5S管理 1 目 錄 一 . 為什么 5S是工廠管理合理化的根本 二 . 5S的含 義 三 . 5S的實施方法 四 . 5S的導入與推行 5S管理 2 1.為什么 5S是工廠管 理合理化的根本 1-1 為什么要合理化 合理化者： 企業(yè)之大事 生死之路 存亡之道也 沒有人能保證一個企業(yè)能永續(xù)的經(jīng)營，昨日 還在經(jīng)營的企業(yè)，今日已不知去向，過去顯赫一 時，舉足輕重的企業(yè)，還曾信誓旦旦的立足國內(nèi)、進軍歐美、放眼天下，現(xiàn)在不得不改弦易轍，根據(jù)統(tǒng)計 一個企業(yè)的壽命能超過 15年以上者，僅占 60%左右，而能超過一個人的壽命的（平均 70歲來計算），則又不超過 15%，經(jīng)營企業(yè)之艱辛，可見 一斑。 但是左右企業(yè)生之道者，則為經(jīng)營或管理的合理化。 5S管理 3 1-2 如何運用 5S的合理化來消除浪費 1-2-1 工廠常見的浪費與 5S合理化 (1) 制度上 A.制度不良或欠缺制度的浪費 5S管理 4 (2) 效率上 A.效率不足的浪費 5S管理 5 (3) 質(zhì)量上 A.質(zhì)量不良的浪費 因質(zhì)量不良所造成的重修、重檢、報 廢及信譽、交期上的損失，這是一種成本 上的最大浪費，尤其是影響到客戶的信賴 度，很可能造成客戶的流失或公司的生存 。 5S管理 6 (4) 安全上 A. 安全上的浪費 5S管理 7 (5) 庫存上 A. 庫存上的浪費 受不了！ 5S管理 8 1-3 5S是提升工廠管理水平的特效藥 工廠合理化的項目愈多，則一些不合 理現(xiàn)象愈無所遁形，而藉由 5S活動的導入， 除了可消除上述所提到的制度上、效率上、 質(zhì)量上、安全上、庫存上所存在的一些不 合理現(xiàn)象之外，更由于各階層與各部門的 參與，使得管理的層面由點而線，擴大到 整個面，因此生產(chǎn)的三要素質(zhì)量、交期、 成本的觀念較易深植于所有員工的腦海 里，每一位員工也就自然而然的成為浪費 的消除者與工作的改善者，如此，工廠的 管理水平即可進一步提升。 5S管理 9 1-4 為何要推動 5S活動 工廠提供給客戶的是什么呢 Product (多品種） Quality （高質(zhì)量） Cost （低成本） Delivery （最短 最快的交貨期） Safety （安全性） 我們?nèi)绾尾拍茏龅絇 Q C D S 要從最基本的的開始 推行 5S活動 5S管理 10 2、 5S精義 2-1 整理： (Seiri) 2-1-1 意義： 所謂整理，就是將事物理出一個條理 來，使事物的處理簡單化，也就是說我們 的工作場所中（或負責的部門范圍內(nèi)）的 物品、機器設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品與不 需要品，對于需要品加以妥善的保管，不 需要品則處理或報廢。 5S管理 11 1.為什么會產(chǎn)生不 要的物品 5S管理 12 1.這里所以的物品都有用 ? 2.公司不是我的 全部能丟 5S管理 13 2-2 整頓： (Seiton) 2-2-1 意義： 所謂整頓，就是將整理后所留下的需 要品或所騰出的空間作一整體性的規(guī)劃定 位、標示），一方面防止意外事故的發(fā)生 ，另一方面則是消除無謂的尋找，縮短前 置作業(yè)時間（生產(chǎn)前的準備工作），使文 件、物品或工具隨時保持在立即可取的狀 態(tài)。 5S管理 14 1.是研究提高效率方面的學科 2.要以合理化 規(guī)范化的擺放 和儲存并加以標識 5S管理 15 2-3 清掃： (Seiso) 2-3-1 意義： 所謂清掃，就是徹底將自已的工作環(huán) 境四周打掃乾淨，這其中也包括自已所保 管的物品、治工具、模具、機器設(shè)備 等 在內(nèi)，而且要保持乾淨狀態(tài)，其主要的目 的在於藉著清掃的動作，一方面作工作四 周的檢查，另一方面則是消除因污垢、髒 亂所引起的產(chǎn)品變質(zhì)、機器設(shè)備故障或災 害，故事實上，清掃是一種用心的行 為，當我們進入一個亮晶晶的工作埸所時 ，你會發(fā)現(xiàn)，這個部門的所有員工都在致 力於維持一個高品質(zhì)、高效率的工作環(huán)境 ，機器設(shè)備的維護保養(yǎng)、努力維持作業(yè)中 的產(chǎn)品、設(shè)法不污染作業(yè)環(huán)境 等。 5S管理 16 無”心”的清掃 不在乎油污 漠視髒亂的 A 的機器設(shè)備 工作環(huán)境 不可能實施 品保制度 B 保養(yǎng)制度 無從推展 污染源逐漸侵 品質(zhì)異常無法 C 蝕機器設(shè)備 再發(fā)防止 “當機”事件 品質(zhì)抱怨 D 層出不窮 不絕於耳 1不要等有了污穢才來清掃 2.在清掃工作的同時 也是 在清理自理的頭腦 5S管理 17 2-4 清潔： (Seiketsu) 2-4-1 意義： 無污垢的工作環(huán)境給人的感覺是清爽、 舒適，思考力、創(chuàng)造力油然而生，當然工 作效率、節(jié)約浪費也就容易達成，因此所 謂清潔應該是： 維持清掃的成果，使自已所負責的工作 區(qū)域、機器設(shè)備保持在乾淨、無污垢的 狀態(tài)。 改善容易發(fā)生污垢、灰塵、 等的機器 設(shè)備、物品，設(shè)法撲滅污染源。 1.維持以上 3S的成果 2.不斷實施改善 5S管理 18 2-5 素養(yǎng)： (Shitsuke) 2-5-1 意義： 所謂素養(yǎng)就是以”人性”為出發(fā) 點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理 化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理 語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的 習慣，進而促成全面管理水準的提升。 無可諱言的， 思想改變行動； 行動改變習慣 。 從每天上班第一句 您好早安 開始 5S管理 19 素養(yǎng)的目標 素養(yǎng)的目標即是希望從教育訓練著手而以完成習慣化為依歸，亦即 教育訓練 實施 5S過程 建立自主管理觀念 自動自發(fā)遵守規(guī)定 習慣化 人 習慣化 習慣化 習慣化 習慣化 (5S) 整理 (5S) 素質(zhì) 人 (4S) 清潔 (2S) 整頓 （ 3S) 清掃 5S管理 20 整理（ Seiri) 是提高工作效率的泉源 整頓（ Seiton) 是掃除浪費、降低成本的基礎(chǔ) 清掃（ Seiso) 是維持良好品質(zhì)的第一步 清潔（ Seiketsu) 是降低安全事故的起點 素養(yǎng)（ Shitsuke) 是建立制度化管理的不二法門 5S管理 21 整 理 、 整 頓 、 清 掃 、 清 潔 、 素 養(yǎng) 管理要與不要的東西 減少時間上的浪費 提高機器設(shè)備稼動率 維持工作場所的整潔 養(yǎng)成良好的工作習慣 降低材料、半成品、成品的庫存 提高物品、架子、櫃子的利用率 減少空間上的浪費 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 縮短換線時間 做好生產(chǎn)前的準備工作 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 落實機器設(shè)備維護保養(yǎng)計劃 減少機器設(shè)備的故障率 提升人員的工作效能 消除各種污染源 提高產(chǎn)品品位及公司形象 養(yǎng)成人員的自主管理 消除各種管理上的突發(fā)狀況 管 理 的 合 理 化 5S管理 22 A1：採取對策 A2：修訂計劃 P1：分析 5S現(xiàn)狀及 問題點 P2：決定 5S改善方案與 目標 P3：提出 5S實施計劃（ 含訂必要的 5S作業(yè) 標準查檢表等） C1：定期召開檢討會 ，檢查 5S實施之 過程與結(jié)果是否 與計劃或目標吻 合？ C2：分析異常原因 D1：成立推行體制 D2：展開文宣活動及教 育訓練 D3：實施 C D 逐漸提升管理水準 5S與企業(yè)改善目標相結(jié)合 5S管理 23 2-6 安全： (Safe) 2-6-1 意義： 安全是指個人、單位、社會的生命、財產(chǎn)完全平安。社會是動態(tài)的，如何避免危險的發(fā)生，就要有豐富的安全知識和可靠的安全措施 。 是否按作業(yè)指導書正確操作 是否采取安全保護措施 安全通道是否阻塞 是否有潛在危險標識 5S管理 24 2-7 節(jié)約 : (Saveing) 從各個方面養(yǎng)成節(jié)約的好習慣 提倡節(jié)約 反對鋪張浪費 這樣能盡力降低我們的成 本 才能創(chuàng)造出更高 更好的效益。 是否有資源使用上的浪費 地面是否有產(chǎn)品 作業(yè)時作業(yè)員不專心 產(chǎn)能低下 工作區(qū)域劃分不合理 品質(zhì)成本的浪費 5S管理 25 3、 5S的實施方法 3-1 顏色管理 為使 5S活動能持續(xù)在各部門推動，而不是只 有 5分鐘的熱度，因此可利用 5色旗來評核各 部門的實施成效，大約每月評核乙次，並將 成績公佈於工廠的公告欄，各色旗則插於各 部門明顯之處。此 5色旗概依 5S執(zhí)行的程度 來區(qū)分。 階段 顏色 實 施 程 度 對策 一 黑色 5S尚未實施 整理 二 紅色 整理完成 整頓 三 黃色 整頓 清掃 四 藍色 清掃 清潔 五 綠色 清潔 素養(yǎng) 5S管理 26 評 價 5S 對 象 作 業(yè) 內(nèi) 容 紅 黃 藍 綠 材 料、半 成 品、成 品 整 理 過 期 的 材 料、半 成 品、成 品、重新 鑑 定、區(qū) 分 要 與 不 要，確 保 品 質(zhì) 。 在製品 良 品、不 良 品 的 區(qū) 分，呆 滯 品、報 廢品的處理。 整 理 治 （ 工 ） 具 、 模 具 、儀 器、量 規(guī)、機 器 設(shè)備 區(qū) 分 要（ 可 用 ）與 不 要（ 不 能 使 用 ，未 經(jīng) 校 驗 ）的 東 西，避 免 使 用 錯 誤 或產(chǎn)生出不良品。 材 料、半 成 品、成 品 1. 區(qū)域規(guī)劃。 2. 時間的標示。 3. 最 高 庫 存 量 的 標 示 ， 避 免 造 成 呆 。 在製品 1. 良品、不 良品區(qū)域標示。 2. 產(chǎn)出時間的標示。 3. 數(shù)量標示，易於管制與追蹤。 量規(guī)、儀器 1. 定期檢驗、標示。 2. 避免碰撞、損傷。 整 頓 治 （ 工 ） 具 、 模 具 、夾具 1. 定位、標示。 2. 避免碰撞、損傷。 工作環(huán)境 1. 消除影響產(chǎn)品的污染源。 2. 避免讓產(chǎn)品直接接觸地面。 清 掃 機器設(shè)備 1. 掃除機器設(shè)備的精度不良影響到產(chǎn)品品質(zhì)。 2. 推行機器設(shè)備的維護保護制度。 清潔 責 任 區(qū) 域、四 周 環(huán) 境 維 持 整 理、整 頓、清 靜 的 既 有 水 準 、徹底撲滅影響產(chǎn)品品質(zhì)的根源。 素養(yǎng) 人 遵守品質(zhì)管理活動中的有關(guān)規(guī)定，例 ： 自 主 檢 查 、 點 檢 、 首 件 檢 查 . 等 全 安 機器設(shè)備 通道 按照 S O P 作業(yè)設(shè) , 按 要 求 戴 安 全 面 罩 , 不 可 堵 塞 消 防 通 道 標 識 不 安 全 隱 患 約 節(jié) 產(chǎn) 品 人 工 資 源 等 作業(yè)人員有無在作業(yè)時間內(nèi)認真作業(yè)剩余人力能源是否適當使用 5S管理 27 (股 )有限公司 5S活動管理辦法 A. 目的 : 1.改善產(chǎn)品及環(huán)境品質(zhì)養(yǎng)成良好工作習慣 2.增進工作效率及提昇工作情趣 3.培養(yǎng)團隊精神發(fā)揮群體力量 B. 實施辦法 : 1.導入顏色管理辦法，分別標示每日考核結(jié)果。 91100 綠色 8190 藍色 7180 黃色 70以下 紅色 2.每天不定期檢查 (隔天公佈分數(shù) ) 3.檢查員由 各 單位組成，由管理部負責予以編成。 5S管理 28 4.暫定先實施生產(chǎn)線，以及陸續(xù)擴展至其它各間接部 門。 5.以目前編制各班區(qū)分環(huán)境區(qū)堿。 6.實施初期檢查結(jié)果 80分以下者，該 部門 相關(guān)主管 必須用書面報告提出改善計劃。 7.本辦法以各班各區(qū)累積成績計算，每月統(tǒng)計績優(yōu)二 班。 8.每月獎勵：第一名該班獎金 2,00元。 第二名該班獎金 1,50元。 每週獎勵：公佈第一名，該班每人發(fā)給汽水一瓶。 每週懲罰：公佈最後一名，該班長須提出改善計劃 書。 9.以課為單位，每月公佈第一名及最後一名。 10.本活動由管理部負責規(guī)劃 執(zhí)行 檢討，各部門均 須全力予以配合。 5S管理 29 評分標準： 45% 1.整理： (1)5%有無過期不使用材料 (2)10%通道是否明顯劃分出來，是否有放置物品，有無 在通道上作業(yè)。 (3)20%料架上有無任意擺放物品、資料，有無劃分區(qū)域 ，並使用適當?shù)娜萜鳌?(4)10%工作環(huán)境區(qū)堿是否隨時保持在潔淨狀態(tài) (包括工作 檯、環(huán)境四周 )。 55% 2.整頓： (1)10%材料、零配件、半成品是否有定位，且有明顯的 標示品名、數(shù)量、製造日期。 (2)15%良品與不良品 (待修品 )是否有明顯的區(qū)分出來，有 無明顯的標示。 (3)10%治工具使用完畢是否有歸位，有無明顯的區(qū)域來 放置治工具。 5S管理 30 (4)10%膠水是否使用規(guī)定的顏色來標識並於外面註明 膠水的代號。 (5)10%私人物品 (雨傘、衣服、茶杯、 ) 及一般消耗 物品 (手套、抹布、 ) 有無定位擺放。 宣導期： 由各級主管利用朝會教育所屬人員。 時間： 試用期： 按預定計劃試行，確認無問題後實行。 時間： 檢討期： 檢討試行結(jié)果。 實施期： 自 xxxxxxx起實施。 本辦法經(jīng)總經(jīng)理核準後實施修訂時亦同。 5S管理 31 3-2 攝影作戰(zhàn) (定點攝影法 ) 所謂攝影作戰(zhàn)（或稱為定點攝影法） 就是使用同一部相機（或錄影機）站在同 一地點、同一方向，將 泝 工廠的死角 沴 不 安全之處 沊 不符合 5S原則之處拍攝下來並 張貼在大家都看得到的地方，激起大家改 善的意願，並將改善的結(jié)果再予以拍攝下 來張貼公佈，使大家瞭解改善的成果，亦 即： (一 )將實施 5S前之情形與實施 5S後之改善狀 況加以定點照像。 (二 )製作海報，將照片顯示出來，使大家都 看到改善情形並相互作比較（也可以使 用幻燈片，定期展示出來給大家觀賞） 5S管理 32 一般而言，可將海報紙作如下圖的設(shè)計： 階段 改善前 第 一 階 段 改 善 第 二 階 段 改 善 第 三 階 段 改 善日期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日照片5S清理 整 頓清掃 清 潔清理 整 頓清掃 清 潔清理 整 頓清掃 清 潔清理 整 頓清掃 清 潔問題點改善對策5S管理 33 4、 5S之導入與推行 4-1 5S活動推行時常見的問題點 5S活動的推行方法與一般管理活動的實施如 QCC，提案改善 等並無任何太大的差別 ，但因 5S與每個、每個工作環(huán)境的維持息息相 關(guān)，因此較容易實施，例如： 工作環(huán)境像豬窩一樣，大家動手來整理整理 吧！ 這些東西該怎麼整理呢 ? 整理出來的東西該放那裡呢 ? 喂 !我的東西你有沒有看到呢 ? 5S管理 34 4-2 5S導入與實施的技巧 導入階段 一、高階層經(jīng)營管理者對 5S的關(guān)心度 有無以 5S來進行徹底的經(jīng)營革新 有無把 5S列入經(jīng)營方針之年度計劃內(nèi) 有無將 5S之各級責任明確授權(quán) 二、規(guī)劃部門的運籌與帷幄 有無充分利用 P-D-C-A的管理循環(huán) (如圖 5-1) 選