本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：平面槽形凸輪零件的加工工藝設(shè)計(jì)與數(shù)控編程系別：機(jī)電信息系專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)：學(xué)生：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)老師：2013年5月摘要I平面槽形凸輪零件的加工工藝設(shè)計(jì)與數(shù)控編程摘要此設(shè)計(jì)主要是對(duì)典型零件進(jìn)行圖形繪制、工藝設(shè)計(jì)和程序的編制及加工，通過(guò)對(duì)平面槽型凸輪的外形尺寸分析，應(yīng)用CAD以及Pro/E軟件繪制出二維和三維的圖形并進(jìn)行標(biāo)注說(shuō)明，注明圖紙的公差要求、技術(shù)要求等。接著對(duì)平面槽型凸輪的零件圖進(jìn)行工藝分析，確定加工方法、路線等，并設(shè)計(jì)好各切削參數(shù)自動(dòng)編出加工刀路軌跡。然后跟據(jù)圖紙的工藝分析，選擇合理的工藝路線及加工方法，根據(jù)零件形狀、余量等選擇適用形狀大小的各種銑刀，最后將Pro/E軟件繪制的三維圖利用數(shù)控加工仿真軟加工件Mastercam9.0進(jìn)行仿真模擬加工，生產(chǎn)刀具軌跡；使用后置處理程序選取相應(yīng)的配置文件，將刀具軌跡轉(zhuǎn)換為數(shù)控機(jī)床可以識(shí)別的NC程序，為更加高速，快捷的造型，生產(chǎn)提供了一種切實(shí)可行的辦法。生成的NC程序可以利用DNC方式傳輸給數(shù)控機(jī)床進(jìn)行三維加工。關(guān)鍵詞：平面槽型凸輪；加工工藝；數(shù)控加工畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）IIPlanarslottedCAMpartsprocessingdesignandNCprogrammingAbstractThisdesignismainlyfocusesonthepreparation,theprocessofgraphicsrendering,designandthetypicalparts,throughtheanalysisofshapeandsizeofplanecamgroovebyusingCADandPro/Esoftwaretodrawgraphics,2Dand3Dtolabelinstructionsandannotatethedrawingstolerancerequirementsandtechnicalrequirements.Thenitcomestotheanalysisofplanegroovecamparts,thedeterminationofthemethodofproducing,androutesforprocessaswellasthedesignthecuttingparameters,whichwillcreatetoolspathautomatically.Afterthepreviousprocess,choosingsuitableallowancecuttershapeandsizeisdeterminedbytheanalysisofpictures.Accordingtotheshapeofparts,theNCmachiningsimulationusingPro/Esoftwarerendering3DmapofthesoftpartsofMastercam9.0forsimulationofprocessingandproductiontoolpath.Selectingtheconfigurationfileaccordinglyisdeterminedbytheuseofpostprocessingprogram,thetoolpathforCNCmachinetooltransformationcanbeidentifiedbytheNCprogram,formorerapid,efficientdesign,whichprovideafeasiblesolution.ThegeneratedNCprogramcanbetransmittedtotheCNCmachinetoolsformachiningbyusingtheDNC.Keywords:Planarslottypecam；machiningprocess；NCmachining目錄III目錄摘要.I1緒論.11.1研究背景.11.2平面凸輪機(jī)構(gòu)CAD/CAM的發(fā)展方向.11.3課題內(nèi)容及實(shí)施步驟.32零件的分析及工藝規(guī)程設(shè)計(jì).42.1零件的作用.42.2工藝分析.42.3毛坯的確定.52.4基準(zhǔn)的選擇.62.4.1粗基準(zhǔn)的選擇.62.4.2精基準(zhǔn)的選用.72.5制定加工工藝路線.73刀具的選擇和切削用量的確定.93.1銑削用刀具及其選擇.93.2刀具材料應(yīng)該滿足零件的加工要求.94加工參數(shù)的選擇及時(shí)間定額計(jì)算.115夾具的設(shè)計(jì).195.1機(jī)床夾具有三大功用.195.2機(jī)床夾具設(shè)計(jì)要求.195.3工件的裝夾方法和裝夾方式.195.4確定夾具的類型.205.5夾緊裝置.206仿真加工.246.1圖形處理.246.2走刀路線的確定及刀具選擇.