目錄一.塑件的分析-1二.對塑料技術(shù)要求的了解-4三.注射機的選擇-5四.型腔數(shù)目的決定-6五.成型零件設(shè)計-8六.澆注系統(tǒng)的設(shè)計-13七.模具溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計-16八.脫模機構(gòu)的設(shè)計-16九.復(fù)位機構(gòu)的設(shè)計和選擇-23十.導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計-24十一.型芯與側(cè)型芯脫模力的計算-25十二.模具的閉合高度和開模行程驗算-28十三.模具中其它零件的設(shè)計-28十四.標(biāo)準(zhǔn)件的選擇-29十五.模具的總裝圖以及運動順序及模具的特點-30十六.模具安裝調(diào)試-30十七.總結(jié)-302十八.參考文獻-33摘要本次畢業(yè)設(shè)計主要是對斜齒輪注射模的設(shè)計，包括工藝方案的分析及確定、工藝計算、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計計算等內(nèi)容。由于該塑件是傳動工程件且阻滑紋為圓柱紋，故在設(shè)計中主要解決了該塑件的分型面選擇、型腔數(shù)目的確定、脫模機構(gòu)的設(shè)計。采用了旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤式分型抽芯機構(gòu)來脫模。從而保證了齒輪的精度、其孔的同軸度和螺旋齒廓的精度。關(guān)鍵詞：注射模；斜齒輪；結(jié)構(gòu)設(shè)計Abstract:Themaindesigngraduateofbevelwheelinjection,includingtheanalysisoftheprogramanddetermine,process.Molddesigncalculationscontent.Sincethedriveisplasticpartsandpiecesoftheprojectprofilefortheanti-skidcylindricalprofile.Therefore,thedesignisthemainsettlementoftheplasticpartsofsub-surfacechoices,determiningthenumberofcavity,thedemouldedmechanismdesign,Usingarotatingbody,turntabletypepullingmechanismtodemould.Therebyensuringtheaccuracyofthegear,theconcentricityofthesocketandspiralprofileaccuracy.Keyword:plasticsinjectionmold；bevelwheel；structuraldesign前言1概述模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)，被成為“工業(yè)之母”。而塑料模具又是整個模具行業(yè)中的一枝獨秀，發(fā)展極為迅速。自從1927年聚氯乙烯塑料問世以來，隨著高分子化學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及高分子合成技術(shù)、材料改性技術(shù)的進步，愈來愈多的具3有優(yōu)異性能的高分子材料不斷涌現(xiàn)，從而促使塑料工業(yè)飛躍發(fā)展。在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，69%90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工，模具工業(yè)已成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)在很大程度上都依賴于模具生產(chǎn)，特別是汽車、輕工、電子、航空等行業(yè)尤為突出。我國自改革開放以來，塑料工業(yè)發(fā)展很快，表現(xiàn)在不僅塑料增加而且其品種更為增多，其產(chǎn)量已上升到居世界第四位，由此可見，塑料工業(yè)已在我國國民經(jīng)濟的各個部門中發(fā)揮了愈來愈大的作用。在模具方面，我國模具總量雖已位居世界第三，但設(shè)計制造水平總體上比德、美、日、法、意等發(fā)達國家落后許多，模具商品化和標(biāo)準(zhǔn)化程度比國際水平低許多。在模具價格方面，我國比發(fā)達國家低許多，約為發(fā)達國家的1/31/5，工業(yè)發(fā)達國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢進一步明朗化。我國塑料模的發(fā)展迅速。塑料模的設(shè)計、制造技術(shù)、CAD技術(shù)、CAPP技術(shù)，已有相當(dāng)規(guī)模的確開發(fā)和應(yīng)用。在設(shè)計技術(shù)和制造技術(shù)上與發(fā)達國家和地區(qū)差距較大，在模具材料方面，專用塑料模具鋼品種少、規(guī)格不全質(zhì)量尚不穩(wěn)定。模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，系列化商品化尚待規(guī)?；?；CAD、CAE、FlowCool軟件等應(yīng)用比例不高；獨立的模具工廠少；專業(yè)與柔性化相結(jié)合尚無規(guī)劃；企業(yè)大而全居多，多屬勞動密集型企業(yè)。因此努力提高模具設(shè)計與制造水平，提高國際競爭能力，是刻不容緩的。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的進步以及對塑件質(zhì)量要求的提高，塑料模塑成型技術(shù)正向高精度、高效率、自動化、大型、微型、精密、高壽命的方向發(fā)展，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）塑料成型理論研究的進展。（2）新的成型方法不斷涌現(xiàn)。（3）塑件更趨向精密化、微型化及超大型化。（4）開發(fā)出新型模具材料。（5）模具表面強化熱處理新技術(shù)應(yīng)用。（6）模具CAD/CAM/CAE技術(shù)發(fā)展迅速。（7）模具大量采用標(biāo)準(zhǔn)化。在工業(yè)發(fā)達的國家，模具工業(yè)已經(jīng)從機床工業(yè)中分離出來，并發(fā)展成為一個獨立的工業(yè)部門，而且其產(chǎn)值已經(jīng)超過機床工業(yè)的產(chǎn)值。目前國內(nèi)模具行業(yè)的基本情況是，隨著輕工業(yè)及汽車制造業(yè)的迅速發(fā)展，模具設(shè)計制造日漸受到人們廣泛關(guān)注，4已形成一個行業(yè)。但是我國模具行業(yè)缺乏技術(shù)人員，存在品種少、精度低、制造周期長、壽命短、供不應(yīng)求的狀況。一些大型、精密、復(fù)雜的模具還不能自行制造，需要每年花幾百萬.上千萬美元從國外進口，制約了工業(yè)的發(fā)展，所以在我國大力發(fā)展模具行業(yè)勢在必行。2本課題的研究內(nèi)容、要求、目的及意義本次動渦盤模具設(shè)計采用Proe輔助設(shè)計，運用CAD技術(shù)能有效地對整個設(shè)計制造過程預(yù)測評估通過計算機數(shù)據(jù)模擬和仿真技術(shù)來完善模具結(jié)構(gòu)，再現(xiàn)能力強，整體水平容易控制，能夠迅速獲得樣品，有利于爭取定單，贏得客戶；同時節(jié)省大量的模具試制材料費用，減少模具返修率，縮短生產(chǎn)周期，大大降低了模具成本。本課題的研究內(nèi)容及基本要求（1）獨立擬定動渦盤塑件的成型工藝，正確選用成型設(shè)備。（2）合理地選擇模具結(jié)構(gòu)。根據(jù)塑件圖及技術(shù)要求，提出模具結(jié)構(gòu)方案，并使其結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，操作方便。必要時可根據(jù)模具設(shè)計和加工的要求，提出修改塑件圖紙的要求。（3）正確的確定模具成型零件的形狀和尺寸。（4）所設(shè)計的模具應(yīng)當(dāng)制造方便、造價便宜。（5）充分考慮塑件設(shè)計特色，盡量減少后加工。（6）設(shè)計的模具應(yīng)當(dāng)效率高，安全可靠，如要求澆