。道路工程主要施工工序質(zhì)量控制要點(diǎn)道路主體工程主要施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備雨污水工程管涵工程電力工程道路結(jié)構(gòu)工程工程掃尾交工驗(yàn)收。道路工程施工應(yīng)本著：先地下后地上、先深后淺的原則，先進(jìn)行雨污水管道、電纜溝等路面結(jié)構(gòu)層以下工程的施工，再進(jìn)行道路結(jié)構(gòu)層的施工。在依照原則的同時可采用平行作業(yè)法，即在排水作業(yè)的同時，具備施工條件的管涵工程、電纜溝工程、道路工程中拌和站建設(shè)、備料等工序可以科學(xué)統(tǒng)籌安排、同時平行作業(yè)。一、路基工程質(zhì)量控制要點(diǎn)路基范圍內(nèi)及借方區(qū)內(nèi)土方開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工配合刷坡，推土機(jī)配合裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)輸。路堤采用分區(qū)分層填筑，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，振動壓路機(jī)壓實(shí)。重點(diǎn)應(yīng)做好路基填方施工工作：1）基底處理（1）填筑前，按規(guī)定對基底范圍內(nèi)的地表雜土，樹根等進(jìn)行清除，用推土機(jī)推除耕植土到指定地點(diǎn)以備復(fù)耕，按規(guī)定對基地整平壓實(shí)。（2）地面自然橫坡或縱向陡于1：5時，將原地面挖成臺階，臺階寬應(yīng)滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要，且不小于1m，臺階頂作成2%4%的內(nèi)傾斜坡。（3）路基交界為填方時，從路面邊部位置開始連續(xù)開挖臺階至坡底，臺階寬度不小于1米，臺階頂面應(yīng)以4%的坡度向內(nèi)傾斜；路基交界為挖方時，從挖方邊部位置超挖換填處理，超挖換填厚度為路床以下80厘米，以減少路基橫向不均勻沉降。2）路堤填筑應(yīng)采用“四區(qū)、八流程”工藝施工?！八膮^(qū)段”是將作業(yè)面分為卸料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)和檢測區(qū)，做到界限分明，以便于嚴(yán)格控制攤鋪厚度、平整度、含水量，控制碾壓范圍和碾壓遍數(shù)，防止漏壓，最后便于正確檢測密實(shí)度?！鞍肆鞒獭笔侵柑盍线x擇、基底處理、攤鋪平整、含水量控制、振動碾壓、檢測簽認(rèn)、路基成型、邊坡修整。整個路堤施工做到區(qū)段合理，流程清晰，保證填方地段施工質(zhì)量、密實(shí)度符合規(guī)范要求。填筑中先用推土機(jī)攤鋪，人工找平，再壓路機(jī)碾壓，機(jī)械不能及的邊角、涵洞邊及橋梁臺后，用人工配合攤鋪、小型機(jī)械碾壓。二、雨污管網(wǎng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)管網(wǎng)施工的原則：是先深后淺，先主管后支管，自下而上依次施工；是先建后拆，不間斷使用；采取有力措施,保護(hù)既有的管線,作好新舊管線銜接工作。1）施工順序?yàn)椋簣D紙審核測量放線基槽開挖溝槽支撐基底處理平基下管安管檢查井閉水試驗(yàn)管溝回填。2）重點(diǎn)應(yīng)做好一下幾點(diǎn)工作：2.1、基槽開挖1、 挖槽施工時小心謹(jǐn)慎，遇到障礙物時不能強(qiáng)抓硬挖；開挖位置距離現(xiàn)有建筑物過近時，會同設(shè)計(jì)單位共同采取預(yù)防措施。2、 槽底除管道結(jié)構(gòu)寬度外，還根據(jù)管徑留足0.40.5m的工作寬度。3、 機(jī)械挖槽時，向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，包括斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求，指定專人與司機(jī)配合，并及時丈量槽底高程和寬度，防止超挖和欠挖。4、機(jī)械挖槽，設(shè)計(jì)槽底以上留20cm左右一層不挖，待人工清挖，嚴(yán)格控制好高程和寬度，以確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞。2.2、下管1、下管以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練程度、管材重量、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件等，合理確定下管方法。2、 下管的關(guān)鍵是安全問題，必須由經(jīng)驗(yàn)較多的工人擔(dān)任指揮。起吊管子的下方嚴(yán)禁站人；人工下管時，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。3、 下管工具和設(shè)備必須安全合用，并經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不正常情況，及時修理或更換。4、 吊車下管設(shè)專人指揮。吊裝過程中，指揮人員精神集中，司機(jī)和槽下工作人員必須聽從指揮。吊車進(jìn)行各種動作前，指揮人員必須檢查操作環(huán)境情況，確認(rèn)安全后，方可向司機(jī)發(fā)出信號。5、綁、套管子找好重心，以使起吊平穩(wěn)。管子起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。2.3、管溝回填1、回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)機(jī)具、虛鋪厚度和含水量經(jīng)過項(xiàng)目部試驗(yàn)室現(xiàn)場試驗(yàn)確定。2、 回填時對稱、均勻、分層夯填。每層厚度控制在2030cm，利用小型壓實(shí)機(jī)械分層夯實(shí)。按要求逐層做好密實(shí)試驗(yàn)，填寫試驗(yàn)報(bào)告單。在接口抹帶處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填。3、檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，符合設(shè)計(jì)要求。采用壓路機(jī)壓實(shí)時，設(shè)專人指揮，防止其距離井體過近而破壞已砌筑好的檢查井。三、電纜溝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1施工順序施工準(zhǔn)備測量定位管槽開挖驗(yàn)槽基礎(chǔ)處理管道安裝管道包裝隱蔽驗(yàn)收管槽回填土單項(xiàng)工程驗(yàn)收。2、質(zhì)量保證項(xiàng)目為：2.1、磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。2.2、砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.75設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 2.3、磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。2.4、土方回填由于現(xiàn)場場地的限制，土方的回填壓實(shí)施工，除電力管槽土方回填采用機(jī)械碾壓外，電力溝和電力井的土方回填，一律采用人工夯實(shí)。機(jī)械壓實(shí)時，分層厚度擬控制在30cm以內(nèi)，人工夯實(shí)時，分層厚度擬控制在15cm以內(nèi)。四、路面結(jié)構(gòu)層工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、原材料質(zhì)量控制：原材料必須有出廠合格證及復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得進(jìn)場使用。2、混合料運(yùn)輸混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋以防水分蒸發(fā)，保持裝載高度均勻以防離析，應(yīng)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度及寬度，拌和好的混合料要盡快攤鋪。3、攤鋪和整形攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水份損失。4、碾壓4.1、混合料經(jīng)攤鋪和整形后，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓，直線段由兩側(cè)向中心碾壓；超高段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊，便每層每個厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密度為止，壓實(shí)后表面應(yīng)平整無輪跡或隆起，且斷面正確，路拱符合要求。4.2、碾壓過程中，水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)的快，應(yīng)及時灑水。4.3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。以保證水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石表面不受破壞。4.4、施工中，從加水拌和到碾壓延遲時間不應(yīng)超過23H。五、瀝青砼面層工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、對攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)輸車輛等進(jìn)行全面檢查、維修、保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)。2、后場及試驗(yàn)1）對拌和設(shè)備及瀝青脫桶及供電系統(tǒng)的以電機(jī)或高壓電路進(jìn)行全面檢查、維修、保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)。2）對各種原材料在事先調(diào)查的基礎(chǔ)上，確定原材料的進(jìn)貨地點(diǎn)、規(guī)格、質(zhì)量要求，并在此基礎(chǔ)上對原材料的性能進(jìn)行試驗(yàn)，并符合規(guī)范要求，施工過程中要保持料源、規(guī)格的穩(wěn)定。3）根據(jù)路面設(shè)計(jì)要求進(jìn)行瀝青砼配合比設(shè)計(jì)，對密實(shí)度、孔隙率、集料骨架孔隙、瀝青含量的規(guī)范要求經(jīng)多組試驗(yàn)并經(jīng)反復(fù)調(diào)整，確定瀝青砼混合料最佳曲線及最佳用油量。3、瀝青混合料拌制1）對拌好的混合料進(jìn)行抽提試驗(yàn)和網(wǎng)箱試驗(yàn)，測定瀝青含量，砼粒集料級配標(biāo)準(zhǔn)，同時進(jìn)行密度和穩(wěn)定性分析，以檢驗(yàn)其與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是否符合，如發(fā)現(xiàn)不符，及時查找原因，進(jìn)行調(diào)整。2）出廠的混合料逐車必須專人檢驗(yàn)，特別是對混合料溫度的檢測。 4、瀝青混合料攤鋪4.1溫度控制：混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度：不低于130。攤鋪溫度：不低于120，不高于160。當(dāng)施工氣溫低于10時，不宜攤鋪瀝青混合料，必須攤鋪時，要采取以下措施：4.2.攤鋪機(jī)自動找平時，利用基準(zhǔn)繩或行走基準(zhǔn)兩種行走參考基準(zhǔn)，參考基準(zhǔn)力求精確無誤。4.3瀝青混合料緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地進(jìn)行攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換或中途停頓。5、碾壓及成型瀝青混合料的壓實(shí)根據(jù)壓實(shí)機(jī)械的機(jī)型來選擇壓路機(jī)的組合方式，通過試驗(yàn)段來確定每種壓路機(jī)的最佳碾壓方式（碾壓速度、攤鋪寬度上的搭接方式、碾壓次數(shù)、壓路機(jī)在攤鋪機(jī)后面的工作區(qū)域）。壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段按梯隊(duì)形順序進(jìn)行，設(shè)專人搖旗指揮，碾壓以慢而均勻的速度進(jìn)行。6、質(zhì)量檢測1）隨時檢查各種施工溫度；2）抽樣進(jìn)行馬氏試驗(yàn)，檢測各種混合料的瀝青含量，礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率及飽和度等；3）混合料壓實(shí)成型后，按標(biāo)準(zhǔn)方法隨時進(jìn)行壓實(shí)度及外觀尺寸的檢測；4）施工厚度的控制，除在攤鋪及壓實(shí)時抽檢，并測量鉆孔試件厚度外，同時校驗(yàn)由每天的瀝青混合料總量與實(shí)際鋪筑的面積計(jì)算出的平均厚度。六、道路附屬結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制點(diǎn)1、道牙（側(cè)石）施工質(zhì)量要求1.1、道牙應(yīng)整齊穩(wěn)固，線型順直，圓角和順，灌縫飽滿，色縫光潔堅(jiān)實(shí)。1.2、道牙圍邊應(yīng)拍實(shí)、緊密無松動，外側(cè)填土必須夯實(shí)。1.3、道牙安裝應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差的要求。2、人行道鋪裝應(yīng)符合以下質(zhì)量要求：2.1、平整度：允許偏差不大于5mm(用小線檢查)。2.2、橫坡