生產管理作業(yè)第一章1.試述生產系統(tǒng)的基本結構。答：完成輸入到輸出的轉化過程需要一個物質基礎，這就是生產運作系統(tǒng)，或簡稱生產系統(tǒng)。它是有人和機器構成的，能將一定輸入轉化為待定輸出的有機整體。使轉化過程具有增值性是生產系統(tǒng)的基本功能。如下圖： 2.生產管理的基本內容包括哪些？答：生產管理的基本內容包括：市場預測、需求管理、編制生產計劃和能力計劃、庫存控制、成本控制、人員調配、作業(yè)調度、質量保證等方面。3.服務業(yè)的運作管理與制造業(yè)的運作管理有哪些不同之處？答：（1）服務型生產的生產效率難以測量，因為服務型生產的輸出是無形的。而制造業(yè)可以統(tǒng)計產品數量。（2）服務型生產的質量標準難以建立，服務質量難以評價。無形產品無法觸摸，無法測量，因此沒有辦法建立一個標準的質量體系。（3）顧客參與是服務業(yè)生產過程的一個重要內容，有時顧客就是生產系統(tǒng)的一個組成部分，使得生產過程難以控制，因此，這種參與往往導致效率降低。（4）制造業(yè)生產可以通過增加或減少庫存來處理需求變化引起的波動，但是服務業(yè)生產不能通過庫存來調節(jié)。案例題：1.從運作管理的角度看，F公司目前的運作管理模式是如何實現生產運作管理目標的？2. F公司的運作管理模式還需要從哪些方面做進一步改進？答：1（1）.F公司的VMI策略和模式，通過供應商庫存管理模式，節(jié)約了庫存成本。（2）.運用企業(yè)外包戰(zhàn)略最大限度的降低基礎投資和縮短生產準備期、共享銷售網絡和市場、攤銷研發(fā)成本、物流成本和生產成本從而減少了企業(yè)整體運行的總成本，同時也就提高了生產效率。(3).F公司的全球性資源優(yōu)化配置和戰(zhàn)略聯盟的合作意識,可以就減少了在制品的占用量。答2、（1）F公司還缺乏對于整個運行過程中各個環(huán)節(jié)的產品質量的控制； （2）F公司還可以將“備件庫”交由中間倉庫來管理，從而刻意 使總公司有跟多時間來整合整個供應鏈的管理。 (3 ) F公司缺乏反饋機制！第二章1.運作戰(zhàn)略與企業(yè)總體戰(zhàn)略的區(qū)別與聯系是什么？答：運作戰(zhàn)略是指企業(yè)在其經營戰(zhàn)略的總體規(guī)劃下，決定選擇什么樣的生產系統(tǒng)，確定什么樣的管理方式來達到企業(yè)的整體經營目標、對運作系統(tǒng)的整體謀劃。現在講的運作戰(zhàn)略不僅包括企業(yè)的生產管理戰(zhàn)略，也包括與生產或服務配套的物流運作戰(zhàn)略。 具體的說運作戰(zhàn)略就是要決定企業(yè)在產品/服務、生產過程、生產方法、制造資源、質量、成本、生產周期、生產計劃、企業(yè)物流模式等方面的行動方案的選擇。 企業(yè)總體戰(zhàn)略是全局性的戰(zhàn)略，是從整個企業(yè)所處的市場環(huán)境、社會文化背景及政治局勢出發(fā)的包括企業(yè)所有職能部門在內的實現企業(yè)遠景規(guī)劃的方案及實施策略的長期計劃。運作戰(zhàn)略是職能戰(zhàn)略，它制定出實現企業(yè)戰(zhàn)略的產品方案，確定構造符合企業(yè)戰(zhàn)略的生產運作系統(tǒng)及實現企業(yè)戰(zhàn)略的一系列決策規(guī)劃內容和程序，是企業(yè)總體戰(zhàn)略的一個部分。2.運作戰(zhàn)略的制定應包含哪些內容？答：（1）產品和服務的選擇對象決策 （2）廠址（或零售店）選擇企業(yè)生產/服務網絡的布局決策。（3）產品/服務-流程矩陣生產類型和流程決策。 （4）物流系統(tǒng)規(guī)劃與布置（倉庫、配送中心）（實物/服務）過程組織決策。3.何為運作戰(zhàn)略矩陣？他有那幾個部分構成？請試著選擇一個企業(yè)，并用運作戰(zhàn)略矩陣將其目前采用的運作戰(zhàn)略描述出來。答：所謂的運作戰(zhàn)略就是在企業(yè)（或任何其它形式的組織）經營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過運作活動來達到企業(yè)的整體經營目標（計劃）。而運作戰(zhàn)略矩陣就是這些戰(zhàn)略在時間，空間，部門上的排列方式。4.已知5個相同的工件要經4道工序加工，其工序單件時間見表2-3. 表2-3工序時間表工序號1234工序單件時間/分8245求：（1）.在順序移動方式下，這批零件的加工周期。（2）在平行移動方式下，這批零件的加工周期。（3）.在平行移動方式下的平行系數。答：(1)在順序移動方式下，這批零件的加工周期為：T順=58+52+54+55=95(分)(2)在平行移動方式下，這批零件的加工周期為： T平=（8+2+4+5）+（5-1）8=51（分）(3)在平行移動方式下的平行系數：P=1 (51/95)= 0.465.已知4個工件要經5道工序加工，其工序單件時間見表2-4 表2-4工序時間表工序號12345工序單件時間/分841059工序之間的轉送時間為2分，求：（1）在平行移動方式下，這批零件的加工周期。（2）在平行順序移動方式下，這批零件的加工周期。答：(1)在平行移動方式下，這批零件的加工周期： T平=（8+4+5+10+9）+8+（4-1）8+42=76（分）(2)在平行順序移動方式下，這批零件的加工周期： T平順=4（8+4+5+10+9）+42=152（分）第三章1.討論產品開發(fā)在企業(yè)戰(zhàn)略中的重要地位。答：（1）產品開發(fā)是實現企業(yè)競爭戰(zhàn)略的需要，企業(yè)要高效、低耗、靈活、準時地生產/提供合格的產品和服務，參與市場競爭，就必須要有滿足市場需求的產品。（2）技術進步越來越快，科學技術飛速發(fā)展，并迅速而廣泛地應用于時間中，推動著新產品的開發(fā)，也使得產品更新換代越來越快產品周期越來越短。（3）用戶需求越來越苛刻，呈多樣化和個性化的特點，隨著時代的發(fā)展，大眾知識水平的提高和激烈競爭帶給市場越來越多，越快越好的產品，使用戶的期望值越來越高。（4）產品開發(fā)的難度越來越大，但是企業(yè)還是要投入資金和人力加快新產品的開發(fā)設計。（5）是可持續(xù)發(fā)展的要求。2.研究產品開發(fā)過程對產品成本的影響，并討論科學和合理地組織產品開發(fā)過程的重要性答：研究產品產品開發(fā)過程對產品本身的影響分3個階段： （1）產品構思階段：產品開發(fā)過程始于產品構思，而構思來源于對市場需求所進行的分析，來源于技術的推動，也可能來源于競爭對手的產品和服務；產品的構思的另外一個來源是研究與開發(fā)，將研究出來的新技術應用于新產品的開發(fā)，有技術推動新產品的開發(fā)。（2）結構設計過程：產品結構設計過程包括從明確設計任務開始，到確定產品的具體結構為止的一系列活動。產品設計設始終是企業(yè)生產活動中的重要環(huán)節(jié)，設計階段決定了產品的性能、質量、成本。（3）工藝設計過程：它是結構設計過程和制造設計過程的橋梁。它提供路徑更加有效率的生產出設計的產品。其重要性可以表現為以下三個方面： （1）在產品構思階段中，可以通過與顧客的交流，傾聽顧客的心聲，聽取他們對改進產品的建議，以此來分析顧客的需求，挖掘新產品創(chuàng)意。同時通過競爭對手的產品和服務，往往能激發(fā)出設計以及對現有產品進行改進的許多構想，使企業(yè)能夠開發(fā)出優(yōu)于競爭對手的產品和服務。 （2）在結構設計過程中，設計階段決定了產品的性能、質量、成本。因此，產品的設計階段決定了產品的命運和前途，一旦設計了錯誤或設計不合理，將導致產品的先天不足，工藝和生產上的一切努力都無濟于事。（3）在工藝設計過程階段，它是結構設計過程和制造設計過程的橋梁，工藝設計的結果，一方面反饋給產品設計部門，用以改進產品設計，另一方面，作為生產實施的依據。它決定著產品的上市時間、生產率和產品的質量。3.解釋基礎研究與應用研究的含義。答：基礎研究進行的是探索新的規(guī)律、創(chuàng)建基礎性知識的工作。 應用研究是將基礎理論研究中開發(fā)的新知識、新理論應用于具體領域。4.什么是并行工程，其主要思想和特點是上門？答：并行工程是一種強調各階段領域或專家共同參與的系統(tǒng)化產品設計方法，其目的在于將產品的設計和產品的可制造性、可維護性、質量控制等問題同時加以考慮，以減少產品早期設計階段的盲目性，盡可能地避免因產品設計階段不合理因素對產品生命周期后續(xù)階段的影響，縮短研制周期。 其主要思想是： （1）設計時同時考慮產品生命周期的所有因素，作作為設計結果，同時產生產品設計規(guī)格和相應的制造工藝及生產準備文件。 （2）在產品設計過程中各活動并行交叉進行。 （3）不同領域技術人員的全面參與和協(xié)同工作，實現產品生命周期中所有因素在設計階段的集成，實現技術、資源、過程在設計中的集成。 （4）高效率的組織結構，產品的開發(fā)過程是涉及所有職能部門的活動，通過建立跨職能產品開發(fā)小組，能夠打破部門的壁壘，降低產品開發(fā)過程中各職能部門之間的協(xié)調難度。 其主要特點是：（1）產品設計的各階段是一個遞階、漸進的連續(xù)過程，概念設計、初步設計、詳細設計等設計階段的劃分只標志著產品和設計的粒度和清晰度。粒度是設計人員在設計過程中所考慮和處理問題要素的大小。清晰度表明設計對象在相應粒度水平上的確定性程度的度量。（2）產品設計過程和產品信息模型經歷著從定性到定量、從模糊到清晰漸進演化的過程。設計每前進一步，過程每循環(huán)一次，設計的粒度減小，信息的清晰度增加，不確定性減少，并行程度逐漸增加。 （3）產品設計過程和工藝設計過程不是順序進行，而是并行展開同時進行。5.比較分析并行工程與傳統(tǒng)的產品開發(fā)組織的區(qū)別。答：傳統(tǒng)的產品開發(fā)一直一直采用串行的方法，即從需求分析、產品結構設計、工藝設計一直到加工制造和裝配是一步步在各部門之間順序進行的。并行工程是對產品及其相關過程，包括制造過程和支持過程，進行并行，一體化設計的一種系統(tǒng)方法。第五章1.什么是代表產品？什么是假定產品？如何進行生產能力和生產任務之間的平衡？答：代表產品是指在結構與工藝相似的多種系列產品中，產量與勞動量乘積最大的產品。假定產品是指實際上不存在的產品，是為了結構和工藝差異大的產品有一個統(tǒng)一的計量單位而假定的。如果生產能力大于計劃任務，則應設法利用生產能力，以免造成無端的浪費。1. 處理非均勻需求有哪幾種策略？答：第一是改變需求的方法：通過改變價格轉移需求；推遲交貨。 第二是調整能力的方法：通過改變勞動力數量；忙時加班加點，閑時培訓；利用半時工人；利用庫存調節(jié)；轉包；改變“自制還是外購”決策。2. 表5-17為某醫(yī)院急救室3個月的實際需求數據： 表5-17 13月份的實際需求數據月份123實際需求721816671若第一個月的初始預測值為SA1=706，平滑系數a=0.2，試計算第24月的一次指數平滑預測值答：二月份平滑預測值： Ft=aAt-1+(1-a)Ft-1=0. 2721+（1-0.2）706=709三月份平滑預測值： Ft=aAt-1+(1-a)Ft-1=0.2816+（1-0.2）709=730.4 四月份平滑預測值： Ft=aAt-1+(1-a)Ft-1=0.2671+（1-0.2）730.4=718.52第六章1. ABC分類法的本質是什么？答：ABC分類法是由意大利經濟學家帕累托首創(chuàng)的。它的本質是在決定一個事物的眾多因素中分清主次，識別出少數的但對事物其決定作用的關鍵因素和多數的但對事物影響較小的次要因素。2. 如何理解安全庫存與服務水平的關系？答：安全庫存是一種額外