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上傳人:機械設計Q****6154...
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陳**(實名認證)
上海
IP屬地:上海
80
積分
- 關 鍵 詞:
-
臥式
雙面
10
組合
鉆床
主軸
設計
性能
機能
仿真
- 資源描述:
-
本設計包含【三維模型,二維圖,ANSYS靜力學仿真結果,PPT,論文,仿真動畫】








- 內容簡介:
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臥式雙面十軸組合鉆床左主軸箱設計及性能仿真 摘要 組合鉆床是一種專用機床,它的大部分部件是通用件,少部分部件是專用件。這種鉆 床有很高的效率。而且因為高生產效率,平穩(wěn)的加工精度,自動化水準高,有效減少了人 工勞動強度。 此次設計任務是用來生產制造 “汽車制動室支架”的臥式雙面十軸組合鉆床。設計的 組合鉆床用來加工汽車支架的兩個零件,主要是同時鉆孔。鉆床的左主軸箱鉆6個孔,右 主軸箱鉆4個孔,我主要設計任務是組合鉆床的左主軸箱,并用對結構進行仿真和 干涉檢查,對左主軸箱的主要零件進行 從加工孔的速度和位置需求出發(fā),計算得切削速度及主軸轉速,對左主軸箱的主軸型 號、直徑及輪廓尺寸進行選型。然 動軸轉速和位置、 主軸 位和 轉速度 的 要求, 置 動軸, 動軸及 個主軸 來, 個主軸 轉 和轉速, 鉆孔。 用機 對左主軸箱的結構進行 動仿真, 位置、速度和加速度 動 ,對結構進行干涉檢查。 用軸和箱進行力、和 分析。 合鉆床左主軸箱設計 動仿真分析有“分析 I is a of a of of is to of of to of at I is E of of is by of of is to is he 摘要. . 及 . . 和主要. 2組合機床和 軸箱的設計. 合機床組. 及置 式. 合機床的加工. . 查計 . 設計. 計. 設計. . 合鉆床設計及設計. 合鉆床設計的. ”主要任務. 及 準的選. 工 的 . 合鉆床工 的一 . 切削力、切削轉 、切削 率和 用度. 合鉆床主軸箱的用 . . 計算. 求. 軸轉速. 箱的 結構 和 . 軸箱的 . 箱的組. 箱 制. 軸箱通用零件. . 軸. 用 動軸. 軸箱. 制 軸箱設計 . 軸箱 尺寸. 軸型號和直徑. 4主軸箱的進 力計算. 算主軸箱的 率. 力部件. 箱 動的設計. 動軸 的計算. 軸和 的 置. 及 . 主軸箱箱 型. 要零件主要 的 . 的一 . 軸的 . 軸的主 的 . 倒角 . 設計. . .性能仿真. 動仿真. 動仿真的優(yōu)點. 機構 的 能. 動仿真的一 . . 分析. 分析的一 . . 受力分析. 結.謝. . 及 【如果說明書不清楚,可以加費索取】 組合鉆床是今機 制造業(yè)產品升級,改進和增長生產效率不能缺少的生產設備 之一。組合鉆床的加工對象大 是生產較大批 的大中型箱零件或者是軸零件。組 合鉆床的種很 ,比如按規(guī) 大小可分為大型和小型組合機床。 于對要求的提高, 柔性組合鉆床 而生。該鉆床能更好的適 位、可換主軸箱和 的全自動更換,而 且能靈活適可可的 品種同時加工的的組合鉆床。 軸控制鉆床的發(fā)空間非常 好。為了組 工隊的 化,零件工 越來越一化了。主軸箱有軸的鉆床很符合這樣 生產 式。不得不提的是在生產的節(jié)奏 ,高速, 能的機床更適合這種社會生產 節(jié)奏。更加重要的是越來越 的計算機用 控制機床上來。比如說 大 型軟件就能操控機床。 前,先進國家的組合鉆床和它的生產線遠遠領先于我果在該領域的發(fā)水平,我國 對水平要求高的機床還是靠進口。這樣一來 會 投資上升,從而上升產品生產 。所以,我們迫切需要 棄 “剛性”鉆床結構的發(fā) 式,逐走 “柔性”結構 式, 從而符合客戶 用要求。 組合鉆床已經在我國發(fā)了28年之久,已經 備相當的力,用領域涉及很 行 業(yè)。它有高品質、有較高經濟用性的優(yōu)點。組合機床被廣泛用在很 行業(yè)。組合鉆床 的工 包括鉆、孔、擴孔 并能攻螺紋車端面和凸臺。另 ,加工中心、數控式 組合機床、機床輔機 設備的 用也隨著的發(fā)而越來越。可以 種 的孔, 、削平面和 面。2002年 的機床 會上,全 500家機床生產業(yè)參的高 次的機 中, 出 機床比如 高速和 高精度的機 ,或者是 軸控制 的機。 人 ,能 的主軸 轉速度和減少 工時間是在高速機床 發(fā) 的主要 。按 我們有的速度來說的 ,主軸在1000020000r/間。在 此上我國生產的組合機床還有 發(fā)。我們能 此得出結國組合鉆床 的發(fā)空間還是很的,發(fā) 還是很明 的,主要求高速度和 軸化來控制。 和主要 參考工件 和設計時間的要求,設計用于加工 “汽車制動室支架”的臥式雙面十軸組 合鉆床的左主軸箱。 的工為 組合鉆床的工 , 切削力,切削轉 ,切削 率及 用度。計算出切削速度,主軸轉速。 制 軸箱 ,然 用 軟件 對設計 進行 , 進行 動仿真。主要零件 用 1 析。合計算機 對主軸箱的仿真,“設計。 2 0箱的設計 合機床組 組合鉆床的主要 主軸箱、箱、 架、 箱、床 和床組 。 如所。 2 及置 式 合機床的加工 2分 切削 孔 加 工 鉆、擴、削、及 。 組合機床的加工 平 面 加 、車 工 非切削 、” 3 1組合機床 國 制的,用于汽車零件的加工。在的主要發(fā) 為 1生產效率的增加 2加工精度的增加 3加工工 的增加 4自動加工的 度的增加 5) 組合機床和它的自動生產線可性的增加 6) 小型的組合機床的 發(fā) 7) 專能組合機床及自動線的 發(fā) 查計 查計 的 1 查的客戶來 的要求,對加工零件的 ,零件加工 大,該零 件大 的樣,通一的”要 的 度,產品工出來的質 和 面 度的要求進行 。通考產品是用來的出發(fā), 產品的 清 楚 工 。從對產品 樣 和相的工 資分析,分了 被加工零 件在產品中的位和用。 2在設計的時 ,對生產的合力也要有很好的了 。主要是考 制 位的 合水平,車間的 面 , 工們對工 和能的 度, 能力。 3按 任務的 , , 合。 ”時需要 查資,按時 設計 。 設計在這個 ,我們需要設計組合鉆床加工零件的 個及 。設計 及 位 準。 制工 ,選 的種及 切削度、切削速度和進 。對鉆 床的 需要規(guī) 好, 是鉆床中 當主要 能的零件和要求很高的零件的 需要 說明。 的 對于是 任務很是重要,是 任務的計 性文件。 需要考 因 ,主要有 時間,精度是 任務要求,質 的 檢“,生產式及 生產效率,設計出產品是 符合加工零件的要求。 零件的 個部分我們能 用不同的工 來加工它,所以,我們 好好比較分 析這 不同的 , 取從面出。要結合設計的 ,設計的可行性, 要結合 加工的所,生產規(guī) , 工的和生產的設備和規(guī) 來這一 。 通通用件和專用件相結合的 ,可以用設計的 ,一個一個 尺 寸。在設計尺寸時,能結合仿真軟件對專用零件,重要零件的 仿真來“和 這 4 2加工零件也是設計尺寸的重要。 計 該部分的工為按 已經 好的 , 制出詳 的生產 。如該 , 主要零件 , 的 ,并明 軸的轉動速度。還要附上電氣部分的 。 的 , 文件和 動仿真的視頻動畫。在 ,要對之前的設 計進行“算,并結合 軟件對設計的合 性進行分析。 設計 當設計可以通審查 ( 要時還 用戶審查 就可以工設計,也就 是 制 個專用部件的業(yè) 樣、編排零件明 。 次主要設計的零件是汽車制動室支架,左左一, 制動室支承用。需要較強的 機 強度和 用性能。毛坯為鑄件,選 用 墨鑄鐵, 的尺寸小, 呈不 規(guī) ,這 位緊造 了非常大的困難。產品批 為大批 生產。 2 5 合鉆床設計及設計 合鉆床設計的 一臺組合機床設計 個組 ,一 分為以 個 (1組合鉆床造型的設計。 (2組合鉆床主軸箱設計。 (3組合鉆床 設計。 ”主要任務 次設計主要的任務是 這臺組合鉆床左主軸箱的設計和性能分析,對工件進 行鉆孔加工。 的設計如 (1主軸箱齒輪 及動力設計。 (2 動的設計。 3 (主軸箱 計算。 (4對左主軸箱進行動 性能仿真 及 準的選 工 的 1粗精加工分 2工 集中 工 集中 度的 ,需要分析加工節(jié)拍的要求。在工環(huán)時間滿足不了生產率要 求的情 ,要對工 或“制 予以合 的” 。如更換高級 提高切 削用 ,或分散工 (如孔或 工 孔分工分散加工縮短疊加的切削時間,不會 增加機床臺數。 合鉆床工 的一 析 加工要求和工 加工 的設 的是被加工零件被加工部位的尺寸,要求和精度。設計 鉆床前,需要對被加工零件的結構 有清晰的 ,清楚知道它的用途。 次,是考 好 用的加工 入查分析同零件的加工工 , 位和緊式。所用的設備、 及切削用 ,生產率情 及 種條件 面的行工 資,以便制 出切合 的合 工 。 位 準 合 的選 位 準對 用 軸鉆床加工零件非常重要。 軸鉆床往往用 個主軸 6 4 動軸的 。它的切削力很大,會促 零件發(fā)生 。所以選 合 的 , 設計 準尺寸很。對于 位 準的選 我們要考 加工的零件是用來 的,是用進行加工的。 準的選 還要考 的位置,結合箱的力分析,要 的位置設計在施加 載荷而發(fā)生 的位置。這樣一來,對 才能順利進行加工。 切削力、切削轉 、切削 率和 用度 選 的切削用 (重點考 進 和切削速度,設 進 力, 它為動力 臺及設計 的計算出切削轉 ,用它來為主軸及 動件的尺寸 切削 率,用它為 主 動電機 (這主要 動力箱電機 率的 用度, 為“算所 或 是 提供。 組合鉆床切削用 的選用及需要注的事項 1需合 用全部的 ,盡 發(fā)揮 所有的 用性能。 2復合 切削用 的合 選 需要合考 的 用壽命。保 常的用壽命,切削速度的選 是復合 復合 。 3 軸 孔主軸 需要 的 速或者進退, 個 軸轉速該一致或者互為 數倍。 4選 切削用 的時 要保批 生產和 的 用度。 5該合考 所選 動力臺的性能來 切削用 的時 。合鉆床主軸箱的 用 通用主軸箱常見的型有 (1鉆銷的主軸箱 (2攻絲的主軸箱 (3復合主軸箱。 零件 灰鑄鐵常常用來大型的通用的主軸箱零件的。箱的規(guī)格高寬,尺 寸不同就有不同種的規(guī)格。通用主軸箱厚度為180蓋厚度為55式主軸箱 蓋加厚為70型 蓋的厚度取90計算 7 求 鑄件 鉆頭 麻花鉆, 直徑為 軸轉速 1鉆孔2- 16.5 d1222 的孔選用麻花鉆直徑d = 切削速度 16 取V=20m/進 r 取F=r n 1000v/ 式( 1000 20/ 取n = 386r/ 式中 n工件或 的速度, 位r/ 工件或 選 點的 轉直徑, 位為所用轉386 53mm/ 2鉆4- 18 的孔 d1222 18 選用麻花鉆直徑d = 18 切削速度 16 取V=20m/ 進 r 取F=r 式 ( n 1000v/ 1000 20/ 18 取n = 354r 354 22 切削用 項 鉆孔18 加工直徑 d( 18 切削速度 v(m/ 20 20 進 f(mm/r) 軸箱的 結構 和 軸箱的 8 6的部件。箱 有主軸部件和速、 動機構 。它 發(fā)揮的用是支承主軸并將 動的動力 主軸,主軸的啟動、停止和速換 。 軸箱常常用來加工復雜零件,它可以 同時加工零件的不同部位。在次設計中就 可以加工零件的 個孔。主軸的分式 種 樣,可以分為 種。通用結構典型,能 利用通用的 動件和箱,專用結構 殊,常常要提高主軸剛性,主軸和某 動件 要專門設計, 此專用 軸箱通常 “剛性主軸箱”,通用 軸箱選用準主軸。通用 軸箱還分為大型 軸箱和小型 軸箱,這兩種 軸箱 用相同的設計。 箱的組 對于 軸箱的部結構,需 置兩排32的齒輪或者 排24的齒輪箱 壁和 蓋之間能安排一排 ( 蓋用90兩排 ( 蓋用1254的齒輪。 箱 制 1主視 用點 線齒輪節(jié)圓,M( 數和Z (注齒輪齒數,羅馬字母注兩嚙合齒輪的 相切”,同時羅馬數字也可代齒輪所在的排數。注 軸的軸號 動軸及主軸,液壓 軸的轉速速度和轉動 也用羅馬字母。 2 一根軸、 個個軸承和 一個齒輪 組件只可以畫軸線得上的一半或著的 中一半對于尺寸 全相同的軸組件結構只畫一根,可是要在軸端注明相的軸號,齒輪可 不按比例 制, 一側要用數碼箭頭來明齒輪所在的排數。 軸箱通用零件 在的選 上,箱的不同位置選 的也不相同。箱 用小 選用計 軸箱的前、 蓋厚度分別為55厚度為 18083的規(guī) ,用相臺的鞍寬度來9種名 尺寸。設計中 結合 設計 冊和計算機 仿真相結合的 來設計 軸箱。 軸 1)鉆削主軸 2攻螺紋主軸 用 動軸 通用動軸按支承型式和 用分為滾針軸承 動、錐圓軸承 動、埋頭軸承 動、 軸 動、 軸 動、攻螺紋 動這六種。 動軸用45#,質 9 用齒輪 通用齒輪可以分為 動齒輪、動力箱齒輪以及電動機齒輪 這種。設計 選型 。 軸箱 軸軸箱的設計 1 制 軸箱 2主軸結構 3軸 及齒輪 數及齒輪 4計算主軸、 動軸 5 制 檢查 6制 軸箱檢查 7零件 及編制組件 制 軸箱設計 按 先前 好的 ,將 制出來, 需要有這 節(jié) 8左主軸箱的結構 ,規(guī)格尺寸要求詳 出。先 箱的 個要 出 來, 箱的 。 9再按 設計 將主軸和 動軸部分 。按 計算好的 個主軸和零件軸的 值。精 的 主軸和箱的 位 準 握好。 主軸 位好了以 ,我們還要
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