買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀設計 5 號電池充電器外殼的注射模設計 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 前 言 . 3 摘 要 . 4 . 5 第一章 概 論 . 6 一、 模具的標準化。 . 6 二、 模具加工技術的革新。 . 6 三、 各種新材料的研制和應用。 . 6 四、 術的應用。 . 6 第 二 章 設計任務書 . 7 一 設 計 題 目 . 7 二 設 計 任 務 書 . 7 第 三 章 產 品 零 件 的 工 藝 分 析 . 7 第 一 節(jié) 塑件分析 . 7 第二節(jié) 塑件的成型特性 . 8 第三節(jié) 工藝參數(shù) . 9 第四節(jié) 塑件的工藝要求 . 10 第四章 設備的選擇 . 10 第 五 章 澆 注 系 統(tǒng) 的 設 計 . 12 第 一 節(jié) 主流道的設計 . 12 第二節(jié) 分流道的設計 . 13 第 三 節(jié) 冷料穴的設計 . 14 第 四 節(jié) 澆口的形狀 . 14 第六章 成型零部件的設計與計算 . 15 第一節(jié) 凹模的設計與計算 . 15 第二節(jié) 凸模的設計與計算 . 17 第三節(jié) 模具的裝配工藝及零件工藝 . 20 第七章 脫模機構的設計 . 22 第一節(jié) 脫模機 構的設計 . 22 第二節(jié) 脫模機構的計算 . 22 第八章 合模導向及抽芯的設計 . 23 一 合模導向機構的設計 . 23 二 側抽 芯機構的設計 . 24 第 九 章 溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計 . 27 總 結 . 28 致 謝 . 29 參 考 文 獻 . 29 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 前 言 為 了 能 夠 很 好 地 了 解 本 次 畢 業(yè) 設 計 的 設 計 過 程 ， 根據(jù) 幾 年 來 的 學 習 ， 編 寫 了 模 具 設 計 說 明 書 。 以 滿 足 老師 在 評 審 的 過 程 中 能 夠 更 好 地 指 導 、 評 閱 。 本 說 明 書 主 要 介 紹 了 模 具 設 計 的 一 般 方 法 、 步 驟 、模 具 設 計 的 中 常 用 的 公 式 與 數(shù) 據(jù) 、 模 具 結 構 及 零 部 件 等重 要 內 容 。 在 塑 件 原 材 料 轉 變 為 塑 料 制 件 過 程 中 ， 塑 件原 材 料 的 選 用 、 成 型 設 備 的 選 擇 、 成 型 模 具 的 設 計 與 成型 工 藝 的 的 制 定 是 塑 件 生 產 的 四 大 環(huán) 節(jié) 。 而 主 要 環(huán) 節(jié) 集中 在 成 型 工 藝 的 制 定 和 塑 料 模 具 的 設 計 這 兩 個 方 面 。 在 編 寫 說 明 書 過 程 中 ， 我 參 考 了 塑 料 模 成 型 工 藝與 模 具 設 計 、 實 用 注 塑 模 設 計 手 冊 和 模 具 制 造 工藝 等 有 關 教 材 。 引 用 了 有 關 手 冊 的 公 式 及 圖 表 ， 并 得到 了 老 師 同 學 的 幫 助 。 但 由 于 本 人 水 平 的 有 限 ， 本 說 明書 存 在 一 些 缺 點 和 錯 誤 ， 希 望 老 師 多 加 指 正 ， 以 達 到 本次 設 計 的 目 的 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 本次畢業(yè)設計的題目是： 5 號電池充電器外殼的塑件注射模。 本次設計主要是通過對塑件的形狀、尺寸及其精度的要求來進行注射成型工藝的可行性分析。塑件的成型工藝性主要包括塑件的壁厚，斜度和圓角以及是否有抽芯機構。通過以上的分析來確定模具分型面、型腔數(shù)目、澆口形式、位置大 ?。黄渲凶钪匾氖谴_定型芯和型腔的結構，例如是采用整體式還是鑲拼式，以及它們的定位和固緊方式。此外還分析了模具受力，脫模機構的設計，合模導向機構的設計，冷卻系統(tǒng)的設計等。最后繪制完整的模具裝配總圖和主要的模具零件土及編制成型零部件的制造加工工藝過程卡片。 關鍵詞： 分型面、澆口、型腔，型芯，鑲塊，脫摸力。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 on of of is to or to he is a of , of , In to of to to of 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第一章 概 論 模 具 是 工 業(yè) 生 產 中 的 重 要 工 藝 裝 備 模 具 工 業(yè) 是 國 民經(jīng) 各 部 門 發(fā) 展 的 重 要 基 礎 之 一 。 塑 料 模 具 是 指 用 于 成 型塑 料 制 件 的 模 具 ， 它 是 型 腔 模 的 一 種 類 型 。 模 具 設 計 水平 的 高 低 、 加 工 設 備 的 好 壞 、 制 造 力 量 的 強 弱 模 具 質 量的 優(yōu) 劣 ， 直 接 影 響 著 許 多 新 產 品 的 開 發(fā) 和 老 產 品 的 更 新?lián)Q 代 ， 影 響 著 產 品 質 量 和 經(jīng) 濟 效 益 的 提 高 。 在 現(xiàn) 代 塑 料 制 件 的 生 產 中 ， 采 用 合 理 的 加 工 工 藝 ，高 效 設 備 ， 先 進 的 模 具 。 塑 料 成 型 技 術 的 發(fā) 展 趨 勢 是 ： 一、 模具的標準化。 在 本 次 設 計 中 ， 采 用 中 小 型 標 準 注 模 架 ， 標 準 件 標準 導 向 元 件 ， 標 準 模 板 等。 二、 模具加工技術的革新。 三、 各種新材料的研制和應用。 四、 術的應用。 塑 料 成 型 加 工 技 術 發(fā) 展 很 快 ， 塑 料 模 具 的 各 種 結 構也 在 不 斷 創(chuàng) 新 ， 所 以 我 們 在 學 習 模 具 設 計 與 成 型 工 藝 的同 時 還 要 了 解 塑 料 模 具 的 新 技 術 、 新 工 藝 、 新 材 料 的 發(fā)展 狀 態(tài) 。 學 習 和 掌 握 新 知 識 ， 為 振 興 我 國 的 塑 料 成 型 加工 技 術 做 出 貢 獻 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第二章 設計任務書 一 設 計 題 目 本 次 設 計 的 題 目 是 5 號 電 池 充 電 器 外 殼 的 注 射 模 設計。 二 設 計 任 務 書 1 一 套 產 品 零 件 圖 ； 2 模 具 總 裝 配 圖 一 張 （ 紙 ）； 3 所 有 非 標 準 件 圖 紙 ； 4 模 具 主 要 成 型 零 件 的 加 工 工 藝 （ 凹 模 、 凸 模 、 型 芯 ）； 5 說 明 書 一 份 。 說明：所有圖紙和說明書一律用計算機打印，嚴格按 照 要 求 完 成 設 計 。 第三章 產 品 零 件 的 工 藝 分 析 第 一 節(jié) 塑 件 分 析 初 步 了 解 畢 業(yè) 設 計 的 內 容 5 號 電 池 充 電 器 外殼 。 分 析 零 件 的 產 品 圖 ， 研 究 其 尺 寸 、 公 差 、 技 術 要 求等 。 初 步 擬 訂 設 計 方 案 。 此 產 品 是 充 電 器 外 殼 ， 所 以 在設 計 時 要 注 意 其 表 面 的 粗 糙 度 ， 要 使 表 面 光 滑 ， 達 到 效果 。 零 件 采 用 三 向 側 抽 芯 成 型 。 塑 件 的 尺 寸 精 度 要 求 一般 。 由 于 塑 件 表 面 光 滑 度 較 高 ,因 此 塑 件 采 用 潛 伏 澆 口 。此 塑 件 的 零 件 圖 如 下 圖 （ 1 1） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 （ ） 第二節(jié) 塑件的成型特性 一 對 零 件 的 分 析 得 塑 件 材 料 取 丙 烯 腈 苯 乙 烯 共 聚 物 ）。 二 的 基 本 特 性 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 好 的 綜 合 力 學 性 能 ， 耐 化 學 腐 蝕 性 及 表面 硬 度 、 韌 性 強 ， 有 良 好 的 加 工 性 和 染 色 性 能 。 毒 、 無 味 、 呈 微 黃 色 ， 成 型 的 塑 件 有 較好 的 光 澤 ； 有 極 好 的 抗 沖 擊 強 度 ， 且 在 低 溫 的 情 況 下 也不 迅 速 下 降 。 有 良 好 的 機 械 強 度 和 一 定 的 耐 磨 性 、 耐 寒性 、耐 油 性 、耐 水 性 、化 學 穩(wěn) 定 性 和 電 氣 性 能 。 一定 的 硬 度 和 尺 寸 穩(wěn) 定 性 ， 易 于 成 型 加 工 。 其 缺 點 是 耐 熱 性 不 高 ， 連 續(xù) 工 作 溫 度 為 70左右 ， 熱 變 形 溫 度 約 為 93 左 右 。 耐 氣 候 性 差 ， 在 紫 外 線作 用 下 易 變 硬 發(fā) 脆 。 升 溫 是 粘 度 增 高 ， 所 以 成 型 壓 力 較 高 ，塑 料 上 的 脫 模 斜 度 宜 稍 大 ； 吸 水 ，成 型 加 工 前 應 進行 干 燥 處 理 ； 易 產 生 熔 接 痕 ， 模 具 設 計 是 應 注 意 盡 量 減小 澆 注 系 統(tǒng) 對 料 流 的 阻 力 ；在 正 常 的 成 型 條 件 下 ，壁 厚 、熔 料 溫 度 及 收 縮 率 影 響 極 小 。 要 求 塑 件 精 度 高 時 ， 模 具溫 度 可 控 制 在 50 60 ， 要 求 塑 件 光 澤 和 耐 熱 時 ， 應 控制在 60 80 。 第三節(jié) 工藝參數(shù) 工藝參數(shù)如下表 ： 塑料性能 乙烯共聚） 塑料性能 乙烯共聚） 屈服強度 /0 玻璃化溫度 / 拉伸強度 /8 熔點（粘流溫度） / 130 160 斷裂伸長率 /% 35 熱變形溫度/ 45 N/08 N/0 108 拉伸彈性模量 /3 103 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 彎曲強度 /0 線膨脹系數(shù) /（ 105/） 曲彈性模量 /熱容 /J/(K) 1470 簡支架沖擊強度 /（ kJ/m） 無缺口 缺口 261 熱導率 /W/(m K) 1 燃燒性 /(cm/慢 布氏硬度 積電阻 / 10 密度 /（ g/ 穿電壓 /(Kv/ 比體積 /(g) 型收縮率 /% 水性 /% （ 24h） 長時間 伸模量 E/ 10 松比 明度或透光率 不透明 與鋼的摩擦因子 f 意： 無定性料，流動性中等，吸濕性大，加工前必須充分干燥。 第四節(jié) 塑件的工藝要求 此塑件是 5 號電池充電器外殼 ，顧 名 思 義 對 其 表 面 光滑 度 要 求 較 高 。 設 計 出 的 產 品 不 能 采 用 中 心 澆 口 ， 表 面凹 凸 不 平 等 缺 陷 。 塑 件 的 尺 寸 精 度 由 零 件 圖 得 到 。 它 是指 所 獲 得 的 塑 件 尺 寸 與 產 品 圖 中 尺 寸 的 符 合 程 度 。 所 以在 設 計 時 應 注 意 模 具 的 制 造 精 度 和 模 具 的 磨 損 程 度 。 塑件 收 縮 率 的 波 動 以 及 成 型 時 工 藝 條 件 的 變 化 ， 模 具 結 構形 狀 等 。 零 件 圖 中 的 配 合 螺 紋 柱 0 + 0 . 1 4， 長 短 柱 長 度方 向 尺 寸 為 50 27 別 屬 于 四 級 精 度 、三 級 精 度 、 三 級 精 度 。 在 圖 中 未 注 公 差 的 尺 寸 按 公 差 等級 算 。塑 件 表 面 粗 糙 度 要 求 為 件 內 外表 面 應 有 利 于 成 型 。 此 塑 件 表 面 有 三 個 內 孔 。 所 以 采 用定 模 三 向 抽 芯 ， 為 了 便 塑 件 型 腔 中 脫 出 ， 抽 出 型 芯 ， 使塑 件 內 外 表 面 脫 模 方 向 留 有 30 和 50 的 脫 模 斜 度 。 第四章 設備的 選擇 一、 此塑件采用臥式 60/450型號注射機，其主要的技術規(guī) 格如下表 ： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 項目 50（臥式） 項目 50（臥式） 理論注射量 /105 模板行程 /20 螺桿（柱塞）直徑 / 35 最大模具厚度 /00 注射壓力 /70 最小模具厚度 /00 鎖模力 /00 噴嘴球半徑 /0 拉桿內間距 /80嘴口半徑 / 出兩側孔徑 / 22 定位孔直徑 / 55 二 、 注射機的參數(shù)校核： 1、注射量校核： 為 了 保 證 制 品 質 量 ， 又 能 充 分 發(fā) 揮 設 備 能 力 ， 注 射機 的 最 大 注 射 量 是 額 定 注 射 量 的 80 。 即 下 式 ： m 件 式 中 ： 件 塑 件 與 澆 注 系 統(tǒng) 的 重 量 (g) 件 注 射 機 的 額 定 注 射 量 (g) 件 = 件 =10- 3 =經(jīng)計算 件 。 所 以 選 擇 合 理 。 2、 注 射 壓 力 的 校 核 ： 注 射 機 的 注 射 壓 力 必 須 大 于 成 型 制 品 所 需 的 注 射壓 力 。 注 射 壓 力 取 決 于 注 射 機 類 型 、 噴 嘴 形 式 、 塑 料 流動 性 和 型 腔 的 流 動 阻 力 等 因 素 。 流 動 性 比 較 差 ，所以 應 取 大 一 些 注 射 壓 力 ， 所 需 注 射 壓 力 取 120、 鎖 模 力 校 核 ： F 鎖 腔 /1000 式 中 ： 鎖 鎖 模 力 （ ） 腔 型腔壓力 ( 塑件及流道系統(tǒng)在 分 型 面 上 的 投 影 面 積 （ F 鎖 腔 /1000=30 4998/1000=N 取鎖 =150 、 模 具 安 裝 尺 寸 校 核 ： （ 1） 噴嘴尺寸 注 射 模 主 流 道 襯 套 始 端 凹 坑 的 球 面 半 徑 尺 寸 應 大 于 注 塑 噴 嘴 球 半徑 r， 以 保 證 同 心 和 緊 密 接 觸 ， 通 常 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 =r+（ =11 主 流 道 孔 小 端 直 徑 應 大 于 注 塑 機 噴 嘴 直 徑 ，通 常 取 = +（ 1） 3 二 模具外形尺寸 （ 1）模 具 長 寬 尺 寸 應 與 注 射 機 的 拉 桿 間 距 相 適 應 ，以保 證 能 從 一 個 方 向 穿 過 拉 桿 間 的 空 間 安 裝 在 注 射 機 上 。 （ 2） 模具厚度 注 射 模 的 厚 度 必 須 在 所 選 注 塑 機 的 最 大 模 厚 到 最 小模 厚 之 間 ， 所 以 取 模 具 厚 度 為 228 采 用 標 準 模 架 2型 ， 即 長 寬 為 250 200。 （ 3） 開 模 行 程 的 校 核 開 模 取 出 塑 件 所 需 的 開 模 距 離 必 須 小 于 注 塑 機 的 最大 開 模 行 程 。 此 塑 件 采 用 單 分 型 面 注 射 模 ， 所 以 開 模 行程 按 下 式 校 核 ， 如 下 圖 （ 4 4 所 示 。 S 2+5 10) 式中 注 塑 機 的 最 大 開 模 行 程 （ 塑 件 脫 出 距 離 （ 包 括 流 道 凝 料 在 內 的 塑 件 高 度 （ 側 抽 芯 距 離 （ 26+26+6+8=66(取 =70(第五章 澆 注 系 統(tǒng) 的 設 計 第 一 節(jié) 主 流 道 的 設 計 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一 噴嘴形狀 主 流 道 是 連 接 注 射 機 的 噴 嘴 與 分流 道 通 道 斷 面 為 圓 形 ， 且 帶 有 一 定 的錐 度 ， 如 圖 所 示 。 1 澆口套 2 機 床 噴 嘴 二 在 設 計 主 流 道 時 有 如 下 要 點 ： 1、 為 便 于 從 主 流 道 中 拉 出 澆 注 系 統(tǒng) 的 凝 料 及 考 慮塑 料 熔 體 的 膨 脹 ，將 主 流 道 設 計 成 圓 錐 形 ，其 錐 角 =30，內 壁 粗 糙 度 為 2、 主 流 道 大 端 呈 圓 角 ， 其 半 徑 取 r=2 以 減 少料 流 轉 向 過 度 時 的 阻 力 。 3、 在 保 證 塑 件 成 型 良 好 的 情 況 下 ， 主 流 道 的 長 度 盡 量 短 ， 取 =25、 為 了 使 熔 融 塑 料 從 噴 嘴 完 全 進 入 主 流 道 而 不 溢出 ， 應 使 主 流 道 與 注 射 機 的 噴 嘴 緊 密 對 接 ， 主 流 道 對 接處 設 計 成 半 球 形 凹 坑 ，其 半 徑 2= 1+（ 1 2） 1 道直徑 D=d+(1) .5 深 度 取 3.5 二節(jié) 分流道的設計 分 流 道 是 主 流 道 與 澆 口之 間 的 通 道 ， 一 般 設 計 在 分型 面 上 ，起 分 流 和 轉 向 作 用 。 分 流 道 的 長 度 和 斷 面尺寸： 分 流 道 的 長 度 取 決 于 模具 型 腔 的 總 體 布 置 方 案 和 澆 口 位 置 。 從 輸 送 熔 體 時 減 少壓 力 和 熱 量 損 失 及 減 少 澆 道 凝 料 的 要 求 出 發(fā) ， 取 分 流 道長度 l=21 分 流 道 斷 面 尺 寸 應 根 據(jù) 塑 件 的 成 型 體 積 、塑 件 壁 厚 、塑 件 形 狀 、 所 用 塑 料 的 工 藝 性 能 、 注 射 速 率 和 分 流 道 的買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 長 度 等 因 素 來 決 定 。 所 以 取 斷 面 直 徑 =5.5 1 分 流 道 斷 面 形 狀 ： 常 用 的 分 流 道 截 面 形 狀 有 圓 形 、 矩 形 、 梯 形 、 字形 和 六 角 形 等 ， 當 分 型 面 為 平 面 時 ， 采 用 圓 形 。 2 分 流 道 的 布 置 ： 分 流 道 的 布 置 取 決 于 型 腔 的 布 局 ，兩 者 相 互 影 響 ，分 流 道 的 布 置 形 式 分 為 平 衡 式 和 非 平 衡 式 兩 種 ， 這 里 采用 平 衡 式 布 置 分 流 道 。 如 上 圖 。 第 三 節(jié) 冷 料 穴 的 設 計 冷 料 穴 一 般 位 于 主 流 道 對 面的 動 模 板 上 ， 或 處 于 分 流 道 的 末端 。其 作 用 是 存 放 料 流 前 端 的“ 冷料 ”，防 止 冷 料 進 入 型 腔 而 形 成 冷接 縫 。 開 模 時 又 能 將 主 流 道 中 的凝 料 拉 出 。 采 用 與 推 桿 匹 配 的 冷料 穴 。 冷 料 穴 的 形 狀 為 字 形 ，其 結 構 如 右 圖 。 第 四 節(jié) 澆 口 的 形 狀 澆 口 是 連 接 分 流 道 與 型 腔 的一 段 細 短 通 道 ， 它 是 下 圖 。 澆 注 系 統(tǒng) 的 關 鍵 部 分 ，澆 口 形狀 、數(shù) 量 、尺 寸 和 位 置 對 塑 件 的 質量 影 響 很 大 。 澆 口 主 要 有 兩 個 作用 ：一 是 塑 料 熔 體 流 徑 的 通 道 ；二是 澆 口 的 適 時 凝 固 可 控 制 保 壓 時間 。 所 以 成 型 此 塑 件 時 采 用 潛 伏 澆 口 。 潛 伏 澆 口 一 般 開 設 在 推 桿 上 ，從 塑 件 的 內 側 面 進 料 。買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 側 澆 口 是 典 型 的 圓 形 截 面 澆 口 ， 能 方 便 地 調 整 充 模 時 的剪 切 速 度 和 澆 口 封 閉 時 間 。 潛 伏 澆 口 的 特 點 是 澆 口 截 面形 較 復 雜 ； 加 工 方 便 ； 能 對 澆 口 尺 寸 進 行 精 密 加 工 ； 澆口 位 置 選 擇 比 較 靈 活 ； 以 便 改 善 充 模 狀 況 ； 去 除 澆 口 方便 ， 表 面 無 痕 跡 。 第六章 成型零部件的設計與計算 成 型 零 件 工 作 尺 寸 是 指 成 型 零 件 上 直 接 用 來 構 成 塑件 的 尺 寸 ，主 要 有 型 腔 和 型 芯 的 徑 向 尺 寸 (包 括 矩 形 和 異形 零 件 的 長 和 寬 )， 型 腔 的 深 度 尺 寸 和 型 芯 的 高 度 尺 寸 ，型 芯 和 型 芯 之 間 的 位 置 尺 寸 等 任 何 塑 料 之 間 都 有 一 定的 幾 何 形 狀 和 尺 寸 的 要 求 ， 如 在 使 用 中 有 配 合 要 求 的 尺寸， 則 精 度 要 求 較 高 。 在 模 具 設 計 時 ， 應 根 據(jù) 塑 件 的 尺寸 精 度 等 級 確 定 模 具 成 型 零 件 的 工 作 尺 寸 及 精 度 等 級 。 第 一 節(jié) 凹 模 的 設 計 與 計 算 一 型 腔 的 徑 向 尺 寸 和 深 度 尺 寸 (一 )、型腔徑向尺寸的計算： z =（ 1+ + z 凹模徑向尺寸（ 塑件徑向公稱尺寸（ 塑料的平均收縮率（） 塑件公差值（ z 凹模制造公差（ 查 1 表 得 ： 收 縮 率 為 則塑料的平均收縮率 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 由： 1 8 又查表知 1= 2= 踐證明：成型零件的制造公差約占塑件總公差的 1/3 1/4，因此在確定成型零件工作尺寸公差值時可取塑件公差的 1/3 1/4。為了保持較高精度選 1/4。 由于 ： z= 1/4 得 ： ： + z=（ 1+ + z =（ 1+ 51 = 2+ z=（ 1+ + z =（ 1+ 98 二 )、型腔深度尺寸的計算： 凹模深度尺寸同樣運用平均收縮率法： z =（ 1+ + z 凹模深度尺寸（ z 凹模深度制造公差（ 其余符號同上 由 ： 6 3 取 1= 2= 由 z=1/4得： ： + z =（ 1+ + z 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 =（ 1+ 26 2+ z =（ 1+ + z =（ 1+ 23 二節(jié) 凸模的設計與計算 一 型芯的徑向尺寸、高度尺寸和中心距尺寸 (一 ) 型芯徑向尺寸的計算 運用平均收縮率法： z =（ 1+ z 型芯徑向尺寸（ z 型芯徑向制造公差（ 其余符號同上 由 ： 4 7 取 1= 2= z=1/4 得 ： 則 ： z =（ 1+ z =（ 1+ 94+3/4 2 z =（ 1+ z =（ 1+ 47+3/4 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 =二 ) 型芯 高度 尺寸的計算 運用平均收縮率法： z =（ 1+ z 型芯高度尺寸（ z 型芯高度制造公差（ 其余符號同上 由 ： =2 =8 =20 =24 取 1= 2= 3= 4= z=1/4 得 ： ： z =（ 1+ z =（ 1+ 2+2/3 = 2 z =（ 1+ z =（ 1+ 8+2/3 = 3 z =（ 1+ z =（ 1+ 20+2/3 = 4 z =（ 1+ z =（ 1+ 24+2/3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 =三 ) 型 芯 中 心 距 尺 寸 的 計 算 同樣運用平均收縮率法 ： z/2=（ 1+ z/2 模具中心距尺寸（ 模具中心矩尺寸（ z 模具中心矩尺寸制造公差（ 其余符號同上 由 ： 3 6 0 0 取 1= 2= 3= 4= z=1/4 得 ： 1 z/2=（ 1+ z/2 =（ 1+ 13 2 z/2=（ 1+ z/2 =（ 1+ 46 3 z/2=（ 1+ z/2 =（ 1+ 50 3 z/2=（ 1+ z/2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 =（ 1+ 40 三 節(jié) 模 具 的 裝 配 工 藝 及 零 件 工 藝 一 模 具 的 裝 配 工 藝 (一 ) 注 射 模 裝 配 的 主 要 要 求 如 下 ： 1、模具上下平面的平行度偏差不大于 模面處密合。 2、推件時推桿和卸料板動作要保持同步。 3、上、下模型芯必須精密接觸。 (二 ) 模 具 的 裝 配 順 序 塑件的結 構 形 狀 是 型 芯 、型 腔 在 合 模 后 很 難 找 正相對位置 ,模 具 還 設 有 斜 滑 塊 機 構 ,所以 ,模具要先裝號 導 柱 、 導 套 作 為 模 具 的 裝 配 基 準 。 (1) 凸 模 和 型 芯 的 裝 配 凸 模 鑲 塊 采 用 埋 入 式 結 構 ,并 采 用