1、駿景家園1#4#住宅樓及地下車庫工程鋼筋連接施工專項方案編制人：審核人：審批人：編制單位：江蘇省建工集團(tuán)有限公司編制日期：2009年10月20日目 錄工程概況-3一、鋼筋直螺紋套筒連接-3二、直螺紋接頭技術(shù)要求-4三、工藝流程-5四、材料及機(jī)具設(shè)備-5五、鋼筋直螺紋絲頭加工及檢驗-5六、接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收-7七、直螺紋接頭經(jīng)濟(jì)、社會效益分析 -7鋼筋連接施工方案工程概述駿景家園1#4#樓及地下車庫工程：1#樓地下一層，地上十二層(局部躍層)，標(biāo)準(zhǔn)層高2.9米；2#樓地下一層，地上二十七層(局部十八層)，標(biāo)準(zhǔn)層高2.9米；3#、4#樓地下一層，地上十八層，標(biāo)準(zhǔn)層高2.9米；均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土

2、剪力墻結(jié)構(gòu)，局部框架結(jié)構(gòu)；地下車庫地下一層，層高3.5米?？偨ㄖ娣e71826m2。地下室工程是整個工程質(zhì)量的重要組成部分,而鋼筋工程質(zhì)量是地下室工程質(zhì)量的重要組成部分，鋼筋工程質(zhì)量控制是本工程施工的難點之一。該工程使用的鋼筋具有如下特點：一是所使用的鋼筋型號多、用量大、使用周期長；二是鋼筋水平和豎向連接均需在施工現(xiàn)場進(jìn)行；三是大直徑鋼筋連接工作量較大。鋼筋直螺紋連接新技術(shù)，已在工業(yè)與民用建筑領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。該技術(shù)對于確保鋼筋接頭質(zhì)量、改善施工環(huán)境、提高工作效率、保證工程進(jìn)度具有明顯的優(yōu)勢。駿景家園1#4#住宅樓及地下室工程擬采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)。主體工程中，框梁、連梁、梁等水平縱

3、向鋼筋直徑18時采用采用閃光對焊技術(shù)，柱、剪力墻、暗柱等豎向鋼筋直徑16采用電渣壓力焊技術(shù)；縱、豎向鋼筋直徑16時采用綁扎搭接技術(shù)。 現(xiàn)就地下室鋼筋直螺紋套筒連接進(jìn)行說明： 一、鋼筋直螺紋套筒連接鋼筋直螺紋連接分為鐓粗切削直螺紋連接、擠壓肋滾壓直螺紋連接和剝肋滾壓直螺紋連接三種. 鐓粗切削直螺紋連接技術(shù)是先將鋼筋的馬蹄形端頭切掉，再用鋼筋鐓頭機(jī)將鋼筋端頭鐓粗，用直螺紋套絲機(jī)將其切削成直螺紋，通過直螺紋套筒將待對接的鋼筋連接在一起；鐓粗直螺紋連接不僅工序繁鎖，鐓粗后的鋼筋頭部金相組織也發(fā)生變化，不經(jīng)回火處理，會產(chǎn)生應(yīng)力集中，延性降低，對改善接頭受力是不利的。擠壓肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是用直螺紋滾壓

4、機(jī)把鋼筋端部滾壓成直螺紋，然后用直螺紋套筒將兩根待對接的鋼筋連在一起;由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)已作冷處理，螺紋及鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強(qiáng)度削弱帶來的影響，實現(xiàn)了鋼筋等強(qiáng)度連接;該項技術(shù)的優(yōu)點是加工工序少、連接強(qiáng)度高、施工方便等，但由于鋼筋本身軋制公差較大，絲頭加工質(zhì)量控制難度大，滾絲輪受力條件惡劣、工作壽命低,因此在實際施工中也很少用。等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是在一臺專用設(shè)備上將鋼筋絲頭通過剝肋-滾壓螺紋,自動一次成形，由于螺紋底部鋼筋原材沒有被切削掉，而是被滾壓擠密，鋼筋產(chǎn)生加工硬化，提高了原材強(qiáng)度，從而實現(xiàn)了鋼筋等強(qiáng)度連接的目的;此技術(shù)操作簡單

5、，加工工序少，滾絲輪工作壽命長，接頭穩(wěn)定可靠，施工便捷,螺紋牙型好，精度高，不存在虛假螺紋，連接質(zhì)量可靠穩(wěn)定,因而大馬村舊城改造二期11#樓及地下車庫工程地下室工程擬采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接。鋼筋直螺紋套筒連接根據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10796的規(guī)定，分為A、B兩級。鋼筋直螺紋套筒連接主要用于地下室工程的筏板受力筋及各種梁主筋的連接。二、直螺紋接頭技術(shù)要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，相鄰鋼筋之間應(yīng)互相錯開，間距為35d（d為鋼筋直徑），有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：1、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；2、在受拉區(qū)的鋼筋受力較小部位，A級

6、接頭百分率不受限制；3、接頭宜避開有抗震要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，接頭應(yīng)采用A級接頭，且接頭百分率不應(yīng)超過50%；4、受壓區(qū)構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，A級和B級接頭百分率不受限制；5、接頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍；6、不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。三、工藝流程工藝流程:鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，一次成型直螺紋，其工藝流程如下：鋼筋剝 肋滾壓成型 加保護(hù)套 加保護(hù)套機(jī)械加工套 筒施工現(xiàn)場連接四、材料及機(jī)具設(shè)備1、 鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499）的要求及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋

7、（GB13014）的要求。2、 套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699的規(guī)定。3、 工具設(shè)備：切割機(jī)、套絲機(jī)、普通扳手、量規(guī)。五. 鋼筋直螺紋絲頭加工及檢驗 （一）加工前準(zhǔn)備： 1、凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 2、 鋼筋先調(diào)直后下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 3、 廠家提供套的筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。 （二）直螺紋絲頭加工： 1、按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋

8、的長度。2、加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0時，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 3、操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿,有無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。 （三）直螺紋絲頭的加工檢驗 1、經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，以500個同種規(guī)格絲頭為一批，隨機(jī)抽檢10%，進(jìn)行復(fù)檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致，并且需經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格;2、螺紋絲頭牙型檢驗：牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規(guī)的牙型吻合，牙齒表面光潔為合格品。 3、螺紋直徑檢驗：用專用卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗。

9、達(dá)到卡規(guī)、環(huán)規(guī)檢驗要求為合格品。 檢驗的同時,填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如果有一個絲頭不合格時，立即應(yīng)對該加工批絲頭全部進(jìn)行檢驗，切去不合格的絲頭，查明原因后重新加工螺紋，經(jīng)再次檢驗合格后方可使用。（四）鋼筋連接1、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損；2、連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套；3、接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。六、接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收1、連

10、接鋼筋時，應(yīng)檢查連接套出廠合格證，螺紋加工檢驗記錄；2、鋼筋連接開始前，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗；3、每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗；4、每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根；5、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級，同規(guī)格接頭，以1000個為一個驗收批進(jìn)行驗收，不足1000個也作為一驗收批。七、直螺紋接頭經(jīng)濟(jì)、社會效益分析 1、 經(jīng)濟(jì)效益好：一般來說鋼筋直螺紋連接與其他連接方式費(fèi)用相對對比，節(jié)約33%-70%。2、 接頭強(qiáng)度高：強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-96中A級接頭性能要求；抗疲勞性能好，可通過200萬次疲勞試驗；在接頭區(qū)域不容易劃分時，可以不受限制的使用。 3、 質(zhì)量穩(wěn)定：接頭性能不受擰緊力矩影響，少擰12扣，均不會對接頭造成明顯損害。省去了用力矩扳手檢測這一道工序，對勞動者素質(zhì)及檢測工具的依賴性明顯減少。 4、 施工速度快：直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距大，不必使用力矩扳手，方便施工。與電弧搭接焊、套筒冷擠壓、錐螺紋連接相比，直螺紋連接降低了鋼筋綁扎的勞動強(qiáng)度，大幅提高施工速度，降低工程人工費(fèi)； 5、 應(yīng)用范圍廣：適用于直徑16-50毫米的、級鋼筋任意方向和位置的同異徑連接；對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的場合，正反絲