筋梯支承好，間距應符合設計要求。 4、支模板 經監(jiān)理工程師等相關人員對鋼筋骨架進行檢查同意后進行支模板施工，本次施工采用拼裝木模。模板支撐要牢固，不能跑模，板縫嚴密不漏漿，模板高度大于墊層厚度時，要在模板內側彈線，控制墊層高度。模板支好后，檢測模內尺寸及高程，達到設計后方可澆筑振搗?；炷翝仓^程中派專人對模板進行臨測，發(fā)現(xiàn)有跑模的跡象立即采取措施。 5、澆筑混凝土 采用流態(tài)混凝土。施工過程中嚴格控制混凝土質量。 混凝土澆筑前應對模板、支架、鋼筋、預埋件進行細致檢查并作好記錄。鋼筋上的泥土、油污、雜物

18、應清除干凈。經檢驗合格后進行下道工序。 混凝土采用缺罐車運輸，泵車澆筑。攪拌站嚴格按配合比，泵送混凝土坍落度要求16-18cm。 混凝土每30cm厚振搗一次，振搗以插入式振搗器為主，要求快插慢拔，即不能漏振也不能過振。振搗棒不能直接振搗鋼筋及模板。 混凝土必須連續(xù)澆筑，以保證結構的整體性。如必須間歇時，間歇時間不得超過120分鐘（有外摻劑時根據試驗確定）。 泵車澆筑混凝土時保證混凝土自由落差不得超過1m。 混凝土養(yǎng)生 A、混凝土澆筑后外露部分立即用塑料薄膜覆蓋，人工灑水養(yǎng)生，防止混凝土失水產生表面裂縫。 B、人工灑水養(yǎng)生時間不得少于七天。 C、每次澆筑混凝土時應留2-3組試塊與結構同步養(yǎng)生，由

19、同步養(yǎng)生試塊強度決定混凝土的強度。 6、拆模 混凝土強度達到70%方可拆除模板。 7、木棧道、欄桿施工 （1）木面板的施工 鋼筋混凝土梁、柱、基礎強度達到設計要求，基礎周圍回填夯實完畢后，按圖紙要求在梁、柱的對應位置上找到預埋金屬膨脹螺栓。然后將龍骨按照圖紙要求安裝于金屬膨脹螺栓上。 在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設木板，間隔5mm鋪設一塊木板，用圓頭螺絲固定木板。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾。 （2）欄桿的安裝 龍骨及木面板施工完畢后，開始進行欄桿的施工。欄桿與木道板用螺栓貫穿固定，U型鍍鋅鋼板與槽鋼滿焊。方木柱與方木橫梁之間采用榫接。 （3）木面板及欄桿漆面 涂刷油漆要均勻、色澤一致光亮，無

20、明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好。不得誤涂、漏涂，涂層應無蛻皮和返銹。 （4）材質及施工要求 槽鋼要符合設計規(guī)范要求，表面無油污、銹跡，無麻坑，無彎曲。槽鋼切割加工時平臺要平整，量線要準確清晰。安裝位置準確牢固，不扭曲、不歪斜、不變形。焊縫外形均勻，成型良好，表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。 木材的規(guī)格應符合設計要求，其質量要求應符合現(xiàn)行的國家標準規(guī)定，木材應經過脫脂、防蟲、防腐處理，依據施工圖紙嚴格施工，施工完的木地板層應光滑，牢固無松動，表面潔凈符合其驗收規(guī)范。 第四章 給排水、電力管道工程 工藝流程 本工程給排水、電力管道施工的總體工序是：土方開挖管材驗收管段敷設檢查井砌筑閉水試驗管道沖

21、洗管道及檢查井回填 1、土方開挖 （1）本工程采用0.8m3 挖掘機進行機械開挖為主，人工清底為輔的施工方法。 （2）沿溝槽底部每隔6 米釘（4040mm）木樁，樁長0.5 米，以控制槽底高程。在槽底用白灰線打出管道中心線，以便于下管時控制開挖中心線，溝槽嚴禁超挖，如個別地方超挖時，應用粗砂夯實至設計要求或總監(jiān)要求的密實度，如遇基坑為淤泥和虛土時應挖除淤泥及虛土回填粗砂厚30cm 以上，如遇巖石須超挖0.3 米以上再整平并填以砂墊層至設計標高。 （3）開挖過程中遇有文物、古樹，應妥善保護，并及時通知有關單位處理。 （4）對距溝槽較近的建（構）筑物及電桿必須采取有效的支護措施，吊車作業(yè)時應保證與

22、上部高壓線的安全距離。 （5）在軟土地段采用放坡開挖。先按1：1放坡開挖。 溝槽土及材料堆在距溝邊0.8 米以外的或項目監(jiān)理指定的位置，土的堆置高度不能超過1.5 米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。 在溝槽開挖期間，必須嚴格保護溝槽兩側永久性工程設施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴格保護，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。 溝槽開挖允許偏差：中心線位移為50mm ，高程偏差為30mm 。 2、管材驗收 給水排水、電力管道工程的管材、管道附件等材料，應符合國家現(xiàn)行的有關產品標準的規(guī)定

23、，應具有出廠合格證。用于生活飲用水的管道，其材質水得污染水質。 3、管道的敷設 管材敷設前應檢查管材及配件的規(guī)格及外觀質量，確保管道的排列順序，保證管道端口堵頭密封無脫落，管道應由人工遞送放入溝，禁止翻滾入溝或用繩索串心吊放。管道的切割可用專用切割工具，根據管徑大小選用不同規(guī)格截管刀。管道接口端面應平直，無毛刺。接管口處涂刷專用膠水后，應找正方向即管材有標志一面在同一方向，然后對插入接頭擠壓固定。接續(xù)中應防止雜質雜務進入管內。管道接續(xù)時管內及接口處應保持清潔，無塵砂、水跡及油污。若裝配后管道發(fā)生移位、漂浮、內有異物等情況，應及時糾正返工處理。 管道布放后，應盡快連接密封。管道不能及時連接時，應

24、在接頭一定范圍內不回填，以免影響接頭的安裝，對引入手孔的管道應用堵頭密封。 同溝布放多根管道有不在同一平面時，接口一定要錯開、每隔3m 左右用肋帶捆綁一次，排列平整。管道方向變化即上下左右的轉彎應成圓弧狀，不能小于管道的最小彎曲半徑。轉彎處應避免有接頭，接頭應安排在直線路由部分。彎管道各折點指標均應符合設計要求，當轉彎或溝槽內有水管道排列困難時，可采用支架或木樁固定，以達到固定管道的效果。接頭處應在施工圖上記錄標注，長途鋪設的管道應埋設標石。 管道過中間人（手）孔無需要剪斷，管道兩斷進出入人（手）孔應留有足夠的長度，以保證日后穿纜。手孔內的空余管道及已為光纜專用的管道端口應用堵頭密封。 管道接

25、口 熱收縮套口：（HDPE管） 管套的施工環(huán)境溫度為060，若環(huán)境溫度低于0，應對管套采取保溫措施。管材連接處表面的灰塵和臟物應清理干凈，并使之對接無縫。 應用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。加熱時套管允許受熱溫度不得超過250。在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直至使其完全平整。最后應對收縮套的兩端熱熔膠充分熔化。 熔接：（塑料管） 熱熔式連接：利用熱塑性管材的性質進行管道連接，熱熔時采用專門的加熱設備(一般采用電熱式)，使同種材料的管材與管件的連接面達到熔融狀態(tài)，用手工或機械將其壓合在一起。這種方式結合緊密，安全

26、耐用，避免了金屬管件接頭處水的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。 電熔合連接：管件出廠時將電阻絲埋在管件中，做成電熱熔管件，在施工現(xiàn)場時，只需將專用焊接儀的插頭和管件的插口連接，利用管件內部發(fā)熱體將管件外層塑料與管件內層塑料熔融，形成可靠連接，并結合專用數碼記時器和安裝指示孔等計時方式。熱熔效果可靠，人為因素降到最低，施工質量穩(wěn)定。另外安裝時僅用電纜插頭，可克服操作空間狹小導致安裝困難的問題。 4、檢查井砌筑 井底底板混凝土： 井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進行復核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土時要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。 檢查井砌筑 底板

27、座應鋪砌牢固，四周仔細夯實，蓋板頂面標高應與路面標高一致。井內保持清潔，施工完畢應將井蓋蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時升高。 砌磚前必須對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求。砌井時應隨時掌握尺寸。 1）與混凝土基礎相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷干凈。 2）砌磚前應根據所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。 3）砌井時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1 為標準。 4）砌墻如有抹面，應隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應隨砌隨刮縫，其縫深1 為宜，以便勾縫。 安裝井蓋井蓖： 在安裝或澆筑井圈

28、前，先仔細檢查井蓋。井蓖是否符合設計標準和有無損壞、裂紋。 檢查井等砌完后，立即安裝井蓋井蓖。檢查井位于非路面時，井蓋高程應高出周圍地面15cm。 當井身高出地面時應將井身周圍培土。 5、閉水（水壓實驗）：（給排水管道） 當雨、污水管道安裝接口及檢查井都分段完成，接口砂漿強度達到設計70%以后，根據設計要求，分段進行閉水實驗。 閉水試驗（水壓試驗）應在管道灌滿水后24小時進行，試磅時間不得小于設計要求。磅水水頭高度為管內頂（窨井筒）水平面。如窨井高度底于磅水要求的2M水頭時，水頭高度至窨井口為止。 6、管道沖洗、消毒（給水管道） 消毒：采用高濃度的氯化水浸泡2小時以上。 沖洗：待管道消毒后，即

29、可進行沖洗。沖洗水的流速不低于0.7米/秒，否不易把管內雜物沖掉，或造成沖洗水量過多。對于主要輸水干管的沖洗，應事先認真擬定沖洗方案，并調整管網壓力。在沖洗過程中，嚴格監(jiān)視水壓變化情況，沖洗前應對排水口狀況仔細檢查，下水道或河流能否排泄正常沖洗的水量，沖洗水流是否會影響下水渠等的安全，在沖洗過程中應設專人安全監(jiān)護。 7、管道土方回填 由于管線工程完成后即進行土方回填工程施工，所以回填質量是把握整體工程質量的關鍵，是施工的重點。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。 為了保證回填土的質量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。 回

30、填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。 為了避免井室周圍下沉的質量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2 次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。 管頂以上0.5m 范圍內用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m 以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行。 回填土高度至路床以下15cm 為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。 、回填前清除槽內雜物、排

31、除積水。 溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30 ，管頂以上50 范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。 回填土每層虛鋪厚度為2025 。 回填土中不得有碎磚、石塊。 分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。 胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50 范圍內填土密實度為87%以上。 每層回填完成后必須經質檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。 第五章 園路工程 一、園路地面鋪裝 鋪裝地由塊料面層組成主要的路面，在園路的兩側布置側石。所以施工的關鍵在于放樣和塊料加工的準確。 我們擬訂的施工順序是：測量放樣地基處理塊石墊層支模側石安砌混凝土基層砂漿粘接塊料面

32、層。 1、地基作業(yè) 首先，我們要根據坐標網格找出鋪裝地的中心點或園路的相交點或坐標。并根據這些點之間的方位角和距離，用經緯儀從兩端進行閉合校核，確保其測繪的準確性，然后根據控制點再進行局部放樣。根據所放之樣進行路基的施工，路基要做得略寬些，即利于施工方便，同時也保證了路基。 對于夯實的土要做含水量和密實度實驗。如含水量過高，要進行翻曬處理，如過干，則灑水濕潤，使含水達到最佳值，這樣有利于土粒之間的摩阻系數達到最好值，以確保土基的密實度。 由于塊料面層的基層是素砼，抗折強度較低，為此要確保土基的密實度達到97%以上。因為沒有地質報告，在施工中要注意隨機應變，必要時要鉆土取樣進行分析。 對于暗浜則

33、要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一層分層壓實，對于彈簧土就要翻開晾曬并撒石灰粉，等干后再夯實，或者加碎石夯實擠緊。 如果遇到承載力較低的地基且面積較小，則可將水泥或瀝青注入其中來改善土粒之間的膠結狀態(tài)以提高地基的承載力。 2、砼作業(yè) 在地基完成后要迅速澆搗砼基層，不可讓地基暴露在外太久?；鶎禹庞捎谟昧枯^少，為節(jié)約造價故而決定采用現(xiàn)場攪拌混凝土。 混凝土攪拌時要嚴格按配合比下料，現(xiàn)場要設置磅秤，每次的攪拌時間要控制在2-3MIN之間，確保粗細骨料和水泥漿之間緊密結合，又防止由于攪拌時間太長從而降低石子的強度。當然現(xiàn)場采用的砼原料都要送實驗室進行測試，質量合格的才允許使用。 當混凝土鋪好后，要用平

34、板式振動機橫向縱向振搗兩次。每次振搗時要沿前進方向搭接30-50CM（保證有1/3的搭接面），振搗至混凝土不再下陷、漿水不再上溢為止。 由于是砼基層找坡，澆搗時要注意泛水（用水準儀跟蹤控制）。為了便于和面料緊密結合，可在其強度比較小時用竹絲掃帚大面積拉毛。待砂漿強度達到70%以上（三天后）就可鋪貼塊料面層。 塊料要選擇表面平整光滑、無缺棱掉角、裂紋和顏色不純等現(xiàn)象的材料。 為了確保拼貼完美，首先要計算出塊料的幾何尺寸，并在砼基層上放出大樣，根據該尺寸下料。然后進行試放，放時先放砼基層上兩側最外側一塊并一直向前，起標示作用，以兩側塊料的邊為準線拉麻線鋪貼塊料。 3、塊料鋪貼 （1）地面浮渣清理干

35、凈； （2）找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標準標高線掛出地面標高線； （3）飾面板表面不得有隱傷、風化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝；預制人造石材面板應表面平整，幾何尺寸準確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致； （4）安放標準塊，用水平尺和角尺校正無誤； （5）圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼； （6）一般地面應從中間向四周鋪貼，臺階一般由下向上鋪設；正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪； （7）用1：3干硬性水泥砂漿（水泥砂漿）找平，石材用水全部濕潤并陰干放置； （8）水泥漿涂抹在材背面，安放時必須四角同時落下，用橡皮錘敲擊平實，縫隙順直且小于1MM； （9）

36、室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時，應將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細砂漿勾縫。干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹；粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應用水泥砂漿。勾縫深度應符合設計要求； （10）路面碎拼石材施工前，應進行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。接縫應調協(xié)，不得有通縫，縫寬為520MM； （11）施工時采用膠料的品種、摻合比例應符合設計要求并具有產品合格證；鋪好的地面在23天內禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應清潔干凈。光面和鏡面的飾面板經清洗晾干后方可打蠟擦亮； （12）整批石材到貨后，需先挑選石材色差、對角

37、、大小、尺寸不一的，統(tǒng)一安排后方能正式鋪貼； （13）為了保證膠結的質量可在水泥砂漿中摻2-3%的107膠水。鋪時在塊料背面抹上略厚于設計厚度的呈四棱臺形的砂漿，鋪在刷過素水泥漿的基層上，用橡皮錘輕輕敲實，將漿水擠出，確保座漿率。 （14）鋪好干硬后，用接近塊料顏色的水泥稠漿嵌實，面層再用干布擦干凈。在面層鋪完24H后應灑水養(yǎng)護1-2天，用以補充結合層硬化過程中所需的水分，養(yǎng)護期三天內禁止踩踏。 （15）要注意塊料面層鋪貼時的平整度，用直尺檢查，兩塊石材之間的高差不得大于0.5MM。 （16）對于側石要注意在轉角處的圓順，線條要柔和。側石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約3MM

38、的高度。 4、雨花石地面鋪裝 （1）材料要求 雨花石已經過篩選，無破裂、毛面及規(guī)格不符的顆粒；水泥采用425號普通硅酸鹽水泥；砂采用砂或粗砂，應過篩，粒徑應小于5mm，含泥量小于3。 （2）作業(yè)條件： 地面墊層已做好，其強度達到5.0Mpa以上；在標高樁上已彈好控制面層和排水坡度的水平其準線或標志；對雨花石的規(guī)格、顏色、品種、數量進行清理、檢查、核對和挑選工作已完成。 （3）操作工藝： 基層處理好后，結合層采用設計規(guī)定的水泥砂漿鋪平。 雨花石應選用符合設計要求的規(guī)格、色澤，表面光滑；鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝雨花石排列整齊有序、表面平整，鋪好后立即拍實。 面層用同

39、標號水泥砂漿鋪平填縫，以蘆葦掃把將多余水泥沙輕輕掃去；干水泥掃平后，用細孔噴壺灑水澆透。 鋪設完畢后五天內必須有專人用細噴壺噴水養(yǎng)護，切實做好成品保護工作，鋪設區(qū)在七天內嚴禁一切人進入。 5、木制鋪裝 （1）木地板施工采用木板面層，木地板應采用不易腐朽、不易變形開裂的木板，其寬度不大于120mm，厚度應符合設計要求。 木地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹種以及防腐處理均應符合設計要求。 （2）施工要點 木擱柵采用實鋪式，其斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應按設計要求鋪設。木擱柵應作防腐處理。 鋪設前必須清除鋼構件上的雜物。 木地板鋪設時，應與擱柵成45斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙不大于3mm

40、。每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。釘的長度為板厚的2.5倍。 為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，可在木地板上干鋪一層瀝青油紙（或油氈）。 木地板鋪設時，應與擱柵成垂直方向釘牢。板的接縫應間隔錯開，板與板之間僅允許個別地方有縫隙，但縫隙寬度不大于1mm。每塊地板釘牢在其下的每根擱柵上。釘的長度為企口板厚度的22.5倍，釘帽砸扁，從側面斜向釘入。 板表面不平處應進行刨光，刨削方向應順木紋。 木地板面層的涂料和上蠟工序需待室內裝飾工程完工后進行。 二、側石施工 1、側石質量要求： 該工程采用的側平石，采用500*100*250花崗巖及1000*300*15的青石板成品構件，采購前應會同業(yè)主

41、和監(jiān)理工程師，對供應商進行考察，經考察合格同意方可使用，并且構件在質量上必須達到； 表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象；外形尺寸偏差長寬高不超過5毫米；平面外露部分平整度偏差小于3毫米；外露面缺邊掉角長度小于20毫米，且不超過1處。 2、側石施工工藝框圖 3、側石施工施工方法： 基溝開挖：用人工開挖基溝，然后用蛙式打夯機夯實溝底； 施工放樣：用經緯儀側放側石安裝的平面走向，用水準儀控制墊層和標高； 混凝土墊層的澆筑 必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調整至設計標高?；炷翆邮┕ね瓿珊?，應

42、及時開始養(yǎng)護。 鋪設水泥砂漿找平層：鋪設水泥砂漿時，除應遵照普通水泥砂漿的規(guī)定外，還應嚴格控制其表面的標高及平整度； 側石安裝：安裝時應掛線控制其高度及其順直度，縫隙應緊密。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來調整； 勾縫：用人工溝平縫。 4、側石安裝的質量要求： 側石安裝必須穩(wěn)固，并符合線直、彎順、無折角的要求，頂面應平整無錯芽，側石溝縫應嚴密，基溝回填必須密實； 對于側石要注意在轉角處的圓順，線條要柔和。側石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約3MM的高度。 三、園林小品 1、鋼筋混凝土工程 （1）對混凝土的模板工程程應進行認真的檢查。首先是模板的強度，剛度及穩(wěn)定性要滿足施工的要求。對

43、模板入支架的設計要考慮多方面的因素，而不按規(guī)范要求震實混凝土，會使混凝土內部或表面產生氣泡和蜂窩，從而導致所澆注的混凝土強度往往低于設計要求，給工程質量留下隱患，其次模板的尺寸，標高和軸線位置應符合設計圖紙的要求，這是保證工程按圖施工的先決條件。還有就是模板的平整度、拼縫、預埋件和預留孔位置應符合鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范的要求。模板拼縫不嚴密，往往會產生漏漿，造成新澆混凝土表面產生露石等現(xiàn)象，影響新澆混凝土的質量，因此，模板工程必須經驗收合格后才能進行下一工序施工。 （2）鋼筋的規(guī)格、品種、直徑、根數及綁扎制作應符合設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，在施工過程中要嚴禁工人及料車直接壓在鋼筋面上，以免

44、將負彎距鋼筋壓低，同時要配備工人隨時調整負彎距筋的位置、及時交將偏位的鋼筋糾正。 （3）對混凝土的用材料進行嚴格檢查，作試驗來確定配合比。水泥、水、碎石、砂和外加劑應符合相應質量評定標準的要求，在施工的過程中要經常檢查混凝土的配合比情況，特別是水灰比和砂率，拌和混凝土時原材料一定要過磅，混凝土的坍落度應滿足施工規(guī)范要求。在配合比及水灰比的同時，還應抽取有代表性的混凝土做試件，用以評定該部位的混凝土強度。因配合比弄錯，原材合格造成的重大事故是不少的。 （4）澆注混凝土的機械設備應能滿足施工要求。一般使用的機械設備必須經過自檢，自檢合格才能投入生產。部分設備還須經有關部門驗收合格才能使用，除正常使

45、用的機械設備外，還應有一定數量的備用設備，以保證混凝土澆注的連續(xù)作業(yè)。 （5）混凝土施工工藝應符合現(xiàn)場實際要求?；炷恋臐仓椒?、順序、混凝土的攪拌時間，混凝土的振搗方法，混凝土的拆模時間和養(yǎng)護，均應符合有關規(guī)范的要求，嚴防雨天施工混凝土漏振導致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞。 （6）施工操作人員素質應滿足施工要求。要求崗位工人必須持證上崗，如升焊工、電工等。主要工作一定要有技術熟練的工人把關，例如進行混凝土振搗的工人，調整鋼筋位置的工人，控制混凝土澆注厚度的工人維護模板的工人等。 2、安裝工程 欄桿、座凳應嚴格按設計圖紙要求設置，確保整潔美觀，安裝牢固。欄桿設置伸縮縫，縫寬1020cm，縫中填塞

46、瀝青麻筋等彈性性防水材料。 第六章 綠化苗木種植 一、園林植物種植前準備階段控制要點： 1、凡列為工程中的種植工作，施工前應到現(xiàn)場核對設計圖的平面和標高，如有圖紙與實際不符，應及時向建設單位（業(yè)主）報告，建設單位提請設計單位作變更設計； 2、調整或清除原綠地中植物布局，必要時經建設單位同意，可將原綠地中的植物移出綠地，保護原有保留樹木； 3、制訂用水、用電、交通組織計劃； 4、作好土方平衡計劃，落實進出土方和建設棄土的來源和去向，并根據綠化工程的進度編制施工計劃和應急計劃。 二、種植土回填要求 （一）土質要求： 根據招標文件要求，種植土采用微酸性肥沃菜園土。 制作綠帶地形時，所用土壤應符合園林

47、綠化栽植要求，不能以市政建筑垃圾土填充和一般城市挖方淤泥土填充。推土要均勻密實，排水、滲水性能良好，在堆土教充分的自然沉降，并補充堆土，形成均勻平整的上述要求的地形后，再進行綠化種植；避免綠化種植后，因土壤沉降不均勻而影響綠帶景觀效果。 （二）種植土質量控制要點（種植前應使該地區(qū)的土壤達到種植土的要求） 1、種植土壤及地下水位深度必須滿足種植植物的生長要求，并達到施工規(guī)范的要求； 2、在種植土層下有不透水層，若遇有不透水層必須設法粉碎、穿孔使其透水淋溶； 3、禁用推土機反復碾壓堆土、造山或改造地形，這樣做最易形成不透水層，特別在土壤含水量過高的情況下碾壓堆土、造山或改造地形； 4、地下水位必須

48、在中等（100CM）水位以上，若地上水位屬于50CM的淺水位時，必須做排水設施處理； 5、有建筑垃圾的土壤、鹽堿地、重粘土、粉砂土及含有有害園林植物生長成份的土壤，必須用種植土進行局部或全部更換； 6、種植土中影響植物生長發(fā)育的石礫、瓦礫、磚塊，樹根、雜草根、玻璃、塑料廢棄物、泡沫等混雜物，施工企業(yè)必須清除； 7、種植土的質量情況，提供有資質單位出具的土壤分析報告，若土源不同，必須提供另一土源的土壤分析報告，否則下道工序不準動工； （三）地形整理 1、地形改造必須符合設計要求； 2、谷、脊、坡的位置及走向必須符合設計要求； 3、地形改造的標高必須在允許偏差之內，即100cm，允許偏差5cm;1

49、00-300cm，允許偏差20cm；300cm,允許偏差50cm； 4、園林植物的品種，數量、定向、排列等都必須符合設計要求，若需變更，施工企業(yè)必須填報技術核定單，監(jiān)理部復核后，呈建設單位批準方可實施； 5、地形改造后的種植地，必須做到坡度恰當，無積水，無嚴重水土流失； 6、地形改造后的種植地，若采用地下管道排水，必須符合國家有關規(guī)定； 7、綠地地形整理應嚴格按照豎向設計要求進行，地形應自然流暢。 8、花卉種植地、地被種植地應施足基肥，耬平耙細，去除雜物，平整度和坡度應符合設計要求。 9、平整土地后，應采取防塵措施。 （四）種植土質量檢驗方法 1、檢驗土壤分析報告； 2、抽查一定的數量，即每3

50、000抽查一點，每點為500，但不少于3點，是否在允許偏差范圍；小喬木及大中灌木為-5cm小灌木、宿根花卉為-3cm；草本、地被、草坪及一、二年草花為-2cm； 3、地形標高、全高在1.0m以下為5cm；全高在1-3m為20cm；全高在3m以上為50cm。 三、綠化施工主要程序及技術要求 1、清理場地 對施工場地內所有垃圾、雜草雜物等進行全面清理。 2、場地平整 嚴格按設計標準和景觀要求，土方回填平整至設計標高，對場地進行翻挖，草花種植土層厚度不低于30cm，花壇種植土層厚度不低于40cm，破碎表土整理成符合要求的平面或曲面，按圖紙設計要求進行整勢整坡工作。標高符合要求，有特殊情況與業(yè)主共同商

51、定處理。 3、放線定點 根據設計圖比例，將設計圖紙中各種樹木的位置布局、反映到實際場地保證苗木布局符合實際要求。實際情況與圖紙發(fā)生沖突時，在征得監(jiān)理同意的前提下，作適當調整。 4、挖種植穴和施基肥 花灌木采用條行穴，種植穴比樹木根球直徑大30 cm 左右。施基肥按作業(yè)指導書進行。 5、苗木規(guī)格及運輸 選苗時，苗木規(guī)格與設計規(guī)格誤差不得超過5%，按設計規(guī)格選擇苗木。喬木及灌木土球用草繩、蒲包包裝，并適當修剪枝葉，防止水分過度蒸發(fā)而影響成活率。 6、苗木種植 按苗木種植作業(yè)指導書要求進行。 7、種植澆灌 無論何種天氣，何種苗木栽后均需澆足量的定根水。并噴灑枝葉保濕。 8、施工后的清理 對施工后形成

52、的垃圾及時清理外運，保證綠地及附近地面清潔。不影響業(yè)主整體房產運作。 四、主要施工方案及技術措施 1、平整場地工序 1）施工工具配置 運輸車、鐵鍬、鏟子、鋤頭、手推車 2）施工內容 施工員負責平整場地的面積范圍。用上述機械、工具對不符合設計要求的坡地進行平整、高坡削平、低塘填平。 對特殊場地，如草坪地，應具備適宜的排水坡度，以2.5%3%為宜，邊緣應低于路道牙5。 對場地翻挖、松土厚度不低于50。條件不允許時，保證地被種植土厚不低于30，花壇種植土厚不低于40，且將泥塊擊碎。綠帶土壤中上部60厘米厚的土壤，必須采用旱作耕地或菜園土壤等質量較好的種植土，并在填土過程中，適當施入基肥。 對低位花壇

53、，應高于所在地面510，以符合苗木種植要求。 3）檢查項目 平整度、清除雜物雜草程度、松土質量。 2、定點放線工序 1）施工工具 鋤頭、鏟子、皮卷尺、木樁、線、石灰。 2）工作內容 對照圖紙，用上述工具在整形好的工程場地上，采用方格法對灌木、地被等進行定點放線。 對于規(guī)則式灌木圖案花壇，做到放線準確，壓線種植，圖案清晰明了。綠籬應開溝種植溝槽的大小按設計要求和土球規(guī)格而定。 3）檢查項目 施工圖定點放線尺寸應準確無誤。 按公司質量檢查標準進行檢查，做文字記載。 3、挖植穴工序 1）工具 鋤頭、鏟子、鐵鍬。 2）工作內容 根據定點放樣的標線，樹木土球的大小確定植穴的規(guī)格，一般樹穴的直徑比規(guī)定的土

54、球直徑要大2030。 對于花壇、綠籬的植穴按設計要求確定放線范圍，或植穴的形狀，綠籬以帶狀為主，花壇以幾何形狀為主，在花壇、綠籬周邊須留35寬、35深的保水溝，翻挖、松土的深度為1530。 3）檢查內容 苗木的規(guī)格、質量，植穴質量，雜物、石塊的清理度，按公司相關的質量標準檢查驗收，并記載。 4）注意事項 注意設計施工圖與現(xiàn)場具體情況的結合，對不能按設計要求進行施工的地方，提出合理建議。 4、下基肥工序 1）施工工具 鋤頭、鏟子。 2）工作內容： 基肥種類：有機肥、復肥、有機復混肥 喬灌木基肥用量 土球直徑（） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 基肥量

55、 10 20 30 50 65 80 90 100 150 180 220 250 地被、花壇的基肥量宜控制在10/左右。 施肥方法： 與泥土混勻，回填樹穴底部；草坪、花壇散施深翻30，使土肥充分混勻。 3）檢查項目 基肥是否與泥土混勻，防止燒根。 回填土高度是否符合要求，以免樹木晃動。 按公司質量檢查標準檢查，記檔。 4）注意事項 基肥應漚熟，與泥土混勻，以防燒根。 5、苗木種植工序 1）工具：鋤頭、鏟子、護樹樁、木板等 2）苗木規(guī)格施工順序：先栽植大喬木中、小喬木灌木地被 3）工作內容 苗木準備 選苗：派專人到各采購地按圖紙規(guī)格選購苗木。選購應遵循“高質量、嚴要求”，選購數量略多于設計用量

56、，做到留有余地，以便日后更換。選擇生長健壯，形態(tài)好，樹冠豐滿，無病蟲害，規(guī)格達到設計標準的苗木。為了避免病蟲害的危害，原則上應從當地采購苗木。 挖掘：常綠樹要帶泥球，泥球大小要符合浙江省園林植物栽培技術規(guī)程中的規(guī)定要求，其直徑約為樹木地徑的6倍或胸徑的8倍，土球厚為直徑的2/3。泥球包扎要緊固不松動。落葉樹由于工期緊的原因，本工程落葉樹栽植只能采用帶泥球、強修剪方式進行。挖掘時應用銳利的鐵鏟，防止掘碎土球，土球包扎要緊，保證要運輸過程中不松動，對一些落葉花灌木也應帶泥球，這樣有原木的苗木的成活和生長。 修剪：在種植苗木之前，為減少樹木體內水分蒸發(fā)，保持水分代謝平衡，使新栽苗木迅速成活和恢復生長

57、，必須及時剪去部分枝葉，修剪時應遵循各種樹木自然形態(tài)特點，在保持樹冠基本形態(tài)下，剪去萌枝，病弱枝，徒長枝，重疊過密的枝條，適當剪摘去部分葉片。 運輸：苗木裝卸必須輕吊、輕放，不可拖拉，防止損壞泥球。提運帶土球樹木時，繩束應扎在土球下端，不可結在主干基部。運輸過程中必有少量樹枝損傷，須加以修剪。 種植土有關要求 種植土的數量：喬、灌木類：根據各類苗木土和樹穴的直徑大小，并在此基礎上，加填土20-30CM來確定種植土數量（見表） 各類土球及樹穴規(guī)格表（） 土球直徑樹穴直徑（面直徑底直徑深） 20403030 30504040 40605050 50806060 土球直徑樹穴直徑（面直徑底直徑深）

58、60907070 701008080 801109090 90120100100 土球直徑樹穴直徑（面直徑底直徑深） 100131101110 110140120120 120150130130 種植土的土質要求 土壤雜物及廢棄物污染程度不至影響植物的正常生長，酸堿度適宜。種植土建議采用無大面積不透水層的黃壤土。 喬木、灌木種植 a、種植要求 種植穴的大小要大于苗木的泥球直徑。穴的上口徑和坑底直徑要基本相同，坑深度要大于土球厚度或根部縱向高度。 樹木種植時，帶土球樹木的栽植過程是在坑槽內將種植土填放至球底高，土球放置在上面，定向后再打開泥球包扎物，取出包扎物后，再從坑槽邊緣向土球四周培土（包括

59、營養(yǎng)土），分層搗實，培土高度達到土球2/3時作堰，澆足水，水分滲透后整平。 先將樹木放入樹穴中，把生長好的一面朝外，栽直看齊后，墊少量的土固定球根，填肥泥混合土到樹穴的一半，用鍬將土球四周的松土插實，至填滿壓實。最后開窩淋定根水。 值得注意的是在種植時，要將樹木姿態(tài)好的朝向主要視線。此外，在栽植時，樹木栽植深度應保證土壤下沉后，根據底下水面等高，怕濕植物，如：銀杏、蘇鐵等相應抬高。 在樹木栽植過程中，本著先落葉樹，后長綠樹，先大樹，后小樹次序操作進行。 喬木支撐要穩(wěn)固，根據不同樹種，大小及冠形，選擇適合的支撐，樹木綁扎處應墊橡皮，以防止損傷樹皮，綁扎后，樹干必須扶正。 大規(guī)格喬木種植：對于大規(guī)格的喬木的技術關鍵在選樹上，要挑選冠幅勻稱、豐滿，主干挺拔、通直的苗木。并要選擇處于青年時期，根系發(fā)達、枝葉茂盛，無病蟲害的樹木； 在修剪上，采用輸枝方法，剪去重疊枝，使樹木層次錯落、樹冠勻稱，在修剪程度上，只要突出美化、層次即可，不能重剪； 在苗木的挖掘、包裝、運輸過程中，要注意減少葉面的蒸發(fā)量，保證泥球不松散、脫落。要解決以上問題，應該在起苗前在樹冠葉面上噴灑P.V.O水分蒸騰抑制劑，可以有效抑制水分蒸發(fā)，同時不會影響樹木呼吸和光合作用。在起苗時鏟除根部浮土10CM左右，從切根環(huán)狀溝外側稍遠處開挖，至垂直深度80