XX建設(shè)發(fā)展有限公司 XX項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)用手冊(cè)泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司二一四年四月一日泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)用手冊(cè)編委會(huì)名單主編：路寶民參編：路寶松、陳振俠、梁偉、李湘貴前 言本標(biāo)準(zhǔn)以國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范體系為基礎(chǔ)，融入工程質(zhì)量的分級(jí)評(píng)定，以便統(tǒng)一在施工企業(yè)建筑工程質(zhì)量的內(nèi)部驗(yàn)收方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量等級(jí)評(píng)定及檢查評(píng)定程序的前提下，為創(chuàng)工程質(zhì)量的“過(guò)程精品”奠定基礎(chǔ)。本標(biāo)準(zhǔn)以“突出質(zhì)量策劃，完善技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)化過(guò)程控制，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)“為指導(dǎo)思想，以提高質(zhì)量管理要求為核心，力求在有效控制工程制造成本的前提下，使工程施工質(zhì)量得到切實(shí)保證和不斷提高。泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司二一二年六月二十日目 錄第一章施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列5工程測(cè)量與放線5第二章施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列13靜壓混凝土預(yù)應(yīng)力空心樁施工13第三章施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列18土方開(kāi)挖及基坑支護(hù)18第四章施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列19地下人防工程防水19第五章施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列20腳手架工程20第六章 施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列33模板工程33第七章 施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列47鋼筋工程47第八章 施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列61混凝土工程61第九章 施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列73砌筑工程及墻體抹灰工程73第一章施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列工程測(cè)量與放線B1：測(cè)量工作原則審查圖紙：所有尺寸、建筑物關(guān)系進(jìn)行校核，平面、立面、大樣圖所標(biāo)注的同一位置的建筑物尺寸、形狀、標(biāo)高是否一致；室內(nèi)外標(biāo)高之間的關(guān)系是否正確。實(shí)施測(cè)量原則：以大定小、以長(zhǎng)定短、以精定粗、先整體后局部。測(cè)量主要操作人員必須持證上崗。施工前測(cè)量方案審批通過(guò)（方案中要有：建立測(cè)量網(wǎng)絡(luò)控制圖、結(jié)構(gòu)測(cè)量放線圖、標(biāo)高傳遞圖、水電定位圖、砌筑定位放線圖、抹灰放線控制圖等）。B2：測(cè)量工具A1：所有精密儀器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢測(cè)，合格后才允許在施工現(xiàn)場(chǎng)使用A2：建立測(cè)量?jī)x器臺(tái)賬統(tǒng)一管理，定期維護(hù)與保養(yǎng)B3：結(jié)構(gòu)測(cè)量做法A3：現(xiàn)場(chǎng)建立3個(gè)以上三級(jí)坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)，采用鋼管做維護(hù)、警示A4：沉降觀測(cè)點(diǎn)采用20鍍鋅圓鋼加工，測(cè)量點(diǎn)位統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，沉降由第三方實(shí)施觀測(cè)，進(jìn)入主體標(biāo)準(zhǔn)層開(kāi)始觀測(cè)A5:臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)采用木樁制作，樁截面不小于50*50mm，木樁頂部平整；木樁周邊澆筑混凝土避免擾動(dòng)A6：場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置施工測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)，采用混凝土澆筑，必須牢固、堅(jiān)實(shí)A7: 建立方格網(wǎng)控制圖，占地面積1萬(wàn)m2方格網(wǎng)間距10m；占地面積1萬(wàn)m2方格網(wǎng)間距20m，地形復(fù)雜的可適當(dāng)調(diào)整A8: 進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)國(guó)土局提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行建筑物定位引測(cè)，并在場(chǎng)地附件建立施工期間坐標(biāo)控制網(wǎng)、標(biāo)高控制點(diǎn)A9:施工單位在完成建筑定位、軸線引測(cè)后報(bào)監(jiān)理公司復(fù)核A10:基礎(chǔ)施工軸線引測(cè)采用龍門樁A11:主體結(jié)構(gòu)施工在樓層內(nèi)建立軸線控制網(wǎng)(內(nèi)控法)，控制點(diǎn)不少于4個(gè)A12:所有主控線、軸線交叉位置必須采用紅油漆做好標(biāo)識(shí)A13:樓層內(nèi)設(shè)置的傳遞點(diǎn)必須采用激光鉛垂儀進(jìn)行傳遞，嚴(yán)禁采用線錘投射控制線A14: 結(jié)構(gòu)放線采用雙線控制，控制線與定位線間距按照300mm引測(cè)；軸線、墻柱控制線、周邊方正線在混凝土澆筑完成后同時(shí)引測(cè)A15:模板上彈出墻、梁控制線，采用掃平儀或經(jīng)緯儀投測(cè)，嚴(yán)禁直接從梁模進(jìn)行引測(cè)放線A16:結(jié)構(gòu)標(biāo)高傳遞在塔吊、建筑物外墻上同時(shí)設(shè)置互相校對(duì)，每月利用場(chǎng)地內(nèi)的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)建筑物、塔吊上的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并形成書面復(fù)核記錄報(bào)監(jiān)理公司備案，嚴(yán)禁利用鋼管腳手架傳遞標(biāo)高）A17:建筑物大角位置設(shè)置垂直度控制線，控制線距墻邊100mmA18：模板、澆筑完成后的混凝土樓板面沿建筑物邊放檐口控制線，線距離檐邊300mmA19:結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)預(yù)埋線盒采用結(jié)構(gòu)控制線、結(jié)構(gòu)1米線做精確定位A20:模板安裝完成后，按照裝修圖紙?jiān)谀０迳献鏊婎A(yù)埋的精確定位B4：砌筑測(cè)量放線做法A21: 砌筑定位放線必須采用雙控線（定位線、控制線都要彈出），結(jié)構(gòu)墻體上彈出砌筑定位線；砌筑端頭無(wú)剪力墻，采用豎皮數(shù)桿；施工完成的砼墻面提前彈出結(jié)構(gòu)1m線門洞口采用對(duì)角線表示，同時(shí)彈出門洞中線每間房間控制線相交處采用紅油漆標(biāo)識(shí)。A22：砌筑前，利用激光掃平儀將地面門洞定位線彈到梁側(cè)，將建筑1m線傳遞到梁側(cè)控制門洞標(biāo)高A23:管道井、煙道也須設(shè)置雙控線。成品煙道和水電預(yù)留孔，在結(jié)構(gòu)施工階段，放線定位A24:將建筑控制線翻到砌體墻上，利用建筑1m線對(duì)水電預(yù)埋進(jìn)行精確定位B5：抹灰測(cè)量放線做法A25:抹灰利用結(jié)構(gòu)控制線、砌筑控制線進(jìn)行灰餅定點(diǎn)，并將地面控制線彈到墻上A26:門洞側(cè)面、頂面利用砌筑門洞中線，采用掃平儀進(jìn)行灰餅定點(diǎn)A27: 煙道、水電管井也須采用激光貼餅。保證現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)尺寸一致A28:門窗洞口二次收口彈控制線150mm，門窗側(cè)面和頂面按A26進(jìn)行灰餅定點(diǎn)A29:抹灰完成后在墻面彈出建筑1m線第二章施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列靜壓混凝土預(yù)應(yīng)力空心樁施工魯美項(xiàng)目樁基礎(chǔ)工程由專業(yè)的靜壓樁公司制作及安裝，在此僅介紹一下靜壓混凝土預(yù)應(yīng)力空心樁的一般作法及要求：1、材料進(jìn)場(chǎng) 2、施工工藝測(cè)量放線定樁位樁機(jī)就位喂樁至樁機(jī)前安裝樁尖機(jī)起吊樁，對(duì)樁位調(diào)整樁及樁架的垂直度施壓復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓接樁測(cè)量貫入度樁機(jī)移位。3、施工流水作業(yè)組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場(chǎng)地布置等有很大關(guān)系。我們?cè)跊Q定該工程的壓樁流水時(shí)考慮了樁的供應(yīng)條件，起吊條件，樁架移動(dòng)無(wú)妨礙吊機(jī)回旋空間，壓樁擠土對(duì)周圍的影響等因素。打樁順序我們采用“擴(kuò)散打法”。根據(jù)選用機(jī)械的特點(diǎn)，進(jìn)行單機(jī)施工范圍的劃分，分片包干。整個(gè)壓樁過(guò)程中樁機(jī)采用直線行走路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。4、質(zhì)量控制(1)、配樁和送樁的方法。然后根據(jù)地質(zhì)資料的樁長(zhǎng)對(duì)每個(gè)樁進(jìn)行配樁，同時(shí)在每個(gè)樁的施工前，對(duì)第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L(zhǎng)些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約方樁。(2)、工程施打完畢后，按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行垂直荷載實(shí)驗(yàn)。(3)、壓樁標(biāo)準(zhǔn)：額定壓力28AMPa。在施工前，先詳細(xì)的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個(gè)樁位，進(jìn)行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計(jì)極限單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計(jì)值的60左右，（每入土1M讀取壓力值），停機(jī)3060分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）。等待715天后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設(shè)計(jì)部門即可制定本工程的終壓條件。(4)、樁位偏差：樁中心位移容許偏差0.5。(5)、接樁：將首節(jié)管樁壓至樁頭距地面0.51.0m左右高度時(shí)停止壓樁，開(kāi)始進(jìn)行接樁作業(yè)接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及污垢，然后下放樁身進(jìn)行對(duì)樁。上下兩節(jié)端頭板對(duì)齊并初步調(diào)整垂直后，采用對(duì)手電弧焊在坡口周圍點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，然后再次進(jìn)行垂直度的調(diào)整，若端頭板間隙過(guò)大，應(yīng)加塞鐵片。為減少焊接變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲，焊接時(shí)由兩名工人對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)不少于兩層且焊縫應(yīng)均勻飽滿（焊縫與坡口平）。焊接完成后，自然冷卻5分鐘以上，然后涂刷一層瀝青防腐，繼續(xù)壓樁。如果有多節(jié)管樁，重復(fù)以上工序即可。(6)、管樁與承臺(tái)連接 承臺(tái)開(kāi)挖可采用普通挖土機(jī)即可，但在開(kāi)挖過(guò)程中注意不得碰損樁頭，在挖至樁頭標(biāo)高附近時(shí)，停止開(kāi)挖。樁間土采用人工配合進(jìn)行挖土。管樁施工完畢后當(dāng)天承載力沒(méi)有完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。根據(jù)不同的土質(zhì)情況，需要7天以上的嵌固期，所以承臺(tái)開(kāi)挖要與試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行安排，保證施工連續(xù)。5、保證措施（一）、質(zhì)量保證措施(1)、施壓時(shí)，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。(2)、樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上。(3)、壓樁前應(yīng)用吊錘觀測(cè)控制樁身的垂直度，而在壓樁過(guò)程中也應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過(guò)0.5%，成樁后偏差不超過(guò)0.5%。(4)、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時(shí)，根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時(shí)，應(yīng)先將樁管吊起對(duì)位，控制好垂直度。(5)、電焊接樁時(shí)，要由兩人對(duì)稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證，施焊時(shí)焊縫必須密實(shí)，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。(6)、做好施工日志，隱蔽驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場(chǎng)簽證等工程技術(shù)資料。(7)、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修要由專人負(fù)責(zé)，以便使工程能順利進(jìn)行。6、安全保證措施(1)、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并系緊帶子。(2)、設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志，(3)、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。(4)、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油，各制動(dòng)部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。(5)、樁機(jī)行動(dòng)時(shí)，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動(dòng)，保證安全。(6)、重物要有專職指揮，起吊時(shí)重物及扦把下嚴(yán)禁站人。(7)、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須見(jiàn)切斷電源，停電后方能進(jìn)行。(8)、嚴(yán)禁酒后操作。(9)、所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)，漏電開(kāi)關(guān)采用兩級(jí)以上設(shè)置，實(shí)行三相五線制。電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線進(jìn)行接零保護(hù)，(10)、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。(11)、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警告牌。7、安全用電組織措施(1)、建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。(2)、建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。(3)、建立安全檢測(cè)制度。從臨時(shí)用電工程竣工開(kāi)始，定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè)，主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并作好檢測(cè)記錄。(4)、建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。(5)、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。(6)、建立安全檢查和評(píng)估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照J(rèn)GJ59-88建筑安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。(7)、建立安全用電責(zé)任制，對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)、落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。(8)、建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考核合格者持證上崗。禁止無(wú)證或隨意串崗。(9)、強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，改善用電技術(shù)隊(duì)伍素質(zhì)。第三章施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列土方開(kāi)挖及基坑支護(hù)基槽放坡系數(shù)采用1：1放坡。為保證施工安全，基坑周邊擬定采用鋼管樁與復(fù)合土釘墻的支護(hù)方式。鋼管樁凈間距為250mm。第四章施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列地下人防工程防水外防外貼防水法，即在底板墊層上鋪設(shè)卷材防水層，并在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體施工完成后，再將立面卷材（防水層）直接鋪貼在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外墻面，然后采取保護(hù)措施的施工方法。其優(yōu)點(diǎn)是隨時(shí)間的推移，圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體的混凝土將會(huì)逐漸干燥，能有效防止室內(nèi)潮濕，但當(dāng)基坑采取大開(kāi)挖和板樁支護(hù)時(shí)，則需采取措施，以解決水平支撐部位影響防水層施工的問(wèn)題 第五章施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列腳手架工程A1、材料應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100%外觀檢查，所有腳手架材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合格品標(biāo)識(shí)妥善保管，必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測(cè)單位檢測(cè)報(bào)告。A2、安全防護(hù)設(shè)備及測(cè)量作業(yè)設(shè)備齊全A3、總包單位向甲方項(xiàng)目部申報(bào)的腳手架搭設(shè)專項(xiàng)施工方案通過(guò)后，組織施工單位進(jìn)行技術(shù)交底并做好書面交底記錄。A4、所有腳手架作業(yè)人員必須持證上崗。A5、圖紙深化：按照腳手架搭設(shè)專項(xiàng)方案圖紙跟建筑物施工圖核對(duì)，計(jì)算立桿的步距及橫距，并繪制立桿放線定位圖及懸挑卸載層懸挑鋼梁排版圖。A6、基礎(chǔ)要求：采用砼硬化處理，砼厚度100mm，砼標(biāo)號(hào)C20，必須滿足腳手架搭設(shè)施工方案的荷載要求，按照立桿放線定位圖放線。A7、基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，基礎(chǔ)地面不積水，接地線采用40mm4mm鍍鋅扁鋼用兩道螺栓卡箍與立桿主體結(jié)構(gòu)連成一體，防雷接點(diǎn)四處（建筑物四個(gè)大角設(shè)置防雷點(diǎn)），并滿足防雷專項(xiàng)方案要求，保證防雷接地有效。A8、縱橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上,通道出入口位置，有存在絆倒的危險(xiǎn)時(shí)可不用安裝掃地桿。A9、立桿兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm。A10、縱向水平桿相鄰接頭水平距離不小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500mm,接頭交錯(cuò)布置，不在同步，同跨內(nèi)。A11、剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用扣件進(jìn)行搭接。長(zhǎng)度不少于1米，不小于3個(gè)扣件A12、對(duì)頭鋪設(shè)的腳手板接頭下面必須設(shè)置兩根小橫桿，板端距小橫桿100150mm。A13、搭接的腳手板必須搭在小橫桿上，搭接長(zhǎng)度不小于200mm。拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪，接縫的搭接長(zhǎng)度a100mm,L200mm，每張腳手板必須四點(diǎn)綁扎。A14、腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。A15、主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)距離要求：a150mm。（1、立桿2、縱向水平桿3、橫向水平桿4、剪力撐）A16、連墻件采用剛性連接，按兩步三跨設(shè)置，但要滿足連墻桿覆蓋面積27m2,在結(jié)構(gòu)砼側(cè)面預(yù)埋20鋼筋，鋼筋預(yù)埋長(zhǎng)度及及焊接寬度必須滿足專項(xiàng)方案荷載要求，連墻桿靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離300mm。A17、鋼絲繩卸載預(yù)埋件原材料要求：采用直徑20圓鋼，推薦使用預(yù)埋螺母裝配式預(yù)埋件，預(yù)埋長(zhǎng)度必須滿足專項(xiàng)方案荷載要求。A18-（1）、鋼絲繩卸載預(yù)埋件安裝要求：預(yù)埋位置結(jié)構(gòu)梁外側(cè)，砼未夠28天齡期嚴(yán)禁連接卸載鋼絲繩。A18-（2）、鋼絲繩卸載預(yù)埋件錯(cuò)誤做法：預(yù)埋件安裝在結(jié)構(gòu)梁面上，給外墻施工留下滲漏隱患。A19-（1）、懸挑載預(yù)埋件原材料要求：采用直徑20圓鋼，嚴(yán)禁使用螺紋鋼，預(yù)埋長(zhǎng)度必須滿足專項(xiàng)方案荷載要求；A19-（2）、懸挑載預(yù)埋件錯(cuò)誤做法：嚴(yán)禁后期焊接固定。A20-（1）、腳手架預(yù)埋連墻件要求：采用直徑20圓鋼預(yù)埋件，并跟腳手架滿焊連接，預(yù)埋件嚴(yán)禁使用螺紋鋼，預(yù)埋長(zhǎng)度及焊接長(zhǎng)度必須滿足專項(xiàng)方案荷載要求；推薦使用、預(yù)埋鋼板螺母的連接方法。A20-（2）、腳手架預(yù)埋連墻件錯(cuò)誤做法：預(yù)埋件安裝在結(jié)構(gòu)梁面上，給外墻施工留下滲漏隱患。 A21、懸挑卸載設(shè)置要求：懸挑鋼梁采用16號(hào)工字鋼，工字鋼懸挑架體高度（無(wú)鋼絲繩卸載）不能超過(guò)24米；如高度超過(guò)24米的要有專項(xiàng)卸載方案，經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)方可實(shí)施。A22、電梯洞口防護(hù)欄要求：護(hù)欄高度1.6米，豎向鋼筋間距100mm,頂部標(biāo)準(zhǔn)樓層及警示語(yǔ)，底部安裝180mm高踢腳板，踢腳板采用9mm厚膠合板制作，電梯井內(nèi)側(cè)必須設(shè)置低壓照明。A23、樓梯護(hù)欄設(shè)置要求：采用可拆卸水管護(hù)欄，高度1.2米；臨邊超過(guò)3米落差的樓梯必須掛網(wǎng)及底部安裝180mm高踢腳板，踢腳板采用9mm厚膠合板制作。A24、樓層內(nèi)洞口長(zhǎng)寬400mm400mm的封閉防護(hù)要求：洞口內(nèi)用四點(diǎn)膨脹螺絲固定6150鋼筋網(wǎng)，面再封10mm厚膠合板，四周覆蓋壓邊200mm，再砂漿封邊。A25、樓層內(nèi)洞口長(zhǎng)寬400mm400mm的封閉防護(hù)要求： 10mm厚膠合板固定，刷醒目油漆標(biāo)識(shí)。A26、臨邊護(hù)欄設(shè)置要求：采用可拆卸水管護(hù)欄，高度1.2米，安裝完畢后再掛安全網(wǎng)防護(hù)，底部安裝180mm高踢腳板，踢腳板采用9mm厚膠合板制作。A27、腳手架兜底網(wǎng)設(shè)置要求：每3層樓設(shè)置一層兜底網(wǎng)，底部安裝180mm高踢腳板，踢腳板采用9mm厚膠合板制作。A28、腳手架硬封閉設(shè)置要求：材料采用10mm厚膠合板，每6層樓設(shè)置一層硬封閉防護(hù)腳手板，底部安裝180mm高踢腳板，踢腳板采用9mm厚膠合板制作。A29、基坑護(hù)欄設(shè)置要求：采用可拆卸水管護(hù)欄，高度1.2米，再掛安全網(wǎng)防護(hù)，底部安裝180mm高踢腳板，踢腳板采用9mm厚膠合板制作，推薦使用砼反坎踢腳板。A30、無(wú)法用膠合板封閉護(hù)欄設(shè)置要求：采用可拆卸水管護(hù)欄，高度1.2米；臨邊超過(guò)，底部安裝180mm高踢腳板，踢腳板采用9mm厚膠合板制作。A31、安全通道設(shè)置要求：材料采用10mm厚膠合板，設(shè)置雙層膠合板硬封閉防護(hù)，人行通道層高度2 米A32、塔吊調(diào)運(yùn)覆蓋范圍防護(hù)棚設(shè)置要求：材料采用10mm厚膠合板密鋪，設(shè)置雙層膠合板硬封閉防護(hù)。A33、踢腳板設(shè)置要求：材料采用9mm厚膠合板，高度180mm,每層必須設(shè)置一層踢腳板；踢腳板設(shè)置在立桿及安全網(wǎng)之間。A34、施工樓梯搭設(shè)原材料要求：采用鋼管、鋼網(wǎng)踏步板或鋼板踏步板、5mm厚膠合板踢腳板；施工樓梯搭設(shè)要求：踏步板寬300mm,樓梯寬度1000mm，休息平臺(tái)寬度1000mm，踢腳板高180mm，坡度宜采用13，欄桿高度1.2米。A35、塔吊上下班通行通道搭設(shè)要求：采用扣件式水管護(hù)欄，高度1.2米，安裝完畢后再掛安全網(wǎng)防護(hù)，底部安裝180mm高踢腳板，踢腳板采用9mm厚膠合板制作。A36、整體預(yù)制式卸料平臺(tái)原材料要求：底盤架外圍為18槽鋼，中間為12槽鋼，底板及側(cè)板為3mm厚花紋鋼板，吊環(huán)采用20mm厚的鋼板，圍欄四角立柱和上部扶手中間立柱、水平桿均為483.5鋼管，鋼絲繩采用18.54；整體預(yù)制式卸料平臺(tái)標(biāo)識(shí)要求：每次安裝完畢后必須經(jīng)監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后方可投入使用，并做好每次驗(yàn)收的書面記錄，限重標(biāo)志采用“傻瓜式”限重標(biāo)識(shí)牌。堆放高度不能超過(guò)卸料護(hù)欄高度；如堆放鋼管時(shí)，伸出卸料平臺(tái)外尺寸不得超過(guò)鋼管總長(zhǎng)度的1/4；整體預(yù)制式卸料平臺(tái)搭設(shè)要求：使用前總包單位必須提供專項(xiàng)方案，欄桿抗側(cè)壓強(qiáng)度滿足堆放鋼管要求。安全系數(shù)不小于2，經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)方可實(shí)施。A37、人貨梯通道搭設(shè)要求：底部采用10mm厚膠合板密鋪，防護(hù)門采用外掛鎖頭保護(hù)。A38、人貨梯通道插銷伸出長(zhǎng)度150mm,人貨梯鐵門中部鐵板封300mm寬，上下封密鋼網(wǎng)。A39-（1）、懸挑平擋板及斜擋板的設(shè)置要求：材料采用10mm厚膠合板，設(shè)置雙層硬封閉；禁止使用通透材料封閉，總包單位必須提供專項(xiàng)方案，經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)方可實(shí)施。 A39-（2）、雙層防護(hù)的錯(cuò)誤做法：雙層防護(hù)沒(méi)有采用硬封閉，采用竹竿代替10mm厚膠合板。A40、懸挑平臺(tái)板底部排水溝設(shè)置：有外墻展示需要的建筑物必須要安裝鍍鋅鐵皮排水溝天溝，總包單位必須提供專項(xiàng)方案，經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)方可實(shí)施。A41、作業(yè)層腳手架搭設(shè)要求：腳手架高出作業(yè)面高度1.8米。A42、每層腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)施工單位自驗(yàn)合格，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行樓面梁底板安裝，并做好每次驗(yàn)收的書面記錄。A43、安全警戒要求：腳手架搭設(shè)及拆除施工過(guò)程中必須有安全員全程負(fù)責(zé)警戒，不得中途離場(chǎng)，禁止非腳手架作業(yè)人員進(jìn)入安全警戒區(qū)域，如安全員或警戒員中途離場(chǎng)，不得施工。A44、警戒區(qū)域采用安全鐵馬隔離并有專人負(fù)責(zé)警戒，不得中途離場(chǎng)，如安全員或警戒員中途離場(chǎng)，不得施工。 A45、拆除腳手架的原則是先搭后拆，后搭先拆；全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善腳手架拆除施工方案中的拆除順序和措施，經(jīng)甲方項(xiàng)目部批準(zhǔn)后方可實(shí)施；拆除腳手架前必須先清除腳手架上雜物及地面障礙物。A46、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 A47、當(dāng)腳手架采取分段時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，兩端有封閉防護(hù)，按照專項(xiàng)方案要求增加連墻桿， 總包單位必須提供專項(xiàng)方案，經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)方可實(shí)施。A48、當(dāng)腳手架采取分立面拆除時(shí)（如人貨電梯位置保留不拆），對(duì)不拆除的腳手架兩端，兩端有封閉防護(hù)，按照專項(xiàng)方案要求增加連墻桿，總包單位必須提供專項(xiàng)方案，經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)方可實(shí)施。第六章 施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列模板工程A1：墻柱板及梁側(cè)模板為18mm厚膠合板，建議采用黑模；梁底模板厚度40mm實(shí)木板。A2：樓板采用50X100mm的標(biāo)準(zhǔn)木枋（過(guò)刨）或方鋼。A3 ：墻柱豎愣采用槽鋼、方鋼或50X100mm的標(biāo)準(zhǔn)木枋（過(guò)刨） 。A4 :正負(fù)零以上樓板支撐體系采用鋼管架，不得使用門式架作為支撐體系，推薦采用碗扣架或可調(diào)鋼管架作為模板支撐體系。 A5 ：模板集中加工必須采用精密鋸木機(jī)。A6：鋸木機(jī)旁邊放置木屑收集箱和滅火器，每天工完場(chǎng)清。A7 ：墻柱模板在集中加工場(chǎng)統(tǒng)一彈線鉆洞，每塊模板標(biāo)注正反面。 A8 ：方木使用前應(yīng)過(guò)刨，保證截面尺寸一致。A9：模板放設(shè)上下口控制線,控制線距墻柱邊300mm。A10:樓板支撐立管縱橫向間距1.2m。A11:樓板第一排立管距墻柱400mm，木枋距陰角150 。A12：樓板模板木枋間距300mm，立管頂托旋出長(zhǎng)度300mm，不允許采用底托。A13:樓板掃地桿距樓面200mm，中間水平拉桿步距 1.8m。A14：梁支撐立管縱橫向間距1.2m。A15：梁底木枋間距300mm 。A16：梁側(cè)上下口采用收口木方，并用步步緊或卡箍加固，間距 500mm。A17：梁底掃地桿距樓面200mm，中間水平拉桿步距1.8m。A18：梁表面采用內(nèi)撐條，間距 800mm；內(nèi)撐條須綁扎固定到位。A19：外梁及樓梯間休息平臺(tái)梁（外側(cè)）增加對(duì)拉螺桿，間距600mm，螺桿對(duì)應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條 。A20：衛(wèi)生間沉箱采用固定鋼模，樓板面混凝土放坡2% ，且不小于4cm。A21：陽(yáng)臺(tái)降板10cm，長(zhǎng)度3米陽(yáng)臺(tái)面混凝土放坡1%且不小于4cm；長(zhǎng)度3米陽(yáng)臺(tái)面混凝土放坡2%且不小于4cm；降板部位側(cè)模采用固定鋼模。A22：當(dāng)梁550時(shí)，與墻柱交接處須另設(shè)對(duì)拉螺桿，梁中設(shè)置3道，間距500mm。A23：梁墻交接處，梁側(cè)模板伸入墻內(nèi)或梁模伸入墻內(nèi)不小于500mm。A24：預(yù)制混凝土塊用于控制樓板厚度，預(yù)制塊兼做馬鐙用途。A25：制作比梁寬小2mm的木板，工人進(jìn)行梁模安裝及監(jiān)理驗(yàn)收時(shí)均采用此木板控制梁側(cè)模垂直度及梁截面寬度。 A26：墻柱側(cè)模采用50100標(biāo)準(zhǔn)木枋或槽鋼或方鋼，間距200。A27：層高2.8-3m的墻柱必須設(shè)6排螺桿，螺桿間距 500，第一排螺桿離地小于200，最上面一排螺桿小于300。A28：外獨(dú)立柱雙向拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點(diǎn)。A29：外墻柱采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點(diǎn)，斜拉間距2m ，距墻柱邊50cm。A30：內(nèi)剪力墻采用鋼管對(duì)稱斜撐，斜撐間距2m，距墻柱邊50cm，樓板上預(yù)留鋼筋支撐點(diǎn)。A31：墻柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接，不允許在頂部或底部拼接。A32：墻柱陰角采用方木收口，豎楞伸至方木底。A33：安裝外墻模板時(shí)，上層模板應(yīng)深入下層墻體，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋限位，以防跑?；蝈e(cuò)臺(tái)。A34：剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距 600mm。內(nèi)撐條須綁扎固定到位。A35：墻柱模板下口提前一天用砂漿封堵，保證強(qiáng)度。A36：墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿。A37:樓梯模板采用全封閉方式A38：模板安裝完成后，對(duì)樓板平整度、墻柱模板平整度及垂直度進(jìn)行復(fù)核，將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)注在模板或鋼管上。A39：混凝土、砌筑、抹灰等實(shí)測(cè)數(shù)間在實(shí)體上原位標(biāo)注，總包、監(jiān)理、項(xiàng)目部分別采用白、藍(lán)、紅色標(biāo)注。 A40：構(gòu)造柱上口預(yù)留牛腿斜口，采用對(duì)拉螺栓固定，一次澆筑完成。A41：現(xiàn)澆獨(dú)立柱采用步步緊加固。A42：砼腰梁及反坎采用卡箍加固，間距500mm；腰梁側(cè)模上下口采用50100mm方木。A43：構(gòu)造柱側(cè)邊及腰梁下口采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。第七章 施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列鋼筋工程B1：施工準(zhǔn)備機(jī)具器械B2：條形捆扎交貨形式B3：圓盤交貨形式A1：場(chǎng)地布置合理，原材料與半成品分開(kāi)堆放A2：材料標(biāo)識(shí)牌，600*450mmA3：長(zhǎng)條鋼筋采用塔吊直接吊運(yùn)，嚴(yán)禁單股鋼絲繩吊運(yùn)（打表示錯(cuò)誤做法）A4：箍筋采用料斗吊運(yùn)，嚴(yán)禁裝載超過(guò)料具上口（打表示錯(cuò)誤做法）A5：墻柱鋼筋綁扎要求畫線綁扎，水平（箍筋）鋼筋間距滿足設(shè)計(jì)要求，水平筋或箍筋與每根主筋相交位置綁扎到位，嚴(yán)禁跳綁A6：鋼筋在澆筑混凝土前，用PVC管保護(hù)主筋不受污染A7：距離澆筑板面500mm處加箍筋，固定柱主筋偏位A8：墻、柱鋼筋直徑20mm，采用機(jī)械接頭A9：墻、柱鋼筋直徑20mm，采用電渣壓力焊A10：柱核心區(qū)箍筋：加工焊接成如圖所示鋼筋籠，梁鋼筋綁扎完成時(shí)一同下沉到預(yù)定位置A11：梁鋼筋綁扎主筋間距分布均勻，箍筋綁扎到位（箍筋與每根主筋相交位置必須有效綁扎牢固）A12：梁主筋直徑20mm，采用機(jī)械接頭；梁主筋20mm采用焊接或綁扎搭接A13：主次梁交接處，主梁方向箍筋在交接位置按設(shè)計(jì)圖紙間距綁扎A14：梁、柱箍筋按抗震要求，彎成135度角A14：梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開(kāi)，分隔筋直徑主筋直徑或25mm；分隔筋距支座邊500mm設(shè)置一道，中間每隔3m設(shè)置一道A15：板面筋在邊支座錨固時(shí)，直接延伸到梁最外面一根鋼筋的內(nèi)側(cè)彎下A16：板配筋采用雙層雙向+分離式配筋，取消分離式配筋形式（面筋推薦不小于8，具體以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）A17: 面筋錨固端與梁箍筋（主筋）、墻主筋（水平筋）綁扎牢固，面筋綁扎要滿綁A18:板底筋綁扎前，畫線控制間距，建議采用彈線控制A19:板面筋采用滿綁（縱橫鋼筋交接位置都必須進(jìn)行綁扎），不得出現(xiàn)隔一綁一的跳綁形式A20: 樓板上預(yù)留洞口500mm，封口處采用U型鋼筋A(yù)21: 板內(nèi)陽(yáng)角增加7根直徑同板面筋的放射鋼筋，長(zhǎng)度不小于1700mmA22：柱、墻鋼筋墊塊：墻、柱采用成品塑膠內(nèi)撐條，縱橫間距600mm；柱主筋墊塊采用成品塑膠墊塊，沿柱角部600mm設(shè)置一個(gè)，墻體縱橫間距600mmA23:板（梁）底筋墊塊：采用預(yù)制成品墊塊，板間距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2個(gè)放置在角筋位置A24：板面筋墊塊：采用H型預(yù)制成品墊塊。間距600*600mmA25：鋼筋搭接焊：表面平整、光滑，無(wú)凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、咬邊、夾渣等質(zhì)量缺陷，雨天嚴(yán)禁作業(yè)A26：電渣壓力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得出現(xiàn)偏心、氣孔、裂縫、咬邊、夾渣等缺陷，雨天嚴(yán)禁作業(yè)A27：墻上埋管采用鋼筋焊接固定A28：斷開(kāi)的箍筋與止水鋼板焊接A29：鋼筋混凝土墻體上預(yù)留洞采用鋼模預(yù)埋定位A30：鋼筋混凝土中采用預(yù)PVC止水節(jié)A31：廚衛(wèi)間反砍采用配筋混凝土，6400的U型箍筋，與鋼筋同時(shí)綁扎安裝A32：預(yù)埋線盒采用鋼筋加固，交叉位置與墻體鋼筋焊接牢固A33：落水管、地漏等穿樓板的管道采用成品PVC止水節(jié)，利用模板上雙控線精確定位A34：鋼筋加工成型掛標(biāo)識(shí)（使用部位、規(guī)格、數(shù)量等）A35：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工序驗(yàn)收牌A36：梁綁扎完成后，采用吸塵器將梁底清理干凈后沉梁A37：板筋綁扎完成后效果（板面垃圾清理干凈）第八章 施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列混凝土工程B1.施工準(zhǔn)備機(jī)具器械A(chǔ)1：混凝土墻柱澆筑時(shí)，從下往上采用人工敲擊模板，錘擊間距200mm，邊澆筑邊錘擊，有效控制表面氣泡、蜂窩、麻面產(chǎn)生A2：墻柱超過(guò)2m，必須采用兩次或兩次以上分層澆筑完成，嚴(yán)禁一次澆筑A3：墻柱邊混凝土收面標(biāo)高、平整度控制在3mm以內(nèi)A4：墻柱混凝土鑿毛，表面鑿毛面積70%A5: 墻柱單側(cè)或兩側(cè)為吊模時(shí)，在陰角根部的位置增加鋼絲網(wǎng)可有效防治爛根現(xiàn)象A6: 墻柱在支模前采用海棉墊做微調(diào)（只適用于平整度在5mm以內(nèi)）A7: 墻在降板位置單側(cè)為吊模時(shí)，模板、木方下到底部，利用鋼管對(duì)撐頂緊A8: 外墻模板支設(shè)前在上下層模板之間粘貼雙面交，防治出現(xiàn)漏漿A9: 樓板降板處，墻、柱支模前采用模板墊平后再支模A10: 梁柱交接處鋼筋過(guò)密時(shí)，綁扎時(shí)應(yīng)留置振搗孔。A11：模板表面嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)用的孔洞（模板多余螺桿洞未封堵，混凝土澆筑時(shí)孔洞漏漿造成墻體表面觀感質(zhì)量差），不允許使用A12: 柱砼標(biāo)號(hào)高于梁標(biāo)號(hào)時(shí)，梁距柱邊500mm處加設(shè)鋼絲網(wǎng)（該區(qū)域混凝土標(biāo)號(hào)砼墻柱）A13: 模板表面縫寬1.5mm，采用膠帶粘貼，避免漏漿A14: 鋼筋三角架，澆筑時(shí)配合刮尺使用，控制樓板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，間距1.8mA15: 斜屋面混凝土的澆筑方向應(yīng)垂直于放坡方向，沿澆筑方向每隔1m設(shè)置一道鋼絲網(wǎng)，規(guī)格10*10*0.5mm（采用細(xì)石混凝土，細(xì)石與13石的比例為：7:3 ）A16-1：樓板澆筑前采用鐵鍬初步平整，作業(yè)人員站在墊板上操作，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。A16-2：采用2.5m鋁合金刮尺刮平A16-3：采用掃平儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行收面控制A16-4:面層采用收面機(jī)，收面機(jī)無(wú)法操作位置人工鐵板收面A16-5:地面有二次裝修時(shí)，做拉毛處理，不得采用掃帚掃毛；裝修材料為膠粘貼平整度3mm，裝修材料為砂漿粘貼平整度5mmA17: 混凝土澆筑完成后，樓板達(dá)到1.2 MPa后才允許上人(12小時(shí)左右，行走不留腳印），每平方荷載不超過(guò)150kgA18:樓板后澆帶二次支模前，砼底板處粘雙面膠或海綿，模板與砼搭接寬度200mm，立桿放置在交接處的底部A19: 樓板后澆帶采用模板做鋸齒形（支撐條控制小于500mm）A20：底板、墻后澆帶采用快易收口網(wǎng)的做法，鋼筋支撐間距500mm A21:墻后澆帶兩側(cè)采用雙面膠或海綿，兩側(cè)利用原有螺桿鎖邊A22: 雨季施工，澆筑后采用塑料薄膜或三彩布遮蓋A23: 地下室施工時(shí)，每個(gè)承臺(tái)底部要預(yù)留小型集水井，澆筑時(shí)明水及時(shí)利用水泵抽走A24:柱墻采用薄膜包裹養(yǎng)護(hù)A25:采用刷或噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)A26: 夏季混凝施工時(shí)，為更好控制混凝土入管溫度，泵管采用麻袋覆蓋A27: 現(xiàn)場(chǎng)建立養(yǎng)護(hù)室,養(yǎng)護(hù)室器具：溫度計(jì)、濕度計(jì)、天平寸、試塊模具、養(yǎng)護(hù)記錄表A28: 同條件試塊放置在樓層設(shè)定位置，采用鋼筋籠放置A29:拆模后三天內(nèi)將實(shí)測(cè)值標(biāo)注在墻體上，施工單位用白色粉筆、監(jiān)理用藍(lán)色、項(xiàng)目部用紅色A30:統(tǒng)一在樓梯通道口位置墻體上標(biāo)明該層澆筑時(shí)間、拆模時(shí)間、養(yǎng)護(hù)方式等信息A31:混凝土澆筑前，底層垃圾、材料歸堆，清掃干凈，澆筑完成后用水將落地的水泥漿、混凝土沖洗干凈A33: 泵管清理干凈堆放在指定位置（不得堆放在外架、樓梯口、通道口、洞口、電梯井架體等危險(xiǎn)位置）A33: 模板拆除后樓層清理干凈，管線位置采用木盒保護(hù)第九章 施工標(biāo)準(zhǔn)作法系列砌筑工程及墻體抹灰工程砌筑工程及墻體抹灰工程標(biāo)準(zhǔn)化做法A1:砌筑說(shuō)明：1、砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高度不宜小于120，縱向配筋不少于410，箍筋6200；其他層在窗臺(tái)標(biāo)高處，應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于38；2、頂層門窗洞口過(guò)梁宜結(jié)合圈梁通長(zhǎng)布置，若采用單獨(dú)過(guò)梁時(shí)，過(guò)梁伸入兩端墻內(nèi)每邊不少于600mm，且應(yīng)在過(guò)梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置23道不小于26300通長(zhǎng)焊接鋼筋網(wǎng)片。3、頂層及女兒墻砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M7.5。粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或采用預(yù)拌砂漿。A2：住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。當(dāng)框架頂層填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時(shí)，墻面粉刷應(yīng)采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施。屋面女兒墻不應(yīng)采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。當(dāng)采用砌體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱和厚度不少于120mm的鋼筋混凝土壓頂。洞口寬度大于2m時(shí)，兩邊應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。墻體砌筑15天以上方可砌筑斜磚或塞縫；斜磚角度60度，留縫為4050mm；A3：砌體工程材料的控制1、砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。2、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊