1、交底內(nèi)容: 墻體剔槽施工技術(shù)交底 1.依據(jù) 1.1建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范GB-50303-2013 1.2 業(yè)主及監(jiān)理提出的有關(guān)要求2.施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求:2.1.1 凡所有的接線盒、端接頭、管箍等，都要使用配套制品。 2.1.2 所有的接線盒及配件，均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。 2.1.3 輔助材料:鍍鋅鐵絲，鐵釘、焊條、專用PVC 膠水等。 2.2 主要機(jī)具: 2.2.1 紅藍(lán)鉛筆、小線、卷尺、尺桿、線墜、水平尺。 2.2.2 刀鋸、鏨子、手錘、活扳手、鋼鋸、鋼鋸條、水桶、灰桶、灰鏟。 2.2.3 彎管器、塑料彎管彈簧、手電鉆、鉆頭、切割機(jī)等。 2.2.4開

2、槽機(jī)、電錘、焊機(jī)、開孔器、絕緣手套、工具袋、工具箱、人字梯等。 2.3 作業(yè)條件: 2.3.1 配合土建砌體施工，根據(jù)電氣設(shè)計(jì)圖要求與土建墻上彈出的水平線，來安裝管路和線盒。 2.3.2配合土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，大模板、施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設(shè)計(jì) 圖要求預(yù)埋盒箱及管路，同時(shí)辦理隱檢手續(xù)。 2.3.3 根據(jù)土建砌墻體進(jìn)度，應(yīng)派專人隨時(shí)守候。3.操作工藝 3.1 工藝流程:彈線定位 墻體開槽 加工彎管 管子敷設(shè) 配管固定 盒箱修補(bǔ) 掃管穿帶線3.2彈線定位: 3.2.1 加氣砼墻體砌筑完畢后，應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求準(zhǔn)確找出位置，進(jìn)行測(cè)量后彈出水平 墨線，標(biāo)出盒的具體位置標(biāo)高。 3.3

3、墻體開槽: 3.3.1 根據(jù)已彈好的線，采用切割機(jī)割深度為管直徑+1.5 厘米，寬度確定為管直徑+2.0 厘米， 如是多根并排敷設(shè)，寬度為N根數(shù)管直徑+3.0 厘米，開槽機(jī)、切割機(jī)切割后， 在用扁鏨子剔除。 3.3.2 位置切割應(yīng)在已確定的位置處根據(jù)所下盒的尺寸進(jìn)行切割，盒的四周間隙確定為盒體 尺寸+2 厘米，以便于封實(shí)，盒口應(yīng)高出毛墻1.0-1.5 厘米，盒四周用砂漿粉寬1.0 厘米護(hù)坡。 3.33 線槽處理方案 (1)、寬為30mm的線槽:采用1:2.5 水泥砂漿抹平。 50mm100mm的線槽:線管固定后，采用鋼板網(wǎng)加固，后用 1:2.5 水泥砂漿 (3)、線槽深度每3050mm 分兩次

4、抹灰。線槽深度 50mm 以上的，采用豆石混凝土填充后，用1:2.5 水泥砂漿抹平。 (4)、線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mm。 3.34 配電箱處理方案 (1)、所剔鑿部位根據(jù)洞口大小處理，超出配電箱外圍尺寸100150mm之間，采用6 鋼筋間距150*100mm加固，用細(xì)石混凝土澆筑后，采用1:2.5水泥砂漿磨平。 (2)、固定后，線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mm。 (3)、線槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土澆筑后，用1:2.5 水泥砂漿抹平。線槽深度每3050mm分兩次抹灰。 3.4 加工彎管: 3.4.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況管子敷設(shè)中需要改變方向時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行彎曲加

5、工，管子彎 曲也可以在管子切 斷前進(jìn)行。鋼導(dǎo)管的彎曲，應(yīng)將配管本身進(jìn)行煨制。在彎曲時(shí)不但要掌握一定的技巧，在彎曲過程中還要注意，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴、和裂縫現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑10%，彎曲角度一般不宜小于 90 度。彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10倍。 3.4.2阻燃PVC 管采用冷煨法，將彎管彈簧插入PVC 管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢煨彎處兩 端逐步煨出所需彎度，然后抽出彈簧。 3.5 管子敷設(shè): 3.5.1 管路連接: 3.5.1.1 鋼管連接采用套管連接，管口處平齊不歪斜，管口用刮刀銑光滑，掃管后無毛刺，管道敷設(shè)時(shí)，盡量減少彎曲，當(dāng)直角彎有三組且長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，均應(yīng)按規(guī)范在中途裝設(shè)接線

6、盒。 3.5.1.2 阻燃PVC 管使用套管連接(包括端接頭)。用小刷子粘配套共飲高的塑料管粘接劑 均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套管，管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min 內(nèi)不移 動(dòng)，粘性保持時(shí)間場(chǎng)，并具有防水性。 3.5.2 配管固定 3.5.2.1 在管道兩側(cè)用鐵釘釘入墻內(nèi)，用鐵絲將管子綁牢，管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m 距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300-500mm 處各加一個(gè) 固定點(diǎn)，保持牢固無松動(dòng)現(xiàn)象。3.5.2.2 管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂 帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口

7、的材料可采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等)。 3.5.2.3 把管槽清理干凈，灑水濕潤(rùn)沖刷，用水泥素漿刷槽，然后用混合砂漿把槽溝粉平。 3.6 抹灰修補(bǔ): 3.61.修補(bǔ)縫隙采用水泥砂漿煨填，縫隙過大時(shí)，可用細(xì)砼填充，要求煨填飽滿、不空鼓， 大于6CM者可用磚補(bǔ)。 3.62、線槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土澆筑后，用1:2.5 水泥砂漿抹平。 3.63、深度超過3050mm的，分兩次抹灰，保證每次抹灰厚度不超過25mm，避免抹灰層開裂。 3.64、板面開洞的修復(fù)措施: 開孔洞尺寸大于200mm的，孔洞周圍另加環(huán)形鋼筋予以加固。待安裝完畢，在孔隙周圍用比現(xiàn)澆板高一級(jí)標(biāo)號(hào)細(xì)石砼澆筑，并振搗

8、密實(shí)。 3.65、墻板鑿槽的修復(fù)措施: 板面鑿槽埋管固定后，清理槽內(nèi)雜物，澆水潤(rùn)濕后，采用不低于M10 的水泥砂漿或C20 細(xì)石砼進(jìn)行修復(fù)作業(yè)，要求隙縫接口到位，填補(bǔ)密實(shí); 墻面鑿槽或開洞作業(yè)后，待預(yù)埋管、件安裝固定完成，澆濕四壁、清理雜物后，采用M10 水泥 砂漿或細(xì)石砼將槽洞周圍縫隙填實(shí)，孔洞過大的，支模留槽，以C30 細(xì)石混凝土灌入搗實(shí)。3.66、凡開槽(洞)尺寸大于100mm的墻面，在灌注細(xì)石砼或砂漿后，在墻面抹灰中采用5mm厚抗裂砂漿，并張掛鋼絲網(wǎng)， 鋼絲網(wǎng)延出范圍不低于墻面開槽(洞)邊尺寸10cm; 3.67、上述交底未涉及的構(gòu)造部位，若涉及相同情況，參照上述交底要求進(jìn)行處理。 3

9、.67、所剔孔洞尺寸大于箱盒尺寸，但不宜大于箱盒尺寸30mm。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照預(yù)埋管的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)的 水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，采用1:2.5 水泥砂漿將盒、箱周圍縫隙填實(shí);若縫隙過大的，宜設(shè)模留槽灌入高于結(jié)構(gòu)砼一級(jí)的細(xì)石混凝土。3.7 對(duì)于二次結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問題時(shí)修改管路，便于土建修復(fù)。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成品配管保護(hù)，防止出現(xiàn)二層堵塞管路現(xiàn)象。 4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 基本項(xiàng)目: 4.1.1 管路連接緊密，管口光滑，保護(hù)層大于15mm，鋼管使用

10、焊接緊密、牢固，阻燃PVC 管使用膠粘劑連接緊密、牢固。 4.1.2 盒、箱內(nèi)設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖 母將管固定在盒、箱孔處，牢固不松動(dòng)。 4.2 管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定: 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管; 補(bǔ)償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正 檢查方法:目測(cè)檢查，檢查隱蔽工程記錄。5.成品保護(hù) 5.1 剔槽打洞時(shí)，應(yīng)預(yù)先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或剔槽的過大、過寬，甚至影響 土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 5.2 管路敷設(shè)完畢后注意成品保護(hù): 5.3 在混泥土墻上剔洞時(shí)，

11、注意剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔，再擴(kuò)孔，不允許用大錘由上面碰孔洞。 5.4 配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派電工看護(hù)，以防管路位移或受機(jī)械損傷形成死管。 5.5 嚴(yán)禁圖省事野蠻施工，不僅破壞了建筑承重結(jié)構(gòu)，還會(huì)造成給附近的其他管線造成損壞。 6注意的事項(xiàng)6.1 保護(hù)層15mm，管路有外露現(xiàn)象，應(yīng)將管槽深度剔到 1.5 倍管外徑的深度，并將管子 固定好后用水泥砂漿保護(hù)并抹平灰層。6.2 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜;暗盒、箱有凹進(jìn)、凸出墻面現(xiàn)象;盒、箱破口;座標(biāo)標(biāo)出允許偏差 值。對(duì)于穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正、座標(biāo)正確再固定穩(wěn)埋;暗裝盒子口或箱口，應(yīng)與墻 面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預(yù)留好;用水泥砂漿將

12、盒箱底部四 周填實(shí)抹平，盒子收口平整。 6.3 由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網(wǎng)固 定后，在抹灰找平齊。 6.4 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D(D 管子直徑)。煨彎應(yīng)該要求進(jìn)行操作其 彎曲半徑應(yīng)大于6D。 6.5 彎路不通，朝上管口未及時(shí)堵好管堵，造成雜物落入管中。應(yīng)在立管時(shí)，隨時(shí)堵好管堵， 其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管徑，避免造成管路堵塞。 6.6;砌體溝槽只能豎向開槽，嚴(yán)禁橫向開槽，盡量保證直線時(shí)每一線盒安裝位置居中，確 保工藝美觀; 6.7 墻上掛鋼絲網(wǎng)后頂砌口，過量影響管線盒安裝應(yīng)在土建施工工序前完善，嚴(yán)禁二次開槽

13、、 打洞，以保護(hù)土建墻體成品結(jié)構(gòu)質(zhì)量; 6.8 墻上線管寬度、深度要求，并排線管間距、間隙大于15mm，槽深與砌體略低10mm20mm， 確保有20mm 的砂漿保護(hù)層，以保證槽內(nèi)暗敷管側(cè)填充細(xì)石混凝土; 6.9 線盒、箱體安裝位置留置孔間不能過大，以免造成二次補(bǔ)洞工程量增加。 6.10 砌體門洞過梁影響管線敷設(shè)，梁柱因預(yù)留配管位置偏移，嚴(yán)格按要求處理不得影響結(jié) 構(gòu)，在砼保護(hù)層2030mm 內(nèi)妥善處理到位; 6.13 對(duì)管線不到位，套管位置不對(duì)的處理方法按已通過的整改方案執(zhí)行; 6.14 剔槽打洞時(shí)，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不宜剔得過大、過寬、嚴(yán)禁造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。暗敷設(shè)管路時(shí)穩(wěn)筑或預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標(biāo)不準(zhǔn)，灰漿不飽滿等現(xiàn)象:穩(wěn)筑盒、箱時(shí)一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用 水泥沙漿將盒、箱周圍的縫隙填實(shí)。 7.距地標(biāo)高（距地指完成地面） 帶保護(hù)接點(diǎn)暗裝插座 底邊