鍋爐專業(yè)職業(yè)技能等級鍋爐專業(yè)職業(yè)技能等級鍋爐專業(yè)職業(yè)技能等級鍋爐專業(yè)職業(yè)技能等級（高級）鑒定試題庫（高級）鑒定試題庫（高級）鑒定試題庫（高級）鑒定試題庫理 論知 識（ 含技 能筆 試） 試題 4.1選 擇題下 列每 題都 有 4個(gè) 答案 ，其 中只 有一 個(gè)正 確答 案， 將正 確答 案填 在括 號里 。01火 力發(fā) 電廠 生產(chǎn) 過程 的三 大主 要設(shè) 備有 鍋爐 、汽 輪機(jī) 、 （ B） 。（ A） 主變 壓器 ； （ B） 發(fā)電 機(jī) ； （ C） 勵磁 變壓 器 ； （ D） 廠用 變壓 器。02火 力發(fā) 電廠 的生 產(chǎn)過 程是 將燃 料的 （ A） 轉(zhuǎn)變 為電 能。（ A） 化學(xué) 能 ； （ B） 熱能 ； （ C） 機(jī)械 能 ； （ D） 動能 。03在 工程 力學(xué) 中， 基本 狀態(tài) 參數(shù) 為壓 力、 溫度 、 （ D） 。（ A） 內(nèi)能 ； （ B） 焓 ； （ C） 熵 ； （ D） 比容 。04物 質(zhì)的 溫度 升高 或降 低（ A） 所吸 收或 放出 的熱 量稱 為該 物質(zhì) 的熱 容量 。（ A） 1 ； （ B） 2 ； （ C） 5 ； （ D） 10 。05流 體在 管道 內(nèi)的 流動 阻力 分為 （ B） 兩種 。（ A） 流 量孔 板阻 力 、 水 力阻 力 ； （ B） 沿 程阻 力 、 局 部阻 力 ； （ C） 摩 擦阻 力 、 彎 頭阻 力 ；（ D） 閥門 阻力 、三 通阻 力。06單 位時(shí) 間內(nèi) 通過 導(dǎo)體 （ A） 的電 量稱 為電 流強(qiáng) 度。（ A） 橫截 面 ； （ B） 縱橫 面 ； （ C） 表面 積 ； （ D） 長度 。07流 體運(yùn) 動的 兩種 重要 參數(shù) 是（ B） 。（ A） 壓力 、溫 度 ； （ B） 壓力 、速 度 ； （ C） 比容 、密 度 ； （ D） 比容 、速 度。08在 流速 較小 ，管 徑較 大或 流體 粘滯 性較 大的 情況 下（ A） 的流 動。（ A） 才發(fā) 生層 流狀 態(tài) ； （ B） 不會 發(fā)生 層狀 態(tài) ； （ C） 不發(fā) 生紊 流狀 態(tài) ； （ D） 才發(fā) 生紊 流狀 態(tài)。09熱 力第 （ B） 定律 是能 量轉(zhuǎn) 換與 能量 守衡 在熱 力上 的應(yīng) 用。（ A） 零 ； （ B） 一 ； （ C） 二 ； （ D） 三。01熱 力 學(xué) 第 （ B） 定 律 表 述 熱 力 過 程 方 向 與 條 件 的 定 律 ， 即 在 熱 力 循 環(huán) 中 ， 工 質(zhì) 從熱 源吸 收的 熱量 不可 能全 部轉(zhuǎn) 變?yōu)?功， 其中 一部 分不 可避 免地 要傳 遞冷 源而 造成 的損 失。 （ A） 一 ； （ B） 二 ； （ C） 零 ； （ D） 三。01穩(wěn) 定運(yùn) 動的 流體 ，因 其具 有（ A） ， 使流 體具 有位 能、 壓力 能、 動能 。（ A） 質(zhì) 量 m(kg)、 壓 力 p(Pa)、 運(yùn) 動速 度 w(m/s)、 位 置相 對高 度 Z(m)； （ B） 質(zhì) 量 m(kg)、運(yùn) 動速 度 w(m/s)； （ C） 運(yùn)動 速度 w(m/s)、 相對 高度 Z； （ D） 質(zhì)量 m(kg)、 相對 高度 Z。012皮 托管 裝置 是測 量管 道中 流體 的（ C） 。（ A） 壓力 ； （ B） 阻力 ； （ C） 流速 ； （ D） 流量 。013在 串聯(lián) 電路 中每 個(gè)電 阻上 流過 的電 流（ A） 。（ A） 相 同 ； （ B） 靠 前的 電阻 電流 大 ； （ C） 靠 后的 電阻 電流 大 ； （ D） 靠 后的 電阻 電流 小 。014電 流 通 過 導(dǎo) 體 時(shí) ， 產(chǎn) 生 熱 量 的 大 小 ， 與 電 流 強(qiáng) 度 的 （ A） 、 導(dǎo) 體 電 阻 大 小 以 及 通過 電流 的時(shí) 間成 正比 。 （ A） 平方 ； （ B） 立方 ； （ C） 4次 方 ； （ D） 5次 方。015鍋 爐三 沖量 給水 自動 調(diào)節(jié) 系統(tǒng) 中（ A） 是主 信號 。（ A） 汽包 水位 ； （ B） 給水 流量 ； （ C） 蒸汽 流量 ； （ D） 給水 壓力 。016鍋 爐過 熱蒸 汽溫 度調(diào) 節(jié)系 統(tǒng)中 ，被 調(diào)量 是（ A） 。（ A） 過熱 器出 口溫 度 ； （ B） 減溫 水量 ； （ C） 減溫 水調(diào) 節(jié)閥 開度 ； （ D） 給水 壓力 。017蒸 汽動 力設(shè) 備循 環(huán)廣 泛采 用（ B） 。（ A） 卡諾 循環(huán) ； （ B） 朗肯 循環(huán) ； （ C） 回?zé)?循環(huán) ； （ D） 強(qiáng)迫 循環(huán) 。01820g鋼 的導(dǎo) 汽管 允許 溫度 為（ A） 。 450 ； （ B） =50 ； （ C） 450 ； （ D） 540 。019壁 溫 580 的 過熱 器管 的用 鋼為 （ C） 。（ A） 20g鋼 ； （ B） 15CrMo； （ C） 12CrMoV； （ D） 2g鋼 。02如 果 金 屬 外 殼 上 接 入 可 靠 的 地 線 ， 就 能 使 機(jī) 殼 與 大 地 保 持 （ B） ， 人 體 觸 及 后 不會 發(fā)生 觸電 事故 ，從 而保 證人 身安 全。（ A） 高電 位 ； （ B） 等電 位（ 零電 位 ） ； （ C） 低電 位 ； （ D） 安全 電壓 。021改 變 三 相 異 部 電 動 機(jī) 的 轉(zhuǎn) 子 轉(zhuǎn) 向 ， 可 以 調(diào) 換 電 源 任 意 兩 相 的 接 線 ， 即 改 變 三 相 的（ B） ， 從而 改變 了旋 轉(zhuǎn)磁 場的 旋轉(zhuǎn) 方向 ，同 時(shí)也 就改 變了 電動 機(jī)的 旋轉(zhuǎn) 方向 。（ A） 相位 ； （ B） 相序 ； （ C） 相位 角 ； （ D） 相量 。02標(biāo) 準(zhǔn)煤 發(fā)熱 量為 （ C） 。（ A） 20934kj； （ B） 25120.8kj； （ C） 2971.2kj； （ D） 12560.4kj。023造 成火 力發(fā) 電廠 效率 低的 主要 原因 是（ B） 。（ A） 鍋 爐效 率低 ； （ B） 汽 輪機(jī) 排汽 熱損 失 ； （ C） 發(fā) 電機(jī) 熱損 失 ； （ D） 汽 輪機(jī) 機(jī)械 損失 。024電 接 點(diǎn) 水 位 計(jì) 是 利 用 鍋 水 與 蒸 汽 （ A） 的 差 別 而 設(shè) 計(jì) 的 ， 它 克 服 了 汽 包 壓 力 變 化對 水位 的影 響， 可在 鍋爐 啟停 及變 參數(shù) 動行 時(shí)使 用。 （ A） 電導(dǎo) 率 ； （ B） 密度 ； （ C） 熱容 量 ； （ D） 電阻 。025鍋 爐單 獨(dú)使 用積 分調(diào) 節(jié)器 時(shí)， 能使 被調(diào) 量（ A） 。（ A） 無靜 態(tài)偏 差 ； （ B） 有靜 態(tài)偏 差 ； （ C） 無動 態(tài)偏 差 ； （ D） 振蕩 不穩(wěn) 。026鍋 爐本 體由 汽鍋 和（ C） 兩部 分組 成。（ A） 省煤 器 ； （ B） 空氣 預(yù)熱 器 ； （ C） 爐子 ； （ D） 過熱 器。027按 鍋爐 燃用 燃料 的品 種可 分為 （ A） 、 燃油 鍋爐 、燃 氣鍋 爐三 種。（ A） 燃煤 鍋爐 ； （ B） 燃無 煙煤 鍋爐 ； （ C） 燃貧 煤鍋 爐 ； （ D） 燃煙 煤鍋 爐。028目 前我 國火 力發(fā) 電廠 主要 采用 高壓 、超 高壓 、 （ A） 鍋爐 。（ A） 亞臨 界 ； （ B） 中壓 ； （ C） 低壓 ； （ D） 超臨 界。029火 力發(fā) 電廠 主要 采用 自然 循環(huán) 、強(qiáng) 迫循 環(huán)鍋 爐 、 （ A） 、 復(fù)合 循環(huán) 鍋爐 。（ A） 直流 鍋爐 ； （ B） 固態(tài) 排渣 鍋爐 ； （ C） 液態(tài) 排渣 鍋爐 ； （ D） 層燃 鍋爐 。03火 力發(fā) 電廠 排出 的煙 氣會 造成 大氣 的污 染， 其主 要污 染物 是（ A） 。（ A） 二氧 化硫 ； （ B） 粉塵 ； （ C） 氮氧 化物 ； （ D） 微量 重金 屬。031鍋 爐使 用的 風(fēng)機(jī) 有（ A） 。（ A） 送、 吸風(fēng) 機(jī)、 一次 風(fēng)機(jī) 、排 粉機(jī) 、密 封風(fēng) 機(jī) ； （ B） 點(diǎn)火 增壓 風(fēng)機(jī) ； （ C） 吸、 送風(fēng)機(jī) ； （ D） 軸流 風(fēng)機(jī) 、離 心風(fēng) 機(jī)。032風(fēng) 機(jī)特 性的 基本 參數(shù) 是（ A） 。（ A） 流量 、壓 頭、 功率 、效 率、 轉(zhuǎn)速 ； （ B） 流量 、壓 頭 ； （ C） 軸功 率、 電壓 、功 率因數(shù) ； （ D） 溫度 、比 容。03（ A） 是風(fēng) 機(jī)產(chǎn) 生壓 頭、 傳遞 能量 的主 要構(gòu) 件。（ A） 葉輪 ； （ B） 輪轂 ； （ C） 前盤 ； （ D） 后盤 。034風(fēng) 機(jī) 在 工 作 過 程 中 ， 不 可 避 免 地 會 發(fā) 生 流 體 （ D） ， 以 及 風(fēng) 機(jī) 本 身 的 傳 動 部 分 產(chǎn)生 摩擦 損失 。 （ A） 摩擦 ； （ B） 撞擊 ； （ C） 泄漏 ； （ D） 摩擦 、撞 擊、 泄漏 。035風(fēng) 機(jī)的 全壓 是風(fēng) 機(jī)出 口和 入口 全壓 （ B） 。（ A） 之和 ； （ B） 之差 ； （ C） 乘積 ； （ D） 之商 。036風(fēng) 機(jī)風(fēng) 量調(diào) 節(jié)的 基本 方法 有（ D） 。（ A） 節(jié)流 調(diào)節(jié) ； （ B） 變速 調(diào)節(jié) ； （ C） 軸向 導(dǎo)流 器調(diào) 節(jié) ； （ D） 節(jié)流 、變 頻、 軸向 導(dǎo)流 器調(diào) 節(jié)。 037離 心式 風(fēng)機(jī) 導(dǎo)流 器的 作用 是（ B） 。（ A） 徑向 進(jìn)入 葉輪 ； （ B） 軸向 進(jìn)入 葉輪 ； （ C） 軸向 與徑 向同 時(shí)進(jìn) 入葉 輪 ； （ D） 切向 進(jìn)入 葉輪 。 038揮 發(fā) 份 含 量 對 燃 料 燃 燒 特 性 影 響 很 大 ， 揮 發(fā) 份 含 量 高 ， 則 容 易 燃 燒 ， （ B） 的 揮發(fā) 份含 量高 ，故 很容 易著 火燃 燒。（ A） 無煙 煤 ； （ B） 煙煤 ； （ C） 貧煤 ； （ D） 石子 煤。039（ C） 是煤 的組 成成 分中 發(fā)熱 量最 高的 元素 。（ A） 碳 ； （ B） 硫 ； （ C） 氫 ； （ D） 氧。04無 灰干 燥基 揮發(fā) 份 Veda小 于 10%的 煤是 （ A） 。（ A） 無煙 煤 ； （ B） 煙煤 ； （ C） 褐煤 ； （ D） 貧煤 。041鍋 爐煤 灰的 熔點(diǎn) 主要 與灰 的（ A） 有關(guān) 。（ A） 組成 部分 ； （ B） 物理 形態(tài) ； （ C） 硬度 ； （ D） 可磨 性。042FT代 表灰 的（ A） 。（ A） 熔化 溫度 ； （ B） 變形 溫度 ； （ C） 軟化 溫度 ； （ D） 爐內(nèi) 火焰 燃燒 溫度 。043低 氧燃 燒時(shí) ，產(chǎn) 生的 （ C） 較少 。（ A） 硫 ； （ B） 二氧 化硫 ； （ C） 三氧 化硫 ； （ D） 三氧 化碳 。04低 溫腐 蝕是 （ B） 腐蝕 。（ A） 堿性 ； （ B） 酸性 ； （ C） 中性 ； （ D） 氧。045低 速磨 煤機(jī) 轉(zhuǎn)速 為（ B） 。（ A） 10 20r/min； （ B） 15 25r/min； （ C） 20 35r/min； （ D） 25 30r/min。046中 速磨 煤機(jī) 的轉(zhuǎn) 速為 （ D） 。（ A） 30 50r/min； （ B） 50 20r/min； （ C） 50 30r/min； （ D） 25 120r/min。047煤 粉著 火準(zhǔn) 備階 段內(nèi) 主要 特征 為（ B） 。（ A） 放 出熱 量 ； （ B） 析 出揮 發(fā)分 ； （ C） 燃 燒化 學(xué)反 應(yīng)速 度快 ； （ D） 不 受外 界條 件影 響 。048容 克式 空氣 預(yù)熱 器漏 風(fēng)量 最大 的一 項(xiàng)是 （ D） 。（ A） 軸向 漏風(fēng) ； （ B） 冷端 徑向 漏風(fēng) ； （ C） 周向 漏風(fēng) ； （ D） 熱端 徑向 漏風(fēng) 。049當(dāng) 爐內(nèi) 空氣 量不 足時(shí) ，煤 燃燒 火焰 是（ B） 。（ A） 白色 ； （ B） 暗紅 色 ； （ C） 橙色 ； （ D） 紅色 。05煤 粉在 燃燒 過程 中（ C） 所用 的時(shí) 間最 長。（ A） 著火 前的 準(zhǔn)備 階段 ； （ B） 燃燒 階段 ； （ C） 燃盡 階段 ； （ D） 著火 階段 。051凝 固點(diǎn) 是反 映燃 料油 （ A） 的指 標(biāo)。（ A） 失去 流動 性 ； （ B） 雜質(zhì) 多少 ； （ C） 發(fā)熱 量高 低 ； （ D） 揮發(fā) 性。052油 的粘 度隨 溫度 升高 而（ B） 。（ A） 不變 ； （ B） 降低 ； （ C） 升高 ； （ D） 凝固 。053油 中帶 水過 多會 造成 （ A） 。（ A） 著火 不穩(wěn) 定 ； （ B） 火焰 暗紅 穩(wěn)定 ； （ C） 火焰 白橙 光亮 ； （ D） 紅色 。054制 粉系 統(tǒng)給 煤機(jī) 斷煤 ，瞬 間容 易造 成（ A） 。（ A） 汽壓 、汽 溫升 高 ； （ B） 汽壓 、汽 溫降 低 ； （ C） 無任 何影 響 ； （ D） 汽包 水位 急驟 升高 。 05停 爐后 為了 防止 煤粉 倉自 燃， 應(yīng)（ B） 。（ A） 找開 煤粉 倉擋 板通 風(fēng) ； （ B） 關(guān)閉 所有 擋板 和吸 潮管 ； （ C） 打開 吸潮 管閥 門， 保持粉 倉負(fù) 壓 ； （ D） 投入 蒸汽 消防 。056防 止制 粉系 統(tǒng)爆 炸的 主要 措施 有（ A） 。（ A） 解決 系統(tǒng) 積粉 維 持正 常氣 粉混 合物 流速 ，消 除火 源， 控制 系統(tǒng) 溫度 在規(guī) 程規(guī)定 的范 圍內(nèi) ； （ B） 認(rèn)真 監(jiān)盤 ，細(xì) 心調(diào) 整 ； （ C） 防止 運(yùn)行 中斷 煤 ； （ D） 投入 蒸汽 滅火 裝置 。057防 止輸 粉機(jī) 運(yùn)行 中跑 粉的 措施 是（ A） 。（ A） 有 關(guān)分 配擋 板使 用正 確 ， 勤 量粉 位 ； （ B） 加 強(qiáng)電 氣設(shè) 備檢 查 ； （ C） 經(jīng) 常堵 漏 ； （ D）機(jī) 組滿 負(fù)荷 運(yùn)行 。 058影 響煤 粉著 火的 主要 因素 是（ A） 。（ A） 揮發(fā) 份 ； （ B） 含碳 量 ； （ C） 灰分 ； （ D） 氧。059煤 粉過 細(xì)可 使（ A） 。（ A） 磨煤 機(jī)電 耗增 加 ； （ B） 磨煤 機(jī)電 耗減 少 ； （ C） Q4增 加 ； （ D） 排煙 溫度 下降 。06鍋 爐水 循環(huán) 的循 環(huán)倍 率越 大， 水循 環(huán)（ B） 。（ A） 越危 險(xiǎn) ； （ B） 越可 靠 ； （ C） 無影 響 ； （ D） 阻力 增大 。061高 參數(shù) 、大 容量 機(jī)組 對蒸 汽品 質(zhì)要 求（ A） 。（ A） 高 ； （ B） 低 ； （ C） 不變 ； （ D） 放寬 。062要 獲得 潔凈 的蒸 汽， 必須 降低 鍋水 的（ C） 。（ A） 排污 量 ； （ B） 加藥 量 ； （ C） 含鹽 量 ； （ D） 水位 。063對 流過 熱器 在負(fù) 荷增 加時(shí) ，其 溫度 （ C） 。（ A） 下降 ； （ B） 不變 ； （ C） 升高 ； （ D） 驟變 。064空 氣預(yù) 熱器 是利 用鍋 爐尾 部煙 氣熱 量來 加熱 鍋爐 燃燒 所用 的（ B） 。（ A） 給水 ； （ B） 空氣 ； （ C） 燃料 ； （ D） 燃油 。065鍋 爐各 項(xiàng)損 失中 ，損 失最 大的 是（ C） 。（ A） 散熱 損失 ； （ B） 化學(xué) 未完 全燃 燒損 失 ； （ C） 排煙 損失 ； （ D） 機(jī)械 未完 全燃 燒熱 損失 。06隨 著鍋 爐容 量增 大， 散熱 損失 相對 （ B） 。（ A） 增大 ； （ B） 減少 ； （ C） 不變 ； （ D） 驟變 。067隨 著鍋 爐壓 力的 逐漸 提高 ，它 的循 環(huán)倍 率（ C） 。（ A） 固定 不變 ； （ B） 逐漸 增大 ； （ C） 逐漸 減少 ； （ D） 突然 增大 。068鍋 爐負(fù) 荷低 于某 一限 度， 長時(shí) 間運(yùn) 行時(shí) ，對 水循 環(huán)（ B） 。（ A） 不安 全 ； （ B） 仍安 全 ； （ C） 沒影 響 ； （ D） 不一 定。069自 然循 環(huán)鍋 爐水 冷壁 引出 管進(jìn) 入汽 包的 工質(zhì) 是（ C） 。（ A） 飽合 蒸汽 ； （ B） 飽和 水 ； （ C） 汽水 混合 物 ； （ D） 過熱 蒸汽 。07當(dāng) 鍋水 含鹽 量達(dá) 到臨 界含 鹽量 時(shí)， 蒸汽 的濕 度將 （ C） 。（ A） 減少 ； （ B） 不變 ； （ C） 急驟 增大 ； （ D） 逐漸 增大 。071在 允許 范圍 內(nèi)， 尺可 能保 持高 的蒸 汽溫 度和 蒸汽 壓力 ，則 使（ C） 。（ A） 鍋爐 熱效 率下 降 ； （ B） 鍋爐 熱效 率提 高 ； （ C） 循環(huán) 熱效 率提 高 ； （ D） 汽輪 機(jī)效 率提 高。 072中 間再 熱機(jī) 組的 主蒸 汽系 統(tǒng)一 般采 用（ B） 。（ A） 母管 制系 統(tǒng) ； （ B） 單元 制系 統(tǒng) ； （ C） 切換 母管 制系 統(tǒng) ； （ D） 高低 壓旁 路系 統(tǒng)。073（ A） 和 廠用 電率 兩大 技術(shù) 經(jīng)濟(jì) 指標(biāo) 是評 定發(fā) 電廠 運(yùn)行 經(jīng)濟(jì) 性和 技術(shù) 水平 的依 據(jù) 。（ A） 供電 標(biāo)準(zhǔn) 煤耗 率 ； （ B） 發(fā)電 標(biāo)準(zhǔn) 煤耗 率 ； （ C） 熱耗 ； （ D） 鍋爐 效率 。074火 力發(fā) 電廠 的汽 水損 失分 為（ D） 兩部 分。（ A） 自用 蒸汽 和熱 力設(shè) 備泄 漏 ； （ B） 機(jī)組 停用 放汽 和疏 入水 ； （ C） 經(jīng)常 性和 暫時(shí) 性的汽 水損 失 ； （ D） 內(nèi)部 損失 和外 部損 失。075鍋 爐水 冷壁 管管 內(nèi)結(jié) 垢可 造成 （ D） 。（ A） 傳熱 增強(qiáng) ，管 壁溫 度升 高 ； （ B） 傳熱 減弱 ，管 壁溫 度降 低 ； （ C） 傳熱 增強(qiáng) ，管 壁溫 度降 低 ； （ D） 傳熱 減弱 ，管 壁溫 度升 高。076受 熱面 定期 吹灰 的目 的是 （ A） 。（ A） 減 少熱 阻 ； （ B） 降 低受 熱面 的壁 溫差 ； （ C） 降 低工 質(zhì)的 溫度 ； （ D） 降 低煙 氣溫 度 。07燃 煤中 的水 分增 加時(shí) ，將 使對 流過 熱器 的吸 熱量 （ A） 。（ A） 增加 ； （ B） 減少 ； （ C） 不變 ； （ D） 按對 數(shù)關(guān) 系減 少。078在 一般 負(fù)荷 范圍 內(nèi)， 當(dāng)爐 膛出 口過 剩空 氣系 數(shù)過 大時(shí) ，會 造成 （ C） 。（ A） Q3損 失降 低 ， Q4損 失增 大 ； （ B） Q3、 Q4損 失降 低 ； （ C） Q3損 失降 低 ， Q2損 失增大 ； （ D） Q4損 失可 能增 大。079當(dāng) 過 剩 空 氣 系 數(shù) 不 變 時(shí) ， 負(fù) 荷 變 化 ， 鍋 爐 效 率 也 隨 之 變 化 ， 在 經(jīng) 濟(jì) 負(fù) 荷 以 下 時(shí) ，鍋 爐負(fù) 荷增 加， 效率 （ C） 。（ A） 不變 ； （ B） 降低 ； （ C） 升高 ； （ D） 按對 數(shù)關(guān) 系降 低。08鍋 爐 送 風(fēng) 量 越 大 ， 煙 氣 量 越 多 ， 煙 氣 流 速 越 大 ， 煙 氣 溫 度 就 越 高 ， 則 再 熱 器 的 吸熱 量（ B） 。（ A） 越小 ； （ B） 越大 ； （ C） 不變 ； （ D） 按對 數(shù)關(guān) 系減 小。081加 強(qiáng)水 冷壁 吹灰 時(shí)， 將使 過熱 蒸汽 溫度 （ A） 。（ A） 降低 ； （ B） 升高 ； （ C） 不變 ； （ D） 按對 數(shù)關(guān) 系升 高。082對 于整 個(gè)鍋 爐機(jī) 組而 言最 佳煤 粉細(xì) 度是 指（ C） 。（ A） 磨煤 電耗 最小 時(shí)的 細(xì)度 ； （ B） 制粉 系統(tǒng) 出力 最大 時(shí)的 細(xì)度 ； （ C） 鍋爐 凈效 率最 高時(shí) 的煤 粉細(xì) 度 ； （ D） 總制 粉單 耗最 小時(shí) 的煤 粉細(xì) 度。083當(dāng) 汽壓 降低 時(shí) ， 由 于飽 和溫 度降 低 ， 使 部分 水蒸 發(fā) ， 將 引起 鍋爐 水體 積的 （ A） 。（ A） 膨脹 ； （ B） 收縮 ； （ C） 不變 ； （ D） 突變 。084影 響汽 包水 位變 化的 主要 因素 是（ B） 。（ A） 鍋 爐負(fù) 荷 ； （ B） 鍋 爐負(fù) 荷 、 燃 燒工 況 、 給 水壓 力 ； （ C） 鍋 爐負(fù) 荷 、 汽 包壓 力 ； （ D）汽 包水 容積 。 085在 鍋 爐 蒸 發(fā) 量 不 變 的 情 況 下 ， 給 水 溫 度 降 低 時(shí) ， 過 熱 蒸 汽 溫 度 升 高 ， 其 原 因 是（ B） 。（ A） 過熱 熱增 加 ； （ B） 燃料 量增 加 ； （ C） 加熱 熱增 加 ； （ D） 加熱 熱減 少。086水 冷壁 受熱 面無 論是 積灰 、結(jié) 渣或 積垢 ，都 會使 爐膛 出口 煙溫 （ B） 。（ A） 不變 ； （ B） 增高 ； （ C） 降低 ； （ D） 突然 降低 。087鍋 爐 在 升 壓 速 度 一 定 時(shí) ， 升 壓 的 后 階 段 與 前 階 段 相 比 ， 汽 包 產(chǎn) 生 的 機(jī) 械 應(yīng) 力 是（ B） 。（ A） 前階 段大 ； （ B） 后階 段小 ； （ C） 前后 階段 相等 ； （ D） 后階 段大 。08在 外界 負(fù)荷 不變 的情 況下 ，燃 燒減 弱時(shí) ，汽 包水 位（ D） 。（ A） 上升 ； （ B） 下降 ； （ C） 先下 降后 上升 ； （ D） 先上 升后 下降 。089在 鍋爐 熱效 率試 驗(yàn)中 （ A） 工作 都應(yīng) 在試 驗(yàn)前 的穩(wěn) 定階 段內(nèi) 完成 。（ A） 受熱 面吹 灰、 鍋爐 排污 ； （ B） 試驗(yàn) 數(shù)據(jù) 的確 定 ； （ C） 試驗(yàn) 用儀 器的 安裝 ； （ D） 試驗(yàn) 用儀 器校 驗(yàn)。 09受 熱面 酸洗 后進(jìn) 行鈍 化處 理的 目的 是（ A） 。（ A） 在金 屬表 面形 成一 層較 密的 磁性 氧化 鐵保 護(hù)膜 ； （ B） 使金 屬表 面光 滑 ； （ C） 在金屬 表面 生成 一層 防磨 保護(hù) 層 ； （ D） 沖洗 凈金 屬表 面的 殘余 鐵屑 。091在 任何 情況 下， 鍋爐 受壓 元件 的計(jì) 算壁 溫不 應(yīng)取 得低 于（ D） 。（ A） 10 ； （ B） 150 ； （ C） 20 ； （ D） 250 。092管 道布 置合 理， 有良 好的 熱補(bǔ) 償措 施， 有不 小于 （ C） 的傾 斜度 。（ A） 0.5 ； （ B） 1 ； （ C） 2 ； （ D） 2.5 。093介 質(zhì) 溫 度 和 壓 力 為 （ A） ， 年 運(yùn) 行 小 時(shí) 在 150小 時(shí) 以 上 高 溫 承 壓 部 件 屬 于 高 溫 金屬 監(jiān)督 范圍 。 （ A） 450 /5.8MPa； （ B） 50 /6.4MPa； （ C） 53 /10MPa； （ D） 540 /17.4MPa。094根 據(jù)鋼 中石 墨化 的發(fā) 展程 度， 通常 將石 墨化 分為 （ C） 。（ A） 二級 ； （ B） 三級 ； （ C） 四級 ； （ D） 五級 。095在 管道 上不 允許 有任 何位 移的 地方 ，應(yīng) 裝（ A） 。（ A） 固定 支架 ； （ B） 滾動 支架 ； （ C） 導(dǎo)向 支架 ； （ D） 彈簧 支架 。096蠕 變恒 速階 段的 蠕變 速度 不應(yīng) 大于 （ A） 。（ A） 1 10m/(m h)； （ B） 1 10 -6m/(m h)； （ C） 1 10 -5m/(m h)； （ D）1 10 -4m/(m h)。097當(dāng) 合 金 鋼 過 熱 器 管 /碳 鋼 過 熱 器 管 外 徑 粗 （ A） ， 表 面 有 縱 向 氧 化 微 裂 紋 ， 管 壁 明顯 減薄 或嚴(yán) 重石 墨化 時(shí)， 應(yīng)及 時(shí)更 換。（ A） 2.5% 3.5%； （ B） 2.5% 2.5%； （ C） 3.5% 3.5%； （ D） 3.5% 2.5%。098當(dāng) 主 汽 管 道 運(yùn) 行 至 20萬 小 時(shí) 前 ， 實(shí) 測 蠕 變 相 對 變 形 量 達(dá) 到 0.75%或 蠕 變 速 度 大 于0.75 10-7m/(m h)時(shí) ,應(yīng) 進(jìn)行 （ A） 。（ A） 試驗(yàn) 鑒定 ； （ B） 更換 ； （ C） 繼續(xù) 運(yùn)行 至 20萬 小時(shí) ； （ D） 監(jiān)視 運(yùn)行 。09工 作介 質(zhì)溫 度在 540 60 的 閥門 屬于 （ B） 。（ A） 普通 閥門 ； （ B） 高溫 閥門 ； （ C） 超高 溫閥 門 ； （ D） 低溫 閥門 。10對 管道 的膨 脹進(jìn) 行補(bǔ) 償是 為了 （ B） 。（ A） 更好 地疏 放水 ； （ B） 減少 管道 的熱 應(yīng)力 ； （ C） 產(chǎn)生 塑性 變形 ； （ D） 產(chǎn)生 蠕變 。10在 鍋爐 水循 環(huán)回 路中 ，當(dāng) 出現(xiàn) 循環(huán) 倒流 時(shí)， 將引 起（ C） 。（ A） 爆管 ； （ B） 循環(huán) 流速 加快 ； （ C） 水循 環(huán)不 良 ； （ D） 循環(huán) 流速 降低 。102當(dāng) 火焰 中心 位置 上移 時(shí)， 爐內(nèi) （ A） 。（ A） 輻射 吸熱 量減 少， 過熱 汽溫 升高 ； （ B） 輻射 吸熱 量增 加， 過熱 汽溫 降低 ； （ C） 對流 吸熱 量增 加， 過熱 汽溫 降低 ； （ D） 對流 吸熱 量減 少， 過熱 汽溫 降低 。103滑 參數(shù) 停機(jī) 的主 要目 的是 （ D） 。（ A） 利 用 鍋 爐 的 余 熱 發(fā) 電 ； （ B） 均 勻 降 低 參 數(shù) 增 加 機(jī) 組 壽 命 ； （ C） 防 止 汽 輪 機(jī) 超 速 ；（ D） 降低 汽輪 機(jī)缸 體溫 度， 利于 提前 檢查 。 104電 動機(jī) 容易 發(fā)熱 和起 火的 部位 是（ D） 。（ A） 定子 繞組 ； （ B） 轉(zhuǎn)子 繞組 ； （ C） 鐵芯 ； （ D） 定子 繞組 、轉(zhuǎn) 子繞 組和 鐵芯 。105電 動 機(jī) 過 負(fù) 荷 是 由 于 （ A） 等 因 素 造 成 的 。 嚴(yán) 重 過 負(fù) 荷 時(shí) 會 使 繞 組 發(fā) 熱 ， 甚 至 燒毀 電動 機(jī)和 引起 附近 可燃 物質(zhì) 的燃 燒。 （ A） 負(fù) 載過 大 ， 電 壓過 低造 成被 帶動 的機(jī) 械卡 住 ； （ B） 負(fù) 載過 大 ； （ C） 電 壓過 低 ； （ D）機(jī) 械卡 住。 106電 動 機(jī) 啟 動 時(shí) 間 過 長 或 在 短 時(shí) 間 內(nèi) 連 續(xù) 多 次 啟 動 ， 會 使 電 動 機(jī) 產(chǎn) 生 很 大 的 熱 量 。溫 度（ A） 造成 電動 機(jī)損 壞。（ A） 急驟 上升 ； （ B） 急驟 下降 ； （ C） 緩慢 上升 ； （ D） 緩慢 下降 。107熔 斷器 是電 阻率 較大 而（ A） 的鉛 銻或 錫合 金制 成的 。（ A） 熔點(diǎn) 低 ； （ B） 熔點(diǎn) 較高 ； （ C） 熔點(diǎn) 極高 ； （ D） 熔點(diǎn) 極低 。108熔 斷 器 有 各 種 規(guī) 格 ， 每 種 規(guī) 格 都 有 規(guī) 定 的 （ A） 。 當(dāng) 發(fā) 生 過 載 或 短 路 而 使 電 路 中的 電 流 超 過 額 定 值 后 ， 串 聯(lián) 在 電 路 中 的 熔 斷 器 便 熔 斷 切 斷 電 源 與 負(fù) 載 的 通 路 ， 起 到 保 險(xiǎn) 作用 。（ A） 額定 電流 ； （ B） 實(shí)際 電流 ； （ C） 運(yùn)行 電流 ； （ D） 啟動 電流 。109電 氣 設(shè) 備 的 額 定 值 是 制 造 廠 家 按 照 （ A） 的 原 則 全 面 考 慮 而 得 出 的 參 數(shù) ， 為 電 氣設(shè) 備的 正常 運(yùn)行 參數(shù) 。（ A） 安全 、經(jīng) 濟(jì)、 壽命 長 ； （ B） 安全 ； （ C） 維修 ； （ D） 壽命 長。10短 路 狀 態(tài) 是 指 電 路 里 任 何 地 方 不 同 電 位 的 兩 點(diǎn) 由 于 絕 緣 損 壞 等 原 因 直 接 接 通 ， 最嚴(yán) 重的 短路 狀態(tài) 是靠 近（ B） 。（ A） 負(fù)載 處 ； （ B） 電源 處 ； （ C） 電路 元件 ； （ D） 線路 末端 。1異 步 電 動 機(jī) 的 旋 轉(zhuǎn) 磁 場 的 轉(zhuǎn) 速 n(r/min)、 極 對 數(shù) p， 電 源 頻 率 f， 三 者 之 間 的 關(guān) 系是 （ C） 。（ A） n=60f/p； （ B） pf/60； （ C） n=60pf； （ D） n=60p/f。12三 相異 步電 動機(jī) 的額 定電 壓是 指（ A） 。（ A） 線電 壓 ； （ B） 相電 壓 ； （ C） 電壓 的瞬 時(shí)值 ； （ D） 電壓 的有 效值 。13 電 力 生 產(chǎn) 事 故 調(diào) 查 規(guī) 程 中 規(guī) 定 “ 發(fā) 電 廠 的 異 常 運(yùn) 行 引 起 電 廠 的 有 功 出 力 降 低 ，比 電 力 系 統(tǒng) 調(diào) 度 規(guī) 定 的 有 功 負(fù) 荷 曲 線 值 低 （ A） 以 上 ， 并 延 續(xù) 時(shí) 間 超 過 1小 時(shí) ， 計(jì) 算 一 次電 力生 產(chǎn)事 故。（ A） 10%； （ B） 5%； （ C） 15%； （ D） 20%。14所 有 高 溫 管 道 、 容 器 等 設(shè) 備 上 都 應(yīng) 有 保 溫 層 ， 當(dāng) 室 內(nèi) 溫 度 在 25 時(shí) ， 保 溫 層 表 面的 溫度 一般 不超 過（ B） 。（ A） 40 ； （ B） 50 ； （ C） 60 ； （ D） 30 。15觸 電人 心臟 跳動 停止 時(shí)， 應(yīng)采 用（ B） 方法 進(jìn)行 搶救 。（ A） 人工 呼吸 ； （ B） 胸外 心臟 擠壓 ； （ C） 打強(qiáng) 心針 ； （ D） 搖臂 壓胸 。16在 結(jié)焦 嚴(yán)重 或有 大塊 焦渣 掉落 可能 時(shí)， 應(yīng)（ A） 。（ A） 停爐 除焦 ； （ B） 應(yīng)在 鍋爐 運(yùn)行 過程 中除 焦 ； （ C） 由廠 總工 程師 決定 ； （ D） 由運(yùn) 行值 長決 定。17所 有 升 降 口 、 大 小 孔 洞 、 樓 梯 和 平 臺 ， 必 須 裝 設(shè) 不 低 于 （ B） 高 欄 桿 和 不 低 于 10m高 的護(hù) 板。 （ A） 120m； （ B） 105m； （ C） 10m； （ D） 10m。18工 作票 不準(zhǔn) 任意 涂改 ，涂 改后 上面 應(yīng)由 （ A） 簽字 或蓋 章， 否則 工作 票應(yīng) 無效 。（ A） 簽發(fā) 人或 工作 許可 人 ； （ B） 總工 程師 ； （ C） 安全 處長 ； （ D） 生技 處長 。19工 作如 不能 按計(jì) 劃期 限完 成， 必須 由（ B） 辦理 延期 手續(xù) 。（ A） 車間 主任 ； （ B） 工作 負(fù)責(zé) 人 ； （ C） 工作 許可 人 ； （ D） 工作 票簽 發(fā)人 。120工 作 票 延 期 手 續(xù) ， 只 能 辦 理 （ A） ， 如 需 再 延 期 ， 應(yīng) 重 新 簽 發(fā) 工 作 票 ， 并 注 明 原因 。（ A） 一次 ； （ B） 二次 ； （ C） 三次 ； （ D） 四次 。12工 作票 簽發(fā) 人（ C） 工作 負(fù)責(zé) 人。（ A） 可以 兼任 ； （ B） 總工 批準(zhǔn) ，可 以兼 任 ； （ C） 不得 兼任 ； （ D） 車間 主任 批準(zhǔn) 可以 兼任 。 123工 作 許 可 人 ， 應(yīng) 對 下 列 事 項(xiàng) 負(fù) 責(zé) ： （ 1） 檢 修 設(shè) 備 與 運(yùn) 行 設(shè) 備 已 隔 斷 ； （ 2） 安 全 措施 已完 善和 正確 執(zhí)行 ； （ 3） 對工 作負(fù) 責(zé)人 正確 說明 哪些 設(shè)備 （ C） 。（ A） 有介 質(zhì) ； （ B） 已放 空 ； （ C） 有壓 力、 高溫 、有 爆炸 危險(xiǎn) ； （ D） 已具 備施 工條 件。124單 位重 量氣 體， 通過 風(fēng)機(jī) 所獲 得的 能量 用風(fēng) 機(jī)的 （ C） 來表 示。（ A） 軸功 率 ； （ B） 出口 風(fēng)壓 ； （ C） 全壓 ； （ D） 出口 溫升 。125燃 煤中 灰分 熔點(diǎn) 越高 ， （ A） 。（ A） 越不 容易 結(jié)焦 ； （ B） 越容 易結(jié) 焦 ； （ C） 越容 易滅 火 ； （ D） 越容 易著 火。126鍋 爐設(shè) 計(jì)發(fā) 供電 煤耗 率時(shí) ，計(jì) 算用 的熱 量為 （ B） 。（ A） 煤的 高位 發(fā)熱 量 ； （ B） 煤的 低位 發(fā)熱 量 ； （ C） 發(fā)電 熱耗 量 ； （ D） 煤的 發(fā)熱 量。127在 外界 負(fù)荷 不變 時(shí)， 如強(qiáng) 化燃 燒， 汽包 水位 將會 （ C） 。（ A） 上升 ； （ B） 下降 ； （ C） 先上 升后 下降 ； （ D） 先下 降后 上升 。128汽 包鍋 爐點(diǎn) 火初 期是 一個(gè) 非常 不穩(wěn) 定的 運(yùn)行 階段 ，為 確保 安全 ， （ A） 。（ A） 應(yīng)投 入鍋 爐所 有保 護(hù) ； （ B） 應(yīng)加 強(qiáng)監(jiān) 視調(diào) 整 ； （ C） 應(yīng)加 強(qiáng)聯(lián) 系制 度 ； （ D） 應(yīng)加 強(qiáng)監(jiān) 護(hù)制 度。129凝 汽式 汽輪 機(jī)組 的綜 合經(jīng) 濟(jì)指 標(biāo)是 （ A） 。（ A） 熱耗 率 ； （ B） 汽耗 率 ； （ C） 熱效 率 ； （ D） 廠用 電率 。130煤 粉品 質(zhì)主 要指 標(biāo)是 指煤 粉細(xì) 度、 均勻 性和 （ C） 。（ A） 揮發(fā) 分 ； （ B） 發(fā)熱 量 ； （ C） 水分 ； （ D） 灰分 。13鍋 爐 “ MFT” 動 作后 ，聯(lián) 鎖（ D） 跳闡 。（ A） 送風(fēng) 機(jī) ； （ B） 引風(fēng) 機(jī) ； （ C） 空氣 預(yù)熱 器 ； （ D） 一次 風(fēng)機(jī) 。132隨 著鍋 爐額 定蒸 發(fā)量 的增 大， 排污 率（ D） 。（ A） 增大 ； （ B） 減少 ； （ C） 相對 不變 ； （ D） 與蒸 發(fā)量 無關(guān) 。13機(jī) 組正 常啟 動過 程中 ，最 先啟 動的 設(shè)備 是（ C） 。（ A） 吸風(fēng) 機(jī) ； （ B） 送風(fēng) 機(jī) ； （ C） 空氣 預(yù)熱 器 ； （ D） 一次 風(fēng)機(jī) 。134為 保證 吹灰 效果 ，鍋 爐吹 灰的 程序 是（ A） 。（ A） 由爐 膛依 次向 后進(jìn) 行 ； （ B） 自鍋 爐尾 部向 前進(jìn) 行 ； （ C） 吹灰 時(shí)由 運(yùn)行 人員 自己 決定 ； （ D） 由值 長決 定。135在 外界 負(fù)荷 不變 的情 況下 ，汽 壓的 穩(wěn)定 要取 決于 （ B） 。（ A） 爐膛 容積 熱強(qiáng) 度的 大小 ； （ B） 爐內(nèi) 燃燒 工況 的穩(wěn) 定 ； （ C） 鍋爐 的儲 熱能 力 ； （ D）水 冷壁 受熱 后熱 負(fù)荷 的大 小。 136國 產(chǎn) 20MW機(jī) 組再 熱器 允許 最小 流量 為額 定流 量的 （ A） 。（ A） 14%； （ B） 9%； （ C） 5%； （ D） 20%。137超 高壓 大型 自然 循環(huán) 鍋爐 推薦 的循 環(huán)倍 率是 （ B） 。（ A） 小于 5； （ B） 5 10； （ C） 小于 10； （ D） 15以 上。138采 用蒸 汽吹 灰時(shí) ，蒸 汽壓 力不 可過 高或 過低 ，一 般應(yīng) 保持 在（ A） 。（ A） 1.5-2MPa； （ B） 3.0-4MPa； （ C） 5-6MPa； （ D） 6-7MPa。139在 鍋爐 熱效 率試 驗(yàn)中 ，入 爐煤 的取 樣應(yīng) 在（ A） 。（ A） 原煤 斗出 口 ； （ B） 原煤 斗入 口 ； （ C） 煤粉 倉入 口 ； （ D） 入爐 一次 風(fēng)管 道上 。140中 間再 熱鍋 爐在 鍋爐 啟動 過程 中， 保護(hù) 再熱 器的 手段 有（ A） 。（ A） 控 制煙 氣溫 度或 正確 使用 一 、 二 級旁 路 ； （ B） 加 強(qiáng)疏 水 ； （ C） 輪 流切 換四 角油 槍 ，使 再熱 器受 熱均 勻 ； （ D） 調(diào)節(jié) 擺動 燃燒 器和 煙風(fēng) 機(jī)擋 板。14就 地水 位指 示的 水位 高度 ，比 汽包 的實(shí) 際水 位高 度（ B） 。（ A） 要高 ； （ B） 要低 ； （ C） 相等 ； （ D） 穩(wěn)定 。142事 故停 爐是 指（ A） 。（ A） 因 鍋爐 設(shè)備 故障 ， 無 法維 持運(yùn) 行或 威脅 設(shè)備 和人 身安 全時(shí) 的停 爐 ； （ B） 設(shè) 備故 障可 以維 持短 時(shí)運(yùn) 行， 經(jīng)申 請停 爐 ； （ C） 計(jì)劃 的檢 修停 爐 ； （ D） 節(jié)日 檢修 停爐 。143停 爐時(shí) 間在 （ B） 以內(nèi) ，將 煤粉 倉內(nèi) 的粉 位盡 量降 低， 以防 煤粉 自燃 引起 爆炸 。（ A） 1天 ； （ B） 3天 ； （ C） 5天 ； （ D） 6天 。14超 高壓 鍋爐 參數(shù) 停爐 熄火 時(shí)， 主汽 壓力 不得 低于 （ B） 。（ A） 8MPa； （ B） 10MPa； （ C） 12MPa； （ D） 16MPa。145爐 膛 負(fù) 壓 和 煙 道 負(fù) 壓 劇 烈 變 化 ， 排 煙 溫 度 不 正 常 升 高 ， 煙 氣 中 含 氧 量 下 降 ， 熱 淚盈 眶風(fēng) 溫度 ，省 煤器 出口 溫度 等介 質(zhì)溫 度不 正常 升高 ，此 現(xiàn)象 表明 發(fā)生 （ A） 。（ A） 煙道 再燃 燒 ； （ B） 送風(fēng) 機(jī)擋 板擺 動 ； （ C） 鍋爐 滅火 ； （ D） 吸風(fēng) 機(jī)擋 板擺 動。146防 止空 氣預(yù) 熱器 低溫 腐蝕 的最 根本 的方 法是 （ D） 。（ A） 爐 前除 硫 ； （ B） 低 氧運(yùn) 行 ； （ C） 管 式空 氣預(yù) 熱器 末采 用玻 璃管 ； （ D） 曖 風(fēng)器 投入 ，維 持 1/2（ 排 煙溫 度 +空 氣預(yù) 熱器 入口 溫度 ）大 于煙 氣露 點(diǎn)溫 度。147安 全門 的總 排汽 能力 應(yīng)（ A） 鍋爐 最大 連續(xù) 蒸發(fā) 量。（ A） 大于 ； （ B） 小于 ； （ C） 等于 ； （ D） 接近 。148在 中間 儲倉 式（ 負(fù)壓 ）制 粉系 統(tǒng)中 ，制 粉系 統(tǒng)的 漏風(fēng) （ C） 。（ A） 影響 磨煤 機(jī)的 干燥 出力 ； （ B） 對鍋 爐效 率無 影響 ； （ C） 影響 鍋爐 排煙 溫度 ； （ D）對 鍋爐 燃燒 無影 響。 149在 鍋爐 啟動 中為 了保 護(hù)省 煤器 的安 全， 應(yīng)（ A） 。（ A） 正確 使用 省煤 器的 再循 環(huán)裝 置 ； （ B） 控制 省煤 器的 出口 煙氣 溫度 ； （ C） 控制 給水溫 度 ； （ D） 控制 汽包 水位 。150當(dāng) 火焰 中心 位置 降低 時(shí)， 爐內(nèi) （ B） 。（ A） 輻射 吸熱 量減 少， 過熱 汽溫 升高 ； （ B） 輻射 吸熱 量增 加， 過熱 汽溫 降低 ； （ C） 對流 吸熱 量減 少， 過熱 汽溫 降低 ； （ D） 對流 吸熱 量減 少， 過熱 汽溫 降低 。15過 熱器 前受 熱面 長時(shí) 間不 吹灰 或水 冷壁 結(jié)焦 會造 成（ A） 。（ A） 過熱 汽溫 偏高 ； （ B） 過熱 汽溫 偏低 ； （ C） 水冷 壁吸 熱量 增加 ； （ D） 水冷 壁吸 熱量不 變。 152停 爐時(shí) 間超 過（ A） ， 需要 將原 煤倉 內(nèi)的 煤燒 空， 以防 止托 煤。（ A） 7天 ； （ B） 15天 ； （ C） 30天 ； （ D） 40天 。153爐 膛容 積熱 強(qiáng)度 的單 位是 （ B） 。（ A） kj/m3； （ B） kj/m3 h； （ C） kj/m2 h； （ D） kj/m2。154pN 9.8MPa的 閥門 屬于 （ ） 。（ A） 低壓 閥門 ； （ B） 中壓 閥門 ； （ C） 高壓 閥門 ； （ D） 超高 壓閥 門。15煤 粉爐 停爐 后應(yīng) 保持 30%以 上的 額定 風(fēng)量 ，通 風(fēng)（ A） 進(jìn)行 爐膛 吹掃 。（ A） 5min； （ B） 10min； （ C） 15min； （ D） 20min。156爐 膛 負(fù) 壓 增 大 ， 瞬 間 負(fù) 壓 到 最 大 ， 一 、 二 次 風(fēng) 壓 不 正 常 降 低 ， 水 位 瞬 時(shí) 下 降 ， 氣壓 、氣 溫下 降， 說明 此時(shí) 發(fā)生 （ C） 。（ A） 煙道 再燃 燒 ； （ B） 吸、 送風(fēng) 機(jī)入 口擋 板擺 動 ； （ C） 鍋爐 滅火 ； （ D） 爐膛 掉焦 。157水 冷壁 、省 煤器 、再 熱器 或聯(lián) 箱發(fā) 生泄 漏時(shí) ，應(yīng) （ B） 。（ A） 緊急 停爐 ； （ B） 申請 停爐 ； （ C） 維持 運(yùn)行 ； （ D） 節(jié)日 停爐 。158停 爐過 程中 的最 低風(fēng) 量為 總風(fēng) 量的 （ B） 以上 。（ A） 25%； （ B） 30%； （ C） 40%； （ D） 50%。159當(dāng) 爐 膛 發(fā) 出 強(qiáng) 烈 響 聲 ， 燃 燒 不 穩(wěn) ， 爐 膛 呈 正 壓 ， 氣 溫 、 汽 壓 下 降 ， 汽 包 水 位 低 ，給 水流 量不 正常 地大 于蒸 汽流 量， 煙溫 降低 時(shí)， 表明 發(fā)生 了（ B） 。（ A） 省煤 器損 壞 ； （ B） 水冷 壁損 壞 ； （ C） 過熱 器管 損壞 ； （ D） 再熱 器管 損壞 。160鍋 爐所 有水 位計(jì) 損壞 時(shí)應(yīng) （ A） 。（ A） 緊急 停爐 ； （ B） 申請 停爐 ； （ C） 繼續(xù) 運(yùn)行 ； （ D） 通知 檢修 。16高 壓 及 其 以 上 的 汽 包 鍋 爐 熄 火 后 ， 汽 包 壓 力 降 至 （ B） ， 中 壓 汽 包 鍋 爐 壓 力 降 至 0.3 0.5MPa時(shí) ，迅 速放 盡鍋 水。（ A） 0.3 0.5MPa； （ B） 0.5 0.8MPa； （ C） 0.9 1MPa； （ D） 0.1 0.12MPa。162鍋 爐停 備用 濕保 養(yǎng)方 法有 （ C） 。（ A） 2種 ； （ B） 3種 ； （ C） 4種 ； （ D） 5種 。163鍋 爐停 備用 干保 養(yǎng)方 法有 （ D） 。（ A） 4種 ； （ B） 5種 ； （ C） 6種 ； （ D） 7種 。164直 流鍋 爐在 省煤 器水 溫降 至（ B） 時(shí)， 應(yīng)迅 速放 盡鍋 內(nèi)的 存水 。（ A） 120 ； （ B） 180 ； （ C） 10 ； （ D） 30 。165中 速 磨 煤 機(jī) 直 吹 式 制 粉 系 統(tǒng) 磨 制 Veda=12% 40%的 原 煤 時(shí) ， 分 離 器 出 口 的 溫 度 為（ B） 。（ A） 10 50 ； （ B） 120 170 ； （ C） 20 10 ； （ D） 150 10 。16中 速磨 煤機(jī) 干燥 劑對 原煤 的干 燥是 （ A） 。（ A） 逆向 流動 ； （ B） 順向 流動 ； （ C） 水平 流動 ； （ D） 垂直 流動 。168E型 磨 煤 機(jī) 碾 磨 件 包 括 上 、 下 磨 環(huán) 和 鋼 球 ， 配 合 型 線 均 為 圓 弧 ， 鋼 球 在 上 下 磨 環(huán) 間自 由 滾 動 ， 不 斷 地 改 變 自 身 的 旋 轉(zhuǎn) 軸 線 ， 其 配 合 線 型 始 終 保 持 不 變 ， 磨 損 較 均 勻 ， 對 磨 煤機(jī) 出口 影響 （ A） 。（ A） 較小 ； （ B） 較大 ； （ C） 一般 ； （ D） 隨運(yùn) 行小 時(shí)變 化。169RP型 磨 煤 機(jī) 的 磨 輥 為 圓 錐 形 ， 碾 磨 面 較 寬 磨 輥 磨 扣 極 不 均 勻 ， 磨 損 后 期 輥 套 型 線極 度 失 真 ， 沿 磨 輥 母 線 有 效 破 碎 長 度 變 小 ， 磨 輥 與 磨 盤 間 隙 變 小 ， 對 煤 層 失 去 碾 磨 能 力 ，磨 輥 調(diào) 整 是 有 限 度 的 ， 所 以 在 運(yùn) 行 中 無 法 通 過 調(diào) 整 磨 輥 與 磨 盤 間 的 相 對 角 度 和 間 隙 來 減 輕磨 輕的 （ B） 。（ A） 均勻 程度 ； （ B） 不均 勻程 度 ； （ C） 金屬 耗損 量 ； （ D） 增加 使用 壽命 。170MPS型 磨 煤 機(jī) 的 磨 輥 形 如 輪 船 ， 直 徑 大 ， 但 碾 磨 面 窄 ， 輥 輪 與 磨 盤 間 是 接 觸 的 ， 輥輪 與 磨 盤 護(hù) 瓦 均 為 圓 弧 形 ， 再 加 上 輥 輪 的 支 點(diǎn) 處 有 圓 柱 銷 使 輥 輪 可 以 左 右 擺 動 ， 輥 輪 與 磨盤 間的 傾角 可 12 15 之 間變 化， 輥輪 磨損 面可 以改 變， 因此 輥輪 磨損 比較 （ B） 。（ A） 不均 勻 ； （ B） 均勻 ； （ C） 小 ； （ D） 大。17不 論在 檢修 或運(yùn) 行中 ，如 有油 漏到 保溫 層上 ，應(yīng) 將（ A） 。（ A） 保溫 層換 ； （ B） 擦干 凈 ； （ C） 管表 面上 油再 用保 溫層 遮蓋 ； （ D） 管表 面上 油用 皮棉 層遮 蓋。 172如 發(fā)生 煙道 再燃 燒事 故， 當(dāng)采 取措 施而 無效 時(shí)應(yīng) （ A） 。（ A） 立即 停爐 ； （ B） 申請 停爐 ； （ C） 保持 機(jī)組 運(yùn)行 ； （ D） 向上 級匯 報(bào)。173風(fēng) 機(jī) 8小 時(shí)分 部試 驗(yàn)及 熱態(tài) 運(yùn)行 時(shí)， 滑動 /滾 動軸 承溫 度不 小于 （ A） 。（ A） 70 /80 ； （ B） 60 80 ； （ C） 65 /85 ； （ D） 60 /85 。174下 列哪 些參 數(shù)超 限時(shí) ，需 人為 干預(yù) 停機(jī) （ D） 。（ A） 汽 機(jī)超 速 ； （ B） 潤 滑油 壓極 低 ； （ C） 真 空極 低 ； （ D） 蒸 汽參 數(shù)異 常 ， 達(dá) 到極 限值 。175當(dāng) 給水 泵含 鹽量 不變 時(shí)， 需降 低蒸 汽含 鹽量 ，只 有增 加（ D） 。（ A） 溶解 系數(shù) ； （ B） 鍋水 含鹽 量 ； （ C） 攜帶 系數(shù) ； （ D） 排污 率。176汽 包鍋 爐在 運(yùn)行 中當(dāng) （ C） 時(shí)， 鍋爐 應(yīng)緊 急停 運(yùn)。（ A） 再熱 器爆 管 ； （ B） 過熱 爆管 ； （ C） 所有 水位 計(jì)損 壞 ； （ D） 省煤 泄漏 。17機(jī) 組啟 動過 程中 ，應(yīng) 先恢 復(fù)（ C） 運(yùn)行 。（ A） 給水 泵 ； （ B） 凝結(jié) 系統(tǒng) ； （ C） 閉式 冷卻 水系 統(tǒng) ； （ D） 煙風(fēng) 系統(tǒng) 。178檢 修 后 的 鍋 爐 （ 額 定 汽 壓 小 于 5.85MPa） ， 允 許 在 升 火 過 程 中 熱 緊 法 蘭 、 人 孔 、 手孔 等處 的螺 絲， 但熱 緊時(shí) 鍋爐 汽壓 不準(zhǔn) 超過 （ D） 。（ A） 0.6MPa； （ B） 1MPa； （ C） 0.15MPa； （ D） 0.29MPa。179檢 修 后 的 鍋 爐 （ 額 定 汽 壓 大 于 5.85MPa） ， 允 許 在 升 火 過 程 中 熱 緊 法 蘭 、 人 孔 、 手孔 等處 的螺 絲， 但熱 緊時(shí) 鍋爐 汽壓 不準(zhǔn) 超過 （ A） 。（ A） 0.49MPa； （ B） 0.6MPa； （ C） 1.0MPa； （ D） 1.5MPa。180工 作許 可人 對檢 修工 作負(fù) 責(zé)人 正確 說明 （ B） 。（ A） 設(shè)備 名稱 ； （ B） 哪些 設(shè)備 有壓 力溫 度和 爆炸 的危 險(xiǎn)等 ； （ C） 設(shè)備 參數(shù) ； （ D） 設(shè)備作 用。 18在 鍋爐 運(yùn)行 中 ， （ B） 帶壓 對承 壓部 件進(jìn) 行焊 接、 檢修 、緊 螺絲 等工 作。（ A） 可以 ； （ B） 不準(zhǔn) ； （ C） 經(jīng)領(lǐng) 導(dǎo)批 準(zhǔn)可 以 ； （ D） 可隨 意。182鍋 爐吹 灰前 ，應(yīng) （ B） 燃燒 室負(fù) 壓并 保持 燃燒 穩(wěn)定 。（ A） 降低 ； （ B） 適當(dāng) 提高 ； （ C） 維持 ； （ D） 必須 減少 。183運(yùn) 行中 的瓦 斯管 道可 用（ A） 檢查 是否 泄漏 。（ A） 儀器 或皂 水 ； （ B） 火焰 ； （ C） 人的 鼻子 聞 ； （ D） 動作 試驗(yàn) 。184瓦 斯管 道內(nèi) 部的 凝結(jié) 水發(fā) 生凍 結(jié)時(shí) ，應(yīng) 用（ B） 溶化 。（ A） 用火 把烤 ； （ B） 蒸汽 或熱 水 ； （ C） 噴槍 烤 ； （ D） 電加 熱。185流 體流 動時(shí) 引起 能量 損失 的主 要原 因是 （ D） 。（ A） 流體 的壓 縮性 ； （ B） 流體 膨脹 性 ； （ C） 流體 的不 可壓 縮性 ； （ D） 流體 的粘 滯性 。186隨 著運(yùn) 行小 時(shí)增 加， 引風(fēng) 機(jī)振 動逐 漸增 大的 主要 原因 一般 是（ D） 。（ A） 軸承 磨損 ； （ B） 進(jìn)風(fēng) 不正 常 ； （ C） 出風(fēng) 不正 常 ； （ D） 風(fēng)機(jī) 葉輪 磨損 。187離 心泵 基本 特性 曲線 中最 主要 的是 （ A） 曲線 。（ A） Q H； （ B） Q P； （ C） Q ； （ D） Q h。Q 流 量； H 揚(yáng) 程； P 功 率； 效 率； h 允 許汽 蝕余 量。18采 用中 間再 熱器 可以 提高 電廠 （ B） 。（ A） 出力 ； （ B） 熱經(jīng) 濟(jì)性 ； （ C） 煤耗 ； （ D） 熱耗 。189鍋 爐發(fā) 生水 位事 故 ； 運(yùn) 行人 員未 能采 取正 確及 時(shí)的 措施 予以 處理 時(shí) ， 將 會造 成 （ A） 。（ A） 設(shè)備 嚴(yán)重 損壞 ； （ B） 機(jī)組 停運(yùn) ； （ C） 機(jī)組 停動 、甚 至事 故擴(kuò) 大 ； （ D） 人員 傷亡 。190鍋 爐的 超水 壓試 驗(yàn)一 般每 （ D） 進(jìn)行 一次 。（ A） 3年 ； （ B） 4年 ； （ C） 5年 ； （ D） 6 8年 。19工 作溫 度為 （ D） 的中 壓碳 鋼， 運(yùn)行 15萬 小時(shí) ，應(yīng) 進(jìn)行 石墨 化檢 驗(yàn)。（ A） 20 ； （ B） 30 ； （ C） 40 ； （ D） 450 。192當(dāng) 機(jī)組 突然 甩負(fù) 荷時(shí) ，汽 包水 位變 化趨 勢是 （ B） 。（ A） 下降 ； （ B） 先下 降后 上升 ； （ C） 上升 ； （ D） 先上 升后 下降 。193機(jī) 組 正 常 運(yùn) 行 中 ， 汽 包 水 位 、 給 水 流 量 、 凝 結(jié) 水 量 均 不 變 情 況 下 ， 除 氧 器 水 位 異常 下 降， 原因 是（ C） 。（ A） 鍋 爐 后 部 件 泄 漏 ； （ B） 給 水 泵 自 循 環(huán) 閥 強(qiáng) 開 ； （ C） 高 壓 加 熱 器 事 故 疏 水 閥 動 作 ；（ D） 除氧 器水 位調(diào) 節(jié)閥 故障 關(guān)閉 。194鍋 爐正 常停 爐一 般是 指（ A） 。（ A） 計(jì)劃 檢修 停爐 ； （ B） 非計(jì) 劃檢 修停 爐 ； （ C） 因事 故停 爐 ； （ D） 節(jié)日 檢修 。195滑 停過 程中 主汽 溫度 下降 速度 不大 于（ B） 。（ A） 1 /min； （ B） 1.5 /min； （ C） 2 /min； （ D） 3.5 /min。196（ C） 開放 省煤 器再 循環(huán) 門。（ A） 停爐 前 ； （ B） 熄火 后 ； （ C） 鍋爐 停止 上水 后 ； （ D） 鍋爐 正常 運(yùn)行 時(shí)。197當(dāng) 鍋爐 主汽 壓力 降到 （ C） 時(shí)開 啟空 氣門 。（ A） 0.5MPa； （ B） 1MPa； （ C） 0.2MPa； （ D） 3.5MPa。198當(dāng) 回轉(zhuǎn) 空氣 預(yù)熱 器的 入口 煙溫 降到 （ C） 以下 ，方 可停 止空 氣預(yù) 熱器 。（ A） 20 ； （ B） 160 ； （ C） 120 ； （ D） 80 。19給 水 流 量 不 正 常 地 大 于 蒸 汽 流 量 ， 蒸 汽 導(dǎo) 電 度 增 大 ， 過 熱 蒸 汽 溫 度 下 降 ， 說 明（ A） 。（ A） 汽包 滿水 ； （ B） 省煤 器損 壞 ； （ C） 給水 管爆 破 ； （ D） 水冷 壁損 壞。20蒸 汽流 量不 正常 地小 于給 水流 量 ， 爐 膛負(fù) 壓變 正 ， 過 熱器 壓力 降低 ， 說 明 （ D） 。（ A） 再熱 器損 壞 ； （ B） 省煤 器損 壞 ； （ C） 水冷 壁損 壞 ； （ D） 過熱 器損 壞。201鍋 爐 煙 道 有 泄 漏 響 聲 ， 省 煤 器 后 排 煙 溫 度 降 低 ， 兩 側(cè) 煙 溫 、 風(fēng) 溫 偏 差 大 ， 給 水 流量 不正 常地 大于 蒸汽 流量 ，爐 膛負(fù) 壓減 少， 此故 障是 （ B） 。（ A） 水冷 壁損 壞 ； （ B） 省煤 器管 損壞 ； （ C） 過熱 器管 損壞 ； （ D） 再熱 器管 損壞 。20鍋 爐給 水、 鍋水 或蒸 汽品 質(zhì)超 出標(biāo) 準(zhǔn)， 經(jīng)多 方調(diào) 整無 法恢 復(fù)正 常時(shí) ，應(yīng) （ B） 。（ A） 緊急 停爐 ； （ B） 申請 停爐 ； （ C） 化學(xué) 處理 ； （ D） 繼續(xù) 運(yùn)行 。203鍋 爐大 小修 后的 轉(zhuǎn)動 機(jī)械 須進(jìn) 行不 少于 （ C） 試運(yùn) 行， 以驗(yàn) 證可 靠性 。（ A） 2h； （ B） 8h； （ C） 30min； （ D） 21h。204正 常停 爐（ C） 小時(shí) 后啟 動吸 風(fēng)機(jī) 通風(fēng) 冷卻 。（ A） 4 6； （ B） 18； （ C） 24； （ D） 168。205直 流鍋 爐控 制工 作安 全門 的整 定值 為（ A） 倍的 工作 壓力 。（ A） 1.08/1.0； （ B） 1.05/1.08； （ C） 1.25/1.5； （ D） 1.02/1.05。206再 熱器 和啟 動分 離器 安全 閥整 定值 是（ A） 倍工 作壓 力。（ A） 1.0； （ B） 1.25； （ C） 1.50； （ D） 1.05。207機(jī) 組啟 動初 期， 主蒸 汽壓 力主 要由 （ A） 調(diào)節(jié) 。（ A） 汽輪 機(jī)旁 路系 統(tǒng) ； （ B） 鍋爐 燃燒 ； （ C） 鍋爐 和汽 輪機(jī) 共同 ； （ D） 發(fā)電 機(jī)負(fù) 荷。208鍋 爐運(yùn) 行中 ，汽 包的 虛假 水位 是由 （ C） 引起 的。（ A） 變工 況下 無法 測量 準(zhǔn)確 ； （ B） 變工 況下 爐內(nèi) 汽水 體積 膨脹 ； （ C） 變工 況下 鍋內(nèi) 汽水 因汽 包壓 力瞬 時(shí)突 升或 突降 而引 起膨 脹和 收縮 ； （ D） 事故 放水 閥忘 關(guān)閉 。209在 低負(fù) 荷， 鍋爐 降出 力停 止燃 燒器 時(shí)應(yīng) （ A） 。（ A） 先 投油 助燃 ， 再 停止 燃燒 器 ； （ B） 先 停止 燃燒 器再 投油 槍 ； （ C） 無 先后 順序 要求 ；（ D） 由運(yùn) 行人 員自 行決 定。210直 流鍋 爐的 中間 點(diǎn)溫 度一 般不 是定 值， 而隨 （ B） 而改 變。（ A） 機(jī)組 負(fù)荷 的改 變 ； （ B） 給水 流量 的變 化 ； （ C） 燃燒 火焰 中心 位置 的變 化 ； （ D） 主蒸 汽壓 力的 變化 。21串 聯(lián)排 污門 操作 方法 是（ C） 。（ A） 先開 二次 門后 開一 次門 ，關(guān) 時(shí)相 反 ； （ B） 根據(jù) 操作 是否 方便 自己 確定 ； （ C） 先開一 次門 后開 二次 門， 關(guān)時(shí) 相反 ； （ D） 由運(yùn) 行人 員根 據(jù)負(fù) 荷大 小決 定。21濕 式除 塵器 管理 不善 引起 煙氣 帶水 的后 果是 （ A） 。（ A） 后部 煙道 腐蝕 ，吹 風(fēng)機(jī) 或吸 風(fēng)機(jī) 振動 ； （ B） 環(huán)境 污染 、浪 費(fèi)廠 用電 ； （ C） 加大 吸風(fēng) 機(jī)負(fù) 荷 ； （ D） 降低 鍋爐 出力 。213鍋 爐進(jìn) 行 1.25倍 的水 壓試 驗(yàn)時(shí) ， （ C） 。（ A） 就 地云 母水 位計(jì) 亦應(yīng) 參加 水壓 試驗(yàn) ； （ B） 就 地云 母水 位計(jì) 不應(yīng) 參加 水壓 試驗(yàn) ； （ C）就 地云 母水 位計(jì) 是否 參加 試驗(yàn) 無明 確規(guī) 定 ； （ D） 電視 水位 計(jì)參 加水 壓試 驗(yàn)。214高 壓鍋 爐的 控制 安全 閥和 工作 安全 閥的 整定 值為 （ A） 倍額 定壓 力。（ A） 1.05/1.08； （ B） 1.02/1.05； （ C） 1.0/1.0； （ D） 1.25/1.5。215鍋 爐校 正安 全門 的順 序是 （ B） 。（ A） 以 動 作 壓 力 為 序 ， 先 低 后 高 ； （ B） 以 動 作 壓 力 為 序 ， 先 高 后 低 ； （ C） 先 易 后 難 ；（ D） 先難 后易 。 216隨 著鍋 爐參 數(shù)的 提高 ，過 熱部 分的 吸熱 量比 例（ B） 。（ A） 不變 ； （ B） 增加 ； （ C） 減少 ； （ D） 按對 數(shù)關(guān) 系減 少。217爐 管爆 破， 經(jīng)加 強(qiáng)給 水仍 不能 維持 汽包 水位 時(shí)， 應(yīng)（ A） 。（ A） 緊急 停爐 ； （ B） 申請 停爐 ； （ C） 加強(qiáng) 給水 ； （ D） 正常 停爐 。218保 證離 心式 水膜 除塵 器正 常工 作關(guān) 鍵是 （ B） 。（ A） 煙 氣流 量不 能過 大 ； （ B） 穩(wěn) 定流 動和 有一 定厚 度的 水膜 ； （ C） 煙 氣流 速不 能過 大 ；（ D） 降低 煙氣 流速 。219火 力發(fā) 電廠 輔助 機(jī)械 耗電 量最 大的 是（ A） 。（ A） 給水 泵 ； （ B） 送風(fēng) 機(jī) ； （ C） 循環(huán) 泵 ； （ D） 磨煤 機(jī)。20油 口 危 險(xiǎn) 等 級 是 根 據(jù) （ A） 來 劃 分 的 ， 閃 點(diǎn) 在 45 以 下 為 易 燃 品 ， 45 以 上 為 可燃 品， 易燃 品防 火要 求高 。 （ A） 閃點(diǎn) ； （ B） 凝固 點(diǎn) ； （ C） 燃點(diǎn) ； （ D） 著火 虛。21簡 單機(jī) 械霧 化油 嘴由 （ B） 部分 組成 。（ A） 二個(gè) ； （ B） 三個(gè) ； （ C） 四個(gè) ； （ D） 五個(gè) 。2（ D） 把 清 倉 的 煤 粉 和 制 粉 系 統(tǒng) 的 排 氣 排 到 不 運(yùn) 行 （ 包 括 熱 備 用 ） 的 或 者 點(diǎn) 火的 鍋爐 內(nèi)。（ A） 為 減少 環(huán)境 污染 ， 可 以 ； （ B） 為 提高 鍋爐 的經(jīng) 濟(jì)性 ， 可 以 ； （ C） 產(chǎn) 減少 環(huán)境 污染 ，又 提高 鍋爐 經(jīng)濟(jì) 性， 可以 ； （ D） 禁止 。23下 列四 各泵 中壓 力最 高的 是（ C） 。（ A） 循環(huán) 泵 ； （ B） 凝結(jié) 泵 ； （ C） 齒輪 泵 ； （ D） 螺桿 泵。24下 列四 種泵 中相 對流 量最 大的 是（ B） 。（ A） 離心 泵 ； （ B） 軸流 泵 ； （ C） 齒輪 泵 ； （ D） 螺桿 泵。25鍋 爐運(yùn) 行過 程中 ，機(jī) 組負(fù) 荷變 化， 應(yīng)調(diào) 節(jié)（ A） 流量 。（ A） 給水 泵 ； （ B） 凝結(jié) 水泵 ； （ C） 循環(huán) 水泵 ； （ D） 冷卻 水泵 。26如 發(fā)現(xiàn) 運(yùn)行 中的 水泵 振動 超過 允許 值， 應(yīng)（ C） 。（ A） 檢查 振動 表是 否準(zhǔn) 確 ； （ B） 仔細(xì) 分析 原因 ； （ C） 立即 停泵 檢查 ； （ D） 繼續(xù) 運(yùn)行 。27離 心泵 運(yùn)行 中如 發(fā)現(xiàn) 表計(jì) 指示 異常 ，應(yīng) （ A） 。（ A） 先分 析是 不是 表計(jì) 問題 ，再 到就 地找 原因 ； （ B） 立即 停泵 ； （ C） 如未 超限 ，則 不管 它 ； （ D） 請示 領(lǐng)導(dǎo) 。28泵 在運(yùn) 行中 ，如 發(fā)現(xiàn) 供水 壓力 低、 流量 下降 、管 道振 動、 泵竄 動， 則為 （ C） 。（ A） 不上 水 ； （ B） 出水 量不 足 ； （ C） 水泵 入口 汽化 ； （ D） 入口 濾網(wǎng) 堵塞 。29在 監(jiān)盤 時(shí)， 如看 到風(fēng) 機(jī)因 電流 過大 ，或 擺動 幅度 大的 情況 下跳 閘 ， （ C） 。（ A） 可以 強(qiáng)行 啟動 一次 ； （ B） 可以 在就 地監(jiān) 視下 啟動 ； （ C） 不應(yīng) 再強(qiáng) 行啟 動 ； （ D） 請求 領(lǐng)導(dǎo) 決定 。230汽 輪機(jī) 低潤 滑油 壓保 護(hù)應(yīng) 在（ A） 投入 。（ A） 盤車 前 ； （ B） 滿負(fù) 荷后 ； （ C） 沖轉(zhuǎn) 前 ； （ D） 滿速 后（ 定速 ） 。231給 水泵 流量 極低 保護(hù) 作用 是（ B） 。（ A） 防止 給水 中斷 ； （ B） 防止 泵過 熱損 壞 ； （ C） 防止 泵過 負(fù)荷 ， （ D） 防止 泵超 壓。23高 壓加 熱器 運(yùn)行 中， 水位 過高 會造 成（ D） 。（ A） 進(jìn)出 口溫 差增 大 ； （ B） 端差 增大 ； （ C） 疏水 溫度 升高 ； （ D） 疏水 溫度 降低 。23凝 汽式 汽輪 機(jī)組 熱力 特性 曲線 與（ C） 有很 大關(guān) 系。（ A） 機(jī)組 型式 ； （ B） 機(jī)組 參數(shù) ； （ C） 機(jī)組 調(diào)節(jié) 型式 ； （ D） 機(jī)組 進(jìn)汽 方式 。234汽 輪發(fā) 電機(jī) 真空 嚴(yán)密 性試 驗(yàn)應(yīng) 在（ C） 運(yùn)行 。（ A） 機(jī) 組 啟 動 過 程 中 ； （ B） 機(jī) 組 在 額 定 負(fù) 荷 時(shí) ； （ C） 機(jī) 組 在 80%額 定 負(fù) 荷 時(shí) ； （ D） 機(jī)組 在 60%額 定負(fù) 荷以 上。235機(jī) 械損 失， 即為 （ D） 等機(jī) 械摩 擦以 及葉 輪圓 盤摩 擦所 消耗 的功 率。（ A） 軸承 ； （ B） 聯(lián)軸 帶 ； （ C） 皮帶 輪 ； （ D） 軸承 、聯(lián) 軸節(jié) 、皮 帶輪 。236能 量損 失可 分為 （ D） 。（ A） 機(jī) 械損 失 、 水 力損 失 ； （ B） 水 力損 失 、 流 動損 失 ； （ C） 容 積損 失 、 壓 力損 失 ； （ D）水 力、 機(jī)械 、容 積損 失。 237當(dāng) 機(jī)組 負(fù)荷 、煤 質(zhì)、 燃燒 室內(nèi) 壓力 不變 的情 況下 ，煙 道阻 力增 大將 使（ A） 。（ A） 鍋爐 靜效 率下 降 ； （ B） 鍋爐 凈效 率不 變 ； （ C） 鍋爐 凈效 率提 高 ； （ D） 風(fēng)機(jī) 效率 提高 。 238在 燃 燒 室 內(nèi) 工 作 需 要 加 強(qiáng) 照 明 時(shí) ， 可 由 電 工 安 設(shè) （ C） 臨 時(shí) 固 定 電 燈 ， 電 燈 及 電纜 須絕 緣良 好， 并安 裝牢 固， 放在 碰不 著人 的高 處。（ A） 24V； （ B） 36V； （ C） 10或 20V； （ D） 12V。239在 燃燒 室內(nèi) 禁止 帶電 移動 （ D） 臨時(shí) 電燈 。（ A） 24V； （ B） 36V； （ C） 12V； （ D） 10或 20V。240停 爐過 程中 的降 壓速 度每 分鐘 不超 過（ A） 。（ A） 0.5MPa； （ B） 0.1MPa； （ C） 0.15MPa； （ D） 0.2MPa。241氫 冷發(fā) 電機(jī) 充氫 合格 后， 應(yīng)保 持氫 純度 在（ C） 。（ A） 95%以 下 ； （ B） 95以 上 ； （ C） 98%； （ D） 98%以 上。24任 一臺 給煤 機(jī)跳 閘時(shí) ，應(yīng) 聯(lián)動 （ D） 。（ A） 關(guān)閉 對應(yīng) 的總 風(fēng)門 ； （ B） 開戶 對應(yīng) 的冷 風(fēng)門 ； （ C） 關(guān)閉 對應(yīng) 的總 風(fēng)門 ，開 啟對 應(yīng)的 冷風(fēng) 門 ； （ D） 關(guān)閉 對應(yīng) 的熱 風(fēng)門 和冷 風(fēng)門 。243工 作 人 員 進(jìn) 入 汽 包 前 ， 應(yīng) 檢 查 汽 包 內(nèi) 的 溫 度 ， 一 般 不 超 過 （ A） ， 并 有 良 好 的 通風(fēng) 時(shí)方 可允 許進(jìn) 入。（ A） 40 ； （ B） 50 ； （ C） 60 ； （ D） 5 。24汽 包內(nèi) 禁止 放置 電壓 超過 （ B） 的電 動機(jī) 。（ A） 12V； （ B） 24V； （ C） 36V； （ D） 10V。245鍋 爐間 負(fù)荷 經(jīng)濟(jì) 分配 除了 考慮 （ B） 外， 還必 須注 意到 鍋爐 運(yùn)行 的最 低負(fù) 荷值 。（ A） 機(jī)組 容量 大小 ； （ B） 煤耗 微增 相等 的原 則 ； （ C） 機(jī)組 運(yùn)行 小時(shí) 數(shù) ； （ D） 機(jī)組 參數(shù)的 高低 。246平 均 負(fù) 荷 系 數(shù) 表 示 發(fā) 電 廠 年 /月 負(fù) 荷 曲 線 形 狀 特 征 ， 又 說 明 發(fā) 電 廠 在 運(yùn) 行 時(shí) 間 內(nèi) 負(fù)荷 的（ A） ， 它的 大小 等于 平均 負(fù)荷 與最 大負(fù) 荷的 比值 。（ A） 均勻 程度 ； （ B） 不均 勻程 度 ； （ C） 變化 趨勢 ； （ D） 變化 率。247火 力發(fā) 電廠 發(fā)電 成本 的最 大一 項(xiàng)是 （ A） 。（ A） 燃料 費(fèi)用 ； （ B） 工資 ； （ C） 大小 修費(fèi) 用 ； （ D） 設(shè)備 折舊 費(fèi)用 。248發(fā) 電 機(jī) 組 的 聯(lián) 合 控 制 方 式 的 機(jī) 跟 爐 運(yùn) 行 方 式 、 爐 跟 機(jī) 運(yùn) 行 方 式 、 手 動 調(diào) 節(jié) 方 式 由運(yùn) 行人 員（ B） 來選 擇。（ A） 隨 意 ； （ B） 根 據(jù)機(jī) 爐設(shè) 備故 障情 況 ； （ C） 根 據(jù)領(lǐng) 導(dǎo)決 定 ； （ D） 根 據(jù)電 網(wǎng)調(diào) 度要 求 。249全 年 設(shè) 備 運(yùn) 行 小 時(shí) 數(shù) 是 指 發(fā) 電 廠 全 年 生 產(chǎn) 的 電 量 與 電 廠 總 總 裝 機(jī) 容 量 全 部 機(jī) 組 運(yùn)行 持續(xù) 時(shí)間 之比 ，它 表示 （ A） 。（ A） 發(fā)電 設(shè)備 的利 用程 度 ； （ B） 負(fù)荷 曲線 充滿 度 ； （ C） 平均 負(fù)荷 率 ； （ D） 平均 負(fù)荷 系數(shù) 。250電 力系 統(tǒng)裝 機(jī)容 量等 于工 作容 量、 事故 備用 容量 、檢 修容 量（ A） 。（ A） 之和 ； （ B） 之差 ； （ C） 之比 ； （ D） 乘積 。251為 防 止 受 壓 元 件 水 壓 試 驗(yàn) 時(shí) 發(fā) 生 （ A） ， 必 須 保 證 水 壓 試 驗(yàn) 的 水 溫 高 于 元 件 用 鋼材 及 其 焊 接 頭 的 無 塑 性 轉(zhuǎn) 變 溫 度 NDT。 同 時(shí) ， 鋼 材 及 其 焊 接 頭 在 該 水 溫 應(yīng) 具 有 足 夠 的 Akv值 。 （ A） 脆性 破裂 ； （ B） 氫腐 蝕 ； （ C） 疲勞 破裂 ； （ D） 抗冷 破裂 。25為 防 止 奧 氏 體 鋼 管 件 產(chǎn) 生 （ A） ， 應(yīng) 做 到 ： 管 件 成 型 后 避 免 進(jìn) 行 相 當(dāng) 于 敏 化 的 熱處 理， 水壓 試驗(yàn) 用水 的氯 離子 含量 盡量 低， 并將 積水 排凈 。 （ A） 氯離 子應(yīng) 力 ； （ B） 氫腐 蝕 ； （ C） 高溫 腐蝕 ； （ D） 低溫 腐蝕 。253吹 灰 器 的 最 佳 投 運(yùn) 時(shí) 間 間 隔 是 在 運(yùn) 行 了 一 段 時(shí) 間 后 ， 根 據(jù) 灰 渣 清 掃 效 果 、 灰 渣 積聚 速度 ，受 熱面 沖蝕 情況 ， （ A） 以及 對鍋 爐煙 溫、 汽溫 的影 響等 因素 確定 的。（ A） 吹灰 壓力 ； （ B） 吹掃 溫度 ； （ C） 吹掃 時(shí)間 ； （ D） 吹掃 順序 。254吹 灰器 不能 長期 擱置 不用 ，積 灰、 生銹 、受 潮等 原因 會使 吹灰 器（ A） 。（ A） 動作 受阻 ，失 去功 用 ； （ B） 損壞 ，增 加檢 修工 作量 ； （ C） 退出 備用 ； （ D） 停用 ，節(jié) 省自 用蒸 汽用 量。25吹 灰 器 應(yīng) 定 期 進(jìn) 行 （ A） ， 以 檢 查 傳 動 機(jī) 件 的 聲 音 、 電 流 、 填 料 泄 漏 、 鏈 條 行 走狀 況、 行程 開關(guān) 動作 的可 靠性 ，以 及電 纜、 接線 、機(jī) 件潤 滑等 情況 。 （ A） 就地 手動 和電 動操 作 ； （ B） 定期 吹灰 ； （ C） 不定 期吹 灰 ； （ D） 程序 吹灰 。256空 氣 壓 縮 機(jī) 冷 卻 器 大 修 重 新 組 裝 后 ， 中 間 冷 卻 器 水 腔 水 壓 試 驗(yàn) 壓 力 為 0.3MPa， 試驗(yàn) 時(shí)間 （ B） 。（ A） 2min； （ B） 30min； （ C） 10min； （ D） 60min。257空 氣 壓 縮 機(jī) 冷 卻 管 大 修 重 新 組 裝 后 ， 后 部 冷 卻 器 氣 腔 壓 力 為 1.2MPa， 試 驗(yàn) 時(shí) 間 為（ A） 。（ A） 30min； （ B） 5min； （ C） 10min； （ D） 5min。258空 氣 壓 縮 機(jī) 冷 卻 器 大 修 重 新 組 裝 后 ， 油 冷 卻 器 水 腔 試 驗(yàn) 壓 力 為 0.45MPa， 試 驗(yàn) 時(shí) 間為 （ A） 。（ A） 30min； （ B） 0.15min； （ C） 0.5min； （ D） 0.8。259空 氣 壓 縮 機(jī) 潤 滑 油 系 統(tǒng) ， 機(jī) 油 泵 的 工 作 壓 力 一 般 為 0.15 0.25MPa， 最 低 不 得 小 于（ B） MPa.（ A） 0.1； （ B） 0.15； （ C） 0.5； （ D） 0.8。260空 氣 壓 縮 機(jī) 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 程 序 ： 先 瞬 時(shí) 啟 動 （ 點(diǎn) 動 ） ， 即 刻 停 機(jī) 檢 查 ， 確 認(rèn) 無 不 正 常 現(xiàn) 象后 ， 進(jìn) 行 第 二 次 啟 動 ， 運(yùn) 轉(zhuǎn) 5min； 第 三 次 啟 動 開 車 30min， 若 無 不 正 常 的 響 聲 、 發(fā) 熱 和 振動 等現(xiàn) 象， 則可 進(jìn)入 連續(xù) 運(yùn)轉(zhuǎn) （ C） 。（ A） 1小 時(shí) ； （ B） 2小 時(shí) ； （ C） 4小 時(shí) ； （ D） 8小 時(shí)。261鍋 爐 點(diǎn) 火 器 正 常 投 入 后 ， 在 油 燃 燒 器 投 入 （ B） 不 能 建 立 火 焰 時(shí) ， 應(yīng) 立 即 切 斷 燃油 。（ A） 1S； （ B） 10S； （ C） 5S； （ D） 30S。26汽 包下 壁溫 度達(dá) 到（ B） 以上 時(shí)， 方可 停止 蒸汽 推動 。（ A） 50 ； （ B） 10 ； （ C） 120 （ D） 140 。263當(dāng) 鍋 爐 蒸 汽 量 低 于 （ A） 額 定 值 時(shí) ， 必 須 控 制 過 熱 器 入 口 煙 氣 溫 度 不 超 過 管 道 允許 溫度 ，盡 量避 免用 噴水 減溫 ，以 防止 噴水 不能 全部 蒸發(fā) 而積 存在 過熱 器中 。 （ A） 10%； （ B） 12%； （ C） 15%； （ D） 30%。264當(dāng) 油 燃 燒 器 已 投 運(yùn) 四 支 及 以 上 ， 爐 膛 燃 燒 良 好 ， 并 且 過 熱 器 后 煙 氣 溫 度 達(dá) 到 （ B）以 上時(shí) ，可 依次 投入 主燃 燒器 ，防 止發(fā) 生再 燃燒 事故 。 （ A） 10 ； （ B） 20 ； （ C） 30 ； （ D） 40 。265通 常固 體排 渣鍋 爐燃 用煙 煤時(shí) ，爐 膛出 口氧 量宜 控制 在（ B） 。（ A） 2% 3%； （ B） 4% 5%； （ C） 5% 6%； （ D） 7% 8%。26采 用 中 間 儲 倉 式 制 粉 系 統(tǒng) 時(shí) ， 為 防 止 粉 倉 煤 粉 結(jié) 塊 和 自 燃 ， 任 一 燃 燒 器 不 能 長 期使 用， 應(yīng)定 期切 換， 同層 燃燒 器的 給粉 機(jī)轉(zhuǎn) 數(shù)偏 差不 超過 （ D） 。（ A） 1%； （ B） 2%； （ C） 3%； （ D） 5%。267鍋 爐在 正常 運(yùn)行 過程 中給 水調(diào) 節(jié)閥 開度 一般 保持 在（ B） 為宜 。（ A） 70 80%； （ B） 40% 70%； （ C） 50 10%； （ D） 80 90%。268鍋 爐 采 用 調(diào) 速 給 水 泵 調(diào) 節(jié) 時(shí) ， 給 水 泵 運(yùn) 行 中 最 高 轉(zhuǎn) 速 應(yīng) 低 于 額 定 轉(zhuǎn) 速 （ A） ， 并保 持給 水調(diào) 節(jié)閥 全開 ，以 降低 給水 泵耗 電量 。（ A） 10%； （ B） 15%； （ C） 20%； （ D） 30%。269轉(zhuǎn) 動機(jī) 械采 用強(qiáng) 制潤 滑時(shí) ，油 箱油 位在 （ C） 以上 。（ A） 1/3； （ B） 1/4； （ C） 1/2； （ D） 1/5。270中 間儲 倉式 制粉 系統(tǒng) ，為 保持 給粉 機(jī)均 勻給 粉， 粉倉 的粉 位不 低于 （ A） 。（ A） 3M； （ B） 2M； （ C） 4M； （ D） 5M。271安 全 閥 的 總 排 汽 量 ， 必 須 大 于 鍋 爐 最 大 連 續(xù) 蒸 汽 量 ， 并 且 在 鍋 爐 和 過 熱 器 上 所 有安 全閥 開啟 后， 鍋筒 內(nèi)蒸 汽壓 力不 得超 過設(shè) 計(jì)壓 力的 （ C） 倍。（ A） 1.02； （ B） 1.05； （ C） 1.0； （ D） 1.25。27安 全 閥 回 座 壓 差 一 般 應(yīng) 為 開 始 啟 動 壓 力 的 4% 7%， 最 大 不 得 超 過 開 始 啟 動 壓 力 的（ A） 。（ A） 10%； （ B） 15%； （ C） 20%； （ D） 25%。273在 停 爐 過 程 中 ， 煤 油 混 燒 時(shí) ， 當(dāng) 排 煙 溫 度 隆 至 （ A） 時(shí) ， 逐 個(gè) 停 止 各 電 場 ； 鍋 爐全 燃油 時(shí)， 所有 電場 必須 停止 。 （ A） 10 ； （ B） 70 ； （ C） 120 ； （ D） 105 。274當(dāng) 鍋 爐 上 所 有 安 全 閥 均 開 啟 時(shí) ， 鍋 爐 的 超 壓 幅 度 ， 在 任 何 情 況 下 ， 均 不 得 大 于 鍋爐 設(shè)計(jì) 壓力 的（ B） 。（ A） 5%； （ B） 6%； （ C） 2%； （ D） 3%。275采 用蒸 汽作 為吹 掃介 質(zhì)時(shí) ，防 止攜 水， 一般 希望 有（ B） 的過 熱度 。（ A） 50 ； （ B） 10 150 ； （ C） 80 ； （ D） 90 。276吹 灰器 最佳 吹掃 壓力 應(yīng)在 鍋爐 投運(yùn) 后根 據(jù)（ A） 最后 確定 。（ A） 實(shí)際 效果 ； （ B） 設(shè)計(jì) 值 ； （ C） 實(shí)際 壓渣 特性 ； （ D） 實(shí)際 煤種 。27鍋 爐 在 正 常 運(yùn) 行 過 程 中 ， 在 吹 灰 器 投 入 前 ， 將 吹 灰 系 統(tǒng) 中 （ A） 排 凈 ， 保 證 是 過熱 蒸汽 ，方 可投 入。 （ A） 凝結(jié) 水 ； （ B） 汽水 混合 物 ； （ C） 空氣 ； （ D） 過熱 蒸汽 。278應(yīng) 盡可 能避 免靠 近和 長時(shí) 間地 停留 在（ C） 。（ A） 汽輪 機(jī)處 ； （ B） 發(fā)電 機(jī)處 ； （ C） 可能 受到 燙傷 的地 方 ； （ D） 變壓 器處 。279行 燈電 壓不 超過 （ C） 。（ A） 12V； （ B） 24V； （ C） 36V； （ D） 10V。280爐 膛 除 焦 時(shí) 工 作 人 員 必 須 穿 著 （ A） 的 工 作 服 、 工 作 鞋 ， 戴 防 燙 傷 的 手 套 和 必 要的 安全 用具 。（ A） 防燙 傷 ； （ B） 防靜 電 ； （ C） 尼龍 、化 纖、 混紡 衣料 制作 ； （ D） 防水 。281帶 電的 電氣 設(shè)備 以及 發(fā)電 機(jī)、 電動 機(jī)等 應(yīng)使 用（ A） 滅火 。（ A） 干式 滅火 器、 二氧 化碳 滅火 器或 121滅 火器 ； （ B） 水 ； （ C） 泡沫 ； （ D） 干砂 。28對 于頂 漬罐 應(yīng)使 和（ A） 滅火 。（ A） 泡沫 ； （ B） 干砂 ； （ C） 二氧 化碳 滅火 器 ； （ D） 干式 滅火 器。283二 日以 上的 工作 票， 應(yīng)在 批準(zhǔn) 期限 （ D） 辦理 延期 手續(xù) 。（ A） 后一 天 ； （ B） 前二 天 ； （ C） 后 2小 時(shí) ； （ D） 前一 天。284泡 沫滅 火器 撲救 （ A） 的火 災(zāi)效 果最 好。（ A） 油類 ； （ B） 化學(xué) 藥品 ； （ C） 可燃 氣體 ； （ D） 電氣 設(shè)備 。285（ B） 只適 用于 撲救 60V以 下的 帶電 設(shè)備 的火 災(zāi)。（ A） 泡沫 滅火 器 ； （ B） 二氧 化碳 滅火 器 ； （ C） 干粉 滅火 器 ； （ D） 121滅 火器 。286發(fā) 現(xiàn)有 人觸 電時(shí) ，首 先要 立即 （ A） 。（ A） 切斷 電源 ； （ B） 將觸 電者 拉開 ，使 之脫 離電 源 ； （ C） 與醫(yī) 療部 門聯(lián) 系 ； （ D） 進(jìn)行人 口呼 吸急 救。 287電 流 通 過 人 體 的 途 徑 不 同 ， 通 過 人 體 心 臟 電 流 大 小 也 不 同 ， （ B） 的 電 流 途 徑 對人 體傷 害較 為嚴(yán) 重。 （ A） 從手 到手 ； （ B） 從左 手到 腳 ； （ C） 從右 手到 腳 ； （ D） 從腳 到腳 。289濃 酸一 旦濺 入眼 睛或 皮膚 上， 首先 應(yīng)采 用（ D） 方法 進(jìn)行 清洗 。（ A） 0.5%的 碳酸 氫鈉 溶液 清洗 ； （ B） 2%稀 堿液 中和 ； （ C） 1%蠟 酸清 洗 ； （ D） 清 水沖 洗 。290工 作人 員接 到違 反 電業(yè) 安全 工作 規(guī)程 的 上級 命令 ，應(yīng) （ B） 。（ A） 照命 令執(zhí) 行 ； （ B） 拒絕 執(zhí)行 ； （ C） 根據(jù) 嚴(yán)重 程度 決定 是否 執(zhí)行 ； （ D） 越級 匯報(bào) 得到 答復(fù) 后才 決定 是否 執(zhí)行 。 291勞 動保 護(hù)就 是保 護(hù)勞 動者 在生 產(chǎn)勞 動過 程中 的（ B） 而進(jìn) 行的 管理 。（ A） 安全 和生 產(chǎn) ； （ B） 安全 和健 康 ； （ C） 安全 經(jīng)濟(jì) ； （ D） 安全 培訓(xùn) 。29填 寫勢 力工 作票 時(shí)， 不得 （ B） 。（ A） 用鋼 筆或 圓珠 筆填 寫， 字跡 清楚 ，無 涂改 ； （ B） 用鉛 筆填 寫 ； （ C） 用鋼 筆填 寫，字 跡清 楚， 無涂 改 ； （ D） 用圓 珠筆 填寫 ，字 跡清 楚， 無涂 改。293工 作 任 務(wù) 不 能 按 批 準(zhǔn) 完 工 期 完 成 時(shí) ， 工 作 負(fù) 責(zé) 人 一 般 在 批 準(zhǔn) 完 工 期 限 （ A） 向 工作 許可 人申 明理 由， 辦理 延期 手續(xù) 。 （ A） 前 2小 時(shí) ； （ B） 后 2小 時(shí) ； （ C） 前一 天 ； （ D） 后一 天。294如 工 作 中 需 要 變 更 工 作 負(fù) 責(zé) 人 ， 應(yīng) 經(jīng) 工 作 票 （ B） 同 意 并 通 知 工 作 許 可 人 ， 在 工作 票上 辦理 工作 負(fù)責(zé) 人變 更手 續(xù)。 （ A） 檢修 后工 程師 ； （ B） 簽發(fā) 人 ； （ C） 總工 程師 ； （ D） 檢修 班長 。295生 產(chǎn) 主 、 輔 設(shè) 備 等 發(fā) 生 故 障 被 迫 緊 急 停 止 運(yùn) 行 ， 需 立 即 恢 復(fù) 的 檢 修 和 排 除 工 作 ，可 不填 用電 工作 票， 但必 須經(jīng) （ B） 同意 。（ A） 總工 程師 ； （ B） 值長 ； （ C） 車間 主任 ； （ D） 安全 工程 師。296運(yùn) 行班 長必 須在 得到 值長 許可 ，并 做好 安全 措施 后， 才可 允許 （ A） 進(jìn)行 工作 。（ A） 檢修 人員 ； （ B） 簽發(fā) 人 ； （ C） 工作 許可 人 ； （ D） 技術(shù) 人員 。297工 作票 簽發(fā) 人、 工作 負(fù)責(zé) 人 、 （ A） 應(yīng)負(fù) 工作 的安 全責(zé) 任。（ A） 工作 許可 人 ； （ B） 車間 主任 ； （ C） 負(fù)責(zé) 工程 師 ； （ D） 技術(shù) 人員 。298值 班 人 員 發(fā) 現(xiàn) 檢 修 人 員 嚴(yán) 重 違 反 安 全 工 作 規(guī) 程 或 工 作 票 內(nèi) 所 填 寫 的 安 全 措 施 ，（ A） 。（ A） 制止 檢修 人員 工作 ，并 將工 作票 收回 ； （ B） 批評 教育 ； （ C） 匯報(bào) 廠長 ； （ D） 匯報(bào)安 全監(jiān) 察部 門。 29由 于運(yùn) 行方 式的 變動 ， 部 分檢 修的 設(shè)備 將加 入運(yùn) 行時(shí) ， 應(yīng) 重新 簽發(fā) 工作 票 ， （ A） 。（ A） 并重 新進(jìn) 行許 可工 作的 審查 程序 ； （ B） 即可 進(jìn)行 工作 ； （ C） 通知 安全 監(jiān)察 部門 即可 繼續(xù) 工作 ； （ D） 并經(jīng) 總工 程師 批準(zhǔn) ，即 可繼 續(xù)工 作。30動 火工 作票 級別 一般 分為 （ B） 。（ A） 一級 ； （ B） 二級 ； （ C） 三級 ； （ D） 四級 。301燃 燒器 及煙 道內(nèi) 的溫 度在 （ D） 以上 時(shí)， 不準(zhǔn) 入內(nèi) 進(jìn)行 檢修 及清 掃工 作。（ A） 30 ； （ B） 40 ； （ C） 50 ； （ D） 60 。302在 特 別 潮 濕 或 周 圍 均 屬 金 屬 導(dǎo) 體 的 地 方 工 作 時(shí) ， 如 汽 包 、 抽 汽 器 、 加 熱 器 、 蒸 發(fā)器 、除 氧器 以及 其他 金屬 容器 或水 箱等 內(nèi)部 ，行 燈的 電壓 不準(zhǔn) 超過 （ A） 。（ A） 24V； （ B） 12V； （ C） 36V； （ D） 10V。30煤 粉 倉 內(nèi) ， 必 須 使 用 （ A） 的 行 燈 ， 橡 皮 線 或 燈 頭 絕 緣 應(yīng) 良 好 ， 行 燈 不 準(zhǔn) 埋 入 殘留 在煤 粉倉 內(nèi)的 死角 處的 積粉 內(nèi)。 （ A） 12V； （ B） 24V； （ C） 36V； （ D） 10V。4.12判 斷題判 斷下 列描 述是 否正 確。 正確 的在 括號 內(nèi)打 “ ” ， 錯誤 在括 號內(nèi) 打 “ ” 。01單 位體 積流 體的 質(zhì)量 稱為 流體 的密 度， 用符 號 “ ” 表 示， kg/m3。 （ ）02絕 對壓 力是 工質(zhì) 的真 實(shí)壓 力， 即 p=g+pa00。 （ ）03絕 對壓 力是 用壓 力表 示實(shí) 際測 得的 壓力 。 （ ）04表 示工 質(zhì)狀 態(tài)特 性的 物理 量狀 態(tài)參 數(shù) 。 （ ）05兩 個(gè)物 體的 質(zhì)量 不同 ，比 熱容 相同 ，則 熱容 量相 等 。 （ ）06熱 平衡 是指 系統(tǒng) 內(nèi)部 各部 之間 及系 統(tǒng)與 外界 沒有 溫差 ，也 會發(fā) 生傳 熱 。 （ ）07由 于工 質(zhì)的 膨脹 對外 所做 的功 ，稱 為壓 縮功 。 （ ）08物 質(zhì)的 溫度 越高 ，其 熱量 也越 大 。 （ ）09流 體與 壁面 間溫 差越 大， 換熱 面積 越大 ，對 流換 熱阻 越大 ，則 換熱 量也 應(yīng)越 大 。 （ ）01靜 止流 體中 任意 一點(diǎn) 的靜 壓力 不論 來自 哪個(gè) 方向 均應(yīng) 不等 。 （ ）01流 體內(nèi) 一點(diǎn) 的靜 壓力 的大 小與 作用 面上 的方 位有 關(guān) 。 （ ）012當(dāng) 氣體 的有 力升 高， 溫度 降價(jià) 時(shí)， 其體 積增 大 。 （ ）013觀 察流 體運(yùn) 動的 兩個(gè) 重要 參數(shù) 是壓 力和 流速 。 （ ）014流 體的 壓縮 性是 指流 體的 壓力 （壓 強(qiáng)） 作用 下， 體積 增大 的 性質(zhì) 。 （ ）015蒸 汽初 壓力 和初 溫度 不變 時(shí)， 提高 排汽 壓力 可以 提高 朗肯 循環(huán) 的熱 效率 。 （ ）016容 器中 的水 在定 辰下 被加 熱， 當(dāng)水 和蒸 汽平 衡共 有時(shí) ，此 時(shí)蒸 汽為 過熱 蒸汽 。 （ ）017過 熱器 逆流 布置 時(shí)， 由于 傳熱 平均 溫差 大， 傳熱 效果 好， 因而 可以 增加 受熱 面 。 （ ）018管 子外 壁加 裝肋 片， 使熱 阻增 加， 傳熱 量減 少 。 （ ）019鍋 爐受 熱面 外表 面積 灰或 結(jié)渣 ， 會 使管 內(nèi)介 質(zhì)與 煙氣 熱交 換時(shí) 傳熱 量減 弱 ， 因 為灰 渣導(dǎo)熱 系數(shù) 增大 。 （ ）02熱 量的 傳遞 發(fā)生 過程 總是 由物 體的 低溫 部分 傳向 高溫 部分 。 （ ）021在 一定 溫度 下 ， 導(dǎo) 體的 電阻 與導(dǎo) 體的 長度 成正 比 ， 與 導(dǎo)體 的截 面積 成反 比 ， 與 導(dǎo)體 的材料 無關(guān) 。 （ ）02金 屬在 一定 溫度 和應(yīng) 力作 用下 ，逐 漸產(chǎn) 生彈 性變 形的 現(xiàn)象 ，就 是蠕 變 。 （ ）023鋼 材抵 抗外 力破 壞作 用的 能力 ，稱 為金 屬的 疲勞 強(qiáng)度 。 （ ）024金 屬材 料在 負(fù)荷 作用 下 ， 能 夠改 變形 狀而 不破 壞 ， 在 取消 負(fù)荷 后又 能把 改變 形狀 保持 下來 的性 能稱 為塑 性 。 （ ）025在 選擇 使用 壓力 表時(shí) ， 為 使壓 力表 能安 全剌 靠地 工作 ， 壓 力表 的量 程應(yīng) 選得 比被 測壓 力高 2倍 。 （ ）026在 選擇 使用 壓力 表時(shí) ， 為 使壓 力表 能安 全可 靠地 工作 ， 壓 力表 的量 程應(yīng) 選得 比與 被測 壓力 相等 。 （ ）027有 一 精 度 為 1.0級 的 壓 力 表 ， 其 量 程 為 -0.1 1.6MPa， 則 其 允 許 誤 差 為1.6-(0.1) 1%=1.7 1%=0.17MPa。 （ ）028有 一 測 溫 儀 表 ， 精 度 等 級 為 0.5級 ， 測 量 范 圍 為 40 60 ， 該 表 的 允 許 基 本 誤 差 為（ 60-40） 0.5%=20 0.5= 1 。 （ ）029導(dǎo) 熱系 數(shù)在 數(shù)值 上等 于沿 著導(dǎo) 熱方 向每 米長 度上 溫差 1 時(shí) ， 每 小時(shí) 通過 壁面 傳遞 的熱量 。 （ ）03爐 內(nèi)火 焰輻 射能 量與 其絕 對溫 度的 平方 成正 比 。 （ ）031回 轉(zhuǎn)式 空氣 預(yù)熱 器低 溫受 熱面 一般 采用 耐腐 蝕性 能良 好的 考登 鋼 ， 也 可以 采用 普通 鋼板代 替 。 （ ）032火 力發(fā) 電廠 中鍋 爐是 生產(chǎn) 蒸汽 的設(shè) 備， 鍋爐 的容 量叫 蒸發(fā) 量， 它的 單位 是 t/h。 （ ）03鍋 爐蒸 汽參 數(shù)是 指鍋 爐汽 包出 口處 飽和 蒸汽 壓力 和溫 度 。 （ ）034油 的閃 點(diǎn)越 高， 著火 的危 險(xiǎn)性 越大 。 （ ）035燃 油粘 度與 溫度 無關(guān) 。 （ ）036燒 油和 燒煤 在燃 料量 相同 時(shí)， 所需 的風(fēng) 量也 相同 。037燃 油的 粘度 通常 使用 動力 粘度 、運(yùn) 動粘 度、 恩氏 粘度 三種 方法 表示 。 （ ）038二 氧化 硫與 水蒸 汽結(jié) 合后 不支 構(gòu)成 對鍋 爐受 熱面 的腐 蝕 。 （ ）039燃 料油 的低 位發(fā) 熱量 與煤 的低 位發(fā) 熱量 近似 相等 。 （ ）04煤 質(zhì)工 業(yè)分 析是 煤質(zhì) 分析 中水 分、 揮發(fā) 分、 灰分 、固 定碳 等測 定項(xiàng) 目的 總稱 。 （ ）041煤 質(zhì)元 素分 析是 煤質(zhì) 中碳 、氫 、氧 、硫 等測 定項(xiàng) 目的 總稱 。 （ ）042常 用的 燃煤 基準(zhǔn) 有收 到基 、空 氣干 燥基 、干 燥基 和干 燥無 灰基 四種 。 （ ）043煤 的收 到基 工業(yè) 分析 ： C ar+Har+Nar+Sar+Oar+Aar+Mar=10。 （ ）04碳 是煤 中發(fā) 熱量 最高 的物 質(zhì) 。 （ ）045氫 是煤 中發(fā) 熱量 最高 的物 質(zhì) 。 （ ）046煤 的可 燃成 分是 灰分 、水 分、 氮、 氧 。 （ ）047煤 的可 燃成 分是 碳、 氫、 氧 。 （ ）048煤 的灰 熔點(diǎn) 低， 不容 易引 起水 冷壁 過熱 器受 熱面 結(jié)渣 （焦 ） 。 （ ）049無 煙煤 的特 點(diǎn)是 揮發(fā) 分含 量高 ，容 易燃 燒， 而不 易結(jié) 焦 。 （ ）05火 力發(fā) 電廠 用煤 的煤 質(zhì)特 性， 包括 煤特 性和 灰特 性兩 部分 。 （ ）051煤 的哈 氏可 磨性 系數(shù) HGI數(shù) 值越 大， 該煤 就越 容易 磨 。 （ ）052在 煤粉 燃燒 過程 中的 三個(gè) 階段 中， 燃燒 階段 將絕 大多 數(shù)時(shí) 間 。 （ ）053尾 部 受 熱 面 的 低 溫 腐 蝕 是 由 于 SO2氧 化 成 SO3， 而 SO3煙 氣 中 的 蒸 汽 結(jié) 合 ， 形 成 酸 蒸 汽 。（ ）054影 響高 壓鍋 爐水 壁管 外壁 腐蝕 的主 要因 素是 飛灰 速度 。 （ ）05使 一次 風(fēng)速 略高 于二 次的 速， 有利 于空 氣與 煤粉 充分 混合 。 （ ）056鍋 爐漏 風(fēng)可 以減 少送 風(fēng)機(jī) 的電 耗 。 （ ）057鍋 爐爐 膛容 積一 定時(shí) ，增 加爐 膛寬 度將 有利 于燃 燒 。 （ ）058鍋 爐強(qiáng) 化燃 燒時(shí) ，水 位先 暫時(shí) 下降 ，然 后又 上升 。 （ ）059灰 的導(dǎo) 熱系 數(shù)較 大， 在對 流過 熱器 上發(fā) 生積 灰， 將大 大影 響受 熱傳 熱 。 （ ）06鍋 爐燃 燒設(shè) 備慣 性大 ，當(dāng) 負(fù)荷 變化 時(shí)， 恢復(fù) 氣壓 的速 度較 快 。 （ ）061鍋 爐對 流過 熱器 的汽 溫特 性是 ：負(fù) 荷增 加時(shí) ，蒸 汽溫 度降 低 。 （ ）062影 響蒸 汽壓 力變 化速 度的 主要 因素 是 ： 負(fù) 荷變 化速 度 、 鍋 爐儲 熱能 力 、 燃 燒設(shè) 備的 慣性及 鍋爐 的容 量等 。 （ ）063鍋 爐受 熱面 結(jié)渣 時(shí)， 受熱 面內(nèi) 工質(zhì) 吸熱 減少 ，以 致煙 溫降 低 。 （ ）064由 于灰 的導(dǎo) 熱系 數(shù)小 ，因 此積 灰將 使受 熱面 熱交 換能 力增 加 。 （ ）065鍋 爐在 不穩(wěn) 定運(yùn) 行過 程中 ，各 參數(shù) 隨時(shí) 間的 變化 特性 稱為 鍋爐 靜態(tài) 特性 。 （ ）06煙 氣流 過對 流受 熱面 時(shí)的 速度 越高 ，受 熱面 摩損 越嚴(yán) 重， 但傳 熱越 大 。 （ ）067鍋 爐壓 力越 高， 升高 單位 壓力 時(shí)相 應(yīng)的 飽和 溫度 上升 幅度 越大 。 （ ）068汽 包內(nèi) 外壁 溫差 與壁 厚成 正比 ，與 導(dǎo)熱 系數(shù) 成正 比 。 （ ）069鍋 爐錟 器管 理系 統(tǒng)的 主要 功能 是防 止鍋 爐滅 火爆 炸 。 （ ）07鍋 爐錟 調(diào)整 試驗(yàn) 目的 是為 了掌 握鍋 爐運(yùn) 行的 技術(shù) 經(jīng)濟(jì) 特性 ， 確 保鍋 爐燃 燒系 統(tǒng)的 最佳 運(yùn)行 方式 ，從 而保 證鍋 爐機(jī) 組安 全經(jīng) 濟(jì)運(yùn) 行 。 （ ）071由 于煤 的不 完全 燃燒 而產(chǎn) 生還 原性 氣體 會使 鍋爐 受熱 面結(jié) 焦加 劇 。 （ ）072鍋 爐總 有效 利用 熱包 括 ： 過 熱蒸 汽吸 熱量 、 再 熱蒸 汽吸 熱量 、 飽 和蒸 汽吸 熱量 、 排 污水的 吸熱 量 。 （ ）073降 低鍋 爐含 鹽量 的主 要方 法： 提 高給 水品 質(zhì)； 增 加排 污量 ； 分 段蒸 發(fā) 。 （ ）074汽 包是 加熱 、蒸 發(fā)、 過熱 三個(gè) 階段 的接 合點(diǎn) ，又 是三 個(gè)階 段的 分界 點(diǎn) 。 （ ）075鍋 爐 給 水 、 鍋 水 及 蒸 汽 品 質(zhì) 超 過 標(biāo) 準(zhǔn) 經(jīng) 多 方 努 力 調(diào) 整 仍 無 法 恢 復(fù) 正 常 時(shí) 應(yīng) 申 請 停 爐 。（ ）076爐 膛結(jié) 焦時(shí) ，爐 膛溫 度升 高， 有利 于減 少化 學(xué)未 完全 燃燒 熱損 失和 機(jī)械 未完 全損 失 ， 所以 鍋爐 效率 一定 提高 。 （ ）07鍋 爐給 水溫 度降 低、 燃燒 量增 加， 使發(fā) 電煤 耗提 高 。 （ ）078負(fù) 壓鍋 爐在 排煙 過剩 空氣 系數(shù) 不變 的情 況下 ， 爐 膛漏 風(fēng)與 煙道 漏風(fēng) 對鍋 爐效 率的 影響 相同 。 （ ）079當(dāng) yx =常 數(shù) 時(shí) ,爐 膛 漏 風(fēng) 與 煙 道 漏 風(fēng) 對 排 煙 熱 損 失 的 影 響 相 同 ， 但 對 化 學(xué) 和 機(jī) 械 熱 損失 影響 不同 ，故 對鍋 爐效 率的 影響 不同 。 （ ）08當(dāng) 過熱 器受 熱面 本身 結(jié)渣 ，嚴(yán) 重積 灰或 管內(nèi) 結(jié)垢 時(shí)， 將使 蒸汽 溫度 降低 。 （ ）081采 用噴 水來 調(diào)節(jié) 再熱 蒸汽 溫度 是不 經(jīng)濟(jì) 的 。 （ ）082再 熱在 歷史 上溫 調(diào)節(jié) 都采 用汽 汽 熱交 換器 。 （ ）083過 熱蒸 汽比 熱容 大于 再熱 蒸汽 比熱 空 ， 等 量的 蒸汽 獲相 同的 熱量 ， 再 熱蒸 汽溫 度變 化較過 熱蒸 汽溫 度變 化要 大 。 （ ）084火 力發(fā) 電廠 自動 控制 系統(tǒng) 按照 總體 結(jié)構(gòu) 可分 為以 下三 種類 型 ： 分 散控 制系 統(tǒng) 、 集 中控 制系 統(tǒng)和 分級 控制 系統(tǒng) 。 （ ）085分 級控 制系 統(tǒng)一 般可 分為 三級 ： 最 高一 級是 綜合 命令 級； 中 間一 級是 功能 控制 級 ； 是 低一 級是 執(zhí)行 級 。 （ ）086單 元機(jī) 組的 自動 控制 方式 一般 有鍋 爐跟 蹤控 制、 汽輪 機(jī)跟 蹤控 制、 機(jī)爐 協(xié)調(diào) 控制 三種 。（ ）087DEH（ 數(shù)字 電流 調(diào)節(jié) ）系 統(tǒng)的 電了 部分 由一 臺計(jì) 算機(jī) 和一 套模 擬控 制器 組成 。 （ ）08DEH（ 數(shù) 字電 流調(diào) 節(jié) ） 系 統(tǒng)有 自動 程度 控制 （ ATC） 或 數(shù)據(jù) 通道 控制 、 遠(yuǎn) 方控 制 、 運(yùn) 行人員 控制 三種 運(yùn)行 方式 。 （ ）089當(dāng) 汽包 壓力 突然 下降 時(shí) ， 飽 和溫 度降 低 ， 使 汽水 混合 物體 積膨 脹 ， 水 位很 快上 升 ， 形 成虛 假水 位 。 （ ）09煙 道內(nèi) 發(fā)生 再燃 燒時(shí) ，應(yīng) 徹底 通風(fēng) ，排 除煙 道中 沉積 的可 燃物 ，然 后再 點(diǎn)火 。 （ ）091鍋 爐滅 火保 護(hù)一 般取 爐膛 火焰 監(jiān)視 信號 和爐 膛正 、負(fù) 壓信 號兩 種 。 （ ）092影 響過 熱汽 溫變 化因 素主 要有 ： 鍋 爐負(fù) 荷 、 燃 燒工 況 、 風(fēng) 量變 化 、 汽 壓變 化 、 給 水溫 度 、減 溫水 量等 。 （ ）093鍋 爐受 熱面 高溫 腐蝕 一般 有兩 種類 型， 即硫 酸鹽 型腐 蝕和 硫化 物腐 蝕 。 （ ）094鍋 爐蒸 發(fā)設(shè) 備的 任務(wù) 是吸 收燃 料燃 燒放 出的 熱量 ，將 水加 熱成 過熱 蒸汽 。 （ ）095為 了保 證鍋 爐水 循環(huán) 的安 全可 靠， 循環(huán) 倍率 的數(shù) 值不 應(yīng)太 大 。 （ ）096蒸 汽中 的鹽 分主 要來 源于 鍋爐 排污 水 。 （ ）097自 然循 環(huán)回 路中 ，工 質(zhì)的 運(yùn)動 壓頭 ， （ 循環(huán) 動力 ）與 循環(huán) 回路 高度 有關(guān) ，與 下降 管中 水的 平均 密度 有關(guān) ，與 上升 管中 汽水 混合 物平 均密 度有 關(guān) 。 （ ）098煤 粉氣 流著 火的 熱源 主要 來自 爐內(nèi) 高溫 煙氣 的直 接混 入 。 （ ）09煤 粉著 火前 的準(zhǔn) 備階 段包 括水 分蒸 發(fā)、 揮發(fā) 分析 出和 焦炭 形成 三過 程 。 （ ）10煤 粉 密 度 在 0.3 0.6 /m3空 氣 是 危 險(xiǎn) 濃 度 ， 大 于 或 小 于 該 濃 度 爆 炸 的 可 能 性 都 會 減少 。 （ ）10在 輸送 煤粉 的氣 體中 ， 氧 的比 例成 分越 大 ， 爆 炸的 可能 性越 大 ， 如 氧的 成分 含量 降低 到15% 16%以 下， 則不 會發(fā) 生爆 炸 。 （ ）102鍋 爐的 支出 熱量 主要 有 ： 煙 氣帶 走的 熱量 ， 飛 灰 ， 灰 渣帶 走的 熱量 ， 鍋 爐本 體散 熱損 失的 熱量 ，化 學(xué)未 完全 燃燒 損失 的熱 量 。 （ ）103鍋 爐水 冷壁 吸收 爐膛 高溫 火焰 的輻 射熱 ，使 水變 為過 熱蒸 汽 。 （ ）104鍋 爐在 不同 的穩(wěn) 定工 況下 ，參 數(shù)之 間的 變化 關(guān)系 稱為 鍋爐 的動 態(tài)特 性 。 （ ）105火 力發(fā) 電廠 熱力 過程 自動 化一 般由 下列 部分 組成 ： 熱 工檢 測 ； 自 動調(diào) 節(jié) ； 程 序調(diào)節(jié) ； 自 動保 護(hù)； 控 制計(jì) 算 。 （ ）106人 體電 阻值 受多 種因 素影 響而 變化 ， 但 影響 較大 的情 況是 電極 與皮 膚接 觸的 面積 。 （ ）107一 切防 火措 施都 是為 了破 壞已 經(jīng)產(chǎn) 生的 燃燒 條件 。 （ ）108一 切滅 火措 施都 是為 了不 使燃 燒條 件形 成 。 （ ）109靜 電只 有在 帶電 全絕 緣時(shí) 才會 產(chǎn)生 。 （ ）10室 內(nèi)著 火時(shí) ，應(yīng) 立即 打開 門窗 以降 低室 內(nèi)溫 度進(jìn) 行滅 火 。 （ ）1可 燃物 的爆 炸極 限越 大， 發(fā)生 爆炸 的機(jī) 會越 多 。 （ ）12閃 點(diǎn)越 高的 油發(fā) 生火 災(zāi)的 危險(xiǎn) 性越 大 。 （ ）13電 流直 接經(jīng) 過人 體或 不經(jīng) 過人 體的 觸電 傷害 叫電 擊 。 （ ）14當(dāng) 煤粉 在空 氣中 的濃 度為 1.2 2 /m3時(shí) ， 制 粉系 統(tǒng)管 道容 積中 空氣 含氧 量大 于 17.3%時(shí) 最容 易發(fā) 生爆 炸 。 （ ）15人 體觸 電的 基本 方式 有單 相觸 電和 兩相 角觸 電兩 種方 式 。 （ ）16常 用滅 火器 是由 筒體 、器 頭、 噴嘴 等部 分組 成 。 （ ）17安 全色 規(guī)定 為紅 、蘭 、黃 、綠 四種 顏色 ，其 中黃 色是 禁止 和必 須遵 守的 規(guī)定 。 （ ）18滅 火的 基本 方法 有隔 離法 、窒 息、 冷卻 、抑 制法 。 （ ）19一 般安 全用 具有 安全 帶 、 安 全帽 、 安 全照 明燈 具 、 防 毒面 具 、 護(hù) 目眼 鏡 、 標(biāo) 示牌 等 。 （ ）120消 防工 作的 方針 是以 防為 主， 防消 結(jié)合 。 （ ）12二 氧化 碳滅 火器 的作 用是 冷卻 燃燒 和沖 淡燃 燒層 空氣 中的 氧， 從而 使燃 燒停 止 。 （ ）125檢 修后 的離 心泵 在啟 動前 可用 手或 其他 工具 盤動 轉(zhuǎn)子 ， 以 確認(rèn) 轉(zhuǎn)動 靈活 ， 動 靜部 分無 卡澀 或摩 擦現(xiàn) 象 。 （ ）126轉(zhuǎn) 動機(jī) 械或 電動 機(jī)大 修后 ， 應(yīng) 先確 認(rèn)轉(zhuǎn) 動方 向正 確后 ， 方 可聯(lián) 接靠 背輪 ， 防 止反 轉(zhuǎn)或 損壞 設(shè)備 。 （ ）127停 止離 心泵 前應(yīng) 將入 口閥 逐漸 關(guān)小 ，直 至全 關(guān) 。 （ ）128離 心泵 啟動 時(shí)不 必將 泵殼 內(nèi)充 滿水 。 （ ）129注 入式 離心 泵啟 動前 不必 將泵 內(nèi)和 井口 管內(nèi) 的空 氣排 盡 。 （ ）130從 轉(zhuǎn)動 機(jī)械 聯(lián)鎖 關(guān)系 分析 ，當(dāng) 排粉 機(jī)跳 閘時(shí) ，給 煤機(jī) 、磨 煤機(jī) 不應(yīng) 跳閘 。 （ ）13燃 煤的 水分 越低 ，揮 發(fā)分 越高 時(shí)， 則要 求空 氣預(yù) 熱器 出口 風(fēng)溫 越高 。 （ ）132直 吹式 制粉 系統(tǒng) 應(yīng)裝 設(shè)防 爆門 。 （ ）13直 吹式 制粉 系統(tǒng) 一般 不裝 設(shè)防 爆門 ， 管 道部 件的 承壓 能力 按 0.3MPa（ 表 壓 ） 設(shè) 計(jì) 。 （ ）134RP、 MPS、 E型 磨 煤 機(jī) 沿 高 度 方 向 可 分 為 四 部 分 ： 傳 動 裝 置 ； 碾 磨 部 件 ； 干 燥 分離 空間 以及 分離 器； 煤 粉分 配裝 置 。 （ ）135中 速磨 煤機(jī) 存在 的主 要問 題是 ： 對 原煤 帶進(jìn) 的三 塊 鐵塊 、 木 塊 、 石 塊敏 感 ， 運(yùn) 行中容 易引 起磨 煤機(jī) 振動 ，石 子煤 排放 量大 等故 障 。 （ ）136當(dāng) 發(fā)生 轉(zhuǎn)動 軸承 溫度 過高 時(shí)， 應(yīng)首 先檢 查油 位、 油質(zhì) 和軸 承冷 卻水 是否 正常 。 （ ）137為 防止 磨煤 機(jī)燒 瓦， 啟動 前應(yīng) 確認(rèn) 大瓦 滴油 正常 ，并 將低 油壓 保護(hù) 投入 。 （ ）138制 粉系 統(tǒng)干 燥出 力的 大小 ，主 要取 決于 干燥 通風(fēng) 量和 干燥 風(fēng)溫 度 。 （ ）139鋼 球磨 煤機(jī) 的出 力隨 著鋼 球裝 載量 成正 比增 加 。 （ ）140在 磨制 相同 煤種 ， E型 磨煤 機(jī)的 有效 碾磨 金屬 量最 小， 其碾 磨壽 命最 短， MPS磨 煤機(jī) 居中 ， RP型 磨煤 機(jī)壽 命最 長 。 （ ）14吸 潮管 是利 用排 粉機(jī) 的負(fù) 壓把 潮氣 吸出 ， 減 少煤 粉在 煤粉 倉和 輸粉 機(jī)內(nèi) 受潮 結(jié)塊 的可 能性 ，增 加爆 炸的 危險(xiǎn) 。 （ ）142低 速磨 煤機(jī) 轉(zhuǎn)速 為 15 25r/min， 中 速磨 煤機(jī) 轉(zhuǎn)速 斷 60 30r/min， 高 速磨 煤機(jī) 轉(zhuǎn)速 為50 150r/min。 （ ）143給 煤機(jī) 的型 式有 圓盤 式 、 皮 帶式 、 刮 板式 、 電 磁振 動式 、 帶 電子 稱重 裝置 和微 處理 控制器 的 STDCK8428型 測重 給煤 機(jī) 。 （ ）14制 粉系 統(tǒng)干 燥出 力是 指在 單位 時(shí)間 內(nèi) ， 將 煤由 原煤 水分 干燥 到固 有水 分的 原煤 量 ， 單 位以 t/h表 示 。 （ ）145鋼 球磨 煤機(jī) 電流 減小 ，排 粉機(jī) 電流 減小 ，系 統(tǒng)負(fù) 壓增 大， 說明 磨煤 機(jī)入 口堵 煤 。 （ ）146磨 煤機(jī) 出口 負(fù)壓 減小 ， 排 粉機(jī) 電流 減小 ， 粗 粉分 離器 負(fù)壓 增大 ， 說 明粗 粉分 離器 有堵 塞現(xiàn) 象 。 （ ）147再 循環(huán) 風(fēng)在 制粉 系統(tǒng) 中起 干燥 作用 。 （ ）148再 循環(huán) 風(fēng)在 磨煤 機(jī)中 ，主 要是 增加 通風(fēng) 量提 高球 磨機(jī) 出力 ，降 低電 耗 。 （ ）149筒 形球 磨煤 機(jī)內(nèi) 堵煤 時(shí) ， 入 口負(fù) 壓變 正 ， 出 口溫 度下 降 ， 壓 差增 大 ， 滾 筒入 口向 外冒 煤粉 ，筒 體聲 音沉 悶 。 （ ）150粗 粉分 離器 堵煤 時(shí) ， 磨 煤機(jī) 出口 負(fù)壓 小 ， 分 離器 后負(fù) 壓大 ， 回 粉管 鎖氣 器不 動作 ， 煤 粉細(xì) 度變 粗， 排粉 機(jī)電 流減 小 。 （ ）15細(xì) 粉分 離器 堵塞 時(shí) ， 排 粉機(jī) 電流 增大 ， 排 粉機(jī) 入口 負(fù)壓 增大 ， 細(xì) 粉分 離器 下鎖 氣器 不動作 ，三 次風(fēng) 帶粉 量增 加， 鍋爐 汽壓 汽溫 降低 。 （ ）152處 理筒 體煤 多的 方法 是 ： 減 小給 煤或 停止 給煤 機(jī) ， 增 加通 風(fēng)量 ， 嚴(yán) 重時(shí) 停止 磨煤 機(jī)或 打開 人孔 蓋清 除堵 煤 。 （ ）153粗 粉分 離器 堵塞 處理 方法 有 ： 疏 通回 粉管 ， 檢 查鎖 氣器 或停 止制 粉系 統(tǒng) ， 清 除分 離器 內(nèi)部 雜物 。 （ ）154發(fā) 生細(xì) 粉分 離器 堵塞 時(shí) ， 應(yīng) 立即 關(guān)小 排粉 機(jī)入 口擋 板 ， 停 止給 煤機(jī) 和磨 煤機(jī) ， 檢 查鎖 氣器 或木 屑分 離器 ，疏 通下 粉管 ，正 常后 重新 啟動 磨煤 機(jī)和 給煤 機(jī)運(yùn) 行 。 （ ）15給 煤機(jī) 運(yùn)行 中發(fā) 生堵 卡時(shí) ， 應(yīng) 將給 煤機(jī) 停止 ， 并 做好 防止 誤啟 動措 施后 方可 處理 。 （ ）156中 速磨 煤機(jī) 電流 減小 ， 排 粉機(jī) 電流 增大 ， 系 統(tǒng)負(fù) 壓減 小 ， 說 明磨 煤機(jī) 同煤 量減 少或 斷煤 。（ ）157鍋 爐安 全閥 的總 排汽 能力 應(yīng)等 于最 大連 續(xù)蒸 發(fā)量 。 （ ）158在 用反 平衡 法計(jì) 算鍋 爐效 率時(shí) ， 由 于汽 溫 、 汽 壓等 汽水 參數(shù) 不參 與計(jì) 算 ， 所 以這 些參 數(shù)對 鍋爐 用反 平衡 法計(jì) 算出 的效 率無 影響 。 （ ）159不 同壓 力的 排污 管、 疏水 管和 放水 管不 為放 入同 一母 管中 。 （ ）160當(dāng) 鍋爐 燃燒 不穩(wěn) 定或 有爐 煙向 外噴 出時(shí) ，嚴(yán) 禁爐 膛打 焦 。 （ ）16鍋 爐吹 灰前 應(yīng)適 當(dāng)降 低燃 燒室 負(fù)壓 ，并 保持 燃燒 穩(wěn)定 。 （ ）162沖 洗汽 包水 位計(jì) 時(shí)應(yīng) 站在 水位 計(jì)的 側(cè)面 ，打 開閥 門時(shí) 應(yīng)緩 慢小 心 。 （ ）163汽 包鍋 爐電 視水 位計(jì) 不是 直觀 水位 計(jì) 。 （ ）164鍋 爐定 期排 污前 ， 應(yīng) 適當(dāng) 保持 低水 位 ， 且 不可 兩點(diǎn) 同時(shí) 排放 ， 以 防低 水位 事故 發(fā)生 。 （ ）165鍋 爐熱 效率 計(jì)算 有正 平衡 和反 平衡 兩種 方法 。 （ ）16鍋 爐各 項(xiàng)熱 損失 中， 散熱 損失 最大 。 （ ）167影 響排 煙熱 損失 的主 要因 素是 排煙 溫度 和排 煙量 。 （ ）168發(fā) 電鍋 爐熱 損失 的最 大的 一項(xiàng) 是機(jī) 械未 完全 燃燒 熱損 失 。 （ ）169對 同一 臺鍋 爐而 言， 負(fù)荷 高時(shí) 散熱 損失 較小 ，負(fù) 荷較 低散 熱損 失較 大 。 （ ）170改 變火 焰中 心的 位置 ， 可 以改 變爐 內(nèi)輻 射吸 熱量 和進(jìn) 入過 熱器 的煙 氣溫 度 ， 因 此可 以調(diào)節(jié) 過熱 汽溫 和再 熱汽 溫 。 （ ）17停 爐前 對給 水電 動門 和減 溫水 電動 門做 可靠 性試 驗(yàn) 。 （ ）172鍋 爐水 位高 /低 保護(hù) 的整 定值 一般 有水 位高 /低 報(bào)警 ，水 位極 高 /極 低緊 急停 爐 。 （ ）173直 流鍋 爐過 熱器 汽溫 的調(diào) 節(jié)以 噴水 減溫 為主 。 （ ）174對 于大 多數(shù) 的鍋 爐來 說， 均可 采有 煙氣 再循 環(huán)方 式調(diào) 節(jié)再 熱蒸 汽溫 度 。 （ ）175采 用變 壓運(yùn) 行的 機(jī)組 比采 用定 壓運(yùn) 行的 機(jī)組 的運(yùn) 行經(jīng) 濟(jì)性 要高 。 （ ）176鍋 爐過 熱器 采用 分級 控制 ： 即 將整 個(gè)過 熱器 分成 若干 級 ， 每 級設(shè) 置一 個(gè)減 溫裝 置 ， 分 別控 制各 級過 熱器 的汽 溫， 以維 持主 汽溫 度為 給定 值 。 （ ）17采 用雙 路給 水系 統(tǒng)的 鍋爐 ， 只 要保 持水 位穩(wěn) 定 ， 不 必考 慮兩 側(cè)給 水流 量是 否一 致 。 （ ）178過 熱汽 溫調(diào) 節(jié)一 般以 煙氣 側(cè)作 為粗 調(diào)， 蒸汽 側(cè)以 噴水 減溫 作為 細(xì)調(diào) 節(jié) 。 （ ）179再 熱汽 溫的 控制 ， 一 般以 煙氣 側(cè)控 制方 式為 主 ， 噴 水減 溫只 作為 事故 噴水 或輔 助調(diào) 溫段 。（ ）180再 熱汽 溫的 調(diào)節(jié) 方法 有 ： 采 用煙 氣擋 板 ； 煙 氣再 循環(huán) ； 改 變?nèi)?燒器 傾角 ； 噴 水減 溫 。 （ ）18大 容 量 發(fā) 電 鍋 爐 輔 機(jī) 6KV電 源 的 有 吸 風(fēng) 機(jī) 、 送 風(fēng) 機(jī) 、 一 次 風(fēng) 機(jī) 、 磨 煤 機(jī) 、 電 源 380KV的 輔機(jī) 有 ： 回 轉(zhuǎn)式 空氣 預(yù)熱 器 、 給 煤機(jī) 、 火 焰掃 描風(fēng) 機(jī) 、 磨 煤機(jī) 油泵 、 空 氣壓 縮機(jī) 等 。 （ ）182再 熱器 汽溫 調(diào)節(jié) 的常 用的 方法 有： 擺動 式燃 燒器 、煙 氣再 循環(huán) 、分 隔煙 道擋 板調(diào) 節(jié) 、 噴水 減溫 器（ 一般 作為 事故 處理 時(shí)用 ） 。 （ ）183因 故名 停止 上水 后 ， 應(yīng) 開啟 省煤 器再 循環(huán) 閥 ； 鍋 爐連 續(xù)供 水時(shí) ， 應(yīng) 關(guān)閉 省煤 器再 循環(huán) 閥 。（ ）184鍋 爐啟 動過 程中 ， 在 升壓 后階 段 ， 汽 包上 下壁 和內(nèi) 外壁 溫差 已大 為減 小 ， 因 此后 階段 的升 壓速 度應(yīng) 比規(guī) 定的 升壓 速度 快些 。 （ ）185停 爐前 應(yīng)全 面吹 灰一 次 。 （ ）186停 爐前 對事 故放 水門 和向 空排 汽門 應(yīng)確 認(rèn)處 于良 好備 用狀 態(tài) 。 （ ）187停 爐后 30min， 開啟 過熱 器疏 水門 ，以 冷卻 過熱 器 。 （ ）18主 汽 門 關(guān) 閉 后 ， 開 啟 過 熱 器 出 口 聯(lián) 箱 疏 水 門 、 對 空 排 汽 門 30 50min， 以 冷 卻 過 熱 器 。（ ）189當(dāng) 負(fù)荷 降至 零時(shí) ，停 止所 有燃 料 。 （ ）190待 發(fā)電 機(jī)解 列， 汽輪 機(jī)自 動主 汽門 關(guān)閉 后， 關(guān)閉 各燃 油噴 嘴， 清掃 燃油 噴嘴 中的 積油 ，鍋 爐停 爐后 禁止 將燃 料送 入已 滅火 的鍋 爐 。 （ ）19停 爐降 溫過 程中 ，注 意飽 和溫 度下 降速 度不 小于 1 /min。 （ ）192鍋 爐停 爐前 進(jìn)行 全面 定期 放水 一次 。 （ ）193停 爐后 停止 加藥 泵的 運(yùn)行 ， 關(guān) 閉連 續(xù)排 污門 、 加 藥門 和取 樣門 ， 對 各下 聯(lián)箱 進(jìn)行 一次 排污 。 （ ）194停 爐不 超過 三天 ，應(yīng) 將煤 粉倉 內(nèi)煤 粉燒 盡 。 （ ）195為 防止 空氣 預(yù)熱 器金 屬溫 度太 低 ， 而 引起 腐蝕 和積 灰 ， 在 點(diǎn)火 初期 應(yīng)將 送風(fēng) 機(jī)入 口曖 風(fēng)器 解列 ，熱 風(fēng)再 循環(huán) 擋板 關(guān)閉 ，以 降低 空氣 預(yù)熱 器入 口風(fēng) 溫 。 （ ）196空 氣預(yù) 熱器 一般 可分 為管 式和 回轉(zhuǎn) 式兩 種 ， 回 轉(zhuǎn)式 空氣 預(yù)熱 器又 分為 二分 倉和 三分 倉兩種 。 （ ）197當(dāng) 回轉(zhuǎn) 式空 氣預(yù) 熱器 的入 口煙 氣溫 度降 至 120 以 下時(shí) ， 方 可停 止回 轉(zhuǎn)空 氣預(yù) 熱器 的運(yùn)行 。 （ ）198爐 膛負(fù) 壓擺 動大 ， 瞬 間負(fù) 壓到 最大 ， 一 、 二 次風(fēng) 壓不 正常 地降 低 ， 水 位瞬 時(shí)下 降 ， 汽 溫下 降， 據(jù)上 述條 件可 判斷 是爐 內(nèi)爆 管 。 （ ）19鍋 爐嚴(yán) 重滿 水時(shí) ，汽 溫迅 速下 降， 蒸汽 管道 會生 水沖 擊 。 （ ）20鍋 爐停 止運(yùn) 行有 兩種 方法 ：一 種是 定參 數(shù)停 爐， 另一 種是 滑參 數(shù)停 爐 。 （ ）201影 響鍋 爐受 熱面 積灰 的因 素主 要是 煙氣 流速 、 飛 灰顆 粒度 、 管 束的 結(jié)構(gòu) 特性 、 煙 氣流 向與 管子 的布 置方 向 。 （ ）20在 鍋爐 運(yùn)行 中， 發(fā)生 汽包 壁溫 差超 標(biāo)時(shí) 應(yīng)加 快升 溫升 壓速 度， 使之 減少 溫差 。 （ ）203鍋 爐初 點(diǎn)火 時(shí) ， 采 用對 稱投 入油 槍 ， 定 期倒 換或 多油 槍小 油量 等方 法是 使?fàn)t 膛熱 負(fù)荷 比較 均勻 的有 效措 施 。 （ ）204隨 著鍋 爐內(nèi) 部壓 力的 升高 ，汽 包壁 將受 到越 來越 大的 機(jī)械 應(yīng)力 。 （ ）205鍋 爐安 全門 的回 座壓 差 ， 一 般為 起座 壓力 的 4% 7%， 最 大不 得超 過起 座壓 力的 10%。 （ ）206鍋 爐滿 水的 主要 現(xiàn)象 是： 水位 計(jì)指 示過 高， 水位 高報(bào) 警信 號 報(bào) 警， 給水 流量 不正 常地大 于蒸 汽流 量， 蒸汽 導(dǎo)電 度增 大， 過熱 蒸汽 溫度 下降 。 （ ）207過 熱器 損壞 主要 現(xiàn)象 是 ： 過 熱器 處有 響聲 ， 過 熱器 側(cè)煙 氣溫 度下 降 ， 蒸 汽流 量不 正常 地小 于給 水流 量， 過熱 器壓 力下 降， 嚴(yán)重 泄漏 時(shí)爐 膛負(fù) 壓變 正等 。 （ ）208鍋 爐發(fā) 生嚴(yán) 重缺 水時(shí) ， 錯 誤的 上不 會引 起水 冷壁 及汽 包產(chǎn) 生較 大的 熱應(yīng) 力 ， 甚 至導(dǎo) 水冷壁 爆管 。 （ ）209爐 膛內(nèi) 發(fā)生 爆燃 必須 滿足 以下 三個(gè) 條件 ： 爐 膛或 煙道 中有 一定 的可 燃物 和助 燃空 氣積存 ； 存 積的 燃料 和空 氣混 合物 符合 爆燃 比例 ； 具 有足 夠的 點(diǎn)火 能源 或溫 度 。 （ ）210FCB（ 快速 切除 負(fù)荷 保護(hù) ）的 種類 可分 為 5%FCB保 護(hù)（ 甩負(fù) 荷只 帶廠 用電 運(yùn)行 ） 、 0%FCB保 護(hù)（ 甩負(fù) 荷停 機(jī)不 停爐 ） 。 （ ）21單 元機(jī) 組汽 輪機(jī) 保安 系統(tǒng) 的功 能取 決于 汽輪 機(jī)結(jié) 構(gòu)、 型式 、參 數(shù)等 。 （ ）21汽 輪機(jī) 故障 跳閘 時(shí)， 會聯(lián) 鎖發(fā) 電機(jī) 解列 ，也 會聯(lián) 鎖鍋 爐跳 閘 。 （ ）213若 發(fā)電 機(jī)運(yùn) 行正 常 ， 電 力系 統(tǒng)發(fā) 生故 障使 主變 斷路 器跳 閘 ， 也 會引 起 FCB保 護(hù)動 作 。 如FCB保 護(hù)動 作成 功， 機(jī)組 帶廠 用電 運(yùn)行 ，鍋 爐維 持低 負(fù)荷 運(yùn)行 ；如 果 FCB保 護(hù)動 作不 成功 ，MFT保 護(hù)動 作， 停爐 。 （ ）214計(jì) 算機(jī) 監(jiān)控 系統(tǒng) 的輸 入 /輸 出信 號通 常分 為模 擬量 、開 關(guān)量 、數(shù) 字量 （脈 動量 ） 。 （ ）215計(jì) 算機(jī) 監(jiān)控 系統(tǒng) 的輸 入 /輸 出信 號的 模擬 量是 隨時(shí) 間連 續(xù)變 化 ， 可 用數(shù) 值來 表明 其特 性 。用 數(shù)值 在小 作定 量描 述的 物理 量， 如壓 力、 溫度 、流 量、 水位 、負(fù) 荷都 是模 擬量 。 （ ）216停 爐大 修時(shí) 必須 清掃 煤粉 倉 ， 只 有在 停爐 時(shí)間 不超 過三 天 ， 才 允許 煤粉 倉內(nèi) 存有 剩余 煤粉 。 （ ）217發(fā) 現(xiàn)主 汽、 主給 水管 路或 其他 大直 徑高 壓管 道嚴(yán) 重泄 漏時(shí) ，應(yīng) 緊急 停爐 。 （ ）218鍋 爐嚴(yán) 重缺 水時(shí) ，則 應(yīng)立 即上 水， 盡快 恢復(fù) 正常 水位 。 （ ）219鍋 爐 滅 火 后 ， 停 止 向 爐 內(nèi) 供 給 一 切 燃 料 ， 維 持 總 風(fēng) 量 在 25% 30%以 上 額 定 風(fēng) 量 ， 通 風(fēng)5min， 然后 重新 點(diǎn)火 。 （ ）20給 水流 量不 正常 地大 于蒸 汽流 量時(shí) ，汽 包水 位上 升 。 （ ）21主 再熱 汽安 全門 起座 后不 回座 ，經(jīng) 多方 采取 措施 仍不 能回 座時(shí) 應(yīng)申 請停 爐 。 （ ）2所 有的 引送 風(fēng)機(jī) 或回 轉(zhuǎn)空 氣預(yù) 熱器 故障 停止 運(yùn)行 時(shí)， 應(yīng)申 請停 爐 。 （ ）23機(jī) 組啟 動過 程中 ， 鍋 爐在 升壓 的后 階段 ， 汽 包上 下壁 和內(nèi) 外壁 溫度 差已 大為 減少 ， 因 此后 階段 升壓 速應(yīng) 比規(guī) 定的 升壓 速度 快些 。 （ ）24風(fēng) 粉系 統(tǒng)聯(lián) 鎖回 路中 ，聯(lián) 鎖形 狀在 投入 位置 時(shí)可 不按 順序 啟動 設(shè)備 。 （ ）25當(dāng) 兩 臺 吸 風(fēng) 機(jī) 或 唯 一 運(yùn) 行 的 一 臺 吸 風(fēng) 要 跳 閘 時(shí) ， 應(yīng) 聯(lián) 動 兩 臺 送 風(fēng) 機(jī) 或 唯 一 的 一 臺 送 風(fēng)機(jī) 。 （ ）26任 一臺 磨煤 機(jī)跳 閘時(shí) ，應(yīng) 聯(lián)跳 對應(yīng) 的給 煤機(jī) 。 （ ）27為 避免 水冷 壁局 部超 溫爆 管 ， 直 流鍋 爐在 啟動 過程 中切 除啟 動分 離器 時(shí) ， 可 以通 過均 勻增 加制 粉系 統(tǒng)出 力調(diào) 整燃 燒 。 （ ）28為 避免 水冷 壁局 部超 溫爆 管 ， 直 流鍋 爐在 啟動 過程 中切 除啟 動分 離器 時(shí) ， 可 以通 過增 加油 槍出 力進(jìn) 行燃 燒調(diào) 整 ， 給 水流 量不 低于 額定 值 30%， 高 溫過 熱器 后煙 溫比 正常 運(yùn)行 工況 低30 50 。 （ ）29可 燃性 氣體 爆炸 極限 范圍 分上 限和 下限 。 （ ）230RB保 護(hù)是 鍋爐 自動 減負(fù) 荷保 護(hù) 。 （ ）231鍋 爐減 負(fù)荷 的規(guī) 定值 ，稱 為 RB目 標(biāo)值 。 （ ）23在 鍋爐 運(yùn)行 中應(yīng) 經(jīng)常 檢查 鍋爐 承壓 部件 有無 泄漏 現(xiàn)象 。 （ ）23吹 灰器 有缺 陷， 鍋爐 燃燒 不穩(wěn) 定或 有爐 煙與 爐灰 從爐 內(nèi)噴 出時(shí) ，仍 可以 吹灰 。 （ ）234鍋 爐運(yùn) 行中 ，可 以修 理排 污一 次門 。 （ ）235排 污系 統(tǒng)有 人正 在檢 修時(shí) ，可 以排 污 。 （ ）236在 同一 排污 系統(tǒng) 內(nèi) ， 如 有其 他鍋 爐正 在檢 修 ， 排 污前 應(yīng)查 明檢 修的 鍋爐 確已 和排 污系 統(tǒng)隔 斷 。 （ ）237在 結(jié)焦 嚴(yán)重 或有 大塊 焦渣 掉落 可能 時(shí)， 應(yīng)停 爐除 焦 。 （ ）238清 理煤 倉時(shí) ，可 以將 煤粉 排入 熱備 用或 正在 點(diǎn)火 的鍋 爐內(nèi) 。 （ ）239鍋 爐大 小修 后 ， 必 須經(jīng) 過分 段驗(yàn) 收 、 分 部試 運(yùn)行 ， 整 體傳 動試 驗(yàn)合 格后 方能 啟動 。 （ ）240鍋 爐大 小修 后的 總驗(yàn) 收工 作應(yīng) 由司 爐主 持進(jìn) 行 。 （ ）241主 要設(shè) 備大 修后 的總 驗(yàn)收 和整 體試 運(yùn)行 ， 由 總工 程師 主持 ， 指 定有 關(guān)人 員參 加 。 主 要設(shè)備 大修 后的 整體 試運(yùn) 行 ， 一 般由 車間 檢修 和運(yùn) 行負(fù) 責(zé)人 主持 ， 對 大容 量單 元制 機(jī)組 ， 則 由總工 程師 或其 他指 定人 員主 持 。 （ ）24分 部試 運(yùn)行 （包 括部 試驗(yàn) ） ， 應(yīng)由 檢修 或運(yùn) 行負(fù) 責(zé)人 主持 ，有 關(guān)檢 修人 員和 運(yùn)行 人員 參加 。 （ ）243重 要工 序的 他段 驗(yàn)收 項(xiàng)目 及技 術(shù)監(jiān) 督的 驗(yàn)收 項(xiàng)目 應(yīng)填 寫分 段驗(yàn) 收記 錄 。 其 內(nèi)容 應(yīng)有 檢修項(xiàng) 目、 技術(shù) 記錄 、質(zhì) 量評 價(jià)以 及檢 修人 員驗(yàn) 收人 員的 簽名 。 （ ）24鍋 爐超 壓試 驗(yàn)一 般每 5年 進(jìn)年 一次 。 （ ）245鍋 爐超 壓試 驗(yàn)一 般 6 8年 一次 ，或 二次 大修 。 （ ）246鍋 爐水 壓升 壓速 度每 分鐘 不超 過 1MPa。 （ ）247鍋 爐水 壓試 驗(yàn)升 降速 度一 般不 大于 0.3MPa/min。 （ ）248鍋 爐漏 風(fēng)試 驗(yàn)一 般分 正壓 法和 負(fù)壓 法 。 （ ）249鍋 爐 超 壓 試 驗(yàn) 在 升 壓 至 工 作 壓 力 時(shí) ， 檢 查 正 常 后 繼 續(xù) 升 壓 至 試 驗(yàn) 壓 力 ， 并 保 持 5min，然 后關(guān) 閉進(jìn) 水門 降壓 ，待 降壓 至工 作壓 力時(shí) ，記 錄 5min的 壓力 下降 值，