1、第一章 編制說明1. 編制依據(jù)1.1.上海市軌道交通12號線工程金京路站施工圖設(shè)計；1.2 12號線工程（金京路站）巖土工程詳細勘察報告；1.3 地鐵設(shè)計規(guī)范（GB50157-2003）；1.4 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；1.5 地下鐵道設(shè)計施工及驗收規(guī)范（GB50299-2003）；1.6 城市軌道交通設(shè)計規(guī)范（DBJ08-109-2004）；1.7 地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（DGJ08-11-2004）；1.8 基坑工程設(shè)計規(guī)程（DGJ08-61-97）；1.9 地基處理技術(shù)規(guī)范（DGJ08-40-94）；1.10高壓噴射注漿施工操作技術(shù)規(guī)程（HG/T20691-2006）；1

2、.11市政地下工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程（DGJ08-202-92）；1.12上海地鐵基坑工程施工規(guī)程（DB33/T1008-2000）；1.13 其他現(xiàn)行國家、當(dāng)?shù)亍⑿袠I(yè)有關(guān)設(shè)計規(guī)范與規(guī)程；1.14 施工現(xiàn)場的實地踏勘資料及相關(guān)技術(shù)規(guī)范。現(xiàn)根據(jù)施工圖紙及場地條件，編制本施工組織設(shè)計。2 . 總方針目標(biāo) 質(zhì)量一次驗收合格，合格率100%。 工期確保按合同工期竣工。 文明達到上海市文明工地標(biāo)準(zhǔn)，評為市文明工地。3. 目標(biāo)實現(xiàn)措施 組織強有力的管理班子與精干的施工隊隊伍，調(diào)集有經(jīng)驗的技術(shù)精英，制定有效的技術(shù)措施，投入好的施工設(shè)備，健全各種管理體系及制度，調(diào)動社會力量，學(xué)習(xí)有關(guān)經(jīng)驗，提高施工效率及施工質(zhì)

3、量。第二章 工程概況1.概況擬建的上海市軌道交通12號線工程金京路站主體車站位于巨峰路南側(cè)非機動車道、綠化和通匯綠色停車場內(nèi)，車站為地下二層島式車站，地下一層為站廳層，地下二層為站臺層。車站總長211.25m(內(nèi)部凈空尺寸），公共區(qū)凈寬17.6m.車站線路由西向東為2上坡。本工程主體基坑內(nèi)采用1000高壓旋噴樁加固土體,樁體搭接300mm，基坑外采用650旋噴樁止水加固,樁體搭接225mm，加固區(qū)范圍內(nèi)28天齡期的無側(cè)限抗壓強度應(yīng)大于1.2MPa。2. 場地工程地質(zhì)條件簡況根據(jù)勘察報告，擬建出入段線明挖施工直接涉及到地層為1層：人工填土；1層:褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土；層:灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；j層:

4、灰色砂質(zhì)粉土；1層：淤泥質(zhì)粘土；1-2層：灰色粉質(zhì)粘土；層：暗綠草黃色砂質(zhì)粉土；1層：草黃色砂質(zhì)粉土；2層：草黃灰色粉細砂。（1） 1層人工填土結(jié)構(gòu)松散、強度不均，對基坑開挖和支護有一定的影響；（2） 1層褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土土性從上至下逐漸變軟，高中壓縮性，可作為淺基礎(chǔ)持力層；（3） 層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土含水量高、孔隙比大、強度低、滲透性差、靈敏度高，且具有觸變、流變性、為高壓縮性圖層；（4） j層灰色砂質(zhì)粉土中縮性，在一定的動水壓力下易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，對基坑開挖影響較大；（5） 1層淤泥質(zhì)粘土含水量高、孔隙比大、強度低為高壓縮性土層，是影響基坑底部回彈的主要土層；（6） 1-2層灰色粉質(zhì)粘土軟

5、塑狀，層頂夾薄層粉土，高中壓縮性；（7） 層暗綠草黃色砂質(zhì)粉土可塑狀，強度較高，中壓縮性，為良好的樁基持力層；（8） 1層草黃色砂質(zhì)粉土中密密實狀，強度較高，中偏低壓縮性，為良好的樁基持力層，基坑開挖時應(yīng)防止其產(chǎn)生突涌；（9） 2層：草黃灰色粉細砂強度高，中偏低壓縮性，為良好的樁基持力層，基坑開挖時應(yīng)防止其產(chǎn)生突涌。 本場區(qū)地下水環(huán)境為類，本場區(qū)淺部地下水及地基土對混凝土無腐蝕性、對長期浸水條件下混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性，對干濕交替條件下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。3. 不良地質(zhì)及地下障礙物根據(jù)勘察資料：該場地未發(fā)現(xiàn)暗浜分布，淺層未發(fā)現(xiàn)有明顯的淺層氣溢出現(xiàn)象。該場地不良

6、地質(zhì)主要為j層在一定水動力作用下易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，地面下普遍沉積有厚層軟粘性土，1，1-1，1-2層粘性土是影響工程的主要軟土層。 對工程建設(shè)有影響的地下障礙物主要為道路兩側(cè)的地下管線以及建筑物基礎(chǔ)等，此外，在巨峰路北側(cè)分布一條直徑為324mm的航油管，管頂標(biāo)高約-1.5m。詳細的地下障礙資料以相應(yīng)的物探報告為準(zhǔn)。第三章 施工計劃1. 施工進度計劃1.1本期工程總工期為40天。為確保工程總體計劃按時完成，我們將配備充足的施工設(shè)備及人員，按指揮部的計劃和施工組織設(shè)計精心組織施工。施工中緊密配合指揮部，努力為結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件，以確保結(jié)點工期和總工期的實現(xiàn)。1.2 工期保證措施1.2.1機械設(shè)備完好率

7、是保證工期的關(guān)鍵（1） 編制機械安全技術(shù)操作規(guī)程；（2） 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；（3） 機械設(shè)備在使用中不得超荷載作業(yè)，或隨意擴大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機械使用說明書的規(guī)定條件使用；（4） 加強對施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修動態(tài)管理；（5） 確保施工機械完好率85%以上，重要機械應(yīng)有整機或部分總成配件備用。1.2.2 嚴(yán)格進行工期管理技術(shù)方面和管理方面的標(biāo)準(zhǔn)化，對圓滿完成本工程關(guān)系重大，為了在要求的時間內(nèi)和規(guī)定的預(yù)算內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成該工程，我們將按合同條款進行現(xiàn)場施工進度的嚴(yán)格管理。1.2.3 建立和完善以保工期、投資、勞力、材料為主要指標(biāo)的動態(tài)優(yōu)化，對各工序進行科學(xué)調(diào)控，使工程的各個方面、環(huán)節(jié)處于可控之中

8、。1.2.4 確保工期的具體組織技術(shù)措施（1） 抽調(diào)從事過地鐵施工的施工技術(shù)人員、工人，配好施工班子；（2） 建立健全現(xiàn)場施工組織指揮系統(tǒng)和對外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，做到高效、應(yīng)變能力強、指揮得力；（3） 技術(shù)措施方面： 成立以項目經(jīng)理和項目工程師為首的技術(shù)管理小組，確定重大技術(shù)措施的實施，檢查督促技術(shù)項目的落實。 建立技術(shù)崗位上的崗位責(zé)任制，技術(shù)干部和技術(shù)工人定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝的實施，持證上崗，嚴(yán)明獎懲。 嚴(yán)格施工管理、嚴(yán)格施工工藝、嚴(yán)格施工紀(jì)律，并及時作好各項技術(shù)資料的整理歸檔管理工作。抓住關(guān)鍵技術(shù)，組織科學(xué)攻關(guān)，制定科學(xué)的施工方案2. 材料供應(yīng)計劃水泥供應(yīng)計劃 ：本工程需采購供應(yīng)Po32.

9、5普通硅酸鹽水泥8024t，開工前應(yīng)供應(yīng)到場120t，開工后每天送200t到場。并要求水泥供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)施工進度及時送進場，做到隨要隨送。3.用電、用水計劃本工程施工高峰時，開動設(shè)備總功率為680KW，現(xiàn)場地有2個變電箱共800KW，已能滿足施工需要。本工程施工高峰時，施工日總用水量約400m3左右，現(xiàn)場已能滿足施工需要。4. 施工組織4.1 項目部現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理施工組綜合管理組 技術(shù)組材料設(shè)備組消防治安管理員文明施工管理員材料員設(shè)備員質(zhì)量員資料員安全員施工員4號旋噴機組2號旋噴機組3號旋噴機組1號旋噴機組4.2工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理項目部副總工4

10、號旋噴機班長1號旋噴機班長3號旋噴機班長2號旋噴機班長項目部質(zhì)量員4.3工程安全管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目部安全員項目副經(jīng)理4號旋噴機班長1號旋噴機班長3號旋噴機班長2號旋噴機班長5.施工人員組織作業(yè)施工隊主要施工人員安排如下表：人 員數(shù) 量（人）旋噴樁施工隊32人機修班組2人材料后勤管理組1人合 計：35人6. 機械設(shè)備組織為保證施工工期和施工工藝要求，我們將選用比較先進的XP-30A 、XPL-20 、MDI-80D型步履式旋噴樁機投入本工程施工，同時配備充足的輔助施工機械設(shè)備，并根據(jù)合同開工日期提前組織進入工地，準(zhǔn)時投入施工。6.1 施工機械配備高壓旋噴樁主要施工機具設(shè)備包括：高壓泵、鉆機、漿

11、液攪拌器等；輔助設(shè)備包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲存系統(tǒng)及各種管材、閥門、接頭安全設(shè)施等。高壓旋噴樁施工常用主要機具配備見下表：序號設(shè)備名稱型號單位（臺）電機功率作用1高壓旋噴鉆機XP-30A323.6KW噴漿成樁2履帶旋噴鉆機XPL-20123.7KW噴漿成樁3履帶旋噴鉆機MDI-80D1噴漿成樁4工程鉆機（帶潛孔錘）XYU-100115KW開孔5空氣壓縮機W-6/7-B445KW送氣6高壓泥漿泵XPB-90E590KW注漿7高壓泥漿泵XPB-91C191KW注漿8低壓注漿泵XPB-10522KW注漿9水泥漿液攪拌系統(tǒng)JBT-1130KW自能拌漿10儲漿桶CJI-123KW11挖掘機

12、EX-2001挖土12泥漿泵BW-15063KW排廢漿13全站儀114水準(zhǔn)儀S3115漿液比重計216總配電箱（帶表）BD400AI-2117分配電箱BD400AI-3106.2 旋噴樁機主要特性根據(jù)本工程特點和設(shè)計工程量，特選用無錫探礦機械廠最新研發(fā)的XPL-20型和XPL-30型兩種履帶式旋噴樁機型，其主要性能和和特點如下：6.2.1 XPL-20型履帶式旋噴鉆機： (1) 整體型鉆機最大寬度為1800mm， 圖1.2-1 旋噴樁機主要特性長度為2770mm，高度為3520mm，全重約2500kg。履帶行走，液壓調(diào)平，搬遷、移機時極為方便。(2) 適合各種地層施工。最大輸出扭矩可達到250

13、0Nm，最大起拔力可達到60kN，成孔可選擇硬質(zhì)合金鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進、潛孔錘沖擊回轉(zhuǎn)鉆進、牙輪鉆頭鉆進等工藝方法，使之在多數(shù)地層均能用本鉆機直接進行成孔后，并立即進行旋噴成樁。(3)操作維護方便。由于采用了全液壓技術(shù)，在關(guān)鍵技術(shù)上有了突破，如旋噴提升、錨固鉆進時增加了無級調(diào)速模塊，使之工作時操作更為方便。6.2.2 XP-30型步履式旋噴鉆機：(1) 整體型鉆機最大寬度為3520mm，長度為5250mm，高度為14920mm，全重約8400kg。步履行走。(2) 適合各種軟土地層施工。最大輸出扭矩可達到2500Nm，成孔可選擇硬質(zhì)合金鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進直接進行成孔后，并立即進行旋噴成樁。 圖1.2-2

14、XP-30型步履式旋噴鉆機(3) 鉆機在上海軟土層施工時，鉆孔和旋噴可一次完成；旋噴提升時，在旋噴深度不高于副塔高度時（18 m），不用拆卸鉆桿，可一次旋噴成樁，施工狀態(tài)時，搭架高度達到15米高，一次成柱深度可達13.5米。(4) 鉆機采用全液壓技術(shù)：鉆機移位和轉(zhuǎn)向、動力頭變速、鉆具提升和鉆機起塔，均采用液壓控制，操作方便靈活，維護省時。旋噴樁機主要技術(shù)參數(shù)型號 參數(shù)XPL-20(履帶式)XP-30(標(biāo)準(zhǔn)型)孔徑(mm)二重：6001200二重：6001200孔深(m)205030鉆孔角度()090090輸出扭矩(Nm)25002500輸出轉(zhuǎn)速(r/min)06、020(無級可調(diào))6，20，4

15、0，50，120，150020(無級可調(diào))18，45，57，108，126，150動力頭提升力(kN)2125動力頭加壓力(kN)1518動力頭正常鉆進提升速度(m/min)01.1(無級可調(diào))1.62.6(有級)動力頭旋噴工藝時提升速度(mm/min)05000500動力頭加壓速度(m/min)1.5、93.25.2動力頭行程(mm)18003300電機功率(kW)18.5+4+1.118.5+4+1.1外形(長寬高mm)施工狀態(tài)2770180035205250320019200運輸狀態(tài)311018001960669023002950重量(kg)約2500約8400第四章 施工部署1.施工部

16、署原則本工程專業(yè)施工項目分類較多，工期較緊，施工場地內(nèi)同時施工的機械設(shè)備較多，故應(yīng)科學(xué)合理地組織安排各專業(yè)分階段施工，并使各專業(yè)施工緊密銜接，交叉施工，以達到充分利用施工場地、縮短工期。并做到各專業(yè)施工互不干擾，安全施工的目的2.施工部署根據(jù)施工場地條件及施工工期設(shè)計工程量，本工程擬投入4套高壓旋噴樁機同時進行施工。計劃安排1號機施工西端頭井區(qū)加固段，2號機施工東端頭井區(qū)加固段，3、4號機分別由東西兩側(cè)向中心施工坑內(nèi)加固區(qū)。當(dāng)1、2號機完成端頭井加固段后，再分別施工坑外防滲加固樁（地墻接縫處）。3. 施工場地布置施工場地布置按照文明施工的要求的總體安排，并根據(jù)場地的實際條件，在施工現(xiàn)場安置旋噴

17、樁攪拌系統(tǒng)、水泥罐、工具箱等。具體布設(shè)見附圖場地平面布置示意圖。第五章 三重管高壓旋噴樁施工1. 樁位布置 主體基坑坑內(nèi)加固采用三重管高壓旋噴樁加固，旋噴樁徑確定為1000，相鄰樁搭接長度為300mm，水泥摻量為450kg/m3，東、西端頭井加固區(qū)旋噴樁有效樁長4m，標(biāo)準(zhǔn)段抽條加固區(qū)旋噴樁有效樁長3.5m。共布設(shè)旋噴樁4540根樁，詳見附圖旋噴樁位平面布置圖;坑外止水加固亦采用三重管高壓旋噴樁加固，樁徑為650，相鄰樁搭接長度為225mm，水泥摻量為450kg/m3，有效樁長為地表以下6m到基層以下4m，共布設(shè)旋噴樁913根。2. 施工參數(shù)本工程施工擬采用以下工藝參數(shù)：三重管高壓旋噴樁施工參數(shù)

18、名稱項目參數(shù)值加固樁徑：1000防滲樁徑：650高壓水壓力（Mpa）251820流量（L/min）7070壓縮空氣壓力（Mpa）0.50.70.50.7流量（L/min）3.03.0漿液壓力（Mpa）2312流量（L/min）10050水灰比1:11:1注漿管提升提升速度（cm/min）202252旋轉(zhuǎn)速度（r/min）101101水泥用量（kg/m3）450450水灰比1：11：1土體加固后強度Pu1.2MPa注：本工程高壓旋噴樁所用水泥為Po32.5普通硅酸鹽水泥。3、施工工藝流程三重管高壓旋噴施工流程圖施工準(zhǔn)備鉆機就位調(diào)節(jié)垂直度框圖漿液拌制噴鉆機就位、調(diào)整角度，使鉆機的垂直精度控制在1%

19、的范圍內(nèi)開啟壓縮空氣開啟高壓水泵開啟漿泵廢漿處理按照給定的技參數(shù)旋轉(zhuǎn)提升至樁頂標(biāo)高將旋噴噴口用封箱帶包扎后，鉆桿下至導(dǎo)孔底部關(guān)閉氣、水、漿成樁完畢、移動鉆機到下一樁位4、 施工順序1、準(zhǔn)確確定孔位；2、液壓鉆機就位鉆孔；3、旋噴鉆機就位，將噴頭鉆進到加固設(shè)計底部深度；4、開始噴射上提至加固設(shè)計頂部高度以上50cm；5、將噴頭提出地表清洗及移位。5、 施工方法5.1 施工準(zhǔn)備1、搭建臨設(shè)旋噴施工單臺鉆機的最大電力要求為170KW，用水量為150m3/臺日。根據(jù)施工場地布置圖安置水泥罐，漿液攪拌站，開挖泥漿溝、池。接通水、電管線。2、 樁位測量定位現(xiàn)場技術(shù)人員按經(jīng)審批后的樁位圖、勘測單位提供的圍護

20、結(jié)構(gòu)軸線及施工進度計劃進行分段、分期放樣，每根樁的中心敲上樁標(biāo)，放樣偏差小于1cm。每次放樣后，必須經(jīng)過相關(guān)單位復(fù)核后方可進行施工。3、旋噴樁施工順序安排旋噴樁分序跳樁成孔，例第一序列先噴1、3、5等樁，再進行第二序列2、4、6噴注作業(yè)，使相鄰樁施工間隔時間大于48小時，以保護先噴樁樁體的終凝（見下圖）。旋噴機架就位，噴管處于自然懸吊狀態(tài)時噴管中心對準(zhǔn)孔心，偏差應(yīng)小于二分之一孔徑，保證下管及提升、旋噴注漿的順利。下噴管前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，再作噴水、噴氣、噴漿試驗，當(dāng)漿壓（及氣壓）符合設(shè)計要求時方可下噴管。噴管下至較設(shè)計深度以下20cm，開始拌送水泥漿，然后開高壓注水泵（及壓縮氣）

21、、低壓注漿泵，達到設(shè)計參數(shù)，孔口冒漿正常后，開始（噴轉(zhuǎn)）提升。6. 旋噴樁施工6.1 旋噴樁機就位旋噴樁轉(zhuǎn)機移位至孔位中心，使樁機中心對準(zhǔn)樁位中心，調(diào)整機架水平，使立軸垂直度小于1%。樁位偏差小于5cm。6.2 鉆進成孔開動樁機，采用回轉(zhuǎn)鉆進法鉆進并超過設(shè)計孔深20cm。 6.3 噴注作業(yè)（1） 開鉆前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，再作噴水、噴氣、噴漿試驗，當(dāng)漿壓（及氣壓）符合設(shè)計要求時方可下噴管。（2） 噴管下至較設(shè)計深度以下20cm，開始拌送水泥漿，然后開高、低壓泵及空氣壓縮機，壓力達到設(shè)計值并孔口冒漿正常后，開始回轉(zhuǎn)、噴漿、提升，直至樁頂標(biāo)高以上50cm處停上噴漿，結(jié)束施工。（3）提管

22、、清洗、移位進入下一樁位施工。6.4 泥漿管理及外運旋噴樁施工過程中會產(chǎn)生較多的廢漿，充分利用現(xiàn)場設(shè)置的泥漿池及泥漿泵，將泥漿排入廢漿池，用泥漿車外運出場。另根據(jù)旋噴產(chǎn)生的廢漿凝固較快的特點，采用小推車運至碴土堆場，凝固后，以土方形式外運出場。7. 施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施7.1 施工前進行場地平整，挖好排漿溝，并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和地下障礙物的位置情況，復(fù)核高壓旋噴注漿的設(shè)計孔位。7.2 水泥在使用前，進行試驗鑒定，攪拌水泥漿用的水，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。7.3作好鉆機定位，鉆機與高壓注漿泵的距離不宜過遠。保證鉆孔達到設(shè)計要求的垂直度，噴射注漿管的允許傾斜度不得大于1%（用水平尺檢查鉆機架水平度來控制）

23、，鉆孔的位置與設(shè)計位置的偏差不得大于50mm。7.4漿液配制:按設(shè)計配合比（水泥：水=1：1）進行漿液的拌制,拌制前在控制室設(shè)置自動攪拌程序，實時監(jiān)控自動攪拌系統(tǒng)運行狀況，保證漿液配比、攪拌質(zhì)量。本工程設(shè)計攪拌樁水泥摻入量分為450kg/m3，加固土體每m3水泥用量見下表：水泥摻入量水泥（Po32.5）水漿液比重25%450kg450kg1.50t/m37.5 開鉆前，必須保持高壓水泥漿、壓縮空氣及泥漿管路系統(tǒng)不堵、不漏、不竄。7.6在高壓旋噴注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時，應(yīng)停止提升和噴射注漿以防樁體中斷，同時立即查明產(chǎn)生的原因并及時采取措施排除故障，排除故障后復(fù)噴高

24、度不得小于500mm。如發(fā)現(xiàn)漿液噴射不足，影響土體加固強度時，應(yīng)進行重新復(fù)合施工。7.7當(dāng)高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管，用清水沖洗管路。為防止?jié){液凝固收縮影響土體加固標(biāo)高，必要時可在原孔位采用回灌或第二次注漿等措施。7.8 水泥漿在旋噴前一個小時內(nèi)攪拌，旋噴過程中冒漿量控制在10%20%，相鄰兩樁施工間隔時間應(yīng)不小于48小時，間距不小于2.4m。7.9 成樁過程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿續(xù)噴時，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。7.10 質(zhì)量檢驗高壓噴射注漿地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(GB 50202-2002)項序檢驗項目允許偏差或允許值勤檢驗方法單位數(shù)值主控項目1水泥

25、及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強度或完整性檢驗設(shè)計要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1鉆孔位置mm5mm用鋼尺量2鉆孔垂直度%1.5經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y3孔深mm200用鋼尺量4注漿壓力按役定參數(shù)指示查看壓力表5樁體搭接mm250用鋼尺量6樁體直徑mm5mm開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差0.2樁徑 開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量第六章 保證工程質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)工程措施1. 樹立“質(zhì)量第一”的思想1.1 施工做到現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)重視、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)；工序質(zhì)量管理體系作用明顯，使工程質(zhì)量處于可控狀態(tài)。建立教育是前提、設(shè)施是基礎(chǔ)、

26、管理是保證的三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)內(nèi)容。1.2 認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹業(yè)主、設(shè)計單位提供的各項規(guī)范、規(guī)程、圖紙，編制“質(zhì)量檢查制度標(biāo)準(zhǔn)化工作細則”，真抓實干、敢于碰硬。1.3 建立質(zhì)量保證體系和方針目標(biāo)工作流程圖，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工控制保證、成本保證。2. 加強班組建設(shè)和管理建立健全科學(xué)的質(zhì)量管理體系(包括生產(chǎn)、監(jiān)察、保證三個系統(tǒng))，理順關(guān)系，改進工作方法：從組織領(lǐng)導(dǎo)、部門分工；標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、班組建設(shè)、考核監(jiān)督、隊伍培訓(xùn)都要逐級完善。3. 強化工程質(zhì)量責(zé)任制3.1 加強職工教育培訓(xùn)工作，特別是對青工要做好“施工質(zhì)量教育”。3.2 嚴(yán)格各項施工材料合格證的把關(guān)，隨時進行檢查。3.3 嚴(yán)格檢驗各工

27、序，尤其是對隱蔽工程必須同監(jiān)理工程師配合、嚴(yán)格檢查，每道工序均需簽字驗收后方可進行下道工序施工。3.4 施工過程中及時對各重要部位進行監(jiān)測和測量，及時反饋測試結(jié)果、及時分析研究、及時確定對策，使施工的各個環(huán)節(jié)處于數(shù)字控制狀態(tài)。使工程質(zhì)量合格率達到100%，優(yōu)良率達到90%以上。4. 提高工程質(zhì)量，降低工程成本的具體方法4.1 加強材料管理，節(jié)約材料費用，健全領(lǐng)退料制度，實行定額領(lǐng)料；4.2 加強機械設(shè)備管理，提高機械設(shè)備利用率、完好率和單位臺班產(chǎn)量；4.3 加強施工管理，提高施工組織水平，選擇經(jīng)濟合理、技術(shù)可行的施工方案,合理布置施工現(xiàn)場，組織均衡生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場施工調(diào)度、協(xié)調(diào)工作；4.4 加強

28、技術(shù)管理。大力推廣技術(shù)、新材料、新工藝、新機具，嚴(yán)格施工標(biāo)準(zhǔn)、工藝，嚴(yán)格質(zhì)量驗收制度，提高工程質(zhì)量，減少返工損失；4.5 加強費用管理，節(jié)約施工管理費用4.6 做好計量器具管理工作，健全計量器具維護保養(yǎng)制度，計量操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗。4.7 認(rèn)真填寫各類原始報表和“隱蔽工程驗收報告單”，驗收原始報表裝訂成冊，作為竣工資料。5. 創(chuàng)優(yōu)措施1 工程開始施工前，應(yīng)由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)召集有關(guān)人員編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，經(jīng)有關(guān)部門審批后實施。2 成立工程創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組組長由項目工程師擔(dān)任，小組成員包括質(zhì)量檢察員、技術(shù)員及各專業(yè)施工隊隊長。3 在施工過程中積極開展QC小組活動，并對工程質(zhì)量關(guān)鍵問題開

29、展活動，提高工程質(zhì)量水平。4 加強計量管理工作，對施工用計量器具按規(guī)定做定期檢驗，保證計量器具完好。5 按照設(shè)計要求做好施工過程中的摻量、樁徑、樁長等重要參數(shù)控制。6 做好施工過程中的技術(shù)管理工作，以先進技術(shù)提升工程質(zhì)量。第七章 文明施工保證措施1. 文明施工作為本工程的主要內(nèi)容之一，以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護市容整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨進行施工生產(chǎn)。2. 堅持掛牌、佩胸卡施工；3. 認(rèn)真做好施工便道及施工場地的養(yǎng)護管理工作，設(shè)立專人專業(yè)維護；4. 施工場地采取全封閉隔離措施，工地主要出入口設(shè)置交通指示標(biāo)志和警示燈，保證行人和車輛安全；5. 建立專職保潔隊，專門進行進出車輛、道路及大門

30、的保潔工作，并建立健全整套文明施工內(nèi)業(yè)資料管理系統(tǒng)，做到字跡清楚，記錄準(zhǔn)確，層次分明；6. 施工現(xiàn)場設(shè)置明溝集水池為主的臨時排水設(shè)施，施工污水經(jīng)明溝引流，集水池沉淀濾清后，間接流入下水道。集水池定期進行清理；7. 在道路上運送材料、渣土等設(shè)專人跟班，及時清除干凈；8. 保持生活區(qū)和施工區(qū)的衛(wèi)生整潔，不得隨便破壞公共綠化帶；9.材料應(yīng)按施工平面圖布置規(guī)定分類、分規(guī)格堆放整齊，并落實責(zé)任人進行管理；10. 堅持文施檢查制度，每月召開文明施工例會，總結(jié)交流經(jīng)驗；11. 發(fā)現(xiàn)事故苗子及時解決，發(fā)生事故及時向上級上報，并按事故“三不放過”的原則進行論處。第八章 安全保證措施1. 用電安全1.1 一切電器

31、設(shè)備、架空線的安拆工作，必須由持證在職的電工跟班操作；1.2 電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時必須攜帶必備的勞防用品；1.3 配電柜及露天的配電箱必須安裝漏電保護器并有防雨防水裝置；1.4 動力和照明必須嚴(yán)格分開，嚴(yán)禁電線隨地亂拖現(xiàn)象，該架空必須架空，需埋地穿管的必須按規(guī)定辦理；1.5 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，操作前電器設(shè)備如電線、按扭開關(guān)、插座插頭、漏電保護器等裝置有損壞和失靈的必須嚴(yán)禁使用，待修整后確認(rèn)安全方可投入使用；1.6 普及職工安全用電和觸電急救知識，清除隱患，杜絕事故；1.7 嚴(yán)格用電管理制度；2. 施工安全2.1 施工人員進行現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，嚴(yán)禁赤膊，穿拖鞋及帶釘、易滑的鞋進入施工

32、現(xiàn)場；2.2 施工現(xiàn)場和其它危險的部位設(shè)立明顯安全標(biāo)志和分隔設(shè)施，夜間施工要有足夠的明亮度，交叉路口、施工有危險地帶兩端設(shè)立糾察監(jiān)護，防止閑人入內(nèi)；3. 運輸安全3.1 運輸安全嚴(yán)格遵守交通法規(guī)；3.2 翻斗車、手推車行駛應(yīng)靠右邊行走，嚴(yán)禁兩輛以上平行，不準(zhǔn)你追我趕，不準(zhǔn)乘人和曲線行走，以免妨礙正常的交通行駛和事故的產(chǎn)生；4. 設(shè)備操作安全4.1 各種機械設(shè)備操作必須持證上崗，根據(jù)機械操作規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁無證操作；4.2 凡電動機械均按“三級管理二級保護”規(guī)定執(zhí)行；4.3 各種大型機械設(shè)備和中心型機具的保險裝置、防護裝置、限位裝置齊全有效可靠，機械完好率必須達到85%以上，維修、保養(yǎng)、例保制度記

33、錄、防護標(biāo)準(zhǔn)等均由本單位機電部、工地主管人統(tǒng)一按國家部頒的規(guī)定和市建委、市勞動局的各種機械操作規(guī)程規(guī)定的實施，技術(shù)部門組織安全技術(shù)交底，安全部門定期進行檢查監(jiān)督；第九章 周邊建筑物和地下管線保護措施對工程范圍內(nèi)的周邊建筑物及地下管線應(yīng)采取措施進行保護。各類地下管線差異沉降的控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)管線主管部門要求確定，若無特殊要求，可按照相對轉(zhuǎn)角1/100進行控制。周邊道路、建筑物及地下管線距離基坑較近，施工清障應(yīng)采取措施避免出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，清障后回填應(yīng)采用粘性土或水泥土回填夯實，以確保周邊管線和建筑物的安全。1. 地下管線1.1 詳細閱讀、熟悉掌握勘測單位提供的地下管線圖紙，在工程實施前召開各管線單位施工

34、配合會議，進一步收集管線資料。核對弄清地下管線的確切情況；1.2 工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況的制訂的管線保護措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長直至每一位操作工人，作層層技術(shù)交底，隨即填寫交底紀(jì)要，并建立“保護公用事業(yè)管線責(zé)任制”，明確各級人員責(zé)任；1.3 工程實施前，落實保護本工程地下管線的組織措施，組織職工學(xué)習(xí)市管線管理部門頒布的有關(guān)文件，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守。1.4 施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制訂應(yīng)急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，做到防患于未然；1.5 一旦發(fā)生管線損壞事故，在及時報上級部門和業(yè)主，并立即通知有關(guān)單位積極組

35、織力量搶修。第十章 應(yīng)急預(yù)案為了貫徹落實三重管高壓旋噴樁工程施工安全措施，執(zhí)行安全施工責(zé)任制度,采取有效措施，防止傷亡和其他安全事故的發(fā)生，以及當(dāng)事故發(fā)生時，采取緊急措施減少人員傷亡和事故損失，特制定施工與環(huán)境安全事故應(yīng)急處理預(yù)案。1. 指導(dǎo)思想為了本工程施工安全、周圍環(huán)境安全及事故應(yīng)急處理的及時性和有效性，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、分工負(fù)責(zé)?！钡脑瓌t。充分發(fā)揮業(yè)主、監(jiān)理、施工（總承包及分包）各單位在保障施工和環(huán)境安全以及在事故應(yīng)急處理中重要作用，保障人民生命財產(chǎn)安全，使事故造成的損失和影響降至最低程度。2. 本工程施工安全的主要特點和隱患本工程主要是在露天條件下，大型高聳機械和電氣

36、設(shè)備施工作業(yè)，機械、電氣故障及高壓注漿管破裂等事故一旦發(fā)生，人身、財產(chǎn)危害較大。因此我們在施工過程中不能疏忽大意，應(yīng)該引起重視，做好工作，防范未然，做好應(yīng)急預(yù)案。3. 組織機構(gòu)設(shè)置3.1成立工程安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：項目經(jīng)理。成員：項目副經(jīng)理、項目工程師、安全員。3.2成立施工現(xiàn)場應(yīng)急搶險小組。組長：項目副經(jīng)理。成員：施工員、安全員、材料員、工人數(shù)名。4. 應(yīng)急搶險工作流程4.1施工安全、環(huán)境安全一旦發(fā)生險情，現(xiàn)場施工員應(yīng)立即向項目經(jīng)理報告。4.2項目經(jīng)理立即召開應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組會議，研究分析情況，初步制定應(yīng)急措施，并報監(jiān)理及總承包單位。4.3如果險情嚴(yán)重，應(yīng)由監(jiān)理召開專題研究分析會議，并制定處理措施。4.4現(xiàn)場搶險指揮，由領(lǐng)導(dǎo)小組組長（項目經(jīng)理）負(fù)責(zé)，現(xiàn)場組織實施由搶險小組組長負(fù)責(zé)。搶險過程中所需物資、機具、人員均由領(lǐng)導(dǎo)小組協(xié)調(diào)解決。45事故處理完后，應(yīng)進一步研究改進措施防止事故重發(fā)。5. 各類事故的搶險措施5.1觸電事故的搶險措施一旦發(fā)生觸電傷害事故，首先