貴州偉盛通訊有限公司PMC部門職責及工作流程公司名稱貴州偉盛通訊有限公司文件編號WS-PMC-001版本 1.0生效日期2017-04-17PMC部門職責及工作流程版本修訂內(nèi)容核準審核制作部門目標1、 在合理的成本下，準確準時制定合理的生產(chǎn)計劃，物料計劃并組織實施；2、 進行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率；進行物料分析及改善，提高物料周轉(zhuǎn)率；3、 進行庫存結(jié)構(gòu)、庫存量的策劃與實施，減少呆料，提高生產(chǎn)支持能力。部門職責一、計劃管理：1.主導銷售訂單評審，對訂單交期負責；2.編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn)；3.生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單情況跟進；4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、周例會的組織與召開；5.進行產(chǎn)能負荷分析，調(diào)整生產(chǎn)計劃；6.協(xié)調(diào)各部門的工作進度和銜接，對車間各工序時間和工作提出調(diào)整；7.生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時間性統(tǒng)計，編制分析報告；8.準確及時統(tǒng)計計劃物控各項數(shù)據(jù)；9.提出各種分析報告，反饋統(tǒng)計信息。二、物控管理：1.物料需求計劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行；2.配合產(chǎn)品開發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制；3.進行供應商交期統(tǒng)計和改善，有效進行材料跟進；4.生產(chǎn)過程中待料、退料、補料和借料以及訂單改制的管理；5.呆廢料定期處理；6.物料進、銷、存的核實與控制；7.公司所有生產(chǎn)材料采購請購的預審；8.針對銷售訂單或生產(chǎn)進行物料使用狀況統(tǒng)計和分析，為成本控制提供數(shù)據(jù)。部門工作流程 訂單作業(yè)流程 訂單評審流程 生產(chǎn)排程七大要素 物料請購流程 生產(chǎn)異常反饋處理流程 委外流程（PMC）一. 訂單作業(yè)流程1. 業(yè)務(wù)部接客戶PO單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)單。2. PMC部門接到生產(chǎn)單后核實庫存，確認訂單出貨欠數(shù)和生產(chǎn)數(shù)量（出貨欠數(shù)=訂單數(shù)量-（庫存數(shù)量+生產(chǎn)未完成數(shù)量-未出貨訂單數(shù)，生產(chǎn)數(shù)量=出貨欠數(shù)+常備庫存），并錄入訂單匯總。3. PMC主管組織訂單評審，確認訂單交期。4. 業(yè)務(wù)與客戶確認訂單后，PMC將相關(guān)的生產(chǎn)單和BOM表分發(fā)相關(guān)部門。5. PMC根據(jù)相應的生產(chǎn)單錄入進度表和排產(chǎn)，并及時匯總物料庫存狀況出具物料請購單。6. PMC根據(jù)相應的計劃跟進物料進度，生產(chǎn)進度及及跟進訂單出貨進度。二 .訂單評審流程1. PMC主管組織相關(guān)部門進行訂單評審。2. 設(shè)計部確認產(chǎn)品標準和新開發(fā)模具狀況。3. 生產(chǎn)部確認生產(chǎn)產(chǎn)能和人員狀況。4. 采購部門確認物料到料時間。5. PMC主管綜合各部意見確認訂單交貨時間。6. 最終交期由總經(jīng)辦處簽字確認 。三. 生產(chǎn)排程七大要素1. 生產(chǎn)機器性能及相關(guān)生產(chǎn)輔料庫存狀況表2. 各產(chǎn)品正常生產(chǎn)產(chǎn)能表3. 生產(chǎn)部人員狀況表4. 物控主表進度表5. 模具狀況一覽表6. 物料狀況表7. 業(yè)務(wù)送貨計劃四. 物料請購流程1. PMC根據(jù)生產(chǎn)單和工程標準(BOM)指定出物料需求計劃表。2. PMC將物料需求計劃表傳到倉庫處倉管員根據(jù)物料需求表查出物料實際庫存數(shù)。3. PMC根據(jù)倉庫回傳的庫存數(shù)確定請購數(shù)量。4. 采購部門根據(jù)請購數(shù)下單采購物料，并回復到料的具體日期于PMC部門，便于PMC處排產(chǎn)。5. PMC制定相關(guān)的物料請購單追蹤表，跟蹤物料進度。五生產(chǎn)異常反饋處理流程1. 生產(chǎn)部按PMC生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)。2. 如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常（機器、模具、物料和其他）必須第一時間報告給部門主管。3. 部門主管不能解決或一小時內(nèi)不能解決的應立即報告PMC部門和總經(jīng)辦處，影響交期還要報告業(yè)務(wù)。4. 總經(jīng)辦和PMC部門必須要在二小時內(nèi)回復處理生產(chǎn)異?；蛘{(diào)整生產(chǎn)安排。六. 委外流程（PMC）1. 若業(yè)務(wù)生產(chǎn)單上的產(chǎn)品我司無法生產(chǎn)或我司生產(chǎn)計劃排不上且客戶又不能推交期需要外發(fā)時，由PMC出具委外工單給到采購，并要求采購回復交貨日期。2. 若需要我司外發(fā)物料