電動(dòng)葫蘆一、機(jī)構(gòu)原理ZH電動(dòng)葫蘆主要由三部分組成，即起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)及電氣裝置。1.采用電動(dòng)機(jī)、行星減速機(jī)、電氣裝置成一直線布置，減速機(jī)置于卷筒之內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊、協(xié)調(diào)，布局合理。起升機(jī)構(gòu)由起升電機(jī)通過聯(lián)軸器經(jīng)行星減速器、輸出軸驅(qū)動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn)，使繞在卷筒上的鋼絲繩帶動(dòng)吊鉤裝置上升或下降。1.1起升電動(dòng)機(jī)電機(jī)繞組具有可靠的溫度監(jiān)控保護(hù)裝置。它采用較大起動(dòng)力矩的錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，以適應(yīng)產(chǎn)品斷續(xù)工作中頻繁的直接啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器結(jié)合一體，制動(dòng)可靠，調(diào)節(jié)方便。1.2減速機(jī)減速機(jī)采用三級(jí)行星齒輪傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊、效率高，采用極壓工業(yè)齒輪油潤滑，裝于全封閉箱體內(nèi)，且裝有凈油裝置，有效提高齒輪壽命；齒輪選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)滾齒、滲碳淬火、磨齒工藝處理，齒輪精度高、噪音低、強(qiáng)度、耐磨性好、傳動(dòng)效率顯著提高，有效節(jié)約能源。1.3卷筒和機(jī)架卷筒采用無縫鋼管制造，能制成高卷揚(yáng)電動(dòng)葫蘆，利用漸開線花鍵傳遞動(dòng)力，承載能力好。機(jī)架采用方形結(jié)構(gòu)，整體外形美觀，安裝、運(yùn)輸方便。1.4導(dǎo)繩器防亂繩導(dǎo)繩器，有效防止上升、下降過程中出現(xiàn)鋼絲繩亂纏繞現(xiàn)象，可保證在沒有吊鉤作用的情況下，鋼絲繩能通暢地從導(dǎo)繩器出繩口中排出而不亂繩。1.5聯(lián)軸器聯(lián)軸器由6個(gè)星輪和兩個(gè)半聯(lián)軸器組成，能有效吸收沖擊載荷及補(bǔ)償安裝誤差。1.6吊鉤裝置吊鉤采用吊鉤專用鋼鍛制而成，并用推力球軸承通過吊鉤橫梁與外殼連接，保證吊鉤在水平360內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)自如。吊鉤裝置可采用單滑輪、雙滑輪或四滑輪等形式。1.7鋼絲繩鋼絲繩采用GB8918,636SW+FC型或187+FC型起重用線接觸鋼絲繩，強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，可根據(jù)用戶需要采用撓性更佳的鋼絲繩。2.運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行機(jī)構(gòu)由三合一驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)裝置、從動(dòng)輪組等共同組成，可安裝在單梁起重機(jī)的主梁下方、安裝在單梁起重機(jī)主梁側(cè)面、安裝在單梁起重機(jī)主梁的上面、也可安裝在雙梁起重機(jī)兩主梁的上面，在軌道上做往復(fù)移動(dòng)。其運(yùn)行速度（m/min）一般為20，也可選用10、12.5、16、25或30，雙速可選用20/10、20/6.7、20/5。3.電氣裝置電動(dòng)葫蘆的電氣裝置由電氣控制箱、按鈕裝置、凸輪限位開關(guān)及連接導(dǎo)線等組成。電氣裝置有錯(cuò)相、缺相保護(hù)功能，交流接觸器采用施耐德產(chǎn)品，具有優(yōu)良的電氣性能；根據(jù)按鈕裝置上所示方向符號(hào)，正確使用按鈕，可以控制電動(dòng)葫蘆吊鉤的升、降動(dòng)作和小車的左、右運(yùn)行。二、安裝1.安裝前的檢查與準(zhǔn)備1.1電動(dòng)葫蘆運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，依照裝箱單驗(yàn)收，并仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過程中有無損壞或丟失零部件情況：1.2清除運(yùn)行機(jī)構(gòu)車輪踏面上的油污或防銹油漆；1.3了解安裝現(xiàn)場，準(zhǔn)備安裝設(shè)施。2.安裝2.1懸掛小車式電動(dòng)葫蘆的安裝電動(dòng)葫蘆運(yùn)行軌道是工字鋼，車輪踏面為圓錐形，軌道型號(hào)必須在推薦使用范圍內(nèi)，否則不能安裝，安裝前請(qǐng)仔細(xì)核對(duì)。運(yùn)行軌道是H型鋼時(shí)，車輪踏面為圓柱形，安裝前請(qǐng)仔細(xì)核對(duì)，安裝時(shí)，將運(yùn)行機(jī)構(gòu)墻板之間的聯(lián)接螺栓的鎖緊螺母松開，就可以將電動(dòng)葫蘆的左右墻板分開。將適當(dāng)數(shù)量的調(diào)整片裝入墻板車輪內(nèi)側(cè)的聯(lián)接螺栓上，左右數(shù)量相等，保證輪緣與軌道翼緣之間有3-5mm的間隙，多余調(diào)整片置于墻板外側(cè)，然后將懸掛小車式電動(dòng)葫蘆安裝在軌道上，擰緊螺母。其擰緊程度以工字鋼或H型鋼兩側(cè)車輪組不向外傾斜為標(biāo)準(zhǔn)。懸掛小車式電動(dòng)葫蘆因采用四塊墻板結(jié)構(gòu)，為保證四個(gè)車輪同時(shí)著地，須在安裝時(shí)擺動(dòng)墻板，確保四個(gè)車輪同時(shí)著地，擰緊螺母。其擰緊程度以工字鋼或H型鋼兩側(cè)車輪組不向外傾斜為標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)敲入墻板轉(zhuǎn)銷，擰緊鎖緊螺母。2.2電氣安裝電氣接線人員必須持電工作業(yè)證操作，在保證斷開電源的情況下，根據(jù)電動(dòng)葫蘆的使用情況，或針對(duì)葫蘆的配套情況，進(jìn)行外部接線。2.3安裝注意事項(xiàng) a）為保證電動(dòng)葫蘆運(yùn)行至軌道兩端時(shí)不脫軌或防止碰撞破壞機(jī)體，應(yīng)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器； b）電動(dòng)葫蘆安裝時(shí)，應(yīng)檢查固定鋼絲繩用的塞塊有否松動(dòng)。 c）軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線，接地線可用45mm的裸銅線或截面不小于25mm的金屬導(dǎo)線。 d）電氣裝置所有電力回路，控制回路的對(duì)地電阻不得小于每伏工作電壓10000。三、檢查與試車1. 查各聯(lián)軸器部位是否聯(lián)接牢固，裝配是否符合要求，電源是否符合規(guī)定，電路是否正確，制動(dòng)器、凸輪限位開關(guān)是否靈敏可靠，導(dǎo)繩器排繩是否順利，運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否跑偏，車輪踏面與軌道是否接觸良好等。一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)糾正。2. 試車2.1 空載試車2.1.1用手按下相應(yīng)按鈕，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否與按鈕裝置上標(biāo)定的符號(hào)相一致，確定正確后，再連續(xù)各做兩個(gè)循環(huán)。2.1.2將吊鉤升降到極限位置，察看限位器是否可靠。2.1.3電動(dòng)按鈕，目測電機(jī)軸向竄動(dòng)量，應(yīng)在12mm范圍之內(nèi)。經(jīng)空載試驗(yàn)后，無異常，即可進(jìn)行動(dòng)載試驗(yàn)。檢查有無異?，F(xiàn)象。2.2 動(dòng)載試車 額定電壓下，以1.25倍額定載荷進(jìn)行動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)周期為30S：升6S，停9S，降6S，停9S，如此進(jìn)行15個(gè)周期，試驗(yàn)后目測各部位有無異?，F(xiàn)象，無異常則合格。2.3 電機(jī)制動(dòng)器調(diào)整 電機(jī)制動(dòng)器應(yīng)調(diào)整至能使重物在空中懸空制動(dòng)，在額定載荷下降制動(dòng)時(shí)，下滑量SV升/100mm，其中V升表示額定載荷起升速度（m/min）。三、調(diào)整3.1 電機(jī)錐形制動(dòng)器的檢查與調(diào)整在電動(dòng)葫蘆接通電源后，應(yīng)啟動(dòng)一下電動(dòng)機(jī)，檢查錐形制動(dòng)器是否打開，電動(dòng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)。若不轉(zhuǎn)動(dòng)，必須立即切斷電源，以防燒壞電機(jī)線圈。因?yàn)榇藭r(shí)電壓可能比額定電壓低15%，也可能是由于潮濕、生銹等原因，而使錐形制動(dòng)器打不開。錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)主軸軸向竄動(dòng)量一般在11.5mm時(shí)，制動(dòng)效果最佳，如果電動(dòng)葫蘆在額定載荷下時(shí)下滑量過大，必須進(jìn)行調(diào)整。電動(dòng)錐形制動(dòng)器采用鎖母進(jìn)行調(diào)整，逆時(shí)針（或順時(shí)針）旋轉(zhuǎn)鎖母，減少（或增加）軸向竄動(dòng)，每旋轉(zhuǎn)1/3圈，軸向竄動(dòng)相應(yīng)調(diào)整值0.5mm。調(diào)整方法：取下尾罩，拆去四顆螺釘，旋轉(zhuǎn)螺母，適當(dāng)?shù)匦o至不動(dòng)為止，使風(fēng)扇制動(dòng)輪錐面緊貼后端蓋錐面，然后將鎖母反向旋轉(zhuǎn)2/3圈，然后擰上四顆螺釘即可，基本保證電動(dòng)機(jī)主軸軸向竄動(dòng)量一般在11.5mm。出售的電動(dòng)葫蘆，制動(dòng)器調(diào)節(jié)到最小軸向竄動(dòng)，約為11.5mm，軸向竄動(dòng)隨著制動(dòng)器的磨損而增加，若其值大于3mm，或者當(dāng)制動(dòng)下滑距離超過V升/100mm時(shí)（V升為起升速度），應(yīng)及時(shí)調(diào)整，否則影響制動(dòng)效果。凸輪限位器的檢查與調(diào)整凸輪限位器位于電氣控制箱內(nèi)，松開底板安裝螺釘，轉(zhuǎn)開底板即可調(diào)整。將吊鉤小心地升、降到一定的位置，反復(fù)多次，檢查限位器是否起作用，吊鉤的行程位置可以在允許的范圍內(nèi)通過凸輪限位器進(jìn)行調(diào)整，限位器能使ZH系列電動(dòng)葫蘆獲得最大的提升高度，但在卷筒上壓繩板與導(dǎo)繩器之間必須保證有兩圈以上的鋼絲繩。電動(dòng)葫蘆投入使用時(shí)，調(diào)整凸輪限位器，使得吊鉤不著地。當(dāng)電動(dòng)葫蘆上的鋼絲繩截短或更新時(shí)，凸輪限位器必須重新調(diào)整。四、安全操作要點(diǎn)4.1操作者應(yīng)具備的條件4.1.1應(yīng)具備機(jī)械和電氣操作知識(shí)，身體健康；4.1.2應(yīng)熟悉電動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)，使用性能，安全規(guī)程及本說明書等；4.1.3操作者要經(jīng)崗位培訓(xùn)，持證上崗。4.2有下列情況之一者不應(yīng)進(jìn)行操作4.2.1超重或物體質(zhì)量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；4.2.2電動(dòng)葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。4.2.3擱綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)，重物棱角除與鋼絲繩之間未加襯墊等。4.2.4作業(yè)地點(diǎn)昏暗，無法看清場地和被吊物；4.3 操作守則4.3.1每天使用前，必須進(jìn)行無載荷試驗(yàn)，檢查控制按鈕、限位器工作是否靈敏正常？鋼絲繩能否在卷筒上正常地卷繞？運(yùn)行時(shí)有無異常聲響？制動(dòng)是否可靠？如有問題，應(yīng)及時(shí)排除方可使用。常見故障及排除方法件附錄A。4.3.2每班作業(yè)前應(yīng)按附錄B作日常檢查；4.3.3電動(dòng)葫蘆必須按額定載荷使用，嚴(yán)禁超載使用。4.3.4電動(dòng)葫蘆只能垂直起吊使用，不能傾斜起吊，不能沿地面拖拉重物，不允許長時(shí)間將載荷吊在空中。4.3.5工作完畢后，應(yīng)將吊鉤上升到離地面2m以上的高度，并切斷總電源。4.3.6不得在吊起重物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器或進(jìn)行檢查和維修；4.3.7重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度短行程試吊再以最小高度吊運(yùn)。吊運(yùn)時(shí)不得從有人的上方通過；4.3.8電動(dòng)葫蘆的下限凸輪開關(guān)因起吊需要被拆除時(shí)，在吊鉤處于工作位置最低點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的安全圈必須不小于2圈；4.3.9不得拆改電動(dòng)葫蘆上的任何安全裝置；4.3.10使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停車，后檢查，排除故障后再開車的程序；4.3.11起吊重物停車后，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)失靈，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜。應(yīng)該迅速按“上升”按鈕，使重物上升少許，再按“下降”按鈕，如此反復(fù)多次，使重物緩慢降至地面，再檢修葫蘆。4.4對(duì)使用單位的要求4.4.1用戶必須建立必要的規(guī)章制度及安全操作規(guī)程；4.4.2用戶如有特殊使用要求，欲改裝則須經(jīng)過制造廠同意；4.4.3用戶必須對(duì)本單位的電動(dòng)葫蘆建立檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括：電動(dòng)葫蘆出廠技術(shù)文件，安裝地點(diǎn)及啟用時(shí)間，安裝、試車檢查記錄，日常使用、保養(yǎng)、維修等情況記錄，設(shè)備和人身事故記錄，設(shè)備存在的問題和評(píng)價(jià)。五、檢查、維護(hù)保養(yǎng)及故障排除方法5.1試車檢查新安裝、經(jīng)過大修、閑置時(shí)間一年以上重新使用的電動(dòng)葫蘆，使用前應(yīng)根據(jù)有關(guān)安裝試車規(guī)定進(jìn)行試車檢查。檢查通常分為以下三種方式。5.1.1日常檢查項(xiàng)目及要求見附錄B；5.1.2月檢查根據(jù)電動(dòng)葫蘆各部分結(jié)構(gòu)在安全運(yùn)轉(zhuǎn)上的重要程度，使用頻繁程度以及是否易損件等來確定檢查周期，一般分為三個(gè)等級(jí)：級(jí)，每月必須檢查一次；級(jí)，每三個(gè)月必須檢查一次；級(jí)，每六個(gè)月必須檢查一次。月檢項(xiàng)目、要求和等級(jí)見附錄C。5.1.3年檢查正常工作的電動(dòng)葫蘆應(yīng)每年進(jìn)行一次全面的安全檢查。年檢項(xiàng)目及要求見附錄D。5.2維護(hù)保養(yǎng)為確保電動(dòng)葫蘆的可靠性與壽命，必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行定期潤滑和維護(hù)保養(yǎng)。5.2.1換油葫蘆出廠時(shí)，已給兩個(gè)減速器加注齒輪油，工作1年后，應(yīng)該進(jìn)行換油。換油時(shí)兩減速器的換油量參照下表。型號(hào)ZH200ZH320ZH500ZH1000ZH2000起升減速機(jī)460550120022004600起重量23.251020運(yùn)行減速器15018033090015005.2.2潤滑根據(jù)使用情況，定期給部件潤滑。換油時(shí)間見下表項(xiàng)目名稱潤滑方法潤滑劑名稱換油時(shí)間一般時(shí)間工作時(shí)間1起升減速機(jī)注入中負(fù)荷齒輪油1年1000h2運(yùn)行減速機(jī)注入工業(yè)齒輪油1年1000h3鋼絲繩涂抹表汽缸油六個(gè)月500h4卷筒繩槽涂抹表5車輪組軸承擠入注：環(huán)境溫度低于-5時(shí)，需采用低溫齒輪油。5.2.3制動(dòng)下滑距離當(dāng)制動(dòng)下滑距離大于規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。如果制動(dòng)環(huán)磨損嚴(yán)重，應(yīng)給予更換。5.2.4導(dǎo)繩器在卷筒上發(fā)現(xiàn)鋼絲繩亂扣或松扣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)拆開導(dǎo)繩器進(jìn)行整理。5.2.5鋼絲繩鋼絲繩直接影響電動(dòng)葫蘆的使用安全，必須重點(diǎn)維護(hù)。因此要經(jīng)常檢查其使用情況，使它始終處于良好的潤滑狀態(tài)，并定期檢查鋼絲繩末端的固定情況。ZH系列電動(dòng)葫蘆采用線接觸鋼絲繩，按下表更換?；凸ぷ骷?jí)別滑輪倍率2/1,3/1,4/1,5/1,6/14/2,6/2,8/2,10/2,12/2ZH200M410 NAT6x36SW+FC-17708 NAT6x19S+FC-1770ZH320M412 NAT6x36SW+FC-177010 NAT6x36SW+FC-1770ZH500M415 NAT6x36SW+FC-177012 NAT6x36SW+FC-1770ZH1000M418 NAT18x7+FC-196015 NAT6x36SW+FC-177020 NAT18x7+FC-1960ZH2000M426 NAT18x7+FC-196020 NAT18x7+FC-1960當(dāng)鋼絲繩達(dá)到GB5972-86起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中“2.5”條規(guī)定的情況時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢，或出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢，并及時(shí)更換新繩：a當(dāng)鋼絲繩規(guī)定長度范圍內(nèi)的鋼絲折斷數(shù)達(dá)到下表規(guī)定時(shí)：長度范圍鋼絲繩結(jié)構(gòu)619S636SW637S1876d101819830d19383815b當(dāng)鋼絲繩斷絲緊靠一起形成局部聚集時(shí)；c如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂時(shí)；d當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞而造成繩徑顯著減小時(shí)；e當(dāng)外層鋼絲繩磨損達(dá)到直徑的40%時(shí)；f當(dāng)鋼絲繩直徑因磨損而減小到比其公稱直徑小7%或更多時(shí)，及時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)斷絲，鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢；g籠狀畸變、鋼絲擠出、繩徑局部增大和彎折的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。六、維修在日常檢查、月、年檢中，凡不符合要求的均應(yīng)立即維修、調(diào)整或更換零部件。維修應(yīng)做到以下要求：a）維修時(shí)更換零部件性能應(yīng)不低于原零部件；b）結(jié)構(gòu)部件焊修時(shí)，所用的材料、焊條及焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；c）電動(dòng)葫蘆處于工作狀態(tài)時(shí)，不允許進(jìn)行保養(yǎng)和維修。附錄A 常見故障及排除故障主要原因處理方法1.起動(dòng)后，電機(jī)不轉(zhuǎn)，不能起吊重物（1）過渡超載不允許超載使用（2）電源進(jìn)線相序不對(duì)，主接觸器不能吸合任意調(diào)換兩根電源進(jìn)線（3）電壓比額定電壓低10%以上等電壓恢復(fù)正常（4）電器有故障，導(dǎo)線斷開或接觸不良檢修電器與線路（5）制動(dòng)輪與后端蓋銹蝕咬死，制動(dòng)輪脫不開卸下制動(dòng)輪，清洗銹蝕表面2.制動(dòng)不可靠，下滑距離超過規(guī)定要求（1）因制動(dòng)環(huán)磨損大或其它原因，使彈簧壓力減小按3.1調(diào)整（2）制動(dòng)環(huán)與后端蓋錐面接觸不良拆下修磨（3）制動(dòng)面有油污拆下清洗（4）制動(dòng)環(huán)松動(dòng)更換制動(dòng)環(huán)（5）壓力彈簧疲勞更換彈簧（6）聯(lián)軸器竄動(dòng)不靈或卡死檢查其聯(lián)接部分3.電動(dòng)機(jī)升溫過高（1）超載使用不允許（2）作業(yè)過于頻繁按FC40%工作制（3）制動(dòng)器間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)環(huán)未完全脫開，相當(dāng)于附加載荷重現(xiàn)調(diào)整間隙4.減速器聲響過大（1）潤滑不良拆卸檢修（2）齒輪過度磨損，齒輪間隙過大（3）齒輪損壞（4）軸承損壞5.起動(dòng)時(shí)電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲（1）電源及電機(jī)少相檢修或更換接觸器（2）交流接觸器接觸不良6.重物升至半空，停車后不能再起動(dòng)電壓過低或波動(dòng)大等電壓恢復(fù)正常后再起動(dòng)7.起動(dòng)后，不能停車，或者到極限位置時(shí)，仍不能停車交流接觸器觸頭熔焊迅速切斷總電源，拆卸檢修或更換交流接觸器8.減速器漏油（1）箱體蓋之間，密封圈裝配不良或失效損壞拆下檢修或更換密封圈（2）聯(lián)接螺釘未擰緊擰緊螺釘附錄B 電動(dòng)葫蘆日常檢查項(xiàng)目及其要求檢查項(xiàng)目要求作業(yè)地點(diǎn)在操作者步行范圍內(nèi)無障礙物運(yùn)行軌道由地面觀察，軌道上不應(yīng)有異常按鈕裝置（手電門）起升、下降、左右運(yùn)行動(dòng)作靈敏，準(zhǔn)確；同時(shí)按動(dòng)一組按鈕電動(dòng)葫蘆不得動(dòng)作限位器空載吊鉤上升至極限位置時(shí)，限位開關(guān)應(yīng)準(zhǔn)確可靠吊鉤裝置吊鉤在水平360與垂直180范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無卡阻和碰擦，吊鉤螺母防松裝置鋼絲繩按GB59721986中2.4.1.1進(jìn)行日常觀察制動(dòng)器起升、下降及運(yùn)行的制動(dòng)應(yīng)靈敏可靠導(dǎo)繩器及其安全裝置動(dòng)作正常，出繩通暢附錄C電動(dòng)葫蘆月檢查及其要求和等級(jí)檢查項(xiàng)目要求等級(jí)運(yùn)行軌道運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm軌道端部止檔及連接螺栓軌道端部止檔不準(zhǔn)有變形、破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)，采用焊接連接，焊縫不得有裂紋固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動(dòng)軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣完整不得有局部異常變形及磨損吊鉤裝置滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整不得有損傷外觀滑輪外罩殼不得有損傷，擋軸板擋圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正常工作狀態(tài)滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活平衡滑輪外觀滑輪回轉(zhuǎn)不得有損傷，裝置連接牢固墻板連接螺栓不得有松動(dòng)車輪踏面和輪緣不得有異常的磨損和傷痕鋼絲繩繩端固定狀況鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑油脂使用的安全程度（標(biāo)準(zhǔn)報(bào)廢）按GB5972中2.5.12.5.11條的規(guī)定執(zhí)行齒輪齒輪潤滑狀況開式齒輪表面定期加潤滑脂，閉式；齒輪應(yīng)定期加潤滑油電纜外觀電纜不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)、老化