買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 課 程 設(shè) 計 題 目： 虎鉗固定鉗身零件的機械加工工藝規(guī) 程編制及鉆削 2孔孔工序 夾具 班 級： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 一、設(shè)計題目 虎鉗固定鉗身零件的機械加工工藝規(guī)程編制及鉆削 2工序?qū)Ｓ脢A具 二、 原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 （草圖） 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 : 5000 件 /年 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1 張 (2) 毛坯圖 1 張 (3) 機械加工工藝過程 綜合 卡片 1 張 (4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng) 那道 工序的工序卡片 1 張 (4) 夾具裝配圖 1 張 (5) 夾具體 零件 圖 1 張 (6) 課程設(shè)計說明書 (5000 字 左右 ) 1 份 四、進(jìn)度安排 (參考 ) (1) 熟悉零件 ,畫零件圖 2 天 (2) 選擇工藝方案 ,確定工藝路線 ,填寫工藝過程綜合卡片 5 天 (3) 工藝裝備設(shè)計 (畫夾具裝配圖及夾具體圖 ) 9 天 (4) 編寫說明書 3 天 (5) 準(zhǔn)備及答辯 2 天 五、指導(dǎo) 教 師 評語 成 績： 指導(dǎo)教師 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 摘 要 我們這次課程設(shè)計的主題是工件夾具設(shè)計，我的設(shè)計題目是：虎鉗固定鉗身零件的機械加工工藝規(guī)程編制及鉆削 2工序?qū)Ｓ脢A具。主要內(nèi)容有：畫零件圖；加工工藝規(guī)程的設(shè)計；夾具體的設(shè)計以及零件、裝配圖的繪制。 這次機械制造課程設(shè)計的意 義有以下幾點體會： 首先，通過這次課程設(shè)計，讓我們重新的溫習(xí)的機械制造、工程圖學(xué)以及互換性知識。我們在設(shè)計過程中，結(jié)合實際工件的情況查找相關(guān)資料，不僅僅是對書本知識的鞏固，更是通過思考后對知識的理解。而我個人感覺最重要的是知道了一些知識的產(chǎn)生來源，怎樣通過原理推廣到實際的應(yīng)用當(dāng)中。例如，六點定位原理的實際應(yīng)用，怎樣通過這個原理選擇合適的定位，選擇正確的定位元件，這些都是結(jié)合原理應(yīng)用到實際問題。 其次，通過這次課程設(shè)計也鍛煉了我們的獨立思考能力和個人解決實際問題的能力。同時幾個人在一組設(shè)計，也讓我們懂得了討論 和交流的重要性。獨立思考與適當(dāng)交流兩者結(jié)合起來，對我們是一種鍛煉。幾個人同一組有同樣的加工工序，但每個人都有自己的加工工步，既促進(jìn)了交流，避免閉門造車，又在一定程度上訓(xùn)練了我們的獨立思考能力。 最 后 ， 我 們 此 次 作 圖 使 用 了 作 圖 軟 件 ， 例 如。因為我們此次設(shè)計畫圖任務(wù)很重，在作圖過程熟悉了這幾種軟件中的一種。在閑暇之時，我們還交流作圖經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打好基礎(chǔ)。作為一個學(xué)機械的學(xué)生應(yīng)該有熟練的作圖水平。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 e is of my is of of of is is of of us of We in in of of to of I is a of of to to of 6:00 of of to a to of to to At a of a in us of of us is a of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 of a to a of we of E. we in of in of In we in on a As a 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 目 錄 1、固定鉗身的工藝分析 . 1 構(gòu)和工作原理 . 1 定鉗身的技術(shù)要求 . 1 查零件的工藝性 . 3 定固定鉗身的生產(chǎn)類型 . 3 . 3 擇毛坯 . 3 定毛坯的尺寸公差與機械加工余量 . 3 定工藝路線 . 4 位基準(zhǔn)的選擇 . 4 面加工方法的確定 . 5 工階段的劃分 . 6 序的集中和分散 . 6 械加工工序 . 6 定工藝路線 . 7 工余量、工序尺寸和公差的確定 . 8 削用量的計算 . 9 孔工步 . 9 鉸工步 . 9 鉸工步 . 9 . 9 具設(shè)計任務(wù) . 9 定夾具的結(jié)構(gòu)方案 . 10 定定位元件 . 10 定導(dǎo)向裝置 . 10 定夾緊裝置 . 10 參考文獻(xiàn) . 11 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 1、固定鉗身的工藝分析 構(gòu)和工作原理 固定鉗是身整個平口鉗的基體部分，絲杠是通過固定 鉗口的兩個安裝孔來定位的，并且在絲杠和固定鉗身之間還安裝了一個墊圈以減小摩擦。大螺母是和絲杠相互配合的，可以在絲杠上移動。活動鉗口是通過固定螺釘安裝在大螺母上的，這樣活動鉗口就可以在大螺母的帶動下一起移動 這樣在絲杠旋轉(zhuǎn)時就可以帶動大螺母一起移動 ,將絲杠的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為活動鉗口的直線移動 ,這時活動鉗口上的鉗口板就可以相對于固定鉗身上的鉗口板進(jìn)行移動 ,從而實現(xiàn)平口鉗的加緊和松開 . 定鉗身的技術(shù)要求 固定鉗身的零件技術(shù) 要求表（注：斷面描述參照零件圖） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 加工表面 尺寸及差 /差 /精度等級 表面粗糙度/ m 形位公差 / 12 18 30 30 30底面 25 25 25底面 11 11 鉗身寬 T9 鉗身底面 鉗身上表面 工字槽底部寬 46 工字槽上部寬 28 工字槽底面 鉗口板左端面 鉗口板下端面 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 固定鉗身的兩個安裝孔和絲杠有配合要求 ,加工精度要求較高 所以要增強其剛度和耐磨性 技術(shù)要求制定的較為合理 . 查零件的工藝性 分析零件圖可知 , 18 2 可以防止加工過程中鉆頭鉆偏 ,以保證孔的加工精度 加工精度要求較高主要工作表面也可以在正常的生產(chǎn)條件下 ,采用較經(jīng)濟的方法保質(zhì)保量的加工出來 該零件的工藝性較好 . 定固定鉗身的生產(chǎn)類型 依設(shè)計題目知 :Q=5000 件 /年 ,備品率和廢品率分別取 %3 和 %入公式 (1得 N=5000 件 /年 (1+%3) (1+% /年，固定鉗身重量為 5中型零件 ,大量生產(chǎn) . 擇毛坯 由于該零件的材料是灰口鑄鐵，且是大量生產(chǎn)，所以應(yīng)采用砂模鑄造中的金屬模機器造型，特點是成產(chǎn)率較高、鑄件精度高、表面質(zhì)量與機械性能均好。 定毛坯的尺寸公差與機 械加工余量 由表 2毛坯件的公差等級為 812，選鑄件尺寸公差等級為10，由表 2 .，鉗身上、下表面的尺寸公差為 由表 2坯的機械加工余量等級選 EG，選鑄件機械加工余量等級為 F，機械加工余量為 鉗身上、下表面的基本尺寸 0+2+下偏差分別為 +文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 鉗身左、右表面的基本尺寸 54+2+下偏差分別為 +定工藝路線 位基準(zhǔn)的選擇 （ 1）精基準(zhǔn)的選擇 選鉗身右端面，鉗身底面， 18軸線為精基準(zhǔn)。這遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，很多表面都是采用它們作為基準(zhǔn)進(jìn)行加工。同時也遵循了設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合的“基準(zhǔn)重合”原則。 （ 2）粗基準(zhǔn)的選擇 選鉗身的上表面為粗基準(zhǔn)，定位加工鉗身的下表面。選鉗身的左端面為粗基準(zhǔn)，定位加工右端面。選鉗身的右端面為精基準(zhǔn)，定位加工鉗口槽的左端面和 鉗身的左端面。選鉗身的下表面為精基準(zhǔn)，定位加工 18 孔、 30 孔、 12 孔，保證兩者的同軸度要求，加工鉗身的上表面和鉗口板的上表面。選 18 孔、 12 孔的軸線為精基準(zhǔn)，加工其它表面。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 面加工方法的確定 加工表面 尺寸精度等 級 表面粗糙 度 加工方案 鉗身的左端面 粗銑 鉗身的右端面 粗銑 30 、粗?jǐn)U、精擴 12 、粗鉸、精鉸 18 、粗鉸、精鉸 鉗口板左端面 銑、精銑 工字槽的下表面 銑、精銑 鉗身上表面 銑、精銑 鉗身下表面 銑、精銑 鉗口板下表面 銑、精銑 鉗口板的前端面 銑、精銑 鉗口板的后端面 銑、精銑 25 、粗?jǐn)U、精擴 11 、粗?jǐn)U、精擴 工字槽的前端面 銑、精銑 工字槽的后端面 銑、精銑 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 工階段的劃分 將 加工階段劃分為粗加工、半精加工、精加工幾個階段。 在粗加工階段，首先將精基準(zhǔn)（ 18 孔和鉗身下表面、右端面）準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序都可采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他加工表面的精度要求；然后粗銑鉗身的上表面、左端面。 在半精加工階段，完成鉗身的上表面的精銑加工；在精加工階段，進(jìn)行鉗身上表面的磨削加工。 序的集中和分散 選用工序集中原則安排零件的加工工序，由于生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)，可以采用萬能型機床配以專用工、夾具，可使工件的裝夾次數(shù)少，減少輔助時間，保證各加 工表面的相對位置精度要求。 械加工工序 （ 1）遵循“先基準(zhǔn)后其他”的原則，首先加工精基準(zhǔn)（ 18 孔，鉗身下表面和右表面） （ 2）遵循“先粗后精”的原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 （ 3）遵循“先主后次”原則，先加工主要表面，后加工次要表面。 （ 4）遵循“先面后孔”的原則，先加工鉗身下表面，再加工 12孔和 18 孔。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 定工藝路線 工序號 工序名稱 機床設(shè)備 刀具 1 粗銑鉗身下表面和右端面 立式銑床 端銑刀 2 鉆、粗鉸、精鉸30 四面組合鉆床 麻花鉆、鉸刀 3 鉆、粗鉸、精鉸 18 四面組合鉆床 麻花鉆、鉸刀 4 鉆、粗鉸、精鉸 12 四面組合鉆床 麻花鉆、鉸刀 5 粗銑鉗身上表面、鉗口板上表面 立式銑床 端銑刀 6 粗銑鉗口板下 表面 立式銑床 銑刀 7 粗銑工字槽的下表面 立式銑床 銑刀 8 粗銑鉗口板的前、后端面 臥式雙面銑床 三面刃銑刀 9 粗銑工字槽的前、后端面 臥式雙面銑床 三面刃銑刀 10 精銑鉗身上表面 立式銑床 端銑刀 11 精銑鉗口板下表面 立式銑床 銑刀 1 精銑工字槽的下表面 立式銑床 銑刀 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 2 13 精銑鉗口板的前、后端面 臥式雙面銑床 三面刃銑刀 14 精銑工字槽的前、后端面 臥式雙面銑床 三面刃銑刀 15 鉆、粗?jǐn)U、精擴 25 孔 四面組合鉆床 麻花鉆、擴孔鉆 16 鉆、粗?jǐn)U、精擴11 孔 四面組合鉆床 麻花鉆、擴孔鉆 17 螺紋孔 8 螺紋切削機床 螺紋工具刀 工余量、工序尺寸和公差的確定 工序 17紋孔 8 孔的加工余量、工序尺寸和公差的確定 由表 2查得，精鉸余量 =粗鉸余量 =孔余量 由表 1，各工序尺寸的加工精度等級為，精鉸： 鉸 查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，精鉸： ；粗鉸： ；鉆： 綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，精鉸： 鉸： 孔： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 削用量的計算 孔工步 1)背吃刀量的確定 取 2)進(jìn)給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=r. 3)切削速度的計算 由表 5削速度 v =15m/由公式n=1000v/ d,得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=由表 4 9，取立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速為 680r/再代入 n=1000v/ d，得該工序的實際鉆削速度 v =鉸工步 1）背吃刀量的確定 取 2)進(jìn)給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn) 進(jìn)給量f=r. 3)切削速度的計算 由表 5削速度 v =4m/由公式n=1000v/ d,得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n=取立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速為 185r/再代入 n=1000v/ d，得該工序的實際切削速度v =鉸工 步 1）背吃刀量的確定 取 2)進(jìn)給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=r. 3)切削速度的計算 由表 5削速度 v =5m/由公式n=1000v/ d,得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n=取立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速為 250r/再代入 n=1000v/ d，得該工序的實際切削速度v =具設(shè)計任務(wù) 工件材料為 坯為鑄件，所用機床為四面組合鉆床，大買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 批量生產(chǎn)。為該工序設(shè)計一鉆床夾具。 定夾具的結(jié)構(gòu)方案 定定位元件 根據(jù)工件規(guī)定的定位基準(zhǔn)，選擇兩個支承板來限制工件的兩個轉(zhuǎn)動自由度和一個平動自由度；工件的右端面，選擇一個薄板限制一個平動和一個轉(zhuǎn)動自由度；最后在用一個菱形銷來限制一個平動自由度。后兩者 做成一個固定式定位銷即可。由此看來，此方案能夠滿足鉆削兩個 11 孔的加工要求，方案合理可行。 定導(dǎo)向裝置 由于工序要求鉆孔需要導(dǎo)向元件鉆套，