買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 課 程 設(shè) 計 題 目： 圓柱齒輪的加工工藝規(guī)程 設(shè)計 班 級： 姓 名 ： 指導教師 ： 完成日期 ： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 課程設(shè)計任務(wù)書 一、設(shè)計題目 圓柱齒輪的加工工藝規(guī)程 設(shè)計 二 、上交材料 （ 1）設(shè)計圖紙 （ 2）設(shè)計說明書（ 3000 字左右） 三 、進度安排 (參考 ) (1) 熟悉 設(shè)計任務(wù)，收集相關(guān)資料 (2) 擬定設(shè)計 方案 (3) 繪制圖紙 (4) 編寫說明書 (5) 整理 及答辯 四 、指導 教 師 評語 成 績： 指導教師 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 摘 要 我這次分配的設(shè)計內(nèi)容是 圓柱齒輪加工工藝 設(shè)計，包括零件圖、毛坯圖、裝配圖和夾具零件圖各一張，機械加工工藝過程卡片和與工序卡片各一張。首先我們要熟悉零件和了解其作用。然后，根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和械加工余量。最后擬定端蓋的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。 這次在老師的精心的指導下，我獨立完成了 齒輪 夾具的設(shè)計，在設(shè)計的過程中走了不少了彎路，但是總算過來了，通過這次系統(tǒng)的過程的學習，使我了解了機械加工的一般工藝過程，也使我認識到了，設(shè)計 是一個綜合的過程，它是對我以前所學的專業(yè)課的鞏固，也是對我思路的開闊，同時也對我的未來產(chǎn)生了很大的影響，以前我對機械的概念就是下車間干活，現(xiàn)在通過對夾具的設(shè)計，是我感到了這其中的樂趣，我熱愛這個專業(yè)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 目 錄 . 4 柱齒輪的技術(shù)要求 . 4 查圓柱齒輪的工藝性 . 4 定圓柱齒輪的生產(chǎn)類型 . 4 2 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 . 4 擇毛坯 . 4 定毛坯的尺寸公差和機械加工余量 . 5 制圓柱齒輪鑄造毛坯簡圖 . 5 3 擬定圓柱齒輪工藝路線 . 6 位基準的選擇 . 6 面加工方法的確定 . 6 工階段的劃分 . 6 序的集中與分散 . 7 序順序的安排 . 7 定工藝路線 . 7 . 8 . 8 間定額的計算 . 9 6 設(shè)計體會 . 9 參考文獻 . 11 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 柱齒輪 的技術(shù)要求 根據(jù) 圓柱齒輪 的零件圖紙將該 圓柱齒輪 的全部技術(shù)要求列于表中。 表 1柱齒輪 零件技術(shù)要求表 加工表面 尺寸及偏差 公差及精度等級 表面粗糙度 柱齒輪 端 面 柱齒輪 內(nèi)孔 40 7H 柱齒輪鍵槽 12柱齒輪外圓 柱齒輪 分度圓 108 查 圓柱齒輪 的工藝性 分析零件圖可知，該 圓柱齒輪 只對 齒輪端面、內(nèi)孔和輪齒 的粗糙度要求高，其它表面的粗糙度要求都 稍微 低 些 。在零件的加工過程中， 由于各加工表面要求的精度等級相差不是很大，采用半精加工即可以 保證各加工表面技術(shù)要求。零件的主要工作面雖然加工精度略 高 些 ，但 都可以在正常的生產(chǎn) 條件下，采用較經(jīng)濟的方法保質(zhì)保量的加工出來。由此可見，該零件的工 藝性較好。 定 圓柱齒輪 的生產(chǎn)類型 由 課程設(shè)計題目要求，該 圓柱齒輪 的生產(chǎn)類型為 中 、小 批 量 生產(chǎn)。 2 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 擇毛坯 由零件要求可知，零件的材料為 45 鋼 ，考慮到本零件在具體工作的買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 受力情況， 為增強 圓柱齒輪 的強度和沖擊韌度 ， 毛坯選用鍛件， 因為零件是 中 、小 批量生產(chǎn)， 并且精度要求不是非常高，為節(jié)約成本，宜采用精密鍛造 方法制造毛坯。毛坯的撥模斜度為 10 。 定毛坯的尺寸公差和機械加工余量 要確定毛坯的尺寸公差及機械加工余量，應(yīng)先確定如下各項因素。 1. 確定毛坯種類 根據(jù)零件尺寸符合 0 D 、 ，所以確定毛坯為帶孔 圓盤類自由鍛件。 2. 機械加工余量與公差 根據(jù)零件尺寸選定 a=8， b=8， c=8 制 圓柱齒輪 鑄造毛坯簡圖 圖 1 圓柱齒輪 鍛 造毛坯簡圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 3 擬定 圓柱齒輪 工藝路線 位基準的選擇 基準面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計的重要過程之一?；娴倪x擇正確與否，可以是 加工質(zhì)量的到保證，生產(chǎn)效率提高，否則，不但加工工藝過程漏洞百出，更有甚者， 還會造成零件的大批報廢，使生產(chǎn) 無法 正常 進行，難以在工期內(nèi)完成加工任務(wù)。 定位基準有粗基準和精基準之分，通常先確定精基準，然后再確定粗基準。 1 精基準的選擇 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據(jù)“基準重合”原則和“基準統(tǒng)一”原則， 以粗加工后零件軸線為主要的定位精基準。 2 粗基準的選擇 對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準。而對有若干個不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準。根據(jù)這個基準選擇原則， 本零件選擇零件的圓柱 齒輪 端面為主要的定位 粗基準。 面加工方法的確定 根據(jù) 圓柱齒輪 零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法如表 3 3面加工方法 加工表面 尺寸精度 表面粗糙度 加工方案 圓柱齒輪端面 車 半精車 圓柱齒輪內(nèi)孔 鏜 半精鏜 圓柱齒輪鍵槽 花鍵 圓柱齒輪外圓 車 半精車 圓柱齒輪分度圓 齒 工階段的劃分 該 圓柱齒輪 加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段劃分成粗加工和 半精買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 加工 兩 個階段。 在粗加工階段。首先將精基準準備好，使后續(xù)工 序都可以采用精基準定位加工，保證其他加工表面的精度要求；然后粗車 圓柱齒輪 端面 ，外圓 。粗 鏜齒輪內(nèi)孔 、 拉花鍵 。 序的集中與分散 選用工序集中原則安排 圓柱齒輪 的加工工序。該 圓柱齒輪 的生產(chǎn)類型為 中、小 批 量 ，可以采用萬能型機床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運用工序 集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可以縮短輔助時間，而且由于與一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各種加工表面之間的相對位置精度要求。 序順序的安排 1 機械加工工序 遵循“先基準后其他”原則，首先加工基準 圓柱齒輪 左 端面和內(nèi)孔 。 遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 遵循“先主后次”原則，先加工主要表面，后加工次要表面。 遵循“先面后孔”原則，先加工主要表面，后加工孔。 2 熱處理工序 鍛 坯 成型后 正火 ，進行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)硬度為 220240進行酸洗、噴丸處理。噴丸可以 提高表面硬度，增加耐磨性，消除毛坯表面因脫碳而對機械加工帶來的不利影響 。 3 輔助工序 在 粗加工后，安排 中間檢驗工序；精加工后，安排去毛刺、清洗和終檢工序。 定工藝路線 在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，表列出了 圓柱齒輪 的工藝路線。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 表 3柱齒輪 工藝路線及設(shè)備、工裝的選用 工序號 工序名稱 機床裝備 刀具 量具 1 鍛坯 2 熱處理 3 粗車端面 、外圓 90 偏刀 游標卡尺 4 熱處理 5 檢驗 游標卡尺 6 粗鏜 游標卡尺 7 拉 削 槽拉刀 游標卡尺 8 熱處理 9 半精鏜孔 塞規(guī)、百分表、卡尺等 10 半精車端面、外圓 90 偏刀 游標卡尺 11 滾齒 游標卡尺 12 計量 13 去毛刺、倒角 鉗工臺 平銼 14 檢驗 游標卡尺 15 入庫 1 機床設(shè)備選用 選用 式車床 2 工藝設(shè)備 包括刀具、量具 5 切削用量、時間定額的計算 。 削用量的計算 該工序 分四個工步 ，完成 平面 的銑削加工。只要選擇合適的背吃刀量、切削速度和進給量就可以 。 1 背吃刀量擇 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 粗加工時，背吃刀量應(yīng)根據(jù)加工 余量和工藝系統(tǒng)剛度來確定。由于粗加工時是以提高生產(chǎn)率為主要目標，所以在留出半精加工余量后，應(yīng)盡量將粗加工余量一次切除。一般10遇到斷續(xù)切削、加工余量太大或不均勻時，則應(yīng) 考慮多次走刀，而此時的背吃刀量應(yīng)依次遞減。 精加工時，應(yīng)根據(jù)粗加工留下的余量確定背吃刀量，使精加工余量小而均勻。 2 進給量 f 的選擇 粗加工時對表面粗糙度要求不高，在工藝系統(tǒng)剛度和強度好的情況下，可以選用大一些的進給量；精加工時，應(yīng)主要考慮工件表面粗糙度要求，一般表面粗糙度數(shù)值越小，進給量也要相應(yīng)減小。 3 切 削速度 v 的 選擇 切削速度主要應(yīng)根據(jù)工件和刀具的材料來確定。粗加工時， v 主要受刀具壽命和機床功率的限制。如超出了機床許用功率，則應(yīng)適當降低切削速度；精加工時，f 選用得都較小，在保證合理刀具壽命的情況下，切削速度應(yīng)選取的盡可能大，以保證加工精度和表面質(zhì)量，同時滿足生產(chǎn)率的要求。 切削用量選定后，應(yīng)根據(jù)已選定的機床，將進給量 f 和切削速度 f 和轉(zhuǎn)速 n，并計算出實際的切削速度 v。 轉(zhuǎn)速 n（ r/計算公式為： n=1000v/ d，式中 d 刀具（或工件）直徑（ ； v 切削速度（ m/ 間定額的計算 單位時間定額計算公式為： /d j j f b x zt t t t t t m ，式中基本時間；輔助時間；布置工作地時間；休息和生理需要時間；準備與終結(jié)時間。 6 設(shè)計體會 通過這 三 個 禮拜的設(shè)計 學習 ，我學到了很多的知識。這次課程設(shè)計是檢驗我們理論聯(lián)系實際 ， 加強理論知識應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)。通過這次的對直齒輪加工工藝以及內(nèi)孔夾具的設(shè)計 ，我知道了與大家交流的意義，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 也深刻的了解到了設(shè)計的步驟和知識，對我的以后的學習很有幫助。 本 次課程設(shè)計主要經(jīng)歷了兩個階段，第一階段是機械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第二階段是專用夾具設(shè)計。 在第一階段，我認真的分析零件圖，按照課程設(shè)計指導書的要求步驟，了解了設(shè)計的主要步驟和應(yīng)用到得知識，比如基準的選用，刀具車床的選用。第二階段，我查了大量的資料，了解常見的夾具，各種定位表面的夾具設(shè)計。我覺得只要認真的著手去做，就一定能夠設(shè)計出來。 在 這三個星期的設(shè)計 中 ，使我在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓 練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的基礎(chǔ)。 現(xiàn)在課程設(shè)計已經(jīng)做完了 ， 但是我知道還存在很多的問題，我想這是我只是掌握的還不夠牢固。這次設(shè)計中我 發(fā)現(xiàn)了自己的很多不足， 比如，對于常用的繪圖軟件掌握的不夠好。 自己知識的 有 很多漏洞， 自己的實踐經(jīng)驗還是比較缺乏，理論聯(lián)系實際的能力還急需提高 。我相信在以后的日子，我一定會好好努力，提高自己的知識水平和軟件技能，提高自己的機械設(shè)計能力。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 參考文獻 1哈爾濱工業(yè)大學，機床夾具設(shè)計，上?？茖W技術(shù)出 版社， 1990。 2顧崇衡，機械制造工藝學，陜西科學出版社， 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