NANHUA University 畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(論文論文) 題題 目目 水稻聯(lián)合收割機的設(shè)計水稻聯(lián)合收割機的設(shè)計 學(xué)院名稱學(xué)院名稱 機械工程學(xué)院機械工程學(xué)院 指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師 彭慶林彭慶林 職職 稱稱 副教授副教授 班班 級級 機械機械 004 班班 學(xué)學(xué) 號號 20004410421 學(xué)生姓名學(xué)生姓名 方元立方元立 2004 年 6 月 14 日 南華大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告南華大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 設(shè)計題目 水稻聯(lián)合收割機 設(shè)計題目來源 指導(dǎo)老師提供 設(shè)計題目類型 設(shè)計應(yīng)用類 起止時間 2004.2.92004.6.18 一.設(shè)計（論文）依據(jù)及研究意義： 為了適應(yīng)農(nóng)業(yè)機械化的要求，減輕收割水稻時的勞動強度，提高農(nóng)業(yè) 生產(chǎn)的效率，尤其是當前南方稻民所需要的小型、實用的集收割、脫粒、 分離、清選為一體聯(lián)合收割機供不應(yīng)求，故設(shè)計此小型聯(lián)合水稻收割機。 二.設(shè)計（論文）主要研究內(nèi)容、預(yù)期目標： （技術(shù)方案、路線） 主要研究內(nèi)容：水稻收割機的整體結(jié)構(gòu)，總體布置，各工作部件的工作參數(shù)及其 相互位置關(guān)系的確定。 預(yù)期目標： 通過對現(xiàn)有水稻聯(lián)合機的實地參觀以及存在的問題的分析， 確定整機 總體結(jié)構(gòu)及總體布置圖，繪制圖紙，并附帶說明書。 三、設(shè)計（論文）的研究重點及難點： 本次設(shè)計的重點是水道收割機的總體設(shè)計，也是本設(shè)計的難點所在。 四、設(shè)計（論文）研究方法及步驟（進度安排） ： 我們的設(shè)計采用基于信息和資料的研究方法。即主要在一些參考書和前人取得的 一些成果的基礎(chǔ)上進行設(shè)計。 步驟：1.2004.2.82004.3.25 搜集、整理資料，閱讀相關(guān)文獻。 2.2004.3.252004.1 參觀衡陽拖拉機廠和各銷售市場的同類型機，確定 方案。 3.2004.12004.6 畫圖； 4.2004.6 寫說明書。 五、進行設(shè)計（論文）所需條件： 老師的指導(dǎo)，查閱相關(guān)資料和參觀同類型收割機。 六、指導(dǎo)老師意見： 簽名： 年 月 日 南 華 大 學(xué) 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 學(xué)學(xué) 院：院： 機械工程學(xué)院機械工程學(xué)院 題題 目：目： 水稻聯(lián)合收割機水稻聯(lián)合收割機 起止時間：起止時間： 2004 年年 2 月月 9 日至日至 2004 年年 6 月月 18 日日 學(xué)生姓名：學(xué)生姓名： 方元立方元立 專業(yè)班級：專業(yè)班級： 機械機械 004 指導(dǎo)老師：指導(dǎo)老師： 教研室主任：教研室主任： 院院 長：長： 2004年3月6日 論文（設(shè)計）內(nèi)容及要求： 一、一、 論文內(nèi)容論文內(nèi)容 1、整車結(jié)構(gòu)設(shè)計。 2、收割機 行走 部分設(shè)計。 3、收割機 輸送 ，脫粒，分離部分設(shè)計。 4、設(shè)計說明書 一份 。 二、二、 論文的基本要求論文的基本要求 1、設(shè)計結(jié)構(gòu)合 理，參 數(shù)選擇恰當 。 2、圖紙正確，清楚。 3、設(shè)計圖紙必須有裝配圖，零件圖。 4、設(shè)計說明書按照標準打?。ˋ4）說明書字數(shù)不少于 20000 字，必須有 一篇英文科技說明書，并翻譯為中文。有英文摘要。 指導(dǎo)老師： 2004 年 6 月 18 日 摘要 該水稻聯(lián)合收割機可一次性完成收割、脫粒、篩選、分離和裝袋作 業(yè)。該機體積小、重量輕，操作靈活，通過性與適應(yīng)性好，較好地解決 了大、中型收割機在丘陵、山區(qū)和水田難以收割的難題，在南方雙季稻 區(qū)、泥腳深度不大于厘米的稻田中均能正常收割水稻。該機采用全 喂入、軸流式滾筒脫粒機構(gòu)收割，確保脫粒干凈、破碎率低，分離性能 好。 關(guān)鍵詞 收割收割 脫粒脫粒 分離分離 ABSTRACT This rice harvest machine can reap, thresh ,screen,separate and feed one time .It is small,light,and it can be operated flexibly.Also it can be used widly.It can solve the problem that it is difficult to work in mountain area in paddy for the large harvest machine or middle large harvest machine.The machine can work very well in paddy that its depth is not more than twenty inches in south area where the rice can be planted two times in one year.It can be feed wholly.The machine works with axle- flow- roller thresh machine,and it can thresh and separate wholly.Its crack rate is low. Key word ： reap thresh separate 目錄 開題報告 i 任務(wù)書 iii 摘要v 一、水稻收割機的總體設(shè)計1 （一） 、整體結(jié)構(gòu) 1 （二） 、水道收割機的總體布置 3 （三） 、確定整體參數(shù) 4 （四） 、確定水稻聯(lián)合收割機的動力選折 6 二、各工作部件的設(shè)計9 （一） 、切割器 9 （二） 、撥禾器 10 （三） 、脫粒滾筒 13 （四） 、螺旋推運器 16 (五)、風(fēng)扇 18 （六） 、離合器 19 （七） 、變速箱 21 （八） 、制動器 23 （九） 、拖拉機后橋 24 （十） 、轉(zhuǎn)向器 26 三、各主要零件的設(shè)計44 （一） 、軸的設(shè)計 44 （二） 、V 帶傳動設(shè)計 48 四、參考文獻 53 五、結(jié)束語 67 六、翻譯 68 前前 言言 畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)里的最后一次設(shè)計任務(wù)，具有舉足輕重的作用，它是對我們 大學(xué)四年來所學(xué)的知識的總結(jié)，旨在培養(yǎng)我們綜合運用所學(xué)的基礎(chǔ)知識、專業(yè)知 識去分析和解決生產(chǎn)實際問題的能力及培養(yǎng)正確的設(shè)計思想， 并通過運用設(shè)計標 準、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關(guān)技術(shù)資料去進行理論計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計、繪制圖 樣、 寫相關(guān)說明性材料，培養(yǎng)我們進行機械設(shè)計的基本技能和作為工程設(shè)計人員 的基本素質(zhì)，為我們畢業(yè)后走上工作崗位打下基礎(chǔ)。 收割是谷物栽培的最后環(huán)節(jié)，對于谷物的產(chǎn)量和質(zhì)量具有很重要的影響。收 獲的季節(jié)性很強，農(nóng)時緊迫，人工收割勞動強度大，為此設(shè)計收割機，本次設(shè)計 的谷物聯(lián)合收割機是集收割、脫粒、分離、清選為一體的作業(yè)，相對于分別收獲 來說，其機械化水平較高，能顯著提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，能及時清理 田地，以利于下茬作物的搶耕搶種，在次設(shè)計中，我遇到了許許多多的困難，從 對農(nóng)業(yè)機械的一 片空白到對收割機的整體把握，和對其國內(nèi)的收割機機構(gòu)的了 解，都傾注了老師和自己的汗水，特別在繪圖期間，得到了老師的悉心指導(dǎo)，對 本人設(shè)計和以后走上工作單位都打好了良好的基礎(chǔ)，通過三個多月的設(shè)計，通過 學(xué)習(xí)、提問、認真查閱相關(guān)手冊，終于使本次設(shè)計任務(wù)圓滿完成。在此向彭老師 和同組同學(xué)表示由衷的感謝。 當然由于時間倉促，個人所學(xué)知識有限，因此該設(shè)計還存在這樣那樣的缺點 及不足，還請各位老師及同行給予批評指正，在此一并表示感謝。 編者 2004 年 6 月 一、水稻聯(lián)合收割機的總體設(shè)計一、水稻聯(lián)合收割機的總體設(shè)計 該水稻聯(lián)合收割機可一次性完成收割、脫粒、篩選、分離和裝袋作 業(yè)。該機體積小、重量輕，操作靈活，通過性與適應(yīng)性好，較好地解決 了大、中型收割機在丘陵、山區(qū)和水田難以收割的難題，在南方雙季稻 區(qū)、泥腳深度不大于厘米的稻田中均能正常收割水稻。該機采用全 喂入、軸流式滾筒脫粒機構(gòu)收割，確保脫粒干凈、破碎率低，分離性能 好。 （一） 、整機結(jié)構(gòu)（一） 、整機結(jié)構(gòu) 該水稻收割機為輪式自走全喂入聯(lián)合收割機，整機分為行走部分和收割 部分，行走部分采用四輪式拖拉機形式，驅(qū)動形式為柴油機前置后輪驅(qū) 動，行走輪采用人字橡膠輪，后輪（驅(qū)動輪）用特制的剛輪制成，有利 于增加行走時對土壤的附著力，發(fā)動機到變速箱之間采用單片摩擦式離 合器傳動動力，變速箱是在拖拉機變速箱基礎(chǔ)上加大傳動比而成的，采 用前輪轉(zhuǎn)向，由轉(zhuǎn)向盤經(jīng)過轉(zhuǎn)向節(jié)和轉(zhuǎn)向搖桿控制轉(zhuǎn)向，制動器由雙端 拉緊帶式制動式，采用半軸制動。有動力輸出軸經(jīng)過變速箱輸出。前懸 梁伸出約 0.5m 用于懸掛收割機割臺。收割部分由割刀，攪龍，輸送鏈、 脫粒滾筒、凹板、逐稿輪、逐稿器和清選篩、風(fēng)扇、螺旋推運器、和接 糧平臺組成。收割機割臺由割刀、攪龍組成，其上端兩點懸掛在前懸梁 上面，下端由液壓缸支撐在車架上面 ，可以調(diào)節(jié)割臺的高低，當需要 割在較高時，只需要將液壓缸支起即可。設(shè)計收割機的結(jié)構(gòu)需要從以下 幾個方面加以把握。工藝過程連續(xù)、流暢。在布置工作部件的相互位置 和尺寸時，除了考慮個工作部件的生產(chǎn)率平衡和各部件的參數(shù)確定，注 意交接過度部位的設(shè)計，保證谷物聯(lián)合收割機的均勻連續(xù)，避免出現(xiàn)超 負荷的部件和產(chǎn)生不應(yīng)該有的損失。同時，還要整車的結(jié)構(gòu)盡量緊湊， 本設(shè)計充分考慮了以上情況，從水稻的實際生長情況和田間作業(yè)的復(fù)雜 情況進行分析，確定了撥禾輪的結(jié)構(gòu)尺寸，轉(zhuǎn)速，以及其離地高度和相 對于攪龍的位置，采用手動調(diào)節(jié)可以充分滿足多種倒伏或生長情況不同 的水稻，相對于同類聯(lián)合收割機，本車結(jié)構(gòu)也比較緊湊。工作中的行走 部分的寬度小于割臺的寬度，不存在壓禾，拖禾的現(xiàn)象，收糧平臺設(shè)在 收割機的右后側(cè)，莖桿從車的后方拋出，不會影響機器的連續(xù)作業(yè)。 本聯(lián)合收割機采用帶伸縮撥指的螺旋推運器。在這種割臺上，影響向 脫粒裝置均勻輸送作物的主要配置尺寸有： 護刃器至螺旋推運器的距離。此值過大，則在收割低矮作物時，割 下的作物要在割臺上堆積一定度后，才能被推運器葉片抓取推運，不僅 大大影響輸送均勻性，嚴重時還會造成堵塞，同時在輸送過程中，作物 容易滑落地面造成損失，此值也不能太小，因為長徑桿作物從割臺上滑 落地面，而且螺旋推運器還妨礙撥禾輪后易靠近割刀/因此，這個距離要 應(yīng)該根據(jù)使用地區(qū)作物的高矮來設(shè)計，本設(shè)計是對中等高度的水稻進行 設(shè)計的，選取的推運器外徑與切割器至推運器中心的距離之比取為 1.3 割臺就會繞與前懸梁鉸接的兩點轉(zhuǎn)動，設(shè)計中，由于將兩鉸接點的中心 與輸蕙鏈下面的從動輪在一條心線上，所以就能保證攪龍葉片到輸送鏈 的距離始終保持不變，保證被割刀割下的作物經(jīng)過攪龍收集后能順利送 到輸送鏈中，輸送鏈較與地面之間的夾角約為 35 度，輸送鏈將作物輸送 至脫粒滾筒，脫粒滾筒采用軸流式紋桿滾筒，有利于減小破碎率，和未 脫凈率。與滾筒相配合使用脫粒的是凹版，作物進入滾筒后，一開始由 于滾筒相對于作物的速度沖擊將大部分谷粒脫凈，一方面由于作物和凹 板的搓擦將作物脫掉，大部分莖桿隨著紋桿的方向向滾筒的一端移動， 經(jīng)過逐稿輪將莖桿拋出去，谷粒和小部分莖桿和雜草將落在滾筒下方的 逐稿器和清選篩上面，在逐稿器和清選篩的抖動下，谷粒將掉下篩孔， 小部分莖桿和雜草在逐稿器和清選篩抖動和其下面的風(fēng)扇作用下被送出 去，谷粒經(jīng)過篩孔后，由于周圍的傾斜面較大，而被集中在螺旋推運器 中，經(jīng)過螺旋推運器被送往接糧平臺上的接糧裝置中，經(jīng)過這樣的清選 后，可保證較高的清潔度，損失率也較少。滾筒、凹板、逐稿器逐稿輪， 風(fēng)扇，以及螺旋推運器都在整車的后部，裝在薄壁鐵板里面，為了加固 薄板的強度，在薄板外面加由若干角鋼焊接的支架，薄壁與角鋼用螺栓 連接大部分軸承座都裝在角鋼上面。這樣的結(jié)構(gòu)既保證了足夠的受力強 度和剛度。又使整車的重量得到減小，還可帶來維修和坼裝的方便。 （二） 、水稻聯(lián)合收割機的總體布置（二） 、水稻聯(lián)合收割機的總體布置 本水稻聯(lián)合收割機的總體布置的特點是：收割臺懸掛在車架懸架的正前 方，傾斜輸送鏈布置在收割機的左側(cè)，后輪驅(qū)動，前輪轉(zhuǎn)向，主要工作 線基本按照整車縱線對稱布置，駕駛臺位于脫粒機的前方，發(fā)動機布置 在前軸上方，通風(fēng)散熱良好。 1.撥禾輪、割臺、攪龍、輸送鏈的相互布置撥禾輪、割臺、攪龍、輸送鏈的相互布置 撥禾輪和割刀的位置需要根據(jù)具體情況（作物的倒伏、高度、濕度 等）考慮，一般情況下，撥禾論布置在割刀的正上方，其離地高度和相相 對于攪龍的位置詳見撥禾輪的設(shè)計說明。 2.推運器葉片的外援與割臺的底板和后擋板之間的間隙推運器葉片的外援與割臺的底板和后擋板之間的間隙 若著兩個間隙過大，作物在輸送過程中會從后擋板返到過橋口的上 方，經(jīng)伸縮撥指的挑動，拋到前方造成損失。如返草過多，還會造成傾 斜輸送器入口的堵塞，推運器和底板的間隙的大小隨作物層厚度而定， 本設(shè)計中取 15mm，推運器與后擋板之間的間隙為 5mm， 3.推運器葉片外緣至傾斜輸送鏈鏈耙的距離推運器葉片外緣至傾斜輸送鏈鏈耙的距離 考慮喂入均勻，及時抓取，本設(shè)計中取其距離為 80mm 4.撥禾輪彈齒尖與切割器的最小間隙撥禾輪彈齒尖與切割器的最小間隙， 在 設(shè) 計 中 撥 禾 輪 彈 尖 與 切 割 器 的 最 小 間 隙 可 調(diào) ， 調(diào) 整 范 圍 為 50300mm， 5.脫粒裝置的的配置脫粒裝置的的配置 本聯(lián)合收割機的脫粒滾筒采用切流型，一個紋桿滾筒，由于本設(shè)計 的傾斜輸送鏈的傾斜角度不大，所以作物經(jīng)過輸送鏈末端時，按過橋底 板延長線與滾筒表面切線所成的夾角方向想凹板喂入，當本設(shè)計中的傾 斜輸送鏈主動軸至滾筒中心的的垂直距離 H 不大，幾乎于起在同一 水 平位置上，故獲得較大的凹板包角，有利于脫粒和分離性能的提高，但 作物的喂入不夠連續(xù)、流暢。凹板出口處過度柵條的配置情況，對脫出 物的分離和進入逐稿器的部位有很大影響。脫出物近似按照凹版出口的 切鄉(xiāng)位置飛出，當碰的襖逐稿論后改變方向，基本上按照想碰葉片的切 線方向散射開來。 6.逐稿器和清選裝置的配置逐稿器和清選裝置的配置 本設(shè)計機中采用逐稿器為但片鍵式逐稿器，逐稿器的總寬度有收 縮比和喂入量來確定的，本設(shè)計中逐稿器寬度為 1.15m 比滾筒的寬度 略寬，清選裝置是采用逐高器下面安裝的風(fēng)扇進行的，詳細參數(shù)見風(fēng) 扇部分。 7機器重心的配置機器重心的配置 在培植各工作部件的同時，還需要考慮機器的重心位置，使各輪軸的 負荷分配合理，本設(shè)計中采用了輪式收割機的方式，驅(qū)動輪承受了整機 重量的 60%，操向輪的載荷有點大，為了減輕操縱力，在操向系統(tǒng)中設(shè) 置操向加力裝置。前后輪承受的重量均小于其額定承受能力。機器左端 安裝的傾斜輸送鏈，但由于傾斜輸送鏈質(zhì)量不大，約為整車的 5%左右， 而且在收割機的右端布置有接糧平臺，基本上平衡了左端輸送鏈的質(zhì) 量。聯(lián)合收割機的中心高度是影響整車穩(wěn)定性的最重要因素，本設(shè)計中， 由于輪距的寬度不大，離地間隙 250mm，量使機構(gòu)緊湊，總高控制在 1.85m 之內(nèi)，基本上保證了整車的穩(wěn)定性。本機的駕駛工作條件：此水 稻收割機的駕駛坐椅安裝在中間位置，在后輪軸斜上部，有利于整車的 重心平衡和擴大駕駛員視野以及提高駕駛的舒適度?？傮w布置還需要考 慮使用，調(diào)節(jié)和維修的方便性，本設(shè)計中脫粒工作部件和清糧裝置以及 集糧推運器都裝在薄壁鋼板內(nèi)，頂面可以掀開，進行觀察，發(fā)現(xiàn)問題， 和修理。為了便于駕駛員的操作，對各手柄和腳踏板的位置以及行程的 設(shè)計都是按照拖拉機標準設(shè)計，手柄的最大行程不超過 200mm 最大操 縱力小于 100N， 腳踏板的行程不超過 50mm， 踏板上的操縱力小于 200N。 （三） 、確定整體參數(shù)（三） 、確定整體參數(shù) 1.設(shè)計喂入量：本設(shè)計喂入量為 q=0.30.5kg/s 2.割幅：初設(shè)為 B =1.2m 3.前進速度： 由于 q=BVmW（1+1/）/C （） 式中 Vm 為機器前進的速度， m/s； W 為作物單位面積產(chǎn)量， kg/畝， 取 450kg/ 畝； 為喂入的谷粒和莖桿之比，簡稱谷草比，取 =1；C=1333 將以上數(shù)據(jù)帶入中可以求得 Vm=0.350.65（m/s） 由式可以知道，當其他條件不變時，割幅 B 和前進速度之間成反 比關(guān)系。對于既定的設(shè)計喂入量，是選擇叫小割幅配以較快的前進速度， 還是采用較大割幅配以較低的速度，要根據(jù)情況具體分析，從谷物聯(lián)合 收割機的本身的結(jié)構(gòu)來看，隨著割幅的增大，整體的尺寸和重量也要增 大；隨著前進速度的提高，行走消耗的功率也要增大，發(fā)動機的馬力和 重量也要增加， ，從使用條件來看，如果在小塊田里作業(yè)，割幅太大會運 轉(zhuǎn)不方便，如果聯(lián)合收割機使用的地區(qū)的平均田塊面積較大，用較大的 割幅和較低的速度可以減少機器往返運行的次數(shù)，減少行走的功率消耗 并縮短地頭轉(zhuǎn)彎所花費的空行時間，提高經(jīng)濟效果，而南方的田塊正是 平均面積不大，應(yīng)選用小割幅的收割機。 4.滾筒長度，分離器尺寸和收縮比： 對全喂入谷物聯(lián)合收割機的工作部件的研究指出，逐稿器的分離損 失率是限制聯(lián)合收割機喂入量的關(guān)鍵。逐稿器的分離損失率與莖桿層的 厚度有密切關(guān)系，當其他條件不變時，隨著喂入量的增加，莖桿層變厚， 損失率加大，當喂入量超過額定值時，損失率急劇增加。谷粒在莖桿層 中占的體積很小，可以忽略不計，則逐稿器上莖桿層的厚度 h 可按下式 求得。 h=（1-）q/BzVz 式中 h 為莖桿在自然狀態(tài)時的厚度，m；q 機器作物的喂入量，kg/s； 為谷物中谷粒的含量，一質(zhì)量百分比計，=/（1+） （ 為谷草 比）Bz 為逐稿器寬度，本設(shè)計中由于采用了割幅為 1.2m，滾滾同長度 取為 1.1m； 為逐稿器寬度利用系數(shù)，取為 0.7； 為莖桿在自然狀 態(tài)時的容重，經(jīng)查相關(guān)的專業(yè)書籍，水稻的容重大約為 30kg/m 3 為莖桿 層沿逐稿器 運動的平均速度，一般情況下，Vz=0.4m/s。將數(shù)據(jù)代入上 式中，可以求得 h=0.010.15m 之間。分離器寬度為 1.2m。 5. 軸距、輪距，接地壓力和最小離地間隙 聯(lián)合收割機的軸距 B0主要根據(jù)使用地區(qū)的地形條件，考慮整機通 過性，機動性和穩(wěn)定性的要求，經(jīng)過與同 類機器比較后，同過總體不 止而最后確定的，輪式聯(lián)合收割機的軸距，與 整機的機動性和穩(wěn)定行 有密切的關(guān)系?？s小軸距可以減小轉(zhuǎn)彎半徑，提高機動性，但會使縱向 穩(wěn)定性邊壞?？v向穩(wěn)定性是用聯(lián)合收割機上坡（下坡）使，通過重心鉛 垂線與地面的交點不超過前輪與地面接觸點時坡度角來衡量的，次聯(lián)合 收割機體積不大，中心不高，為了使機器在作業(yè)時運轉(zhuǎn)靈活，又要滿足 穩(wěn)定性的要求，本設(shè)計取 1250mm。 聯(lián)合收割機的輪距的確定也要根據(jù)使用地區(qū)的地形條件，考慮整機 通過性，機動性和穩(wěn)定性的要求，經(jīng)過與同類機器比較后，同過總體不 止而最后確定的，輪式聯(lián)合收割機的軸距，與整機的機動性和穩(wěn)定行性 有密切的關(guān)系。也要通過汽車的總體布置確定，輪距應(yīng)當小于總車寬度， 本設(shè)計中去輪距為 0.95m。聯(lián)合收割機的最小離地間隙與整機的通過性 能有密切的關(guān)系，最小離地間隙一般不小于 250300mm。 6. 總長、總高、總寬 收割幾的總長、總高、總寬由總布置草圖確定。還必須要求起滿足機動 性，靈活性和穩(wěn)定性的要求。本設(shè)計中取總長為 4380mm，總高 1880mm， 總寬 1540mm。 7.外形尺寸的確定和中心的估算 外形尺寸，既長、寬、高主要取決于割臺、脫糧裝置、駕駛室以及離地 間隙、輪子大小、軸距、論距等尺寸，本設(shè)計的聯(lián)合收割機的總體尺寸 在上面已經(jīng)說明了。參照同類不見的重量資料，估計本車重量在 1 噸左 右 。 根據(jù) 總體布置圖計 算出本聯(lián)合收割機的 中心大約在距離前軸為 70mm，距離后軸為 550mm，且基本上落在縱向的中心線上。根據(jù)此重 心位置可以計算出前輪既導(dǎo)向輪所承受的重量為 44%，后輪所承受的重 量為 56%。 （四） 、（四） 、 確定水稻聯(lián)合收割機的動力選擇確定水稻聯(lián)合收割機的動力選擇 水稻聯(lián)合收割機除了要克服行走阻力外，還需要克服各工作部件 的阻力。由于田間土壤、地形的變化，行走速度的差異、作物生長情 況和濕度的變化以及雜草等因素的影響，使聯(lián)合收割機的工作符合是 不穩(wěn)定的，所需的功率經(jīng)常在變化。為此，選擇發(fā)動機的時候，不僅 要根據(jù)功率的平均值，還要考慮到符合最嚴重時所需要功率的最大值， 讓發(fā)動機有足夠的儲備功率，以保證聯(lián)合收割機在各種條件下都能正 常工作。谷物聯(lián)合收割機的符合不穩(wěn)定的特點，不僅使功率消耗經(jīng)常 在變化，而且對工作質(zhì)量有很大的影響，因為當符合發(fā)生變化時，使 的發(fā)動機的工作不見的轉(zhuǎn)速也相應(yīng)隨之改變，而工作部件轉(zhuǎn)速的改變， 僵直界影響機器的切割質(zhì)量、脫粒損失、分離損失和子粒破碎率，因 此沒，應(yīng)該控制發(fā)動機和工作不見由于負荷變化引起的轉(zhuǎn)速變化量， 使其不超過一定的范圍。在選擇發(fā)動機的時候要研究它的調(diào)速特性， 選擇工作點；在傳動設(shè)計中，則應(yīng)該使傳動系統(tǒng)（滾筒）具有足夠的 轉(zhuǎn)動慣量，一克服瞬時增大的阻力。下面計算個部分的功率。 、行走部分、行走部分 圖 3-1 行走輪：如圖 3-1，在牽引力的作用下，策劃能夠手垂直載荷 Q 的行走 論，沿著地面均勻轉(zhuǎn)動時，壓入土中一頂深度 Z0，并在地面流下輪轍， 如上圖所示，此時，土壤與輪子接觸處有土壤對輪子的法向反作用力 的合力 N 和切向摩擦力的合力 T。 此外還有作用與輪子周套中的摩擦力 矩 Mm。通常 Mm 很小，可以忽略不計。法向反作用力 N 垂直于輪緣并 通過輪心，社他作用與 A 點，A 點的論心的水平距離為 rd。N 和 T 的 合理為 R，其水平分量為 Rx，垂直分量為 Ry。若在某一 瞬時外力出與 平衡狀態(tài)，則 Fx=0，P-Rx=0； Fy=0，Q-Ry=0 MA=0，Prd-Qd=0 整車質(zhì)量躍為 1.2 噸故 Q=1200/4=300kg 又 Rx=fzQ（fz 為輪子滾動阻力系數(shù)，這里取 fx=0.3） Rx=3000.3=90kg P=Rx=90k 主動輪：主動輪的受力情況如下圖所示 ： 當忽略掉 M,時其平衡方程式： Pt（Fz+Rx）=0 QRy=0 Mq（PtRx）rdRyd=0 且 Rx=QFz=3000.5=150kg Pt=150+90=240kg Mq=（240-150）0.4+3000.1=46+30=76kgm 總的扭矩為 M=2Mq=276=-1520Nm 取車的平均速度為 0.5m/s w=M=1520*1.25=1.9kw 即行走部分所需的功率為 1.9kw。 （二） 、工作部分 1. 滾筒部分所需要的功率，由經(jīng)驗公式可以求得，滾筒的功率約為 2kw。 2. 又后面章節(jié)所計算的割臺螺旋推運器的功率約為 0.48。 3. 集糧螺旋推運器的功率為 0.18。 4. 割刀工作部分的功率經(jīng)過標準查得約為 1kw。 5. 風(fēng)扇工作功率由后面風(fēng)扇章節(jié)求得約為 0.5。 由所計算的每個功率的總和，可以求得是需要的柴油機的額定功率， 選擇柴油機的額定功率為 8.82kw， 轉(zhuǎn)速 2200r/min， 最大扭矩為 1650N.M 柴油機的儲備功率為 二、各工作部件的設(shè)計二、各工作部件的設(shè)計 （一） 、切割器（一） 、切割器 1選 用 標準型（國標型）既單刀距行程型（S=t=t=76.2）其切割 速 度 系數(shù) 見表為 切 割 速 度 m/s 始切 速度 Vz 終切 速 度 平 均 切 割 速度 v 最 大 切 割 速度 vmax 割 刀 平 均 速度 v 系 數(shù) K 3.8 3.5 3.85 4.0 2.5 2 割 刀速度 和機器前進 速度的關(guān)系 收 割 機工作 時，割刀一面做往復(fù)運動，一面做前進運動，其絕對速 度 是 著兩 種速度 的合 成。割刀速度和機器前進的速度的關(guān)系 可以用 進 距 來表示 （既割刀完成一 次行程的時間內(nèi)機器前進的距離） ： H=Vm*/w=30Vm/n 式 中 Vm 表示 機器前進 速度 ，m/s；n 表示曲柄轉(zhuǎn)速，r/min；w 表示 曲 柄 角速度 。也可以用 氣割速度比 q 表示割刀速度與 機器前進速 度 之 間的關(guān)系。 q=Vjd/Vm=（Sn/30）/（Hn/30）=S/H Vjd 表 示割刀平均速度 ，m/s；Vm 表示機器前進速度，m/s；S 表示 割 刀 行程，mm；H 表示 割刀進距，mm。 切 割 器在實 際工作 中，如果切割速度比 q 過小，則割樁不整齊， 切 割 質(zhì)量不穩(wěn)定（發(fā)生莖桿折斷、拉斷等） ；若 q 過大，則可能 發(fā) 生 重割，或造 成機器的振 動加劇。根據(jù)許多學(xué)者實驗得：當前進 速 度 Vm 在 1m/s 左右 時，如果切割速度比 q1.6，沒有發(fā)生割樁 不 齊 或切割質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象；但臨界切割速度比 l 是隨機器前 進 速 度表化 而改變的， 若令 Vm=1.0m/s 的臨界切割速度比為 l。 則 ： Vm=0.5m/s 時，l=（1.21.4）l。 Vm=2.0m/s 時，l=（0.81.0）l。 （二） 、撥禾輪（二） 、撥禾輪 本設(shè)計 選用偏心 撥禾 輪，適 合南方 水稻收割用，收 割 直立和一 般 倒 伏的作 物，也 使用于本設(shè)計的 臥式割臺聯(lián)合收割機。 撥 禾 輪運動 軌跡 的形狀，決 定于撥禾輪的圓周速度 Vy 與機器前進 速 度 Vm 的比值 =Vy/Vm； 為撥禾速度比。只有當 1 時，才 有 可 能將作物莖桿引向割刀 配合切割，并在割 斷后繼續(xù)的向后推 送 莖 桿 ，一面在割 刀上發(fā)生堆 積和堵塞。1 時，撥禾輪的工作 情況 才 是 正常的。撥禾 輪的工作過 程，每塊撥禾輪從開始接觸未割的作 物 ，直到將已經(jīng)割的作 物向后推送并淤滯脫離接觸，著是他完整的 工 作 過程，要 時撥禾 輪具有 良好的工作 質(zhì)量，除了滿足 1 外， 還 應(yīng) 該 滿 足 工 作 過 程 中 的 不 同 階 段 的 要 求 ， 撥 禾 輪 在 插 入 作 物 叢 時 ，起速度 應(yīng)該垂直 向下，這樣對蕙部的沖擊最小，可以減少脫粒 損 失 ；切割時，撥禾 輪應(yīng)該扶持作物莖桿，以配合進行切割，避免 切 割 器將莖桿向前推倒；莖桿割斷后，撥禾板要繼續(xù)穩(wěn)定的向后推 送 ，既要清掃割刀，喲要防止作物向前翻倒或被 想上挑起，造成損 失 。 1. 要使撥禾 輪沿垂直 方向插入作物叢撥禾輪軸的安裝高度就必 2. 須滿足 H=L-h+（R/） R 為撥禾 輪的半徑，h 表 示割刀離地高度，L 為作物高，H 為撥 禾 輪 軸安裝高度。由此 可以知道，在工作 中，如果撥禾輪速度比 、 撥 禾 輪半 徑 R 和割刀離地高 度 h 一定，則收割不同高度的作物時， 就 要 求撥禾 輪的安裝高度需要調(diào)整。 2. 清 掃割 刀 和穩(wěn) 定推 送 的條 件 當莖 桿被 割 斷后 ， 要求 撥禾 輪 繼 續(xù) 起推送作用，使其離開割刀，比擬感整齊的向后鋪放在各臺上， 如 果 此時 撥禾 輪的作用點位于 已割作物中心的稍上方，就能將莖桿 穩(wěn) 定 的想 后推 送， 直到 與 撥 禾輪 圓周相 切 的位 置， 如果 撥禾 輪 的 作 用 點過 高，清掃割刀的作用將減弱，如果撥禾輪的作用點在重 心 之 下 ， ， 則割 斷 的作 物 很 可能 回 繞 在撥禾 板 向 前 翻到 或 被挑 起 ， 早 成 損 失。已割斷作物的中心位置，一 般在頂部向下的 1/處，設(shè)已 割 部 分長 L1，則 l=l1/3 。 因此，要求撥禾板作用在割 斷作物的中 心 點 以上，則應(yīng)該保證 HR+2/3（L-h） ： 3.撥禾輪的轉(zhuǎn)速 本次設(shè)計采用偏心撥禾輪形式，因為普通撥禾輪只使用于收割直 立的和倒伏程度不大的作物，應(yīng)為他的撥禾板是沿徑向安裝的，所以不 能插入倒伏程度較大的作物從中，并將其扶起。相反，甚至有將作物壓 倒的趨勢，并且撥禾板對最物蕙部的沖擊也比較大，為了適應(yīng)收割倒伏 的作物，在此聯(lián)合收割機上采用了偏心撥禾輪的結(jié)構(gòu)， 他的特點是：用摟齒代替撥禾板，用偏心機構(gòu)的摟恥做平面平行運動， 從而有利于想倒伏的作物叢插入并將其扶起，將少對蕙部的沖擊和摟齒 上提是的挑草現(xiàn)象。偏心撥禾輪的構(gòu)造極其原理入土所示：1 為管軸， 管軸不一端的延長部分 3 彎成曲柄的形式，7 為撥禾輪的輪轂，與軸剛 性連接，七回轉(zhuǎn)圓心為 O，空心圓環(huán)是偏置的，偏心距為 O1O，管軸的 曲柄端 3 穿在偏心圓環(huán)的輻條 5 外端的銷孔內(nèi)中，這樣 O1O13 就組成了 平行四桿機構(gòu)，工作時，摟齒方向一 直不變。為了收割倒伏方向不同 的作物，摟齒的傾斜角也應(yīng)該能夠調(diào)節(jié)，在實際使用中，當收割向前和 向一 側(cè)到伏的作物十，摟齒應(yīng)該調(diào)節(jié)成傾斜 1530 度，并將撥禾輪降 低和前移。當收割向后倒伏的作物時，摟齒應(yīng)該調(diào)節(jié)向前傾斜 1530 度，并將撥禾輪降低和后移，當收割直立作物時摟齒可與地面垂直 ， 本設(shè)計中摟齒長為 200mm。 為了選擇撥禾輪的轉(zhuǎn)速，首先確定撥禾速度比，前已分析，撥禾輪正常 工作的必要條件是1。加大撥禾速度比，撥禾輪的作用范圍和作 用程度增加，但是也不能過大，他受到兩方面的限制： 但機器的前進速度 Vm 一定時，增大值，就要提高撥禾輪的圓周速度 Vy，浙江因撥禾板對作物蕙部的沖擊增加，而使脫離損失劇烈增加，經(jīng) 過實驗證明，對于南方的水稻，Vy 一 般不超過 1.5m/s。另一方面，當 機器前進速度 Vm 較高時，為了使 Vy 不超過受脫離損失限制的允許直， 撥禾輪速度比就應(yīng)該減小。 當機器前進速度較低時，有可能在 Vy 不超過 3m/s 的情況下，大大增加 撥禾速度比，但是值過大會出現(xiàn)作物的回彈現(xiàn)象，也將 8 =Vy/Vm=Rw/Vm w=n/30 造成損失的增加。經(jīng)過專家實驗， 水道聯(lián)合收割機的一 般取 1.3 2.3。這里取 1. 所以 n=30Vm/R=30*1.8/0.4=22r/min R 為撥禾輪的半徑，w 為撥禾輪的角速度。 N 粗取為 22 r/min，前進速度 Vm 應(yīng)該根據(jù)機器的生產(chǎn)率、割副、調(diào)配 動力等因數(shù)而定，在使用中，由于地塊條件、畝產(chǎn)量和作物的狀態(tài)等情 況的改變，而需要改換不同的前進速度。這里粗定 Vm 為 0.5m/s。 4.撥禾輪的直徑 撥禾輪的直徑，與“鉛垂插入” 、 “穩(wěn)定推送”都有很大的關(guān)系 D2（L-h）/3（-1） =2*1.8（0.8-0.2）/3（1.8-1）=0.9m 既撥禾輪的直徑 D 取 900mm。 5.撥禾輪的調(diào)整 為了適應(yīng)各種不同的作物條件時，在使用中，撥禾輪軸的位置需要進行 高低調(diào)整，前后調(diào)整前后調(diào)整，本次設(shè)計的撥禾輪是被按裝在角鋼支架 上，其軸承座是用兩個螺栓固定在角鋼的孔內(nèi)，角鋼上有鉆有 4 個孔， 可以進行前后調(diào)節(jié)、上下調(diào)節(jié)，上下調(diào)節(jié)和前后調(diào)節(jié)的原理差不多，是 用改變上下螺栓連接的位置而改變的。 （三） 、（三） 、 脫粒滾筒脫粒滾筒 紋桿滾筒式 脫粒裝 置的凹板一般是整體 柵格狀的。凹板由固定 在 兩 側(cè)凹板架 上的扁鋼橫格板條和穿在其孔的鋼絲組成。凹板圓弧 所 對 的圓心 角稱為凹板 包角。凹板的構(gòu)造與包角大小對脫粒能力和 分 離 有很大的影響 。橫格 板 的上頂面一般為其棱角，并高出鋼絲， 其 高 度 h=515mm,以阻滯 谷物通過并 且使谷物 受到?jīng)_擊和搓擦而脫 粒 。國外試驗表明，這一距離為 9mm 左右時，不但有利于脫粒，而 且 還 能使凹板起 到“自凈”作用，以免發(fā)生堵塞。橫格板的上頂面 一 般 還要比兩 側(cè)板高出 45mm,以備橫格板前棱角的磨損。 凹板的結(jié) 構(gòu) 一 般多是完全對稱的，這樣當橫格板前棱角磨損后，可將凹板調(diào) 轉(zhuǎn) 180使用。 凹 板 篩 孔 尺 寸 （ 橫 格 板 間 隔 ） b=3050mm,寬 （ 鋼 絲 條 間 距 ） a=815mm,鋼絲直徑為 312mm.有的機 器上， 考慮到脫粒裝 置的脫粒 -分 離 特性,凹板 橫格 板的間 距不是均勻的，而是前端大，后端小。 有 的 機器為了適 應(yīng)收 獲大小 不同的子粒，備有幾種型號的凹板，主 要 的 區(qū) 別 是 鋼 絲 的 直 徑 和 鋼 絲 的 中 心 距 不 同 。 本 收 獲 機 凹 板 包 角 105 , 柵格扁 鋼尺寸 為 80*8mm,相臨兩扁鋼之間的距離為 38mm,鋼絲 直 徑 為 5mm,鋼絲之間的距離為 13.9mm. 調(diào) 節(jié) 凹 板 間 隙的 機 構(gòu) 。 出口 間 隙 通過轉(zhuǎn) 動 螺 母 來 調(diào)節(jié) ;入 口 間 隙 通 過四桿機構(gòu) 來調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)后用齒板和螺釘將手柄鎖緊。 1.脫 粒裝 置的 輔助 件 脫粒裝 置的 輔助 件有 逐稿輪，喂入輪等，本設(shè)計為了簡化機構(gòu) 也 受 位置的 限制， 沒有安裝喂入輪。逐稿輪 安裝在滾筒的后上方， 旋 轉(zhuǎn) 方向和滾筒 的相 同，用來除纏在滾筒上徑桿，并將滾筒的脫出 物 拋 至鋤稿器上.一般除稿輪 的直徑為 250-400mm. 2.紋 桿滾筒式 脫粒裝 置 紋桿滾筒式 脫粒裝 置由圓柱形紋桿滾筒和柵格狀凹板組成。 當作物均勻地喂入 脫粒裝置和高速回轉(zhuǎn)的紋桿相遇時，受到?jīng)_ 擊 并 有部分 谷物 被脫下。在 紋桿的搓檫下，作物被拖進脫粒 間隙， 紋 桿 從作物層面上通過，繼續(xù)對作物進行沖擊脫粒。在凹板的前部 就 脫 下大部分 谷粒，在 凹板的中部，隨著脫粒間隙的變小，作物層 受 到 的搓搽和擠壓作用 加強，開始生層移，層厚逐漸減薄，且向出 口 方 向運動 ，運動速度 則逐漸增加。在紋桿周期性沖擊下，作物層 時 而 壓緊，時而放松，形成徑向振動，振動的頻率由紋桿數(shù)及滾筒 轉(zhuǎn) 速 決定。 3.脫 離裝 置的 調(diào)節(jié)機構(gòu) 為 了 適 應(yīng) 各 種 ,品 種,成 熟 度和 濕 度 的谷 物 ,脫 粒裝 置 通 常通 過 調(diào) 節(jié) 滾筒轉(zhuǎn)速 和凹板 間隙來改變脫離作用強度. （ 1） 滾筒轉(zhuǎn)速 的調(diào)節(jié) 改 變 滾 筒 的 轉(zhuǎn) 速 的 方 法 有 兩 中 在 脫 離 時 用 更 換 皮 帶 輪 的 的 方 法 ,在 本次設(shè)計 中,采用 三角皮帶輪無級調(diào)速器的辦法 如 土 所 示 為 本設(shè) 計 的 三 角皮 帶 輪 ,滾 筒皮 帶 輪 有 動 力輸 出 輪 帶 動 ,裝 在動力 輸出輪 上的皮帶輪為主動輪, 由動盤 1,定盤 2 構(gòu)成,定盤 用 6 個螺栓 固定在軸套 4 上,軸套用 平 鍵 3 與主動軸 相連.定盤上還固定有三個導(dǎo)向銷起導(dǎo)向作用,動盤 套 在 軸承上,可以滑動.軸承套 9 一 端有外螺紋,和調(diào)節(jié)套 10 的內(nèi) 螺 紋 配 合,調(diào) 節(jié) 套上 固 定一 鏈 輪,調(diào) 節(jié)套 便 能 在軸 承 座 上左 右 滑動 . 調(diào) 節(jié) 套與動 盤間裝一 推力 球軸承 5.限位板 7 可以調(diào)節(jié),用以控制 滾 筒 皮帶輪的最高轉(zhuǎn)速 . 無級 變速器 的被動輪裝在滾筒軸 上,有定盤 1,動盤 2 構(gòu)成,定 盤 有 8 個螺栓固 定在 大軸 套 5 上， 大軸套通過軸承 4,小軸套 3 安裝 在 滾 筒軸 上,經(jīng)其外端的缺口 和滾筒傳動 輪轂 8 的驅(qū)動爪嚙合,將皮 帶 輪 的動力傳 給滾筒軸 .動盤套在大軸套上,由彈簧 7 壓緊,彈簧有 壓 罩 6 和卡簧 定位 .滾筒傳動 輪彀用平鍵與軸 相連,用緊定螺栓壓緊, 卸 下 傳動 輪轂,滾筒 皮帶輪就能在滾筒軸 上傳動. 當 需 要調(diào) 節(jié)滾 筒 轉(zhuǎn)速 時,在 駕駛 臺上搖 轉(zhuǎn) 調(diào)節(jié) 手柄6,固定 在 手 柄 上 的主 動鏈輪 5 就通過 中 間鏈輪 4,帶動調(diào)節(jié)鏈套在軸承輪 2.調(diào) 節(jié) 鏈 輪 和調(diào) 節(jié) 套 固定 為 一體 ,前者 轉(zhuǎn) 動時 ,便 使調(diào) 節(jié) 坐 上左 右 移動 . 調(diào) 速 過程如下: 順 時 針 轉(zhuǎn) 動調(diào) 節(jié) 手 柄時 ,經(jīng) 鏈傳 動 裝 置,使 調(diào) 節(jié) 套右 移 ,經(jīng)推 力 球 軸 承 推 動 動 盤 向 定 盤 合 攏 ,使 主 動 皮 塞 輪 的 工 作 直 徑 增 大 .在 皮 帶 的 張 力 作 用 下 ,滾 筒 皮 帶 輪 (被 動 帶 輪 )的 動 盤 向 外 壓 縮 彈 簧 ,使 被 動 帶 輪 的 工 作 直 徑 減 小 .于 是 傳 動 比 增 大 .當 逆 時 針 轉(zhuǎn) 動 調(diào) 節(jié) 手 柄 時 ,主被 動 皮帶 輪 的動 盤 運動 方 向與 上 述 相反 ,從 而使 傳 動比 減 小 .這 種變速器 可使?jié)L筒轉(zhuǎn)速在 600-1300r/min 范圍內(nèi)調(diào)節(jié).在脫大 粒 作 物時 ,還可以安裝減速器,將滾筒轉(zhuǎn)速 降到 300r/min 以內(nèi). （ 2） 凹板 間隙的調(diào)節(jié) 調(diào) 節(jié) 脫 粒 間 隙 有 兩 種 方 法 ,一 種 是 凹 板 板 不 動 ,移 動 滾 筒 ;另 一 種 是 滾 筒 不 動 ,移 動 凹 板 .顯 然 ,前 者 比 較 麻 煩 ,所 以 多 用 后 者 來 調(diào) 節(jié) 脫 粒 間 隙 .移 動 凹 板 有 分 別 調(diào) 節(jié) 和 連 動 調(diào) 節(jié) .它 的 調(diào) 節(jié) 機 構(gòu) 簡 單 ,但 調(diào)節(jié) 費 時 ,主 要 用與 脫 粒機 .聯(lián) 動調(diào) 節(jié) 只 需在 凹 板 的一 側(cè) 就 可 同 時 對 入口 和 出 口間 隙 進行 調(diào) 節(jié),雖 然結(jié) 構(gòu) 復(fù) 雜些 ,但 使用 方 便,在 聯(lián) 合 收割機 上得 到廣泛 應(yīng)用. （四）螺旋推運器（四）螺旋推運器 螺旋推運器是一重結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的輸送器，能水平傾斜輸送， 本設(shè)計中的均為水平輸送，本設(shè)計中兩次用到螺旋推運器，割臺上的螺 旋推運器是用來輸送莖桿的，集糧裝置上的螺旋推運器是用來收集清選 后的谷粒的。它是由焊在軸上或筒上的螺旋葉片及外殼組成。隨著螺旋 推運器的旋轉(zhuǎn)，谷物被推向一 端，根據(jù)螺旋葉片的旋向后軸的轉(zhuǎn)向， 谷物可以想不同方向上輸送。 1.工作原理和物料的軸向移動速度 螺旋推運器的工作面，是由一跟垂直于軸的直元線一面繞軸等速旋 轉(zhuǎn)，一面沿軸等速移動而形成的螺旋面。形成線每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)移動的距離， S 叫螺距，葉片上各點的螺距是相同的，但因為其半徑不同所以各點的 螺旋升角是不一樣的，如上圖，外徑處的螺旋角 a R 是最小，內(nèi)徑處的 螺旋角是最大的，其余介于兩者之間，當螺旋推運器一角速度 w 繞 Z 軸 回轉(zhuǎn)時，若在任一半徑 r 的 O 點處有一物料質(zhì)點，則它一 面與螺旋面 之間發(fā)生相對滑動， 一面沿 Z 軸移動， 其運動速度可由速度三角形求得。 螺旋推運器的螺旋角應(yīng)當滿足下面的條件， tga 1/tg 即 a90 。 2.基本參數(shù) 在本設(shè)計中的兩處螺旋推運器中，所取參數(shù)為（mm） 名稱 外徑 螺距 攪龍軸軸距 葉片 割臺螺旋推 運器 50010 450 300 4 集糧螺旋推 運器 1255 1105 40 2.5 3. 功率計算： 由公式 N=Q（Lh+H） Q 為螺旋推運器生產(chǎn)率，割臺螺旋推運器 的生產(chǎn)率和喂入量是相等的，即取平均 0.4kg/s，由于莖桿和谷粒的比 值約為 1.2 集糧螺旋推運器取為 0.18kg,Lh 為螺旋推運器的水平投影長 度，割臺螺旋推運器的水平投影為 1.2m，集糧螺旋推運器的水平投影為 1.0m，H 為螺旋推運器的升運垂直高度，本設(shè)計中采用的螺旋推運器都 是水平安裝，即升運垂直高度 H 為 0，為螺旋推運器的傾斜安裝修正 系數(shù)，傾斜角為 0，故=1 將數(shù)據(jù)代入公式得，割臺螺旋推運器的功率 N=0.4*1.2=0.48kw 集糧螺旋推運器的功率 N=0.18*1.0=0.18kw。 （五） 、風(fēng)扇部分（五） 、風(fēng)扇部分 風(fēng)扇是脫粒機和聯(lián)合收割機的重要工作部件，本設(shè)計中采用的風(fēng)扇 是雙面進氣，葉片平直，且為矩形，葉片內(nèi)徑為 120mm，葉片外徑為 250mm，葉片不切角，殼體出風(fēng)口高度 h=150mm，殼體寬度 B=350mm 風(fēng)扇葉片數(shù) Z=5；壓力級別為低壓，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為 650 轉(zhuǎn)/min。殼體采用 螺線型，其能使一部分輪產(chǎn)生的氣流速度轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓，風(fēng)扇出口出沿高 度方向的流速分布較均勻，可以提高效率。 （六） 、離合器部分（六） 、離合器部分 離合器是位于 發(fā)動機和變速箱 之間，他分離時切斷動力，接合 時 傳 遞動力 。在本次設(shè)計 中，之所以要裝有離合器，起主要原因是： 1. 收 割 機 行 走 部 分 的 發(fā) 動 機 是 在 變 速 箱 的 主 傳 動 和 從 動 軸 上 的 齒 輪 脫 開 嚙合 的 情況 下 啟 動的 （ 內(nèi) 燃機 不 能 帶 負荷 啟 動） 。 發(fā) 動 機 啟 動 后，變速箱 主動軸 上的齒輪既隨曲軸一起高速旋轉(zhuǎn) ，這時如果 要 掛 擋，結(jié) 果不 僅掛不上 檔，而且必然會把齒輪牙齒打壞。因此， 在 變 速箱 主動軸 和發(fā)動機的飛輪之間要裝有離合器，離合器分離時 臨 時 切斷動力 ，以 保證變速箱能 順利掛檔。變速箱 在變換排擋時也 是 如 此。 2. 離 合 器 分 離 使 變 速 箱 掛 上 排 擋 以 后， 需 要 結(jié) 合 動 力 使 收 割 機 起 步 ，如果離 合器不能保 證平順接合動力，則收割機 起步時會產(chǎn)生很 大 的 慣性力，著不僅使傳動系零件容易損壞，而且發(fā)動機也容 易被 憋 熄 火，因此，裝上離 合器的另一個主要功能是平順接合動力，以 使 發(fā) 動機傳給傳動 系的 扭矩 能逐漸增加，保證機器平穩(wěn)起步。 3. 本 設(shè) 計 采 用 單 作 用 彈 簧 壓 緊 式 離 合器 。 整 個 離 合 器 由 主 動 件 、 從 動 件、壓緊件、分構(gòu) 和操 縱機構(gòu)五個部分組成。下面分別做設(shè)計 說 明 。 （ 1）主動件 發(fā) 動 機動力 經(jīng)過飛輪和壓盤 的摩擦端面 傳給從動件。飛輪形狀是根 據(jù) 離 合器的要 求加工，端面平整而無翹曲。壓盤用灰鑄鐵制造，起 厚 度 不能太小，以防止 翹曲變形，并能吸收較多的熱量，使之及時 傳 出 去。為了使壓盤 和飛輪 一起旋轉(zhuǎn)又可以做軸向移動，此設(shè)計在 離 合 器蓋的外圓表 面上鉚有三個銷座，座孔內(nèi)呀如方頭驅(qū)動銷，分 別 嵌 入壓盤 外圓的三個缺口內(nèi)。由于離合器是用螺釘固定在飛輪上 的 ，因此壓盤 在驅(qū)動銷的驅(qū) 動下始終與飛輪一起旋轉(zhuǎn)，