ETC節(jié)流閥壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計ETCThrottleDie-castingmoldsstructuraldesign學(xué)生姓名所在專業(yè)機械設(shè)計制造及其自動化所在班級申請學(xué)位指導(dǎo)教師職稱副指導(dǎo)教師職稱答辯時間目錄目錄設(shè)計總說明.IINTRODUCTION.II1壓鑄機的壓鑄過程簡述.11.1熱室壓鑄機的壓鑄過程.11.2冷室壓鑄機的壓鑄過程.11.2.1立式冷室壓鑄機的壓鑄過程.11.2.2高效率，自動化.11.2.3大型、超小型及高精度.21.2.4革命模具制造工藝.21.2.5標(biāo)準(zhǔn)化.21.2.6開發(fā)計算機輔助設(shè)計和輔助制造（CAD/CAM）.22壓鑄合金.42.1對壓鑄合金的基本要求.42.2壓鑄件合金選擇.42.3壓鑄件及其技術(shù)要求.43壓鑄機的結(jié)構(gòu)及主要組成.53.1臥式冷室壓鑄機.53.2壓鑄機選用.53.2.1計算壓鑄機所需的鎖模力.63.2.2確定比壓.63.2.3計算脹型力.63.2.4模具厚度與動模座板行程核算.74澆注系統(tǒng).74.1內(nèi)澆口的設(shè)計.84.2橫澆道的設(shè)計.114.3冷料穴的設(shè)計.134.4排溢系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計.135型腔和分型面的設(shè)計.135.1型腔數(shù)的確定及其型腔布局.135.2分型面的確定.135.3模板設(shè)計.155.4動模鑲塊設(shè)計.15目錄5.5定模鑲塊設(shè)計.166導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)計.176.1導(dǎo)柱的選用.176.2導(dǎo)套的選用.177零件的測繪.177.1測繪的概述.177.2零件草圖的繪制.18設(shè)計總結(jié).19鳴謝.20參考文獻.21附錄.22設(shè)計總說明I設(shè)計總說明本課題是由湛江德利化油器廠的實際生產(chǎn)課題，汽車配件是重要的制造產(chǎn)業(yè)，其中汽車的鋁合金配件制造時一個技術(shù)性很強的行業(yè)。本題目正是研究汽車?yán)锩嬉粋€閥體的鋁合金壓鑄模具設(shè)計。本設(shè)計依據(jù)國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和德利化油器廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行相關(guān)設(shè)計本設(shè)計主要是對模具的結(jié)構(gòu)進行設(shè)計，根據(jù)模具的功能和模具的壽命進行設(shè)計，對該壓鑄模具設(shè)計的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度，外觀，物理性能等方面均達到要求的產(chǎn)品。要求模具的使用效率高、操作簡便；模具的結(jié)構(gòu)合理，制造容易，成本低廉。壓鑄模具影響著塑料制品的質(zhì)量。模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、機械性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大小、各向同向性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。鑄件在加工過程中，模具結(jié)構(gòu)對操作難易程度影響很大。在大批量生產(chǎn)鋁合金制品時，應(yīng)盡量減少開模，合模和取制件過程中的手工勞動，采用自動開合模和自動頂出機構(gòu)，并要保證制件能自動從模具上脫落。模具費用在制品成本中所占的比例將會很大，