.材料進貨渠道、材料質量保證措施根據工程進度，采購相關的輔材和設備，為了保證工程質量，我方對材料的采購，在貫徹甲方要求的同時，根據ISO9001質量體系及貫標要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質量。材料采購工作的重點，一要保證所采購的材料質量符合要求，二要保證所采購的材料價格合理，要做到這樣二點，必須嚴格執(zhí)行如下采購工作的流程：程 序 開 始 采購文件的制訂與審核 否審核通過否修 訂 是 聯系供應商 訂貨清單 不合格審 定重 新 選 擇 是 （修改）發(fā)貨合同的審核與簽訂 運輸至工地 業(yè)主及監(jiān)理檢驗設備進庫1.材料供應管理制度合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、貯備、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要。2. 材料、設備驗收制度2.1 材料、設備進場前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產廠家簡介、材料技術資料和試驗數據及材料樣品、實地試驗結果等各種技術指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經批準的材料，一律不準進入施工現場。用量大而對質量又至關重要的材料，具備上述各種資料后，仍將對生產廠家的生產工藝、質量控制的檢測手段進行實地調查。2.2材料、設備進場驗收（1）對所有材料進場時，項目部材料部、質量員等根據有關技術指標對進場材料進行嚴格驗收，包括材料出廠合格證、與材料設備相符合的標牌、質量檢驗報告、廠家批號等。（2）按規(guī)定應進行抽樣復驗的材料，嚴格按規(guī)定比例、抽樣方法進行抽樣，檢驗合格后方可用于工程。（3）項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術資料提交監(jiān)理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現場。（4）凡標志不清或認為質量有問題的材料、對質量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料及時清退出場。（5）進場設備開箱前，包裝必須完好。除了應持有合格證書、產品說明書外，酌情應有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設備開箱，應有開箱記錄。（6）無生產廠名和廠址或牌證不符的設備，不用于本工程。進場設備到達施工現場后應保持其原有的外觀、內在質量和性能，在運輸和中轉過程中發(fā)生外觀質量和性能損壞的設備不用于工程。（7）對材料性能、質量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結構、部位的材料，使用時必須仔細核對、認證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。3.材料保管制度 對購入的材料和成品，設置專門的倉庫由專人負責保管、發(fā)放，并健全現場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質。（1）材料按要求分類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護。（2）在每種材料旁設標志牌，指明材料品名、產地、規(guī)格及檢驗狀態(tài)等。禁止使用末驗收或標示為不合格的材料，對不合格材料及時退回。（3）針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。（4）倉庫管理要有嚴密的制度，定期組織檢查和維護，發(fā)現問題及時處理。注意倉庫保安、防火工作。（5）油漆等易燃易爆產品盡量減少庫存，并要單獨分開存放。（6）合理地組織材料使用，減少材料的損壞。正確按定額計量使用材料。材料進貨渠道、材料質量保證措施根據工程進度，采購相關的輔材和設備，為了保證工程質量，我方對材料的采購，在貫徹甲方要求的同時，根據ISO9001質量體系及貫標要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質量。材料采購工作的重點，一要保證所采購的材料質量符合要求，二要保證所采購的材料價格合理，要做到這樣二點，必須嚴格執(zhí)行如下采購工作的流程：程 序 開 始 采購文件的制訂與審核 否審核通過否修 訂 是 聯系供應商 訂貨清單 不合格審 定重 新 選 擇 是 （修改）發(fā)貨合同的審核與簽訂 運輸至工地 業(yè)主及監(jiān)理檢驗設備進庫1.材料供應管理制度合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、貯備、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要。2. 材料、設備驗收制度2.1 材料、設備進場前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產廠家簡介、材料技術資料和試驗數據及材料樣品、實地試驗結果等各種技術指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經批準的材料，一律不準進入施工現場。用量大而對質量又至關重要的材料，具備上述各種資料后，仍將對生產廠家的生產工藝、質量控制的檢測手段進行實地調查。2.2材料、設備進場驗收（1）對所有材料進場時，項目部材料部、質量員等根據有關技術指標對進場材料進行嚴格驗收，包括材料出廠合格證、與材料設備相符合的標牌、質量檢驗報告、廠家批號等。（2）按規(guī)定應進行抽樣復驗的材料，嚴格按規(guī)定比例、抽樣方法進行抽樣，檢驗合格后方可用于工程。（3）項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術資料提交監(jiān)理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現場。（4）凡標志不清或認為質量有問題的材料、對質量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料及時清退出場。（5）進場設備開箱前，包裝必須完好。除了應持有合格證書、產品說明書外，酌情應有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設備開箱，應有開箱記錄。（6）無生產廠名和廠址或牌證不符的設備，不用于本工程。進場設備到達施工現場后應保持其原有的外觀、內在質量和性能，在運輸和中轉過程中發(fā)生外觀質量和性能損壞的設備不用于工程。（7）對材料性能、質量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結構、部位的材料，使用時必須仔細核對、認證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。3.材料保管制度 對購入的材料和成品，設置專門的倉庫由專人負責保管、發(fā)放，并健全現場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質。（1）材料按要求分類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護。（2）在每種材料旁設標志牌，指明材料品名、產地、規(guī)格及檢驗狀態(tài)等。禁止使用末驗收或標示為不合格的材料，對不合格材料及時退回。（3）針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火