目 錄第一章 編制依據2第二章 使用國家及地方規(guī)范清單2第三章 工程概述3第四章 施工部署及施工方法5第五章 施工總平面布置圖9第六章 勞動力計劃及主要施工機械計劃13第七章 主要施工技術措施及施工要點19第八章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重、難點和解決方案 68第九章 季節(jié)性（冬、暑期、雨季、臺風季節(jié)）施工要點72第十章 技術節(jié)約措施75第十一章 安全文明施工及環(huán)境保護措施84第十二章 進度控制要求及施工進度網絡計劃92第十三章 成品及設備部件的保護措施96第十四章 文明施工和標準化管理98第一章、 編 制 依 據 招標文件； 本工程現(xiàn)有的建筑、結構、基坑圍護及安裝等施工圖紙； 工程地質勘察資料、答疑文件； 國家現(xiàn)行施工規(guī)范和標準及省、市現(xiàn)行有關法律、法規(guī)等文件； 現(xiàn)行建筑、安裝等勞動定額； 現(xiàn)場踏勘觀感。第二章、 使用國家及地方規(guī)范清單 工程測量規(guī)范（GB50026-2016）； 地基與基礎工程施工及質量驗收規(guī)范（GB50202-2013）； 砌體工程施工及質量驗收規(guī)范（GB50203-2015）； 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2015）； 混凝土泵送施工技術規(guī)程（JGJ/T10-2011）； 屋面工程質量驗收規(guī)范（GB50207-2012）； 地下防水工程質量驗收規(guī)范（GB50208-2011）； 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50209-2010）；(9) 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；(10) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2012）；(11) 鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2012）；(12) 建筑給水排水及采暖工程質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）； 以上規(guī)范以最新發(fā)布的為準第三章、 工程概況 江蘇省特種設備安全節(jié)能技術研發(fā)中心一期工程，框架結構，總建筑面積18664.03 m2。其中包括實驗檢驗樓 14664.73M2，地下 1 層+地上 5 層，建筑高度 23.35 M；節(jié)能設備研發(fā)中心 1993.3M2，地上 1 層，建筑高度 12.60 M ；大型結構件健康檢測試驗中心 2006M2，地上 1 層, 建筑高度 12.60M。本工程設計標高0.00相當于絕對標高（黃海高程） 4.400m。設計基準期為50年，結構設計使用年限為50年。 本工程抗震設防烈度為七度，設計地震分組為第三組，場地類別類場地土，特征周期0.65S，建筑結構的阻尼比為0.05，框架抗震等級為二級，建筑結構安全等級為二級，建筑耐火等級為一級。建設單位：江蘇省特種設備安全監(jiān)督檢驗研究院連云港分院設計單位：連云港市建筑設計研究院有限責任公司 勘察單位：連云港地質工程勘察院監(jiān)理單位：連云港廣廈工程項目管理咨詢有限公司施工單位：江蘇晟功建設工程有限公司建設地點：黃海大道南、躍湖路東側主要設計參數及概況如下：31 地基與基礎工程本工程基礎形式采用樁承臺基礎，砼標號為C40，基礎墊層砼采用100厚瀝青砼。 32 主體結構工程混凝土工程：局部地下室部分墻柱為C40；基礎頂-4.45墻柱為C35，4.45以上的墻柱為C30。梁板、樓梯為C30，構造柱、二次結構為C30.砌體工程：0.000以下采用Mu20砼實心磚，M10水泥砂漿砌筑；0.000以上外墻采用Mu7.5砼空心砌塊，Mb5混合砂漿砌筑；0.000以下內墻采用增壓A3.5 B06加氣砼砌塊，Ms5水泥砂漿砌筑.3.3裝飾工程樓地面局部采用水泥樓地面，局部采用防滑地磚和大理石地面；內墻乳膠漆墻面，局部采用面磚內墻面；乳膠漆頂棚。外立面采用石材與玻璃幕墻，。3.4門窗工程3.4.1、門窗工程主要采用90系列斷橋鋁合金門窗，6+12+6中空玻璃，部分采用乙級防火門、甲級固定防火窗、高級木門等；外窗抗風壓性能分級為4級，氣密性能分級為6級，水密性能分級為4級。3.5屋面工程3.5.1、本工程的屋面防水等級為二級，一道防水設防。防水混凝土屋面板，高聚物防水瀝青卷材防水，75厚XPS保溫層。40厚C20砼保護層。第四章、 施工部署及施工方法41 部署原則實際特點，特確定如下部署原則： 根據本工程既定的質量和工期目標，結合工程特點進行分解，確定各階段目標。在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應的技術管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經理重點監(jiān)控。加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工序工程質量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學的組織流水及交叉施工，嚴格勞動紀律，嚴肅施工調度命令，有計劃、有目標的嚴格管理分包單位，嚴格控制關鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質、高效地完成工程施工任務。42 施工順序及施工階段的劃分根據本工程的特點、現(xiàn)場實際情況，結合招標文件要求，為了加快工程進度，做到有計劃地合理調配施工人員和組織施工材料的有序進場，施工中實行交叉流水作業(yè)。4.2.1施工流程本工程施工工藝流程為：測量、放線土方基坑清理、墊層承臺、地梁、底板結構施工框架柱、剪力墻結構施工0.000以上結構施工裝飾裝修工程施工室外工程工程掃尾竣工驗收。0.00以下基礎工程施工流程：施工流程：測量、放線土方基坑清理、墊層基礎彈線承臺、地梁木模綁扎承臺、地梁下部鋼筋、墊鋼筋保護層墊塊承重架、上皮鋼筋框架柱插筋施工基礎澆筑混凝土框架柱鋼筋驗收模板支設檢查驗收澆筑框架柱、墻混凝土基礎墻砌筑驗收回填土上部結構施工。0.00以上工程施工流程：模板與鋼筋制作成型、放線彈線放線復核柱鋼筋施工模板支撐、腳手架搭設柱、墻鋼筋驗收柱模板支設鋪梁底模梁鋼筋綁扎安梁側模鋪樓板模板擱柵安裝樓板底模樓板鋼筋綁扎檢查驗收一次性澆筑砼養(yǎng)護上層結構施工墻體彈線墻體砌筑管道預埋主體結構驗收屋面工程內、外粗裝修精裝修。4.2.2施工順序本工程施工的基本順序為先地下后地上、先主體后裝修、先土建后設備，外裝修由上向下、內裝修由下向上，掃尾工作由上向下、由外到內，同時上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造必要的施工條件，下道工序的施工要能保證上道工序的成品不受損壞。為了加快施工進度，0.00以下結構施工時采取以每個施工段中的結構層次為施工段一次性澆筑的施工工藝；主體施工時采取以結構層次為施工段一次性澆筑的施工工藝，即每層柱、墻、梁、板砼一次性澆筑。43 測量控制及放線采用井字型布孔法，從第二層起使用激光鉛垂儀進行垂直線控制，引測到樓層之后拉通線彈線放樣。放樣采用經緯儀正、倒鏡測點，0.000之后布置激光鉛垂測點，中間留兩個引測點，以便校核。高程控制以地面穩(wěn)固處設點作水準基準點，隨著樓層的升高，采用懸掛鋼尺傳遞法進行測量，每層設標高傳遞點，并通過地面經緯儀驗證。樓層標高用水準儀測量。沉降觀測：為基準點引測，該水準點必須堅固穩(wěn)定。水準點固定方式見圖（見圖1）。沉降觀測點按設計要求埋設牢固穩(wěn)定，能長期保存，觀測點上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，以保證觀測點上能垂直置尺，通視條件良好，本工程采用燕尾形觀測點（見圖2）。（圖1）沉降觀測點圖 （圖2） 水準點固定示意圖1-18圓鋼2-細石砼回填 3-混凝土沉降觀測時，應特別注意觀測點的首次高程測定，沉降觀測點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以進行比較的根據，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度。，每個沉降觀測點首次高程，應在同期進行兩次觀測后確定。沉降觀測與工程的位移、傾斜和可能出現(xiàn)的裂縫觀測必須嚴格按規(guī)范和設計要求定期進行，工程竣工后亦需進行變形觀測，以便積累大量資料直至穩(wěn)定為止。沉降觀測后應及時進行成果處理，并輸入電腦進行存檔比較。沉降觀測作業(yè)中應特別遵守以下規(guī)定：觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行。儀器離前、后視水準尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測量，前后視距應盡可能相等。前、后視觀測最好用同一根水準尺。前視各點觀測完畢以后，應回視后視點，最后應閉合于水準點上。第五章、 施工總平面布置圖5.1施工現(xiàn)場平面布置原則經現(xiàn)場踏勘，本工程交通運輸復雜。同時施工場地有限，為了便于施工現(xiàn)場的布置和材料的有序堆放,為此，我們將奉行合理、經濟、實用的原則進行現(xiàn)場布置。5.2臨時設施布置根據現(xiàn)場情況，在工程施工期間我們將辦公室及職工生活區(qū)放在紅線內，并根據招標文件的要求配備到位。材料倉庫、工具庫、機修間、吸煙室及試塊養(yǎng)護室等采用單層磚砌體結構的彩鋼頂房。實行全封閉圍護施工，在設置材料主進出口，并在大門口分別設置保衛(wèi)室及汽車沖洗槽。具體布置詳見施工平面布置圖。5.3主要材料加工布置施工期間將鋼筋加工、木工加工根據現(xiàn)場情況安排。材料供應與各供應商簽訂友好協(xié)約，實行用多少進多少，盡量減少施工現(xiàn)場材料堆放壓力。對于專業(yè)隊伍施工用地，我們將按現(xiàn)場情況按排場地，詳見平面布置圖。5.4臨時施工道路布置5.4.1為了進一步保持和提高公司在建筑市場文明施工上的領先，便于材料運輸和材料堆放，我們擬將材料堆場、中間道路施工，同時做好基坑四周道路的貫通施工。5.4.2施工入場道路從擬建工程大門進入，同時為保證運輸車輛暢通，按平面圖位置修筑道路。5.4.3為了創(chuàng)建省級文明工地，對所有施工場地、道路進行地面硬化，為了能滿足重車承載要求，主要道路和場地具體做法為：15cm厚道碴墊層，上撒15cm厚碎石，澆筑15cm厚的C20砼。普通道路和場地做法為：10cm厚碎石上澆筑10cm厚的C20砼。道路和場地標高控制在比設計室外地坪低200mm，隨澆隨進行保養(yǎng)，澆筑時充分考慮到工程竣工后的場地標高，將該澆筑路面和場地的砼作為將來場地墊層使用，這樣達到一舉兩用的效果，減少了投入。5.4.4臨時道路施工前，應將施工用水、用電、排水等管線預先開挖、埋設到位。5.5臨時用水和用電線路布置施工現(xiàn)場臨時施工用水管網沿擬建工程四面布置，主管采用75mm的鍍鋅鋼管，支管采用50mm、25mm鍍鋅鋼管，對總管和支管埋在地表以下300mm處。根據樓層砼養(yǎng)護和其他施工用水的需要，我們擬定在地上施工時沿樓層布置水管，其隨樓層的上升而上升，其采用附墻法設在電梯井內，利用地下儲水水池，采用高壓水泵進行送水，以滿足樓層施工和消防之用。施工臨時電路嚴格按照有關臨時用電規(guī)定進行拉設，采用電纜進行架設。附表六：臨時用地表用 途面 積（平方米）位 置需用時間業(yè)主辦公室30現(xiàn)場從開工至竣工監(jiān)理辦公室30現(xiàn)場從開工至竣工施工辦公室30現(xiàn)場從開工至竣工門衛(wèi)10現(xiàn)場從開工至竣工配電房10現(xiàn)場從開工至竣工食堂120現(xiàn)場從開工至竣工浴室120現(xiàn)場從開工至竣工宿舍850現(xiàn)場從開工至竣工廁所30現(xiàn)場從開工至竣工鋼筋加工車間120現(xiàn)場從開工至主體完成木工加工車間120現(xiàn)場從開工至主體完成瓦工加工車間120現(xiàn)場從開工至竣工工具間30現(xiàn)場從開工至竣工混凝土養(yǎng)護室40現(xiàn)場從開工至竣工消防室20現(xiàn)場從開工至竣工會議室80現(xiàn)場從開工至竣工倉庫50現(xiàn)場從開工至竣工第六章、 勞動力計劃及主要施工機械計劃6.1勞動力使用計劃6.1.1勞動力配備施工班組的建立要強調專業(yè)工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，確定建立專業(yè)施工隊組，堅持合理、精干的原則，同時制定出該工程的勞動力需要量計劃。6.1.2勞動力使用計劃見下表。工種 按工程施工階段投入勞動力情況基礎階段主體階段裝修階段屋面階段安裝階段附屬階段收尾階段鋼筋工12512015251010砼 工303010315木 工8080603040抹灰102012040架子工30302310機操工101044焊 工101062電 工2222221機修工2222221防水工16普工20202015油漆工6635606.2主要施工機械設備需用計劃6.2.1主要施工機械設備進場計劃見下表序號設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1塔吊QTZ633江寧2014正常基礎、主體2砼攪拌機350L4揚州201322.5正?；A、主體3砂漿攪拌機200L4山東201512正?；A、主體4平板振動器Z-7010南京20144正常基礎、主體5插入式振動器ZX5015揚州20145.5正?；A、主體6水 泵8南京201411正?；A、主體7對焊機75KVA3南京2013100正?；A、主體8電焊機AX7-3003山東201230正常基礎、主體9鋼筋彎曲機GWB-403上海20115.5正?；A、主體10鋼筋切斷機GQL-323日本20115正?；A、主體11鋼筋調直機3上海2013正常基礎、主體12平板刨3上海2012正?；A、主體13園盤鋸3上海2012正?；A、主體14挖機7上海2012基礎、主體15運輸車10南京2012基礎、主體6.2.2垂直運輸機械的選擇6.2.2.1塔吊設置塔吊位置詳見附后施工平面布置圖。6.2.3砼輸送泵的選擇6.3主要質量檢測、計量器具需用計劃序號儀器設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途 備注1經緯儀DT-53蘇州2016新買測量2水準儀（威爾特）DS33蘇州2016新買測量3水準儀（自安平）DS33蘇州2016新買測量4組合檢測工具4揚州2016新買5氧氣壓力表YQZ-2224蘇州2016新買測量6乙炔壓力表YQY-0.84南京2016新買測量7鋼 卷 尺100m、50mm各4鹽城2016新買測量8鋼 卷 尺3m，5m各50蘇州2016新買檢測9電 子 秤2廣州2016新買檢測10坍 落 筒2重慶2016新買檢測11游標卡尺3海南2016新買檢測12砼 試 ?？箟嚎?jié)B15南京2016新買抗壓強度試驗13砂漿試模抗壓10南京20151年抗壓強度試驗14計算機聯(lián)想4蘇州20151年6.4主要材料使用計劃序號材料名稱單位進場時間1商品砼m3按需用計劃進場2鋼筋t按需用計劃進場3水泥t按需用計劃進場4復合木模板m2按需用計劃進場5磚、砌塊百塊按需用計劃進場6.5主要周轉材料需用計劃序號名 稱規(guī) 格單 位進場時間1鋼 管f483.5噸根據需要進場2扣 件萬只根據需要進場3十一夾板1830915張根據需要進場4木 材50厚立方根據需要進場5安 全 網60001800片根據需要進場6竹 片20001000張根據需要進場第七章、 主要技術措施及施工要點7.1 工程重點、難點控制措施：7.1.1.從思想源頭上引起重視。由于本工程的位置的特殊性，我們將其列為本司重點管理工程項目，由分公司經理擔任總指揮，同時公司將調派具有豐富類似工程施工和創(chuàng)優(yōu)經驗的工程技術人員進場施工，組成有力的江蘇省特種設備安全節(jié)能技術研發(fā)中心項目經理部，實行項目經理負責制。7.1.2.根據工程規(guī)模、工期和各工序階段的施工要求，合理組織各工種施工人員進場。7.1.3.強化質量管理，認真貫徹和執(zhí)行國家相關法律法規(guī)以及本公司的質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊。7.1.4.組織各專業(yè)技術人員進駐施工現(xiàn)場，對照現(xiàn)行適用的施工規(guī)范和工程建設強制性條文精心編制各分部分項、專業(yè)工序施工方案、質量保證措施、通病防治措施、安全生產和文明施工保證措施、降低環(huán)境污染保護措施，從根本上對工程質量和安全生產加以控制。7.1.5.積極采用建設部和江蘇省推廣應用的十項新技術，推廣應用新工藝和先進的信息化施工管理技術、過程質量控制的方法，綜合管理和協(xié)調好各專業(yè)工種的施工，使本工程成為高質量產品。7.2腳手架施工方案 7.2.1落地式鋼管腳手架的搭設 腳手架的搭設在腳手架基礎完成后再進行，腳手架的步高為1.8m，立桿縱、橫向間距1.5m，離底部200mm處設置一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設砼墊塊或統(tǒng)澆60厚砼地面，并做好排水工作，防止架體下沉。 腳手架搭設時，先立立柱，立柱架設先立里側立柱，后立外側立柱，再進行大、小橫桿的架設，再在其上鋪設腳手板，做好固定件后再進行第二步腳手架。 連接桿的間距，其水平方向6000設一點，垂直方向每層設一點，可作矩形布置。外腳手架的斷口處兩端每步設置連接桿。連接桿用483.5mm的鋼管，長度在600mm左右，一端用直角扣件與腳手架內側立桿扣緊，另一端與埋入建筑物結構內的豎向鋼管固定。連接件有適當的調整余地。連接點設在腳手架的立桿與大小橫桿連接處附近，在第一步大橫桿開始設置。 外架圍護采用腳手片。腳手架的搭設完成后先進行自檢，再經專職管理人員、搭架人員、共同檢查驗收，經驗收合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收的合格標牌，方可投入使用。 7.2.2門洞構造要求（1）洞口處增設的斜桿應采用旋轉扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應大于150mm。（2）洞口兩側增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部；增設的短斜桿端部應增設一個安全扣件。 7.2.3腳手架地基與基礎構造要求立柱下端應設底座或墊塊，底座一般用1416的槽鋼鋪設應根據立柱傳下的集中荷載對樓面結構進行驗算。 7.2.4建筑出入口鋼管腳手架搭設 建筑物出入口處采用平行弦桁架結構形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側采用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的安全。 7.2.5腳手架搭設順序1、按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。2、桿件搭設順序如下：放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步橫向水平桿連墻件（或加拋撐）第二步橫向水平桿。 7.2.6腳手架搭設注意事項1、墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。2、搭設立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合構造要求。3、開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據情況拆除。4、當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。5、封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。6、雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm。7、當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設完后方可拆除。8、剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。9、對接扣件的開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。10、鋪設腳手板時，應滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側立墻面距離不應大于150mm。腳手板的探頭應采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。11、欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設置，擋腳板高度不應小于150mm。12、腳手架搭設完畢后，必須經有關部門驗收后，方可投入使用。 7.2.7腳手架拆除要點1、劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。2、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。3、統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先告知對方以防墜落。4、材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。5、連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐6、拆除的構件應及時分類堆放，以便運輸、保管。7.3 基礎、主體施工方法及技術措施7.3.1基礎結構施工7.3.1施工程序本工程基礎施工時先進行挖土施工,在基坑驗收合格后，我們擬定在0.00以下基礎工程施工時，承臺、基礎梁連續(xù)澆筑，不留施工縫。7.3.2定位放線施工測量方案。7.3.2.1準備工作7.3.2.1.1為了保證測量工作的及時準確,現(xiàn)場擬成立專業(yè)測量小組（設一名工程技術人員專職放線，配測工二名）,全面負責本工程的測量工作。7.3.2.1.2在測量操作上應與設計、施工密切配合,嚴格遵守施工測量放線工作準則。7.3.2.1.3測量放線需因地(時)制宜、靈活運用，并配備功能相適應的經緯儀、自安平水準儀等專用儀器。7.3.2.2建立內控制網、外控制點7.3.2.1制訂方案根據工程設計造型特點，結合現(xiàn)場實際情況、現(xiàn)有測量設備情況，確定以外控測量為主，內控檢驗為輔的測量放線方案。7.3.2.2精度評定根據現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全工程測量規(guī)范中規(guī)定，本工程為多層建筑、精度要求為級。測角中誤差為5、測距中誤差1/30000。7.3.2.2工程樁在土方開挖過程中防破壞措施工程樁一旦破壞，會對整個結構造成不可想象的后果。1.土方開挖前，操作人員必須認真熟悉樁位施工圖，同時對土方開挖深度嚴格控制。2.挖掘方向嚴格控制按事先控制開挖路線進行作業(yè)。3.對承臺部位的土方，要采用小型挖掘機，運用白天時間進行清坑，清槽，同時施工時必須放慢操作，現(xiàn)場配備專業(yè)作業(yè)指揮。嚴禁挖掘機直接碰撞工程樁。4.夜間挖掘外運土方時，要有足夠的照明，承臺部位土方不得挖掘。5.工人破除余樁時，必須嚴格圖集要求進行。7.3.3圍護施工方案本工程地下一層，對基坑的要求很高,基坑支護一定要做好。7.3.4基坑土方開挖7.3.4.1技術要求1.開工前,必須詳細查閱工程地質勘察報告,了解施工范圍內土層情況，土壤滲透系數以及場地周圍水源、建(構)筑物狀況,地下管網和排水渠道、基坑支護等情況,做好各級技術準備和技術交底工作。2.采用機械大開挖與人工清理的施工方法,分區(qū)域進行清理。3.由專職測量人員及時做好標高、軸線及坡度的控制工作，嚴禁超深超寬挖掘。7.3.4.2施工組織1施工前應根據核對無誤的控制樁和水準點，完成測量放線工作，布設好現(xiàn)場方格網樁，并根據計算出的挖、填土方量，制定土方平衡、調配計劃，編制施工方案，對填方有密實度要求的，應提前做好土壤擊實試驗。2機械挖土采取從低向深進行開挖。分層分段進行，形成一定坡度以利排水。3挖土時挖掘機鏟必須離開樁50cm進行，以防擾動樁結構，該部分土方采用人工清理。分層開挖時注意觀察支護工程的質量，以備應急措施，土方接近開挖設計標高時，預留30cm厚的土，待人工清理挖至墊層底，以免超挖，擾動基土。4在密集群樁上開挖基坑時，應在樁完成后，間隔一段時間，再對稱挖土；在密集樁附近開挖基坑時，應事先確定防樁基位移的措施。5施工現(xiàn)場配備多臺小型挖土機，對密集樁和局部深基坑處采用人工與機械結合的方式，防止破壞樁身和基坑邊坡。7.2.4.3經現(xiàn)場實際勘察及了解，在開挖基坑時，采用井點井點降水加明排法(設置井點、盲溝、排水明溝、集水井導水，高壓水泵抽排)進行基礎施工期間的排水工作，使地下水位始終低于開挖底面。1.開挖基坑時，應能保持開挖邊坡的穩(wěn)定和地基土結構不致遭受破壞。排水溝和集水井應在基礎輪廓線以外，排水溝邊緣應離開坡腳不小于0.5m。 2.整個基礎平面內設置縱橫兩道排水盲溝，深度為底板底部標高向下0.2m（高低跨處以厚板為準），寬0.3m，內鋪碎石，與墊層以塑料布相隔。兩盲溝與周邊排水溝相連，形成連貫排水、降水系統(tǒng)。3基坑底、排水溝底、集水井底應經常保持一定的深度差：排水溝底應比挖土面低0.30.5m，集水井底應比排水溝底低0.51.0m，或深于抽水高壓水泵的進水閥的高度以上。7.3.4基礎墊層和磚胎模本工程土方開挖后，及時進行承臺、地梁、底板下砼墊層的澆筑，砼墊層為100mm厚C15素砼。根據招標文件，墊層采用泵送商品砼。砼墊層施工完畢達到一定強度后,方可進入下道工序的施工。施工時要注意砼強度和澆筑后的表面平整度，同時應按規(guī)定留置試壓塊。根據我們在類似工程中的施工經驗，我們擬將底板周邊采用磚胎模，用Mu10標準磚、M5.0水泥砂漿砌筑，其墻厚為240mm，并進行內口粉刷。磚胎模在砌筑前應將磚澆水濕潤，砌筑時要求灰縫飽滿，砌筑后在內側用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面。7.3.5鋼筋分項工程施工7.3.5.1原材料質量控制加強鋼筋進場時的質量控制，鋼筋入場后分類堆放并進行標識。加強驗收和檢驗。7.3.5.2鋼筋成型1.鋼筋采取集中制作成型，由專人負責指揮，嚴格按照鋼筋翻樣圖進行成型。2.成型后的鋼筋按照使用部位的不同和使用的先后順序分別進行標識、堆放，成型時特別要注意鋼筋接頭位置的設置必須滿足規(guī)范規(guī)定，起吊使用前要進一步進行核對，確保成型好的鋼筋符合設計和規(guī)范要求。7.3.5.3承臺、地梁及底板鋼筋綁扎1.綁扎順序：墊承臺底層筋保護層承臺底層筋承臺支架施工地梁鋼筋綁扎及墊底板底層筋保護層整板和承臺上層筋施工。2.鋼筋保護層采用砼墊塊(承臺用100100100mm、底板用505050mm C30細石砼墊塊)，并在承臺、地梁及整板底層鋼筋綁扎前按要求就好位（墊塊間距不大于1m，梅花型布置在縱橫筋交點下面）。3.雙層鋼筋綁扎時應綁扎下層鋼筋后綁扎上層鋼筋，雙向受力筋相交點均應綁扎，單向受力鋼筋，靠底板四周（含坑槽）外圍兩行相交點全部綁扎，中間部分的相交點可間隔交錯綁扎。綁扎方法宜采用一面順扣，適當加一些十字花扣，相鄰點進絲扣方向應轉90，即相鄰綁扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一個為宜。以避免松扣和位移。鋼筋為圓鋼時，彎鉤應朝上。4.為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。7.3.5.4柱、墻鋼筋綁扎安裝1.鋼筋綁扎應在承臺、底板上劃（彈）出柱的中（軸）線或邊線，凡要劃（彈）線的地方都必須清掃干凈以后才能進行劃（彈）線。2.定位鋼筋和綁扎鋼筋。先立24根豎筋，在下部和齊胸處各綁一根橫筋定位，豎筋固定時應吊線，豎筋下部接頭應搭接綁扎牢固或焊牢。然后在豎筋上劃好橫筋分檔標志，在定位橫筋上劃好豎筋分檔標志，按分檔標志擺放、綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。3.豎筋與伸出筋（插鐵）接頭應錯開，其位置和搭接長度應符合設計或施工驗收規(guī)范要求，雙排鋼筋之間應綁扎拉筋或支撐，其間距不大于1m，相互錯開排列。4.在雙排鋼筋外側綁扎保護層墊塊或塑料卡環(huán)，以保證保護層的厚度，保護層每1m一塊梅花型布置。5.設計要求加筋的洞口，豎筋要用線錘吊線，橫筋要水平，斜筋應先找中心點和角度，均應按設計要求位置綁扎，轉角處的斜筋，穿插綁扎，位置要準確，各種伸出鋼筋，應按設計要求設置，為保證其位置準確，應臨時加筋固定。7.3.5.5鋼筋錨固、搭接參照1.2.4.2條款執(zhí)行7.3.5.6鋼筋報驗鋼筋綁扎好后進行班組、施工員和質檢員三級驗收，合格后方可報監(jiān)理驗收，未經檢驗合格不得進入下道工序施工。7.3.6地下室模板7.3.6.1地下室柱、墻模本工程施工采用模板為膠合夾板做模板面，夾板與砼接觸一面，必須做防水耐磨處理（刷皂類脫模劑）、板面豎向用10050木方做板肋，按間距150排列，夾板穿孔豎向按300、600排列，最大不超過600，孔眼徑13，墻板拉接采用穿墻拉接螺栓12，橫向布置600，用雙根鋼管和鑄造型園卡拉接，雙根鋼管成圍箍狀拉接固定模板。地下室柱、墻模板的質量除必須滿足驗收規(guī)范外，砼表面要達到清水砼面要求，所有邊角和接縫處一定要磨平。施工縫的模板要處理好接頭，可用小條板木模做縫口，但必須用軟質材料做好預留插筋處的堵漿處理，插筋處模板可做成兩塊鋸齒形拼接，為防止漏漿可用橡膠條封釘。所有門窗、設備洞孔等均考慮用木襯模做假口，注意做牢固，安裝準確，拆除方便，同時也應注意接縫。 模板拆除：應分類堆放整齊，模板安裝時從下向上順序施工，注意先選配模板和鋼管，切忌亂割亂鋸。7.3.6.2 梁模、板模具體施工詳主體結構4.2.3條模板施工7.3.7基礎砼澆筑7.3.7.1基礎澆筑，我們將作為質量控制重點加強技術質量管理。7.3.7.2砼施工注意事項1.首先要會同業(yè)主、監(jiān)理選定在建筑市場上信譽良好的商品砼供應商，以確保砼的質量和施工進度。2.嚴格把好原材料的質量關。3.砼攪拌站安排專人進行監(jiān)督，隨時對其配合比計量進行抽樣檢查。4.澆筑時由專人指揮、專人負責振搗。5.泵送開始后，應檢查輸送泵、管有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應立即采取措施，并防止堵管。9.在砼泵送過程中，應配備足夠的無線電對講機，加強通訊聯(lián)絡，及時反饋信息，以保證砼的順利泵送，每次砼澆筑中，須配足振搗人員，作好施工前技術交底，加強施工過程中的跟蹤檢查，并專人值班觀察模板變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保砼內實外平。10.砼澆筑過程中,對于各種預埋件、預留管道、洞口及水電預埋管等派專人進行看管,如有移動隨時進行糾正。7.3.8大體積混凝土施工砼大方量一次性連續(xù)澆筑，因水泥水化熱的積累和傳導，在砼內部升溫過程中形成較大的內部與表面溫差，其所產生的溫度應力極易使砼開裂，尤其是抗?jié)B性能大大降低。為保證工程質量，采取如下保護措施(因篇幅有限，中標后詳)。7.3.9回填土7.3.9.1基礎混凝土經過隱蔽驗收后，將坑內積水、雜物、建筑垃圾清理干凈，方可組織土方回填。7.3.9.2回填土類別由設計部門確定，回填土采用密實的不透水土回填，土的含水量不得超過規(guī)范要求范圍?；靥钔羶炔坏煤惺瘔K、碎磚、灰渣和有機雜物。7.3.9.3回填土應在相對稱的兩側或四周同時均勻進行回填，分層夯實，每層土虛鋪厚度不宜超過300mm，回填土應做好密實性試驗，壓實系數不小于0.94，以確保滿足設計要求。7.3.9.4分層分段回填，每層接縫處應作成斜坡形，上下層接縫錯開距離應大于1.0m。7.3.9.5每層鋪填厚度和壓實遍數，應根據土質、壓實系數和壓實機具確定，確保回填土質量滿足規(guī)范規(guī)定要求。7.3.2主體結構施工7.3.2.1施工程序總施工順序：模板與鋼筋制作成型、放線彈線放線復核柱、墻鋼筋施工滿堂模板支撐搭設柱、墻鋼筋驗收柱、墻模板支設鋪梁底模梁鋼筋綁扎安梁側模鋪現(xiàn)澆樓板模板擱柵安裝現(xiàn)澆樓板底模現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎檢查驗收一次性澆筑砼養(yǎng)護，上層結構施工墻體彈線墻體砌筑管道預埋主體結構驗收屋面工程內、外裝修。7.3.2.2主體結構模板7.3.2.2.1墻、柱模本工程主體柱所有模板木方背楞間距控制在150mm以內。1.柱模由于柱模側壓力比較大，根據我們在類似工程中的施工經驗，上述柱型模板我們通常將其分為兩類來考慮，一種是斷面600600mm以下的，一種是斷面600600mm以上的，對于600600mm以下的柱，我們采用多層膠合板作模板、鋼管作箍固定；對于600600mm以上的柱，在柱中間增加一道12對拉螺栓。柱模上下鋼管圍楞間距控制在600mm之間。具體如下圖所示。2、墻模平直面墻模板，墻模采用膠合板組合定型模板，50*100木豎楞。鋼管水平圍楞，對拉螺栓水平、豎向距控制在600。構造如下圖。安裝前將結構面清掃干凈，彈出墻的位置線，為防止地面不平造成模底部漏漿，沿口加貼海綿。7.3.2.2.2梁模采用多層膠合板作模，48100mm木方作楞，為了確保支撐體系安全,腳手架支撐，鋼管對夾，中間設置14道對拉螺栓，見大樣圖。2.梁模板大樣如下圖。大梁支撐示意圖7.3.2.2.3現(xiàn)澆板模根據我們在類似工程的施工經驗，現(xiàn)澆板模板采用多層膠合板、48100mm木方作楞，板底板采用48mm厚的木方背楞，鋼管作楞，支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂架子。其配置如下圖所示。4.2.2.4樓梯模板樓梯模板支設采用半成品，樓梯模板采用多層膠合板作模、48100mm木方作楞，鋼管滿堂架子支撐系統(tǒng)，并設剪刀撐。7.3.2.2.5早拆模體系為了加速鋼管和模板等材料周轉，現(xiàn)澆樓層采用早拆模技術，早拆模技術的基本原理是在樓板跨度的中間保留支撐,保留支撐的間距通常小于2.0m,使樓板砼在拆模后,每小于2.0m 仍有一個支撐,使原拆?？缍容^大的變?yōu)榭缍刃∮?.0m。按施工規(guī)范要求,當板跨小于2.0m時,砼強度達到50%設計強度即可拆模，構造詳見下圖。支模狀態(tài)拆模狀態(tài)早拆模體系構造圖7.3.2.2.6模板的拆除及時拆除模板，有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆除過早將影響砼結構的質量，嚴重時將發(fā)生結構質量事故，因此拆模要掌握時機，應使砼達到必要的強度，對現(xiàn)澆結構模板的拆除必須符合現(xiàn)行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范中的規(guī)定。1.拆除順序1)非承重側模板,應在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時方可拆除；承重的模板, 應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)范規(guī)定的強度時,方可拆除。2)拆模程序一般是后支的先拆,先支的后拆；先拆非承重的部分,后拆承重的部分；拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。7.2.2.7模板支設的質量要求模板安裝允許偏差表項次項 目規(guī)范允許偏差（mm）本公司允許偏差（mm）1標高+5 -5+2 32表面平整543軸線534截面尺寸+4 -5+2 -35層高垂直度646相鄰兩板高差227.3.2.3鋼筋工程7.3.2.3.1 鋼筋的綁扎1.柱、梁鋼筋采取地面加工、塔吊吊至樓面就位綁扎。梁板鋼筋綁扎時，必須與木工做好配合，交叉進行鋼筋綁扎。梁板柱鋼筋必須嚴格按設計圖紙要求施工，在節(jié)點處鋼筋要正確穿插，保證主要受力構件截面內鋼筋受力力矩。2.鋼筋綁扎要符合抗震設計和構造要求，對附加筋和雙層鋼筋綁扎時采用8鋼筋做成馬凳進行支撐。3.鋼筋需要代換時，應征得設計部門同意，并出具正式的變更手續(xù)。4.對于現(xiàn)澆板鋼筋采用彈墨線和拉水平線的方法進行綁扎，并隨綁扎隨將墊塊墊好。7.3.2.3.2鋼筋連接本工程主體鋼筋中，當鋼筋直徑d28mm時, 其接頭均采用滾壓直螺紋接頭連接；當鋼筋直徑18mmd28mm時,水平鋼筋接頭采用閃光對焊接頭和電弧焊連接，豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭連接；當鋼筋直徑d18mm時,其接頭均采用綁扎接頭。7.3.2.4主體結構砼工程7.3.2.4.1砼澆筑方法的選擇1.本工程主體結構均采用商品砼泵送施工技術，如有零星砼采用現(xiàn)場攪拌時，我們應加強砼配合比和原材料的質量控制，其控制方法與商品砼基本一致，本節(jié)主要對主體框架砼結構的施工著重進行描述。1)地上部分采用兩臺泵輸送砼。2)施工時與砼供應商共同協(xié)商編制砼供應計劃，現(xiàn)場落實專職人員登記調度，攪拌站由項目部派技術員跟班值勤。3)現(xiàn)場安排專人進行指揮，專人進行砼收料，核對供貨單。4)嚴格控制澆筑速度和澆筑部位，確保不同標號砼在規(guī)定的時間內進行連接澆筑，防止出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。5)施工過程中隨時對送來的砼進行質量抽檢，并按規(guī)定留設試塊。7.3.2.4.2商品砼的質量控制參照4.1.7.2相關條款執(zhí)行。7.3.2.4.3砼澆筑施工工藝混凝土攪拌砼泵受料泵 送布 料澆筑、振搗混凝土試塊制作混凝土坍落度測定泵和輸送管清理、拆除配料計算7.3.2.4.4砼剪力墻澆筑方法剪力墻澆筑應采取長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升。墻體澆筑混凝土前或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土?；炷翍謱訚仓駬v，每層澆筑厚度控制在60cm左右。澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。墻體混凝土的施工縫一般宜設在門窗洞口上，接槎處混凝土應加強振搗，保證接槎嚴密。洞口澆筑混凝土時，應使洞口兩側混凝土高度大體一致。振搗時，振搗棒應距洞邊30cm以上，從兩側同時振搗，以防止洞口，變形，大洞口下部模板應開口并補充振搗。構造柱混凝土應分層澆筑，內外墻交接處的構造柱和墻同時澆筑，振搗要密實。采用插入式振搗器搗實普通混凝土的移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的1/2，不碰撞各種埋件?；炷翂w澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。7.3.2.4.5砼施工縫的留設和澆筑1.框架柱施工縫的留設現(xiàn)澆面的上口。2.外墻施工縫留置位置在樓面處。3.施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：1)已澆筑的混凝土，其抗壓強度1.2N/mm。2)在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并用水充分潤濕和沖洗干凈，但不得積水。3)在澆筑砼前，在施工縫表面加23cm同標號水泥砂漿再進行澆筑。4)澆筑時仔細振搗，使新舊混凝土緊密結合。5) 澆筑前，應清除模板內的垃圾雜物和鋼筋上的油污，對木模板應澆水濕潤，但不得有積水，鋼模板的隔離劑要涂刷均勻。模板上預留的觀察孔、振搗孔、清掃孔應符合施工要求。7.3.2.4.6砼養(yǎng)護砼澆筑完畢，必須在12h以內加以覆蓋和澆水。養(yǎng)護不得少于14d，澆水次數要勤，必須保持混凝土一直處于濕潤狀態(tài)。7.3.2.4.7砼試塊留設7.3.2.5砌筑工程7.3.2.5.1墻體砌筑1.施工順序清理放線試擺立皮豎桿砌筑清理。2.準備工作1)按設計圖紙進行墻體放樣彈線，并標明門洞口邊線。2)按圖紙做好預制過梁、砼木磚等預制構件的預制工作。3)根據建筑平面圖將柱中預留拉結筋進行焊接、調整并綁扎固定到位。4)提前將砌塊進行澆水濕潤，以滿足砌筑要求。3.操作要求墻體砌筑時必須嚴格按照規(guī)范要求進行，應注意以下幾點：1)砌筑時,不宜一次砌筑到頂,在梁底或板底留180mm,3d后應采用標準磚立砌或側磚斜砌擠緊,砂漿應飽滿。2)所有墻體與框架交接處，均必須刮出20mm深縫，并釘300mm寬鋼板網,用于填嵌防水砂漿。3)墻體應灰縫砂漿飽滿，無通縫，組砌方法正確。4)墻體砌筑時，水、電、暖、通必須協(xié)調配合，組砌后不得開鑿，敷于墻面上的管線，應先對水平管事先定出，澆筑3050厚、深于墻面3050的混凝土帶，管線安裝于深槽內，采用水泥砂漿固定。配電盒、消防箱、通風進口，線槽等如需開槽的必須采用開槽機完成。5)砌筑前,按施工圖紙放出墻體的邊線,立好皮數桿,對砌塊的外觀質量進行檢查,不得使用斷裂砌塊,清除砌塊表面的污物和碎屑，并澆水。6)砌塊應澆水濕潤,除大堆澆水濕潤外,還應在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤,其含水率一般不超過15%。7)砌筑時,灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,砌塊之間應有良好的粘結力,在一般情況下,鋪灰長度應控制在0.5m左右。8)砌體的上下皮砌塊應錯縫搭砌,當搭接的長度小于砌塊長度的1/3時,水平灰縫中應設置鋼筋或鋼筋網片加強,臨時間斷處應砌成階梯形斜槎,不允許留直槎。9)砌體中需固定門窗或其它構件,以及擱置過梁、擱板、洞口兩側等部位,不得使用零星砌體砌筑。7.構造柱和構造圈梁設置1)填充墻應沿框架柱全高