_美的時代城13#、14#、17#住宅樓及地下車庫工程裝飾裝修專項方案 編制： 審核： 審批： 中鐵七局集團鄭州工程有限公司美的時代城項目二零一七 年 四 月目 錄1 編制依據12 工程概況13 施工準備34 施工管理組織機構及布置45 主要項目施工方法66 施工管理措施24精品資料1、編制依據： 1.1、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB503002001)； 1.2、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB502102001）； 1.3、砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB502032002）； 1.4、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB502092010）； 1.5、民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范（GB503252001）； 1.6、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范（GB504112007）； 1.7、工程做法（12J1-12J14）。2、工程概況：2.1、總體概況 邯鄲美的時代城13#、14#、17#樓工程，位于邯鄲市中華大街與南環(huán)路東南，南臨支漳河，東臨邯大路，西臨左西街，由邯鄲市美的地產有限公司開發(fā)建設，河北拓樸建筑設計有限公司設計，河北新隆基項目管理有限公司監(jiān)理，中鐵七局集團鄭州工程有限公司承包。該工程集住宅用房、車庫等功能?？偨ㄖ娣e約57944.08萬平方米。主樓地下均為2層，13#樓地上25層，14#樓地上27層，17#樓地上26層；剪力墻結構，筏板基礎。2.2、建筑概況序號項 目內 容1建筑功能地下部分主要為車庫、戰(zhàn)時為二等人員掩蔽，平時為儲藏間等；地上部分為住宅等2層 高13#樓標準層層高：2.90m，地下一層：5.00m、地下二層：3.0m；14#樓標準層層高：3.00m，地下一層：5.20m、地下二層：3.0m；17#樓標準層層高：2.90m，地下一層：4.90m、地下二層：3.0m；車庫地下二層：3.3m、地下一層：3.5m30.000相當于絕對標高58.60m 5耐火等級一級6建筑分類13#14#17#樓為高層一類7建筑平面外墻裝修型鋼龍骨干掛石材、外墻涂料等。門窗工程人防門、防火門、木門、鋁合金窗等屋面工程混凝土面層8內裝修頂棚白色防水膩子、防水聚合物水泥抹灰砂漿樓地面工程水泥砂漿樓地面、鋪地磚樓面、細石混凝土樓面、車庫地坪漆樓地面內墻面水泥砂漿墻面、水泥石灰砂漿墻面、白色防水膩子墻面、白色內墻膩子墻面、貼墻磚墻面踢腳水泥踢腳、地磚踢腳9墻體墻體的基礎部分、承重墻：鋼筋混凝土墻填充墻體為蒸壓加氣塊砌塊10防水工程地下部分防水等級二級，結構采用鋼筋混凝土自防水，抗?jié)B等級P6和1.5厚反應型自粘防水卷材，地下室外側4厚SBS改性瀝青防水卷材 ， 臨空且具有厚覆土層的地下室車庫頂板，其防水做法為1.5厚反應型自粘防水卷材和4厚SBS改性瀝青防水卷材衛(wèi)生間、廚房、有水陽臺衛(wèi)生間1.5厚JS防水，淋浴及浴缸處防水上翻1800高、廚房1.5厚JS防水，四周上翻300，門口鋪出300.有水陽臺1.5厚JS防水，洗衣機處上翻1200.屋面防水等級一級，采用1.5厚水泥基滲透結晶型防水涂料和4厚SBS改性瀝青防水卷材11其他坡道防滑花崗巖散水排水明溝式臺階防滑花崗巖12油漆涂料內木門、窗油漆。室內外各項露明金屬件的油漆為刷防銹漆2道。兩種材料的墻體交接處，需加300玻纖網格布后做相應內墻粉刷。 管井處樓板縫均按規(guī)范要求待管道安裝后采用防火材料封堵密實。13節(jié)能保溫13#樓外墻保溫為95mm厚熱固型改性聚苯板，屋面保溫為120mm厚擠塑聚苯板，外檐門窗為中空雙層玻璃14#樓外墻保溫為95mm厚熱固型改性聚苯板，屋面保溫為110mm厚擠塑聚苯板，外檐門窗為中空雙層玻璃17#樓外墻保溫為110mm厚熱固型改性聚苯板，屋面保溫為100mm厚擠塑聚苯板，外檐門窗為中空雙層玻璃3、施工準備：3.1、技術準備 3.1.1認真熟悉施工圖紙及相應的施工規(guī)范、標準圖集。 3.1.2由項目技術負責人組織編制裝修階段施工組織設計、專項施工方案以及技術工作計劃；針對工程實際情況，對施工班組進行技術交底。 3.1.3材料部門按照生產計劃、材料計劃、加工定貨計劃，按照工程實際進度，提早落實各種材料的貨源，并根據工程進度計劃確定需用日期，同時做好各種材料的進場復試工作，不合格的堅決退場。 3.1.4制定新技術、新材料、新工藝、新設備等科技成果應用計劃，針對技術難題和質量通病開展合理化建議和技術革新。3.2、材料準備3.2.1二次結構和抹灰材料 (1)蒸壓加氣塊砌塊。品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，出具產品規(guī)格，要出廠證明，試驗報告單等。 (2)砌筑砂漿使用專用預拌砂漿，有出廠合格證，復試報告。 (3)抹灰砂漿使用專用預拌砂漿。有出廠合格證，復試報告。 (4)鋼筋及防水材料：有出廠合格證及復試證明。 (5)混凝土使用商品砼。3.2.2室內工裝及門窗工程 (1)所選的地磚、墻磚應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。 (2)外墻工程所用的材料由專業(yè)分包選定，所選的材料應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。 (3)所選的門窗及相關的構、配件應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。3.3、主要機具機具電焊機電錘小車外用電梯數量564033.4、人員安排工種木工抹灰(瓦)工油工架子工其它人數20604010503.5、作業(yè)條件 (1)需做二次結構的主體分部中承重結構己施工完畢，經有關部門驗收完畢。二次結構做法：100、200mm、150厚蒸壓加氣混凝土砌塊。 (2)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核辦理驗線手續(xù)。 (3)砌塊砌筑前一天適當澆水濕潤。在施工期間，氣候異常炎熱干燥且氣溫超過30度時，可在砌筑前稍噴水濕潤。在日平均氣溫連續(xù)5度以下，進入冬季施工，要采取相應的防凍措施。 (4)門窗工程需結構部分檢驗合格。包括門、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。4、 施工管理組織機構及布置： 4.1、施工管理組織體系 中鐵七局鄭州公司美的時代城項目組織管理機構項目執(zhí)行經理 陳明項目技術負責人 郭偉毅項目經理 楊志剛 施工員 袁國斌預算員 黃玲玲資料員 王琳琳材料采購員 王志剛 項目試驗員 王金星專職安全員 靳寶華質量員 趙秀榮4.2勞動力安排 4.2、總包負責范圍：總包負責13#、14#、17#樓及地下車庫工程二次結構及抹灰工程，工程內容包括 工程設計圖紙、建筑施工圖紙中所列的所有的裝修（即二次結構墻砌筑，室內抹灰工程）。 4.3、指定分包負責范圍：外墻外保溫、外掛石材、室內地暖工程、門窗工程、消防工程、電梯工程、熱交換站、監(jiān)控系統(tǒng)等。 4.4、工程質量目標：按照國家有關規(guī)范和質量驗收標準，確定本工程主體結構為合格。 4.5、施工進度計劃 為了優(yōu)質高效的完成施工任務，保證各施工進度目標的實現，確保合同工期，使三樓如期交付使用。根據該工程的特點，結合我公司裝備的實際情況，對該工程13#、14#、17#樓十五層以下及地下室提前進行結構驗收，然后實行平面穿插、立體交叉作業(yè)。盡可能使建設單位提前發(fā)揮建筑的功效；在由下向上進行二次結構施工。 4.6、綜合措施 4.6.1裝修原則：在滿足設計及規(guī)范要求，不影響使用功能和沒有安全隱患的前提下，做到點統(tǒng)一，線條直，面均勻，分色清。 4.6.2管理措施 4.6.2.1先做樣板層，樣板層定在13#、14#、17#樓二層。 4.6.2.2在樣板層先做樣板間，經甲方、監(jiān)理、項目部驗收合格后方可繼續(xù)施工。 4.6.2.3按層控制施工進度及工程完整度，施工順序由下向上逐層進行。 4.6.2.5每道工序完工后設專人進行成品保護，以確保成品不受破壞。5、主要項目施工方法：5.1、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑 根據建筑施工圖紙中填充墻的位置，將樓層內隔墻位置線、門窗洞口線放出，要求彈出墻體位置線、200mm控制線。隔墻施工前，要提前將樓層煙風道安裝完畢。 5.1.1材料要求 (1)蒸壓加氣混凝土砌塊的主規(guī)格以及以上各規(guī)格磚主塊所配套的半塊等輔塊的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，有出廠合格證明、試驗報告單。 (2)砌塊見證試驗：蒸壓加氣混凝土砌塊每10000塊為一個驗收批，不足10000塊按一批計算；每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取檢驗抗壓強度。 5.1.2 施工工藝 5.1.2.1施工工序 基層處理放線植筋排磚排塊擱底砌筑墻體構造柱、壓帶及過梁施工頂磚抹灰。 5.1.2.2浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設計圖紙放出墻體控制線5.1.2.3管道井檢修門定位于管道井外側墻面平，并做300mm高C15混凝土門檻，寬同墻厚，廁浴間樓板四周除門洞外做C20混凝土反坎，高度250mm，厚度同墻厚。陽臺、空調擱板與室內交接、外墻平臺或寬度大于150線條根部、地下室隔墻毗鄰可能有水的部位，水暖井靠近室內側應澆筑高200mm砼反坎 5.1.2.4排磚：砌塊墻體砌筑應根據砌筑皮數、灰縫厚度、塊型及豎向構造的變化部位等對墻面進行預排。 5.1.2.5布置構造柱、壓帶、過梁 5.1.2.6 排塊 根據砌筑、灰縫等模數進行排塊，橫豎縫厚度15mm，上下皮應錯縫搭砌，其搭砌長度不宜小于200mm。 5.1.2.7撂底 最底部三皮水泥磚，根據門洞等標高，靈活掌握，高度不小于200；A、澆筑砼坎臺；B、實心磚砌筑； 5.1.2.8 水電箱和空調孔提前預制砼塊，在砌筑時同時放置，與砌體墻形成整體。 5.1.2.9砌塊砌筑前不需澆水。在施工期間，氣候異常炎熱干燥且氣溫超過30度時，可在砌筑前稍噴水濕潤。在日平均氣溫連續(xù)5度以下，進入冬季施工，要采取相應的防凍措施。 5.1.2.10需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應清除原砂漿，重新鋪漿砌筑。 5.1.2.11砌塊每日砌筑高度不宜大于1.5米，低溫季節(jié)應適當降低。24h后方可繼續(xù)砌筑。砌體轉角和交接部位應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。 5.1.2.12砌至梁底、板底部位時，至少間隔7d后，方可進行頂部砌筑；（1）符合砌塊模數時，可用整磚砌筑。（2）如不符合模數時，可用實心磚補砌擠緊。 5.1.2.18砌塊墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查、校正偏差。 5.1.2.19墻體與框架柱、粱、板及構造柱、剪力墻界面處應沿縫兩側通長0.6*15*15鋼絲網，網寬度不應小于300mm，且縫每側寬度不應小于150mm.掛網前應清除其層表面的浮灰、油污，待繃緊圈定后再作粉刷。玻纖網搭接不小于50mm。 5.1.2.20墻體粉刷應在墻體收縮穩(wěn)定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前l(fā)-2小時適度噴水，略顯潮濕。 5.1.3質量控制 5.1.3.1主控項目：砌塊和粘結劑強度等級性能應符合設計要求，并由相關出廠合格證和檢驗報告。 5.1.3.2一般項目 1砌筑使用材料必須經甲方及監(jiān)理驗收合格，蒸壓加氣砼砌塊必須保證出廠齡期達到15d以上，砌筑用砂漿嚴禁直接傾倒在樓面上；2.嚴禁斷磚及不合格磚上墻，嚴禁砍磚；3.內外墻根部要用實心磚砌筑，底部至少3皮磚。并用水泥砂漿砌筑，上部為加氣砼砌塊；4.窗臺壓頂砼要伸入兩端100mm，高度150mm，窗臺從墻中心線往外放至少2cm坡度，所有窗臺壓頂應先澆筑后砌上層砌塊。5.外墻外側、內外墻頂磚及地下三皮水泥磚進行二次勾縫，其他內墻隨手勾縫6.門窗洞口部位實心磚或砼預制塊采用隔一砌一的方法；7.墻砌體頂磚要求，梁頂預留160200mm，采用水泥磚斜砌，角度為45-60，頂磚應待砌體砌筑完畢至少間隔15天后補砌，頂磚兩端及中間采用預制三角形砼塊，砌筑用水泥砂漿；8.室內沿墻高每隔250mm設2根直徑6mm拉結筋（二級鋼），在外墻處連續(xù)貫通設置，內墻處設L=700mm且不小于1/5墻長拉筋；9.砌體水平豎直灰縫砂漿飽滿度必須達到90%及其以上；10.外墻構造柱不允許留拉墻桿（即在砌體上鉆眼），澆筑時設置斜漏斗；11.衛(wèi)生間墻體下設不少于250mm砼返邊，寬度同墻厚，二次澆筑時應預留筋間距200mm、高100mm的插筋，鑿毛表面并清理干凈；12.外門窗洞口預制塊排版上下150mm位置，中間間距不大于500mm；13.磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁分砌出現留陰槎或陽槎未設置拉結筋；14.馬牙槎需先退后進，馬牙槎突出部分要求不少于6cm；15.每道墻需設置控制二線，每戶必須有十字相交的方正線；16.煙道安裝根據J09J101規(guī)范執(zhí)行；17.砌筑完成的墻體應設專人養(yǎng)護，保證每天養(yǎng)護次數不少于2次，防止墻體出現干縮裂縫。18、外立面造型處填充墻之間沿墻高每隔500mm用26鋼筋拉結，其余位置沿墻高每隔250mm用26鋼筋拉結19、首層外墻砌體做C20素混凝土反坎（厚度同墻厚）至正負0.00以上200mm處，遇飄窗處澆至飄窗壓梁底。正負0.00以上加氣混凝土砌體本層處設置水平混凝土帶（不含公共區(qū)域部分墻體和外立面造型處墻體）。做法見變更-通02，遇洞口時直接斷開20.所有加氣塊砌體窗臺現澆混凝土壓頂見附圖，混凝土C20.21.門窗過梁及墻體預留洞上的過梁見圖集附圖22.管道井檢修門定位于管道井外側墻面平，并做300mm高C15混凝土門檻，寬同墻厚23.廁浴間樓板四周除門洞外做C20混凝土反坎，高度250mm，厚度同墻厚。24.陽臺、空調擱板與室內交接、外墻平臺或寬度大于150線條根部、地下室隔墻毗鄰可能有水的部位，水暖井靠近室內側應澆筑高200mm砼反坎25.二次反坎澆筑前對結合面進行剔鑿到位（特別是豎向結合面）、清理干凈；反坎嚴禁用木塊、磚塊、鐵絲穿模、嚴禁普通螺桿等作為內撐26.門邊20cm的門垛，必須采用二次現澆混凝土27.外門窗洞口采用預制混凝土塊：寬度同墻厚，長度不小于200mm；最上、下兩塊為預制混凝土塊，其余部位隔一砌一28.斜頂磚角度為4560度，預留高度為160200mm；斜頂磚至少在磚墻砌筑完成7天29.斜頂磚部位的三角砼預制塊不少于2塊，長度超過3米宜設置3塊（兩端及中間）。30.寬度大于600mm的臨時施工洞口、洞口應設置過梁，過梁同墻寬，入墻不少于200mm，厚度滿足設計要求；若無法確保入墻小于100mm時，應采用錨固及現澆31.砌體墻空調孔，采用預制混凝土塊安裝，空調預留80的PVC套管；預留管內比外口高1020mm，且外側管口凸出外墻裝飾面5060mm，內側管口則與內墻裝飾面平齊32.砂漿采用采用灰斗盛放或模板墊，不得直接倒在樓板上，不得私自隨意加水。33.施工洞口過梁不準采用鋼筋作過梁，洞口兩側做馬牙槎，并洞口兩側每隔500mm埋設兩條拉結筋且端部帶鉤，伸出長度為500mm；埋入長度為300mm。34.加氣塊與水泥磚不得混砌，除墻底三皮磚、墻頂斜頂磚、門窗洞口隔一砌一所用水泥磚外，其他部位不得用水泥磚砌筑。35.墻體、門窗洞口垂直度和平整度、標高控制在3mm內。36.墻體砌筑豎向灰縫隨層灌滿灌實，不得隔層砌筑后再填筑砂漿。37.不允許斷磚上墻。灰縫勾縫滿足要求，38.空調孔內高外低，坡度20mm。39.電工配電箱預制標準符合圖紙規(guī)范要求。40.砌體粘接砂漿應密實飽滿。41.砌塊砌筑時采用的規(guī)格、品種應符合設計要求。42.砌塊墻轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，咬槎緊密。如需間斷應留斜槎。 5.1.3.3墻體的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢驗2垂直度5用2m托線板及尺檢驗3表面平整度4用2m靠尺、塞尺檢驗4門窗洞口高、寬5用尺檢驗5外窗上下窗口偏移10以底層窗口為準經緯儀或者吊線檢查 5.1.4成品保護 5.1.4.1各專業(yè)工種緊密配合合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。 5.1.4.2專業(yè)埋件剔鑿必須待砌體墻面達到強度(施工7后)天方可進行 5.1.4.3材料堆放必須平整，砌塊堆放不得高于1.8米，運輸時嚴禁碰撞。 5.1.5安全施工 5.1.5.1砌塊墻體施工的安全技術必須遵守現行建筑工程安全技術規(guī)定。 5.1.5.2在樓面或腳手架上堆放砌塊或其它物料時，嚴禁傾卸和拋擲。并不得撞擊樓板和腳手架。 5.1.5.3砌體砌筑或進行其它工序施工時，嚴禁站在剛砌完的砌體上操作。5.2、抹灰工程 5.2.1墻面抹灰 5.2.1.1施工準備 (1)粉刷砂漿采用專用預拌砂漿，附帶出廠合格證，復試報告等。 (2)主要機具：刮杠，抹子，笤帚等。 (3)作業(yè)條件：主體結構驗收已完成。 5.2.1.2施工工藝 基層處理拉毛掛網吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋做護角抹水泥窗臺板抹底灰抹水泥砂漿罩面灰養(yǎng)護 5.2.1.3梁柱與填充墻交接處的處理 砌塊墻體和剪力墻體或柱連接處，在粉刷前加300寬0.6*15*15鋼絲網，鋼絲網在砼墻面及砌塊墻面寬度各為150，在砼墻面上用射釘固定，在砌體墻面上用鐵釘回定，防止裂縫。樓梯間采用DHW1.8*50.8*50.8鋼絲網。 5.2.1.4吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 根據基層表面平整、垂直情況，用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據。灰餅用粉刷砂漿做成50見方，水平距離為1.21.5m。 5.2.1.5抹底灰 一般應在抹灰前一天用水把墻澆透，然后在墻面濕潤的情況下抹灰，抹灰時不要將標筋碰壞。 5.2.1.6質量標準及注意事項 (1)所用材料的品種、質量必須符合設計要求，抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 (2)表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰。 (3)孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。 (4)滴水槽寬度深度均不小于10mm，整齊一致。 (5)磚墻上的腳手管眼必須用干硬性砂漿堵嚴；墻上的水電管道進出戶和線盒、線管已安裝完畢，且管洞封堵密實。 (6)基層應干凈，無灰塵、油污，施工前必須用水將墻面濕潤透并涂刷界面處理劑刷毛。 (7)墻面做灰餅時，必須測量房間凈空尺寸并且進行套方，確保房間抹完灰后不出現大小頭。 (8)打底一次抹灰厚度不能過厚，避免因抹灰過厚造成砂漿下墜開裂。 (9)抹灰工程面層嚴禁出現起砂、開裂，各抹灰層之間與抹灰層與基體之間應粘結牢固，無空鼓脫層等缺陷。 (10)抹灰墻面陰陽角順直、方正，重點檢查頂棚及墻角陰角順直（檢查方法為目測和拉線測兩種），凡角不順直的部位必須返工重做。抹灰墻面必須平整光潔、墻面無抹痕，抹灰墻面平整度檢查重點：從地面上來150范圍（用兩米靠尺檢查，垂直度為2mm）。 (11)抹灰質量的允許偏差值見下表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2M靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直2用2M靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直3用2M靠尺和楔形塞尺檢查4陰陽角方正2用200mm方尺檢查 5.2.2門窗洞口抹灰 5.2.2.1洞口抹灰 (1)按建筑水平線及平面門窗洞口控制線，測量一戶型內所有門窗洞尺寸是否與設計符合，確認無偏差后，定出實際抹灰層的厚度，即門窗洞口抹灰寬度見7，高度見8.5.確保各洞口尺寸符合要求。 5.2.2.3質量要求 (1)門洞口抹灰時水平和垂直方向拉通線找平、找正套方。 (2)面層平整，陰陽角方正、垂直。 (3)面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。5.3、地面、樓面工程 5.3.1地下室樓面做法 地下二層樓面做法 施工順序：清理基層50厚C20細石混凝土隨打隨抹光 5.3.2地下室車庫樓面做法 地下一層樓面做法 施工順序：清理基層素水泥砂漿結合層一道60厚C20細石混凝土壓實抹光 5.3.3 客廳、餐廳、臥室、書房、玄關、起居室的樓面做法 施工順序：清理基層20厚擠塑聚苯乙烯保溫板，上鋪鋁箔（密度30KG/M3)50厚C15細石砼墊層埋設地暖管，隨打隨抹平素水泥砂漿一道由住戶自理預留30厚鋪地磚面層由住戶自理； 5.3.4 廚房的樓面做法 施工順序：清理基層20厚擠塑聚苯乙烯保溫板，上鋪鋁箔（密度30KG/M3)50厚C15細石砼墊層埋設地暖管，隨打隨抹平1.5厚JS防水，防水層在墻柱交接處翻起高度不小于250，門口處鋪出500，門口兩側鋪出200預留30厚鋪地磚面層由住戶自理； 5.3.5 走廊的樓面做法（住宅公共部分） 施工順序：清理基層60厚C15細石砼墊層埋設設備管線素水泥砂漿一道（甲方另行分包）30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層（甲方另行分包）10厚地磚鋪實拍平，水泥砂漿擦縫（甲方另行分包） 5.3.6 樓梯間、防煙前室的樓面做法 施工順序：清理基層素水泥漿一道20厚1:2.5水泥砂漿抹平，隨打隨抹光 5.3.7 有洗衣機陽臺的樓面做法 施工順序：清理基層50厚C15細石砼墊層向地漏找坡1.5厚JS防水層，四周沿墻上翻300mm。鋪出門口300mm預留30厚鋪地磚面層由住戶自理 5.3.7 無洗衣機陽臺的樓面做法 施工順序：清理基層50厚C15細石混凝土墊層，表面壓入耐堿玻纖網格布（160克/M2）素水泥砂漿一道預留30厚鋪地磚面層由住戶自理 5.3.8 水暖井的樓面做法 施工順序：清理基層80厚C15細石混凝土墊層埋設設備管線，向地漏找坡素水泥砂漿一道20厚1:2.5水泥砂漿抹平，隨打隨抹光 5.3.9 電井的樓面做法 施工順序：清理基層20厚1:2.5水泥砂漿抹平，隨打隨抹光 5.3.10 電梯機房的樓面做法 施工順序：清理基層20厚1:2.5水泥砂漿抹平10厚300*300防滑地磚。（放置設備的地方不用貼磚） 5.3.11 衛(wèi)生間的樓面做法 施工順序：清理基層20厚1:2.5水泥砂漿找平層1.5厚JS防水，四周沿墻上翻300mm，鋪出門口300mm20厚復合鋁箔擠塑聚苯板保溫層（密度30KG/M3)C15細石砼，向地漏找坡最薄處40厚，設地暖管，表面拍實、抹平。四周抹小八角1.5厚JS防水，防水層在墻柱交接處翻起高度不小于250，門口處鋪出500，門口兩側鋪出200預留30厚鋪地磚面層由住戶自理 5.3.12 合用前室的樓面做法 施工順序：清理基層20厚1:3干硬性水泥砂漿結合層（甲方另行分包）10厚地磚鋪實拍平，水泥砂漿擦縫（甲方另行分包） 5.3.13 大堂的樓地面做法 施工順序：素土夯實150厚3:7灰土墊層鋼筋砼樓板，表面清理干凈平整30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層（甲方另行分包）10厚地磚鋪實拍平，水泥砂漿擦縫（甲方另行分包） 有防水要求（衛(wèi)生間、有水陽臺、廚房等）地面做法注意事項： 1、防水材料為1.5厚JS涂料，應具有出廠合格證和國家法定檢測單位出具的環(huán)保型檢測報告。防水工程的施工，由專業(yè)分包施工隊負責完成。 2、基層表面處理:所先把基層起皮的砂漿松動砼塊剔鑿掉，保持平整，無空鼓,再打掃干凈。 3、找坡：采用C15細石砼或1:2.5水泥砂漿從門口處向地漏找1坡，最薄處即地漏處不小于35mm厚，坡向正確。表面找平壓光，在墻四周陰陽角抹小八字（20mm）、小圓角、通風道或管道根部作重點處理。應先做防水附加層，每面抹200mm寬。 4、地面防水層為1.5厚JS涂料；根據本工程要求衛(wèi)生間防水返上墻面1800 mm，有水陽臺上翻1200mm，廚房返上墻面的涂刷高度為300 mm。 5、防水涂膜施工完畢后，應認真檢查墻地面各部分，涂膜防水層不應有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現象。涂層干固后（一般48小時以上）蓄水24小時不滲漏為合格。 5.4、墻面和頂棚 5.4.1白色防水膩子墻面（地下一、二層所有房間）和頂棚（所有房間） 施工流程：基層處理墻面刷膠滿刮23mm厚水泥膠膩子陰陽角找直刮底層粉刷石膏膩子（35mm厚）刮面層粉刷石膏（23mm厚） 第一遍耐水膩子(粉狀)第二遍耐水膩子（膏狀）。 (1)基層處理：基層應干凈，無灰塵、油污將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面塵土掃凈。 (2)為提高基層與膩子層良好的粘結，批刮膩子前，所有墻或棚面均應滿涂一遍為水重3050%的膠水，此道應隨刷隨刮膩子，時間不得間隔較長再進行膩子施工，一般35小時進行膩子施工。 (3)陰陽角修整：水泥膩子干燥后，即可進行墻面、頂棚陰陽角的方正修整工作，該項工作應分墻面或頂棚逐面根據控制線進行彈線找方、批刮；此道膩子可直接采用底層粉刷石膏分層批刮，每道批刮厚度不大于5mm。 (4)大墻面膩子批刮前，應先檢查陰陽角部位是否方正、垂直，檢查基本達到要求后，方可進行大面積墻面底層粉刷石膏膩子的批刮，如基層間隔時間較長，表面要清掃灰塵或墻面進行套膠處理，對墻面平整、垂直度偏差大于5mm以上，底層粉刷石膏批刮后，采用大杠刮平；每層批刮厚度不大于5mm。 (5)面層粉刷石膏：底層粉刷石膏膩子完全干燥，同時還要檢查基層是否垂直、平整、有無空鼓開裂、粉沫脫皮等現象，檢查無缺陷后，方可進行面層粉刷石膏膩子的批刮，面層粉刷石膏膩子要滿批刮，要求刮后無刮痕和高低不平等現象；此道膩子厚度應控制在23mm左右。 (6)第一遍耐水膩子（粉狀）：拌制為膩子粉:清水，采用電動攪拌成糊狀，能上墻批刮不流淌為宜，不得有粉窩等現象； 批刮：批刮第一道耐水膩子，基層墻面無明顯刮痕，或采用細磨紙打磨平整并對墻面灰塵采用干凈抹布擦抹干凈后，再進行耐水膩子的滿刮；該道膩子批刮方向上下方向進行，保證無刮痕、平整。 (7)第二遍耐水膩子（成品膏狀）：第二遍耐水膩子的批刮，應在第一遍耐水膩子完全干燥后進行，批刮方向為水平橫向進行批刮，批刮工具采用薄型鋼皮刮板，由上向下一板靠一板依次進行批刮，因此道膩子為成活膩子，所以，耐水膩子的完成面必須光滑、無毛細孔、刮痕和一道墻面內無接痕等缺陷，因此，膩子上墻后，要掌握膩子表面干濕度程度，象水泥砂漿壓光一樣，刮板方向沿水平方向刮壓，直至墻面光滑無毛細孔等現象。膩子完成面不需要用毛刷蘸清水拉刷。 (8)耐水膩子的批刮時間，應待房間內無其它施工作業(yè)，其它工序施工必須全部完成后再進行此道工作。 (9)粉刷石膏膩子應隨拌隨用，不得隔日使用。 5.4.2質量要求： A、所有裝飾材料必須符合民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001的要求，檢查產品廠家提供的有關檢測證書，不能提供相關檢測數據或檢測不符合要求的產品禁止使用。 B、墻面光滑,無接痕、刮痕、起皮、粉沫等現象。 C、陰陽角、口膀、啞巴口的膩子活尤為重要；門窗口膀必須寬窄一致、璇臉寬窄一致；側膀、璇臉與門窗垂直。陰陽角方正垂直。啞巴口側面寬窄一致，陰陽角方正垂直。所有陰陽角用鋁合金靠尺檢查，不得有偏差。陽角上端不得出現“鷹嘴”、下端不得“蹬腿”。實測實量滿足橫豎斜向搭尺的要求。 D、允許偏差值見下表：項 次項 目允許偏差mm（觀感效果）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺及塞尺檢查2表面垂直度2用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角方正2用直角檢查尺檢查4膩子表面顏色均勻一致目測檢查5透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無目測檢查6光亮和光滑光亮和光滑均勻一手感和目測檢查5.5、入戶門和防火門安裝 5.5.1入戶門安裝 5.5.1.1材料要求 (1)防火門、入戶門、鋁合金門窗等的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質檢驗報告書并加蓋廠家印章。 (2)防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 (3)進場前應對各類門進行驗收檢查，不合格的不準進場。運到現場的應分型號、規(guī)格堆放整齊、并存放在指定倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。 5.5.1.2工藝流程 劃線定位安裝防腐處理安裝就位固定門框與墻體間隙的處理安裝五金配件 5.5.1.3劃線定位 (1)根據設計圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高，對個別不直的口邊應剔鑿處理。 (2)門的水平位置應以樓層室內+1000的水平線為準，彈線找直。 5.5.1.4防腐處理 門框四周外表面及所用的連接件、固定件等金屬零件選用不銹鋼的，否則必須進行防腐處理，涂刷防腐涂料進行保護。 5.5.1.5門的安裝就位 根據劃好的門定位線，安裝門框。并及時調整好門框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。 5.5.1.6門窗的固定 各樓采用金屬膨脹螺栓將門的鐵腳固定到墻上。 5.5.1.7門框與墻體間縫隙的處理 (1)門框安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門框與墻體間的空隙。 (2)采用彈性保溫材料分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌密封膠。 5.5.1.8安裝五金配件 五金配件與門連接用鍍鋅螺絲。安裝的五金配件應結實牢固、使用靈活。 5.5.1.9門安裝的質量要求見下表項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1門槽口的寬度、高度15001.5用鋼尺檢查150022門槽口對角線長度差20003用鋼尺檢查200043門框的正、側面垂直度2.5用垂直檢查尺檢查4門框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門橫框標高5用鋼尺檢查6門豎向偏離中心5用鋼尺檢查 5.5.2防火門安裝 5.5.2.1門窗立面均表示洞口尺寸，門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承包商予以調整； 5.5.2.2門窗立樘：外門窗立樘詳見墻身結點圖，內門窗立樘除圖中另有注明者外，立樘位置為居中設置，管井門設門檻高100。 5.5.2.3防火墻和公共走廊上疏散用的平開防火門應設閉門器，雙扇平開防火門安裝閉門器和順序器，長開防火門須安裝信號控制關閉和反饋裝置；防火墻上的防火門為木制甲級防火門，均設閉門器。電梯機房、空調機房均為防火隔聲門。 5.5.2.4防火卷簾應安裝在建筑的承重構件上，卷簾上部如不到頂，上部空間應用耐火極限與墻體相同的防火材料封閉。防火卷簾為除注名外均為復合行特級防火卷簾，設手動、電動控制。 5.5.2.5工藝流程： 進場門框、扇修整劃門位置及標高線運門框、扇立門框木楔臨時固定按水平線符合安裝標高，按中線復合安裝位置焊接堵洞養(yǎng)護裝門扇及五金配件（刷油漆）驗收 5.5.2.6施工注意事項 (1) 防火門必須有出廠合格證、耐火檢查報告及相關資料。 (2)把好進場成品驗收關，對加工尺寸偏差過大、翹曲變形超標、焊接質量不合格（防火門、塑鋼門窗均需焊接）產品堅決予以退場。 (3)由于本工程門窗洞口均選用定型模板，洞口尺寸較容易得到保證，因此門窗框尺寸較洞口尺寸縮小量定為24mm，以減少抹灰量。四防門為成品門，無需刷漆，現場存儲、運輸及安裝過程中注意成品保護，焊接時不要燒壞門面烤漆。 (4)門窗框臨時穩(wěn)定完畢不得急于加固，必須認真檢查有無竄角、翹曲后方可加固。 (5)門扇五金安裝需選用熟練工人操作，以防因五金安裝問題導致門扇反彈、接縫不勻等問題的出現。 (6)外門窗灌注發(fā)泡聚苯保溫材料時不得用力過猛以防引起門窗變形。5.6、廚房、衛(wèi)生間排風道安裝 本工程根據13#、14#、17#樓及地下車庫圖紙上J09J101圖集編制。 5.6.1 廚房風道做法參見： J09J101-8-PCH30，板預留洞尺寸為700*500 衛(wèi)生間單排風道做法參見： J09J101-8-PWK25，板預留洞尺寸為480*350 5.6.2排風道進場檢查 表面必須平整、光滑、棱角分明，無破損、無斷裂、無毛邊、無缺棱掉角。排風道的尺寸允許偏差：平整度2mm、長度5mm、翹曲度3mm、口徑外皮尺寸 2 mm。 5.6.3排風道安裝 5.6.3.1安裝技術要求 (1)排風道應在住宅樓主體結構完工并在樓地面、樓面及頂棚裝修之前由下向上逐層安裝。 (2)安裝排風道之前，必須檢查各層樓板預留洞是否符合設計尺寸，是否上下垂直對中，否則應當修整。 (3)首次安裝時必須用1：2水泥砂漿將混凝土墊層找平，座漿；每層用兩根14的鋼筋橫在頂板上，托住上部煙風道，以使煙風道真正達到逐層卸荷的要求。安裝時將上層煙風道預留孔處的鋼筋在中間用電焊割斷，用板手將割斷后的鋼筋向兩端板起，使板起鋼筋之間的間距大于煙風道的尺寸；排風道要做承托處理。 (4)排風道施工安裝過程中，為防止雜物掉入管道內，管道口應采取遮蓋措施。 (5)排風道安裝后，應將管道與樓板預留洞間隙用C20細石混凝土灌實，密封膏密封，并作防水處理。 (6)排風道進風口下方的標志“”箭頭朝上。 (7)變壓式排風道應按各樓層編號順序安裝、不同樓層的排風道安裝時彼此不能互換。 5.6.3.2 施工準備 (1)提前放出排風道位置線、控制線，并檢查頂板排風道預留洞位置有無偏差，若有偏差，需提前對結構預留洞口進行剔鑿處理。 (2)準備好排風道安裝的工具，一般應備有繩索、抬桿、木楔、吊裝葫蘆、鋼絲繩、安裝托架、托線板等工具。 (3)提前組織排風道進場，利用外用施工電梯將排風道運送至各安裝點。 5.6.3.3排風道安裝 (1)洞口結構預留鋼筋的處理：在結構施工時，平臺鋼筋底排筋均沒有割斷，在安裝時，隨安隨割，不得預先全部打開。 (2)排風道運至安裝地點后，將風道的下口放在安裝托板上，把吊裝葫蘆固定在上層洞口，將托板四角鋼絲繩掛在葫蘆吊鉤，一般每組吊裝人員不少于6人，兩人在上四人在下，排風道在往上吊運過程中，下方人員要托起風道，防止下口拖地風道破裂；在風道懸空離地150mm左右，才能抽去下方托板，在洞口上方擱置長于洞口100100木方作臨時轉換，變換捆綁吊點，將繩索捆與風道中下部，吊起后抽出托板與木方，下方人員扶正風道，再緩緩將風道降至安裝位置。 (3)根據位置線及控制線，檢查上下口是否對齊，然后吊正吊直，確認無誤后，用木楔將上下端風道四角楔緊。 (4)在安裝時，上下口之間應作聚合物水泥砂漿，然后就位固定；不得干接口，防止層間接縫口漏氣，影響排風效果。 (5)安裝就位后，及時派專人將樓板預留洞四周側面先清理、灑水濕潤，然后洞口側面甩素水泥漿，隨后灌20-30 厚1：2水泥砂漿，保證底口有充足的水泥漿，再灌細石砼填堵密實；灌灰高度：第一次為第一根上口平齊（一般風道上下口接頭均在樓板厚的中間）；留一半待上層風道安裝完畢再進行灌注，為保證接口嚴密，此層灌注同樣先接漿后灌砼。 5.6.3.4質量標準： (1)有裂縫、缺口的排風道，工程嚴禁使用。 (2)位置正確，接口嚴密，上下通風良好。 (3)驗收標準為：垂直度3mm，平整度2mm。 5.6.3.5安全注意事項 (1)搬運排風道時，人員要托下面，不得抓掄上口，防止上口破裂砸傷手腳。 (2)排風道安裝時，洞口鋼筋隨安隨割，不得全部打開，安裝一根將上口及時用木膠板覆蓋嚴密。 (3)吊運時，捆綁支點要正確，人員要齊心，不得應圖省力而出事。 (4)在割洞口鋼筋或焊接風道接口時，必須先申請動火證，在施工現場配備消防器材，作業(yè)區(qū)內先清理易燃等物品，并且設專人看火，確認無誤后方可施工。5.7、外墻工程和屋面工程 5.7.1外墻工程 由甲方指定分包單位施工，由分包單位負責施工方案的編制。 5.7.2屋面工程 本工程的屋面防水等級為一級，防水層合理使用年限為5年，設計為不上人屋面；做法基層清理1.5厚水泥基滲透結晶型防水涂料基層處理劑4厚SBS防水卷材施工蓄水試驗120mm（110mm、100mm)厚擠塑聚苯板 40厚C20細石混凝土找平、面壓光（內配4200*200鋼筋網，搭接長度150）剛性防水層，表面壓光（每3m*3m設10寬分隔縫，鋼筋斷開縫內填聚氨酯填縫膠養(yǎng)護1）基層要求：表面干燥，其含水率按規(guī)定不應超過9%。要求表面應平整，保證基層堅硬、不出現起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現象。表面平整檢查應采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內不得多于一處，表面無積水，排水坡度應符合設計要求。防水基層若有缺陷或積水等現象，必須進行處理，合格后方可進行防水層的施工。2）防水卷材施工先將驗收合格的基層進行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待基層處理干燥后，再進行防水卷材的鋪設施工。3）防水卷材的鋪設防水卷材的鋪設計劃將防水卷材按現場實際情況，按順水方向由高向低平行于屋面短邊方向進行鋪設。4）施工前應將驗收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。5）涂刷基層處理劑要均勻一致；6）基層處理劑干燥后，應按設計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進行處理，附加層500mm寬。7）確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。8）用火焰噴槍烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。9）卷材搭接按以下方法進行：A、長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，長邊和短邊搭接均不應小于100mm，必須仔細操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層，同時應熔化接縫兩面的粘結膠，然后進行粘合排氣，用手持輥壓實，并應有明顯瀝青條；B、短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結，搭接寬度，長邊和短邊搭接均不應小于100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設要求、屋面排水坡度、細部尺寸，確定卷材的現場鋪設方案。C、相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應錯開1500mm以上D、卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處