長(zhǎng)井段產(chǎn)層改善產(chǎn)氣剖面技術(shù)項(xiàng)目簡(jiǎn)介 一 . 技術(shù)原理： 針對(duì)中原油田文 23、戶部寨氣田剖面跨度長(zhǎng)、層數(shù)多、層間物性與生產(chǎn)狀況差異大等問題，通過采用壓前、壓后剖面測(cè)試技術(shù)、施工測(cè)試技術(shù)、分壓技術(shù)、壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)以及高粘度低傷害壓裂液技術(shù)，使之一次性施工壓開較大的產(chǎn)氣剖面或全部低產(chǎn)層產(chǎn)氣剖面，從而有效地提高了長(zhǎng)井段氣井的整體生產(chǎn)能力。 二 . 技術(shù)指標(biāo) 1. 耐溫性： 130 ， 170 2h， 2. 延緩交聯(lián)時(shí)間達(dá) 4上。 10h，水化液粘度 s 。 張力 22mN/m，界面張力 m。 10%。 00%。 00%。 70%。 三、技術(shù)關(guān)鍵 1. 依據(jù)測(cè)井組合圖，對(duì)產(chǎn)氣剖面壓裂改造的正確分組。 2. 壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)。 3. 分壓工藝技術(shù)。 4. 適應(yīng)儲(chǔ)層與施工工藝要求的壓裂液技術(shù)。 5. 產(chǎn)氣剖面測(cè)試技術(shù)。 四、項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn) 1. 針對(duì)含氣儲(chǔ)層的多層性，劃分主產(chǎn)層與次產(chǎn)層，對(duì)含氣層進(jìn)行編組，形成合理的壓裂層段，使剖面改造程度提高 15%以上。 2. 采用綜合分層壓裂工藝技術(shù)，保證盡可能多壓 開目的層，形成多條裂縫，有效地改善產(chǎn)氣剖面。 3. 成功地解決了大排量與低摩阻之間的矛盾。 4. 成功地解決了高粘度、高砂比與徹底破膠之間的矛盾。 5. 成功地研究出了低傷害有機(jī)硼壓裂液。 五 2001 年 7 月 17 日至 2001 年 12 月 21 日應(yīng)用該技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了四井次的壓裂試驗(yàn)。其中卡封投球分壓 1 口井，投球分壓 1 口井，油套合壓 2 口井；施工破裂壓力最高為 最低為 量 計(jì)用液量 砂 165.1 平均砂比 壓后日增氣量約 0 4計(jì)增氣 4710 4果未完 )。剖面改善程度達(dá) 79%。 六、典型井例分析 2001 年 8 月 6 日應(yīng)用長(zhǎng)井段產(chǎn)層改善產(chǎn)氣剖面技術(shù)在文 23工方式為油套合壓，破裂壓力 量 工總液量 砂量 44 均砂比 加砂符合率為 100%。 該井壓后 3 小時(shí)采用 3嘴控制放噴， 7 液氮助排后返排率達(dá) 92%，日增氣 104前地層無顯示）。到目前為止已累計(jì)增氣 267 104續(xù)有效 )。 七、推廣應(yīng)用前景 中原油田每年壓裂施工 400 井次