此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯系網站刪除禹州*煤業(yè)有限公司礦井聯合試運轉方案 禹州*煤業(yè)有限公司二一二年四月精品文檔目 錄總 述1第一節(jié) 礦井技改項目概況1第二節(jié) 管理機構設置及管理制度3一、管理機構3二、安全生產管理制度3第三節(jié) 聯合試運轉領導小組4第四節(jié) 聯合試運轉系統(tǒng)、范圍和期限4一、礦井聯合試運轉系統(tǒng)及范圍4二、聯合試運轉時間8第五節(jié) 聯合試運轉期間各系統(tǒng)的測試8一、生產系統(tǒng)8二、通風系統(tǒng)8三、提升運輸系統(tǒng)9四、壓風自救系統(tǒng)10五、供電系統(tǒng)11六、供水施救及防塵系統(tǒng)12七、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)13八、通信聯絡系統(tǒng)14九、井下人員定位系統(tǒng)14十、防治水系統(tǒng)15十一、排水系統(tǒng)15第六節(jié) 聯合試運轉的預期目標和效果16第七節(jié) 聯合試運轉期間勞動組織17第八節(jié) 聯合試運轉期間應急預案及安全技術措施18一、應急預案18二、頂板管理、礦壓觀測安全技術措施18三、機電設備管理及操作安全技術措施20四、“一通三防”管理安全技術措施29五、防治水安全技術措施37六、爆破安全技術措施38七、運輸安全技術措施38第九節(jié) 聯合試運轉的預期目標和效果39禹州*煤業(yè)有限公司礦井聯合試運轉方案總 述礦井自2006年5月開始 技改，2009年9月技改工作基本完成。由于政策原因，自2009年9月開始停工停產至2011年9月。2011年9月禹州*煤業(yè)有限公司成立后，積極開展工作，進行隱患整改，系統(tǒng)改造完善，推進礦井技改。技改井巷工程隱患已全部處理完畢；安全設施檢測檢驗全部完成；消防驗收、職業(yè)健康驗收已通過；主要生產系統(tǒng)（采、掘、機、運、通）已經形成并完善，輔助系統(tǒng)（排水、壓風、安全監(jiān)控、防塵、防滅火、通訊）設備安裝全部完成；管理機構及管理制度健全；“五職”礦長資格證齊全有效，特種作業(yè)人員持證上崗，其他入井人員培訓合格；已與禹州市礦山救護隊簽訂救護協(xié)議；且已通過單位工程質量認證及單項工程認證具備聯合試運轉條件。為保證試運轉期間各系統(tǒng)安全運行，及時發(fā)現解決系統(tǒng)所在的問題，特制訂聯合試運轉方案。第一節(jié) 礦井技改項目概況*煤業(yè)有限公司位于禹州市鳩山鄉(xiāng)后溝村境內，礦井是由原禹州市鳩山鄉(xiāng)后溝一礦、后溝五礦和后溝六礦三對礦井資源整合而成。是永煤控股集團和禹州市宏發(fā)煤業(yè)有限公司根據豫政辦201032號文，豫煤重組20103號和豫政辦201055號文精神，重組后注冊成立的合資公司。礦井2006年開始技改，2009年技改工程基本完工。礦井設計生產能力15萬t/a，開采五3、六2和七2煤層，其中五3、六2煤層聯合布置，分層開采，先采六2、五3煤層，七2煤層暫不考慮。五3煤厚0.651.99m，平均厚度1.5m,煤層傾角2833。煤層頂板為灰黃色粗粒砂巖，直接底為石英砂巖和薄層粉砂巖。六2煤厚0.21.5m，平均厚1.2m。礦井采用一對立井開拓，中央并列式通風。礦井屬于低瓦斯礦井，無煤塵爆炸危險性，煤層不易自燃，水文地質類型中等，礦井最大涌水量60m3/h，正常涌水量30m3/h。2005年10月義馬光宇工程設計咨詢有限公司編制完成了禹州市宏發(fā)煤業(yè)有限公司技術改造初步設計，2006年4月經河南省煤炭工業(yè)局以豫煤行2006441號文件進行批復，同意礦井新上一對立井，采用一對立井開拓，開采五3、六2、七2煤層（其中五3、六2煤層聯合布置，分層開采，先采六2煤層，七2煤層暫不考慮。），設計生產能力15萬t/a。該礦技術改造初步設計安全專篇經河南煤礦安全監(jiān)察局豫南分局于2006年5月16日以豫南煤安監(jiān)200627號文進行了批復。礦井在技術改造過程中，使采區(qū)巷道布置、通風系統(tǒng)進一步優(yōu)化，安全設施更加安全可靠，故礦方提出申請修改設計義馬光宇工程設計咨詢有限公司于2009年4月完成了禹州市宏發(fā)煤業(yè)有限公司技術改造初步設計修改編制工作，2009年5月26日許昌市煤炭工業(yè)管理局以許煤200918號文進行了批復；義馬光宇工程設計咨詢有限公司于2009年6月完成了禹州市宏發(fā)煤業(yè)有限公司技術改造初步設計修改安全專篇編制工作，2009年7月8日河南煤礦安全監(jiān)察局豫南監(jiān)察分局以豫南煤安監(jiān)200986號批準了該安全專篇。礦井技改工程及安全設施完成情況：礦井技改設計工程量3359m。目前，礦建、土建、安裝和安全設施工程全部完成。禹州*煤業(yè)有限公司成立后，礦井對失修的巷道進行了維修，維修工程量1120m，截止到2012年2月，完成投資928萬元。礦井技改工程安全設施完成情況：礦井技改工程安全設施完成情況：（1）進行了運輸系統(tǒng)改造；（2）安裝了壓風自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)；（3）對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行了完善，并進行更新升級；（4）完善了礦井排水系統(tǒng)；（5）更新升級了通訊聯絡系統(tǒng)；（6）完善了礦井通風系統(tǒng)；（7）完善了粉塵防治系統(tǒng)和防治水系統(tǒng)；（8）完成了礦井安全設施檢測檢驗；（9）通過了質量認證；（10）通過了消防驗收。第二節(jié) 管理機構設置及管理制度一、管理機構禹州*煤業(yè)有限公司成立后根據上級公司有關要求，成立了完善的管理機構，管理機構健全，礦領導班子由六人組成，其中礦長*、安全礦長*、生產礦長*、總工程師*、機電礦長*、管理礦長*。管理層共設三部一室，分別為生產技術部、安全監(jiān)察部、財務經營部、綜合辦公室。生產區(qū)隊4個，分別為機運隊、通修隊、掘進隊、采煤隊。二、安全生產管理制度按安全生產要求，建立、健全了安全生產責任制、安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全技術措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度，涵蓋了生產組織、安全管理等各個方面，能夠滿足安全生產的需要。礦井技改工程各個子系統(tǒng)已經完善了安全操作規(guī)程、崗位責任制設備維護保養(yǎng)制度等并現場張掛。第三節(jié) 聯合試運轉領導小組為保證礦井技改工程聯合試運轉期間生產能夠安全、有序地進行，及時處理試運轉期間可能出現的設備故障，防范可能出現的事故，加強建設、施工、設計、監(jiān)理等單位之間的協(xié)調，禹州*煤業(yè)有限公司成立聯合試運轉工作領導小組。組 長：*副組長：* *成 員：*聯合試運轉領導小組下設辦公室，辦公室設在調度室，由每日礦值班領導具體負責當天聯合試運轉的領導和協(xié)調工作。第四節(jié) 聯合試運轉系統(tǒng)、范圍和期限一、礦井聯合試運轉系統(tǒng)及范圍生產系統(tǒng)和安全設施輔助系統(tǒng)及礦建工程、土建工程、機電安裝工程。生產系統(tǒng)和安全設施輔助系統(tǒng)及礦建工程、土建工程、機電安裝工程，主要包括：1、生產系統(tǒng)：12060采煤工作面、12020上下巷掘進、12030上下巷翻修。2、通風系統(tǒng)：礦井通風方式為中央并列抽出式，副立井進風，主立井回風。通風機為FBCDZ-No14/245型防爆軸流式通風機兩臺，其中一臺工作，一臺備用。電機型號為YBF280S-6型,功率245kW，電壓380V,轉速980rpm/min。礦井總進風量為1159.8m3/min，風硐實測負壓為206.3Pa，礦井等積孔為1.97m2，礦井通風難易程度為中等。3、提升運輸系統(tǒng)：主井安裝2JT-1600/1200型絞車，滾筒直徑1.6m，滾筒寬度1.2m，鋼絲繩直徑為24.5mm，選用JR126-8型電機,功率110kW,電壓380V，轉速730rpm。天輪直徑DT=1.6m。提升電控選用PLC型。提升速度2.76m/s，主井絞車滾筒上鋼絲繩繩層數為2層，有專用繩卡固定在滾筒上。主井信號采用三級傳送。副井安裝2JTK-21.25型絞車，滾筒直徑2m，鋼絲繩直徑為24.5mm，選用YRJ-355M2-8型電機,功率155kW,電壓380V。天輪直徑DT=1.6m。提升電控選用ZTSD-BP-4型，4088型絞車后備保護裝置。提升速度1.22m/s，副井絞車滾筒上鋼絲繩繩層數為1層，有專用繩卡固定在滾筒上。副井信號采用三級傳送。有常用閘、保險閘，制動力矩MZ3Mj。井下原煤運輸主要采用帶式輸送機，刮板輸送機和礦車運輸?；夭晒ぷ髅孢\輸巷設備鋪設一部SGD-420/22刮板輸送機運輸，回采工作面選用SGD-420/22型可彎曲刮板輸送機，12皮帶上山鋪設一部SGD-420/22刮板輸送機運輸，提矸、下料選用0.75t非標礦車運輸。4、壓風自救系統(tǒng)：礦井已在地面建有空氣壓縮站。安裝有1臺L-22/7空壓機，排氣量22 m3/min，排氣壓力0.7MPa，配套電動機Y315M-2型，功率132kW，電壓380V，轉速735rpm，和1臺KG110W-8空壓機，排氣量20 m3/min，排氣壓力0.7/0.8MPa，配套電動機Y2-280M-2型，功率110kW，電壓380V。能滿足井下風動工具工作時的用風需求和井下壓風自救的用風需要。井下壓風管規(guī)格為108mm，壓風管沿副井進入井下,礦井井下現有生產系統(tǒng)的壓風自救系統(tǒng)已基本形成。5、供電系統(tǒng)：礦井兩回路高壓電源線路供電，一趟來自鳩山鄉(xiāng)35kV變電站鳩山線，10kV進線，供電距離2km；另一趟來自方山程莊變電所程西線，10kV進線，供電距離3km。工業(yè)場地10kV變電所高、低壓接線均采用單母線分段，高壓母線聯絡開關采用XGN2-10型高壓開關柜，高壓配電采用XGN2-10固定式高壓開關柜，低壓采用GGD型低壓配電柜。6、供水施救及防塵系統(tǒng)：程煤業(yè)井下供水水源為地面水源。在工業(yè)場地設置有300m3的日用消防水池，通過一趟89mm管路由副井通達井下，與井下供水管網相連。全礦井下供水管路為一個整體供水管網，分別由各點的閘門控制。井下所有巷道均設有完善的井下消防灑水系統(tǒng)。井下軌道大巷鋪設有89mm供水管路一趟、采區(qū)軌道、膠帶上下山各鋪設有89mm供水管路一趟，每隔50m設置一個三通閥門，供消防和沖洗巷道使用。7、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：礦井調度室現有一套KJ70N型安全生產監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)由地面中心站、地面及井下分站、各類傳感器、電源箱、信號電纜等組成。井上下設KJ70N-F型分站5套 ，每個分站配KDW型不間斷電源1臺。河南九鼎工礦設備檢測檢驗有限公司于2011年10月11日對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進行了安全檢驗，（報告編號：HNMAJ25/JK-11100005）結論合格。8、通信聯絡系統(tǒng)：礦井現有SW-2000D型程控數字交換機，容量128門，地面安裝步步高6082G型電話利用外線直拔電話。為確保井下調度用戶的暢通和安全，沿副井敷設一根10對和20對的MHYA32型礦用阻燃通信電纜，下井電纜經井口房安全耦合器接至井底接線盒。井下安裝18部KTT103.3型防爆電話，用戶單元接至井下中央變電所、排水泵房、井底車場、采煤面、掘進面、局扇等重要場所的本安型話機。在采區(qū)水平最高點設置電話。9、井下人員定位系統(tǒng)：已安裝KJ128A型井下人員定位系統(tǒng)，有考勤、軌跡回放、人員定位、超時報警、緊急呼叫等功能，中心站根據分站的編碼信號，進行分析處理，形成各種文件，使管理人員能及時查詢各種信息，了解井下人員的數量分布情況，保證下井人員的安全。人員定位系統(tǒng)使用KJ128A-K3型傳輸分站、KJ128A-F1礦用本安型讀卡分站，KJ128A-K3人員定位標識卡。礦井標識卡數量500張，現使用數量為220張。平地安裝傳輸分站1個，井下安裝傳輸分站2個（井底繞巷、12軌道上山）；井下安裝讀卡分站8個（副井口、副井底、六2軌道石門、六2軌道上山、六2皮帶石門、12皮帶上山、12060備采面運輸巷、12060備采面回風巷）。10、防治水：建立預測預報制度、探放水制度、措施。11、排水系統(tǒng)：礦井排水系統(tǒng)采用一級排水，在副立井井底車場處布置主排水泵房，水倉設內外兩條，其中一條清理時，保證另一條正常使用。水倉有效總容積480m3，大于礦井8小時正常涌水量（830=240m3），并有一定的富裕能力，滿足要求。水泵選擇為MD85-458型水泵三臺，正常涌水時一臺工作,一臺備用,一臺檢修，最大涌水時二臺工作。水泵流量85m3/h,額定揚程360m。排水管選用1145mm無縫鋼管，吸水管采用1335mm無縫鋼管。即正常涌水期一臺泵對一趟管路。最大涌水期，兩臺泵對兩趟管路。，各項技術指標均達到設計要求，并頒發(fā)了運行許可證和設備性能監(jiān)測報告。二、聯合試運轉時間計劃聯合試運轉時間為1個月（2012年5月）。第五節(jié) 聯合試運轉期間各系統(tǒng)的測試一、生產系統(tǒng)1、掘進工作面測試項目1.1 12020機巷、12020風巷掘進工作面是否達到掘進作業(yè)規(guī)程要求，是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求。1.2 掘進工藝各工序之間的銜接是否合理，掘進工作面使用的機具是否正常，是否符合規(guī)定要求。1.3 掘進工作面的掘進速度是否達到設計要求。2、掘進工作面測試方法2.1每班分別記錄各掘進工作面各工序的進度情況和掘進機具使用情況。2.2分別記錄各掘進工作面的進尺情況。3、掘進工作面測試機構和人員3.1生產技術部負責組織安排各班次跟班管理人員現場做好記錄，負責記錄各掘進工作面每班的進尺情況。組 長：*成員：*3.2調度室負責統(tǒng)計、登記各掘進工作面每班的進尺情況，并按每天、每旬、每月匯總進尺。負責人：*成員：*二、通風系統(tǒng)1、測試項目1.1測定礦井主要通風機現運轉時的風量(負壓)，配風情況是否滿足各工作地點用風需要，能否有效地排除、稀釋有害氣體及粉塵，保證供給新鮮風，風量滿足規(guī)程規(guī)定，風速合理，控制粉塵飛揚。1.2進行一次全礦井反風演習，檢驗通風系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠。2、測試方法2.1堅持做好瓦斯的正常檢查、管理工作，分析了解瓦斯超限或異常的原因及運用正確的方法處理瓦斯超限。2.2堅持每旬對各測風點進行測風，熟知各用風地點風量的配備及變化情況。 2.3進行礦井反風演習，檢驗通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。2.4各班次運行、管理人員做好各崗位現場記錄。2.5運行參數檢測、檢驗報告。3、測試機構和人員通風管理人員對全礦井的通風狀況進行管理和測試，機電部門負責監(jiān)督管理主要通風機運行情況及各項參數的測定和記錄。負責人：*成員：*三、提升運輸系統(tǒng)1、測試項目1.1測定提升機的安全性、可靠性及各種安全保護裝置的靈敏度、可靠性。1.2測定提升系統(tǒng)是否滿足運料、排矸要求。1.3測定提升系統(tǒng)到各個車場的運行時間及提升系統(tǒng)安全裝置的可靠性。2、測試方法2.1認真記錄副井提升設備、軌道上山提升設備的預防性計劃維修情況。具體包括：日檢、周檢、月檢日常維護保養(yǎng)內容及范圍以及小修、中修、大修的檢修周期（日期）、檢修內容及檢修標準等預防性計劃維修的內容及范圍。2.2記錄主井提升設備運行中的安全情況，是否出現異常情況等，記錄主井箕斗每班的出煤量。2.3記錄、統(tǒng)計每班提升的礦車數量以及分別下放到車場的礦車（材料車）的數量。記錄、統(tǒng)計、分析礦車周轉一次所需的時間。2.4統(tǒng)計分析現有礦車（材料車）數量是否滿足掘進工作面及其他工作地點的需求量。2.5運行參數檢測、檢驗報告。3、測試機構和人員3.1礦調度負責記錄、統(tǒng)計每班礦車（材料車）提升（下放）的數量。按每天、每旬、每月進行匯總。負責人：*成員：*3.2機電部門負責記錄、統(tǒng)計每班提升絞車的運行狀況、運行時間、安全情況、各部件、部位維修保養(yǎng)及檢修情況等。負責人：*成員：*四、壓風自救系統(tǒng)1、測試項目1.1測試排氣壓力。1.2測試排氣溫度及風包溫度。1.3測試各掘進工作面壓風量是否符合安全生產需要。1.4檢驗井下管線、閥門設置是否合理到位，是否漏風。2、測試方法2.1記錄壓風機運轉狀況及日常保養(yǎng)情況。2.2記錄壓風機運行中的安全情況，是否出現異常情況等。2.3記錄礦井壓風管路日常巡檢和使用壓力情況。3、測試機構和人員機電部門負責組織安排人員對礦井的壓風狀況進行管理和測試負責人：*成員：*五、供電系統(tǒng)1、測試項目1.1測試工廣10kV變電所、主要通風機、提升絞車、壓風機、井底變電所等雙回路供電狀況。1.2測試掘進工作面“雙電源、雙風機”供電運行狀況。1.3測試變壓器及開關容量是否滿足運轉負荷需求。1.4測試供電電纜是否滿足通過電流要求。1.5測試供電系統(tǒng)接地保護、漏電保護、過流保護裝置的靈敏度、可靠性。2、測試方法2.1記錄兩回路供電時電氣設備運行情況。2.2用鉗形表檢測并記錄輸出功率是否超過變壓器及開關允許值范圍。2.3檢測電纜及開關的絕緣值是否符合有關規(guī)定及要求。2.4直觀檢查供電電纜是否有發(fā)熱現象。2.5每班對所有接地連接導線、接地母線、接地極、電纜的接地芯線等保護接地部件進行檢查，并記錄。每季度對主接地極要提出來檢查一次，并由專人負責測定一次接地網電阻值，測定結果記入專用的記錄簿內。2.6每天專人負責對檢漏裝置的運行情況進行一次檢查和跳閘試驗，并有記錄。檢查試驗記錄內容應符合要求，檢漏裝置的外觀、防爆性能是否完好，歐姆表的指示數值是否正常。2.7檢定井下電力網的短路電流，不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并校驗電纜的熱穩(wěn)定性。2.8檢查低壓電網過流保護裝置的整流值是否正確、靈敏度是否符合規(guī)定要求、動作是否靈敏可靠。2.9各項保護、運行參數檢測、檢驗報告。3、測試機構和人員由機電部門負責礦井供電系統(tǒng)測試工作。負責人：*成員：孫建峰 蘇海生 李超杰 喬占清六、供水施救及防塵系統(tǒng)1、測試項目1.1測試井下管線、閥門設置是否合理、到位。1.2井下水量是否滿足安全生產要求。1.3測試掘進工作面粉塵含量。1.4測試各轉載點的粉塵含量。2、測試方法2.1記錄供水施救管路日常巡檢和用水量情況。2.2記錄供水施救系統(tǒng)運轉狀況及日常維護情況。2.3檢查防塵供水管路系統(tǒng)是否完善、完好，有無跑冒滴漏現象。2.4使用CCZ-1000型直讀式測塵器按期測定各工作地點的粉塵含量。2.5記錄檢查各防塵凈化水幕及轉載點噴霧的降塵情況。3、測試機構和人員由機電管理人員負責對礦井的供水施救系統(tǒng)進行管理和測試工作。負責人：*成 員：*由通風管理人員負責礦井防塵系統(tǒng)的測試工作。負責人*成員：*七、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)1、測試項目1.1安全監(jiān)控系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定、可靠。1.2瓦斯超限是否能按照規(guī)定斷電。2、測試方法2.1每隔7天必須對井上下所有甲烷傳感器進行調校，并測試超限斷電功能是否正常，并填寫測試記錄。2.2礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報表必須報礦長和技術負責人審閱。2.3檢查甲烷傳感器和其他各類傳感器設置位置是否符合煤礦安全規(guī)程、AQ1029-2007的規(guī)定。3、測試機構和人員由調度室監(jiān)控中心負責礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的測試工作。負責人：*成員：*八、通信聯絡系統(tǒng)1、測試項目主井絞車房、副井絞車房、壓風機房、地面變電所、井底變電所、泵房、采掘工作面等主要工作地點的電話安裝情況。2、測試方法檢查主井絞車房、副井絞車房、壓風機房、地面變電所、井底變電所、泵房、采掘工作面等主要工作地點是否安裝電話。3、測試機構和人員由調度室監(jiān)控中心負責礦井通信聯絡系統(tǒng)的測試工作。負責人：*成員：*九、井下人員定位系統(tǒng)1、測試項目1.1 人員定位系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定、可靠。1.2 人員定位系統(tǒng)是否能監(jiān)視所有采區(qū)、工作面人員分布狀況。2、測試方法定期核對入井人數，及時反饋漏識別或入井識別卡故障信息，查找數據不一致原因，采取有效措施確保準確統(tǒng)計入井人數。3、測試機構和人員由調度室監(jiān)測監(jiān)控中心負責礦井人員定位系統(tǒng)的測試工作。負責人：*成員：*十、防治水系統(tǒng)1、測試項目1.1測試礦井的正常涌水量與礦井最大涌水量。1.2測試探水鉆設備運轉情況。2、測試方法2.1記錄礦井正常涌水量。2.2記錄測試礦井最大涌水量（下雨后第二天至第五天連續(xù)測試礦井涌水量，取雨后測試涌水量最大值為礦井最大涌水量）。2.3記錄掘進工作面探水鉆機的工作運轉狀況、維護保養(yǎng)情況，鉆探長度、鉆進速度等參數。2.4運行參數檢測、檢驗報告。3、測試機構和人員由生產技術部分工協(xié)作負責完成測試礦井正常涌水量、最大涌水量、掘進工作面探水鉆機的工作運轉狀況、維護保養(yǎng)情況，鉆探長度、鉆進速度等參數負責人：*峰成員：*十一、排水系統(tǒng)1、測試項目1.1測試礦井排水系統(tǒng)是否能夠礦井排水需要。1.2測試礦井排水設備運行狀況。排水系統(tǒng)運行期間，由機電礦長蘆毛成負責、生產技術部*、機運隊王黨要為主要成員，負責三班水泵運行情況及排水效果測試，觀察礦井正常涌水量和每小時水泵實際排水量、水倉水位變化情況，檢驗水泵數量能否滿足礦井排水需要，做好水泵運轉故障、排除、分析記錄，經常檢修、保養(yǎng)排水設備，保證試運行工作順利進行。2、測試方法2.1記錄礦井排水設備運行時間，運行狀況。2.2記錄測試礦井最大排水量。3、測試機構和人員由生產技術部、機運隊分工協(xié)作負責完成測試記錄等工作。3.1機運隊負責測試礦井排水系統(tǒng)的最大排水能力等工作。負責人：*成員：*3.2生產技術部負責測試礦井排水設備工作運轉狀況、維護保養(yǎng)情況等參數。負責人：*成員：* 第六節(jié) 聯合試運轉的預期目標和效果通過聯合試運轉，可以更好地了解和掌握礦井主要系統(tǒng)的設計、安裝、布局是否合理，運行是否平穩(wěn)，各項保護是否齊全，能否滿足礦井安全生產需要，可以更好的發(fā)現問題、解決問題，為今后礦井的安全生產打下堅實的基礎。一、生產系統(tǒng)：布置合理，工藝先進，進尺達到設計標準。二、通風系統(tǒng)：獨立完整，風速、風量符合設計要求；局部通風達到要求，通風設施完善，保證各工作地點有充足的風量。三、供電系統(tǒng)：供電線路、設備符合標準，供電參數達到要求，保護裝置齊全可靠，運行正常。四、提升運輸系統(tǒng)：提升設備符合設計要求，運轉完好，穩(wěn)定可靠，各種保護齊全，動作靈敏、可靠，能滿足礦井提升需求。五、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：分站、傳感器質量、數量、安裝位置符合設計標準，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，監(jiān)測數據準確，傳輸正常，滿足監(jiān)測監(jiān)控需要。六、供水施救及防塵系統(tǒng)：供水施救管路及閥門設置、布局符合要求，實用可靠，系統(tǒng)運轉正常，防塵效果達到要求。七、壓風自救系統(tǒng)：壓風管路及閥門設置合理，風量足，能滿足井下各用風地點安全生產需求。八、通信聯絡系統(tǒng)：線路布置合理，電話安裝到位，系統(tǒng)運行正常，滿足礦井正常通訊需要。九、防治水系統(tǒng)：探水鉆機達到設計要求，滿足探放水需要。十、人員定位系統(tǒng)：人員定位分站、接收器等質量、數量、安裝位置符合設計標準，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，監(jiān)測數據準確，傳輸正常，滿足監(jiān)測需要。第七節(jié) 聯合試運轉期間勞動組織按照礦井初步設計生產能力為15萬噸/年，在試運轉期間日產量計劃控制在150400噸，每月30008000噸。勞動組織，計劃采煤隊每班出勤25人，通修隊14人，掘進隊18人，機電輔助工11人，管理人員9人。采煤工作面實行“三八制”循環(huán)作業(yè)，循環(huán)進度1.2米，根據工人工作熟練程度和設備維修保養(yǎng)情況，循環(huán)逐步由1個提高到2個。第八節(jié) 聯合試運轉期間應急預案及安全技術措施一、應急預案礦井在試運轉期間，必須嚴格按章作業(yè)，所有單位工程在作業(yè)前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術措施，否則不得作業(yè)，若發(fā)生礦井災害事故，必須嚴格按照禹州*煤業(yè)有限公司事故應急救援預案進行事故搶救和處理。二、頂板管理、礦壓觀測安全技術措施1、掘進工作面頂板管理1.1掘進工作面要嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工。架棚巷道棚與棚之間必須有拉桿或撐桿，并上緊、打牢。崩倒的棚子必須及時扶好。1.2掘進面要采取有效的臨時支護措施，嚴禁空頂作業(yè)。1.3巷道掘進要搞好光爆，錨桿、噴漿及時跟至迎頭，砌碹巷砌好料石墻、碹帽，碹帽上部要剎緊背實，嚴禁空幫空頂。1.4掘進工作面爆破嚴格按規(guī)定執(zhí)行。1.5維修巷道按規(guī)定作業(yè)，空頂距離不準超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，只允許拆一棚修一棚，嚴格執(zhí)行“由外向里，先支后修”的原則。1.6掘、修工作必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴防片幫掉矸傷人。1.7掘進工作面圍巖松軟、破碎或過斷層時，必須采取有效的超前支護措施，并加大支護強度，防止冒頂事故發(fā)生。1.8交岔點、硐室施工時必須制定出安全技術措施并嚴格執(zhí)行。1.9錨桿支護巷道要開展好頂板離層監(jiān)測工作，發(fā)現離層值過大，必須及時采取措施進行加固。1.10錨桿支護巷道必須做到一次成巷，充分發(fā)揮錨桿支護的及時性，并保證頂板錨桿預緊力不小于200N、幫錨桿預緊力不小于150N。1.11當頂板離層、煤壁片幫、錨桿破壞時，要及時采取措施進行加固。1.12煤巷掘進，煤壁片幫較大，必須及時采取措施加固。1.13煤巷掘進，巷道斷面大，或巷道頂板巖石破碎必須采取有效支護形式并適當加大支護強度。1.14對失修巷道要根據失修程度不同，制定詳細的巷修計劃，確保嚴重失修巷道及時得到整修。2、采面工作面頂板管理2.1采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護，嚴格按標準驗收，控制采高，支護不合格者，不得進行回采。采煤工作面過斷層必須制定專項措施；兩巷超前支護必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行；采空區(qū)懸頂面積過大必須及時進行強制放頂；采煤工作面有復合頂板時必須采取加強支護，防止離層，支柱初撐力必須達到90kN。2.2采煤工作面要及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，保證初撐力，防止頂板冒落。2.嚴格掌握采高，采高不能超過支架允許的最大支撐高度。2.煤壁要采直采齊，易片幫的煤壁要及時打上貼幫柱、護幫板。2.傾角大于15采煤工作面支架要采取防倒防滑措施。2.采煤工作面爆破嚴格按規(guī)定執(zhí)行。2.仰采工作面要制定防片幫措施。2.8采煤工作面采煤時必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴防片幫掉矸傷人。2.9采煤工作面如果遇頂、底板軟巖或破碎，過斷層、過老巷等都必須根據具體情況，改變支護方式等，并制定安全措施。2.10日常生產中，各采面上下順槽應存放一定數量的備用材料。2.11回采工作面的支柱或支架，必須保持完好，發(fā)現有部件不全或失效等現象，必須立即維修或更換。2.12采煤工作面底板松軟或留底煤，支柱鉆底嚴重時，要采取穿鞋等措施進行處理。2.13加強礦壓觀測工作，配備觀測人員。2.14采面梁柱失效或單體柱自動卸載、漏液等必須及時更換。2.15采面初次放頂、工作面回采結束，必須編制專項安全技術措施并嚴格執(zhí)行。3、礦壓觀測在試運轉期間，必須嚴格按照設計要求布置礦壓觀測，積極配合各單位開展礦壓觀察，收集和整理資料，總結出采煤工作面的礦壓顯現特點，為礦井生產提供技術資料。 三、機電設備管理及操作安全技術措施1、預防機電事故的安全技術措施1.1機電設備操作和檢修人員必須經過嚴格培訓，并持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)。1.2電氣設備檢修人員，應具備必要的電氣知識，按其職務和工作性質，熟悉煤礦安全規(guī)程、設備完好標準、檢修標準、緊急救護等相關知識，并經考試合格，持證上崗。1.3在雨季來臨之前對供電線路及建筑物的避雷裝置逐臺認真檢查，確保安全可靠。1.4對礦井供電線路、拉線緊固程度等進行檢查，保證線路暢通完好。1.5嚴格按照質量標準對礦井井下電氣設備逐臺進行檢查、杜絕失爆。1.6礦井井底變電所及所有設備必須保持完好，各種保護裝置定期檢查試驗，做到靈敏可靠。1.7堅持主通風機定期倒臺運轉制度，定期對備用主扇進行檢修，保持完好，主、副井絞車要進行年度性能測定。1.8檢修電氣設備，必須提前辦理停電票，并嚴格執(zhí)行停送電確認制度，制定措施，并且要通知停電受影響的單位，做好預防工作。各類電氣保護必須正常使用，嚴禁甩掉保護作業(yè)。 1.9電氣檢修時至少必須有兩人進行，一人檢修，一人監(jiān)護，監(jiān)護人必須時刻監(jiān)護工作人的身體狀況、安全措施落實情況、停電時是否有明顯的斷開點、操作者與帶電體的安全凈距等情況，檢修結束后，短路接地線等措施是否撤除，工具材料是否清點等。 1.10進行電氣設備檢修作業(yè)時，必須首先對電源控制開關進行停電、閉鎖、掛牌、檢查瓦斯，并派專人看管（看管人員嚴禁脫崗）；經作業(yè)人員確認停電無誤后，方可對須檢修的電氣設備進行停電、驗電、放電、裝短路接地線，然后方可進行電氣檢修作業(yè)。 1.11嚴禁采用電話預約或利用他人停電等方式進行檢修工作。1.12在臨近帶電體附近工作時，必須安設臨時遮欄及護罩等保護措施，將帶電體與檢修設備、檢修線路隔離以確保檢修人員安全，在檢修開關的手柄上，懸掛“有人工作，禁止合閘”標識牌，除工作人員以外，其它人員一律不得隨便進入工作現場。 1.13電氣設備檢修時，必須在較干燥的環(huán)境下進行，在空氣濕度較多或滴水的地方，必須采取防護措施。 1.14當班檢修任務不能完成時，必須嚴格執(zhí)行交接班制度，對下班交清點明，嚴禁不交班或用電話等形式交班。1.15檢修結束后，應清點人員、工具、并清理現場、拆除短路接地線，確認無誤后，方可有檢修人員到電源控制開關處通知看管人員試送電（至少試送三次），確認無誤后，方可正式送電。 2、供電中斷的處理措施為了預防和控制潛在的供電事故或緊急情況下供電中斷，做出應急準備和響應，最大限度的減少事故造成的損失，特制定措施如下： 2.1突發(fā)大面積停電事故匯報程序2.1.1一旦礦井突發(fā)大面積停電事故，事故單位應首先執(zhí)行現場應急處置措施，在及時恢復礦井供電的同時，立即向礦調度室（電話6、9）、機運隊（電話8016）匯報，匯報的主要內容包括：2.1.1.1停電的時間及影響范圍；2.1.1.2停電后的備用電源情況及供電系統(tǒng)運行方式；2.1.1.3事故原因的初步判斷；2.1.1.4擬采取的緊急處理措施、恢復供電進展情況和需要恢復供電時間。2.1.2調度室接到事故單位電話匯報后，要問清事故地點、類型、嚴重程度及人員撤離情況，在指揮搶險的同時，要立即向當天值班礦領導、礦長、機電副礦長、總工程師以及值班人員匯報,并立即向永錦公司調度室匯報，并按禹州*煤業(yè)有限公司事故應急救援預案通知突然停電管理領導小組人員到礦調度室報到待命，研究制定搶險救災方案和相應的安全技術措施，全力以赴投入救災工作，同時指定專人向上級部門和相關領導匯報搶險救災工作進展情況。其通知程序如下:地面變電所永錦公司調度室生產技術部安監(jiān)部調度室機運隊應急救援指揮部成員通修隊值班礦領導礦應急救援組長其它相關單位事故地點主井變電所永錦公司調度室機電科安監(jiān)部調度室機運隊應急救援指揮部成員通修隊值班礦領導礦應急救援組長其它相關單位事故地點2.1.3一旦因礦井突發(fā)大面積停電事故引發(fā)停風事故，所有受停風影響的區(qū)域，必須立即切斷停風影響范圍內所有非本安型電氣設備電源并閉鎖，關閉供水、壓風的分支閥門，在停風巷道口設置警戒，在跟班干部或班長帶領下撤出所有作業(yè)人員到指定地點待命。2.2礦井突發(fā)大面積停電事故處理原則2.2.1當礦井發(fā)生停電事故時，礦調度室值班員要及時向礦領導和應急領導小組組長匯報。2.2.2礦應急搶險領導小組組長根據事故實際情況和影響范圍的大小，分析事故原因，迅速制定搶險方案和組織相應的應急搶險人員及時到位。2.2.3及時組織搶險設備和所需材料的到位，復電后要以最快的速度搶修因停電造成損壞的設備，盡快恢復各工作面的生產。2.2.4做好復電后恢復生產的準備工作。及時了解各主要負荷點設備停電閉鎖情況，停電后的完好狀況。2.2.5礦井主要負荷點有：主要通風機房、井底變電所、中央泵房、主井絞車房、副井絞車房、地面壓風機房。2.3恢復送電的順序和原則2.3.1礦井停電、停風后，應首先組織各掘進頭撤人。2.3.2副井主要通風機房必須有檢修主要通風機或通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯的安全措施?；謴驼ＭL后，所有受到停風影響的地點，都必須經過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。電氣設備送電前必須檢查附近20m范圍巷道內瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下。2.3.3局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中瓦斯?jié)舛茸罡卟怀^1和二氧化碳濃度最高不超過1.5,在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5時方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。2.3.4停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0和二氧化碳濃度超過1.5,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0時，必須制定安全排瓦斯措施，報礦技術負責人批準。2.3.5在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5，停電撤人范圍應在措施中明確規(guī)定。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0時，方可人工恢復局部通風機供風巷道內電氣設備的供電和采區(qū)回風系統(tǒng)內的供電。2.3.6應遵循先高壓、后低壓，先主要負荷、后次要負荷的原則，并遵循以下順序對礦井的各個供電點進行送電。礦井10kV變電所恢復供電后應礦井主要通風機房礦井底變電所中央泵房主井壓風機房副井絞車房。2.3.7礦井井下變電所復電后，及時匯報調度室，調度室盡快通知相關單位恢復下一級重要排水點和滿足恢復條件的區(qū)域的供電。2.4礦井突發(fā)大面積停電事故處置方案2.4.1.當礦井發(fā)生停電事故后，調度室要迅速向值班礦領導匯報情況，若10分鐘之內不能恢復供電應立即向礦總工程師和礦長匯報，并在值班礦領導的指示下迅速組織成立應急救援指揮部。按照應急救援通知程序通知相關人員和單位，并及時向永錦公司調度室匯報情況，聯系供電處調度室詢問停電原因和送電影響時間。2.4.2停電事故發(fā)生后，礦應急救援指揮部迅速指派機運隊相關停送電聯系人員到礦井10kV變電所負責協(xié)調供電恢復事宜，以及辦理相關手續(xù)，得到恢復送電指令后，協(xié)助礦井10kV變電所值班人員恢復送電。2.4.3應急救援指揮部根據調度室反饋的事故信息，決定是否下達井下撤人命令。調度室應迅速將緊急救援指揮部的各項指令準確地傳達到位。各單位及現場跟值班領導（或負責人）要嚴格落實調度室的各項指令。2.4.4停風后各地點施工人員在現場負責人的帶領下，迅速撤離到全風壓通風且有電話的地點集結（涌水量大的地點，工作人員撤離前要堵好探防水鉆孔），由現場負責人將各自區(qū)隊的人數清點清楚后向礦應急救援指揮部（調度室）匯報，并保持聯系服從指揮部的指揮。不得長時間占用變電所的電話，互相通話時語言要簡單明了，敘述準確，不得防礙井下供電恢復的信息指揮。2.4.5當各集結地點得到應急救援指揮部的撤人命令后，在現場負責人的帶領下組織本區(qū)域所有人員有秩序地按照避災路線撤離至就近的安全出口。2.4.6到安全出口附近后，當現場負責人請示調度室指揮人員，得到上井指令后，各單位撤離人員在現場負責人的帶領下有秩序的沿安全出口上井。安檢員、調度員要維護現場撤離秩序，杜絕亂擠亂哄現象，當撤離人員全部撤離后，維持秩序的安檢員、調度員方可撤離上井。人員在井筒內撤離前應將自身配帶的礦燈、自救器、便攜式瓦檢儀等必備的安全用具配戴牢固，其它容易灑落的物件（如工器具、工具包等）不得隨身攜帶，防止在爬行過程中所帶物件墜落傷人。2.4.7礦井變電所值班人員不得私自撤離，應在各自的崗位電話處等待指令。聽從應急救援指揮部的撤離指揮，當接到撤離命令后方可沿撤離路線撤離到安全出口升井（調度室必須向每個值班人員講明安全撤離路線和安全出口位置）。2.4.8變配電操作工在撤離前，應將各自崗位內的電氣開關全部操作至“零位”，并閉鎖。2.4.9應急救援指揮部下達井下人員沿井筒撤人命令后，應及時通知安全監(jiān)察部、綜合辦公室等相關部室到主井、副井井口清點落實升井人數，調度室監(jiān)控中心、井口信息站應配合各單位迅速核實實際下井人數。各單位應立即真實準確地向應急救援指揮部匯報各單位井下出勤人數。為便于應急救援指揮部核對人數和組織搶救，各單位的當班電工，局部通風機司機、水泵司機以及瓦檢員升井后不準離開，到各自單位值班室集結待命。2.4.10調度室必須保證調度臺、監(jiān)控機房、通訊系統(tǒng)交換機等應急救援指揮系統(tǒng)備用電源的自動投入且運行正常，并保證通訊、調度指揮系統(tǒng)暢通；電力值班室要保證值班室內的應急備用電源投入正常，檢查監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)運行正常，保證電力監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行。在恢復送電時，監(jiān)控系統(tǒng)要確保運行正常，實時監(jiān)測井下各工作面的瓦斯變化情況、各掘進工作面局部通風機的開啟恢復情況，要為供電恢復指揮人員及應急救援指揮部提供準確的監(jiān)測信息。2.4.11恢復正常供電的原則（1）一旦礦井的供電電網恢復送電，由應急救援指揮部根據礦井實際確定恢復送電方案，并下達恢復送電命令。（2）送電工作應由機電礦長統(tǒng)一指揮，每一道指令均要實施錄音和筆記記錄。（3）送電工作是在礦井10kV變電所內部供電系統(tǒng)恢復送電運行正常后，方可進行礦井的送電操作。2.4.12礦井恢復送電的程序（1）在應急救援指揮部的決策指揮下，嚴格按照送電原則恢復送電運行。（2）首先恢復主要通風機供電，此時應急救援指揮部應責令機運隊專職維修工檢查防爆門和風門的關閉情況，待礦井的通風系統(tǒng)恢復運行正常后（主要通風機操作司機應將風機的運行工況、電壓、電流等參數及時向應急救援指揮部匯報，由指揮部依據運行參數，判斷主要通風機是否運行正常），但礦井與恢復主要通風機運行無關的供電負荷不得送電運行；其次副井提升系統(tǒng)恢復運行。（3）待主要通風機運行正常后，應急救援指揮部應及時安排下井送電的電工、水泵司機、搶險救災人員、局部通風機司機以及安檢員、瓦檢員、調度員和應急救援主要單位的指揮人員、隊長、副隊長、班組長分批下井，進行井下送電、災情（水、瓦斯、頂板等）檢查探測、排瓦斯及排水工作。 （4）礦井井下恢復送電時應遵循的原則：由近到遠，先檢查瓦斯后送電；先恢復各變電所高壓供電系統(tǒng)，后恢復低壓供電系統(tǒng)；先恢復主要排水地點，后送掘進工作面的原則恢復送電運行工作，嚴禁瓦斯超限送電?；謴屯L時，原則上由區(qū)隊現場負責人牽頭，瓦檢員、安檢員等做好相應的檢查和監(jiān)督指導工作。（5）礦井變電所經瓦檢員檢查瓦斯后，向應急救援指揮部匯報檢查情況，等待指揮部指令。（6）待變電所恢復送電正常后，首先恢復中央泵房的排水設施的供電系統(tǒng)，并啟動排水設備。（7）各掘進面送電順序按照礦井各采區(qū)恢復通風專項措施及停送電操作規(guī)程進行恢復送電工作。（8）待各掘進工作面的通風全部恢復正常后，方可進行局部排水設備和動力電的恢復工作，并啟動排水設備。（9）如果瓦檢員發(fā)現有瓦斯積聚或超限情況，應立即把聚集或超限情況如實匯報給指揮部，然后由礦總工程師做出決定，采取措施進行處理，待有害氣體排放后，方可恢復送電。（10）待礦井上、下各地點的供電恢復正常后，應急救援指揮部根據礦井實際情況決定“礦井大范圍停電應急救援工作結束”，待應急救援指揮部總指揮下達“救援工作結束”指令后，參加應急救援工作的單位和個人方可離開救援崗位。2.5若接到上級通知，禹州*煤業(yè)有限公司礦井的供電系統(tǒng)處在一種不安全運行狀態(tài)，由于外部因素的影響可能會造成礦井突然間停電，應急救援指揮部應及時將其信息和指令傳達至指揮部的每位成員，礦井應處于應急預備狀態(tài)，同時應急救援指揮部應通知各區(qū)隊、中央泵房及排水點排水設施應保持低水位運行。四、“一通三防”管理安全技術措施1、礦井通風系統(tǒng)管理安全技術措施1.1嚴格實行以風定產的原則，嚴禁微風和無風作業(yè)。1.2嚴格按照煤礦安全規(guī)程和禹州*煤業(yè)有限公司“一通三防”管理制度進行通風管理。1.3通風管理部門要加強通風管理，合理調整、分配風量，優(yōu)化通風系統(tǒng)，保證通風設施布置合理、完好有效。1.4每個采掘工作面作業(yè)前，必須編制作業(yè)規(guī)程，進行通風設計，并嚴格按照通風設計配足風量，杜絕無風、微風作業(yè)。1.5必須嚴格按要求及時構筑通風設施，井下所有人員必須愛護通風設施，嚴禁隨意破壞通風設施。1.6通風設施的構建、拆除、必須經生產技術部下達施工通知單后方可施工。1.7對“一通三防”特殊工種人員，定期進行培訓，并持證上崗。 1.8進一步完善礦井通風系統(tǒng)，確保通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。1.8.1主要通風機不得停風，因檢修或倒風機等原因需要停風時，必須制定停風措施，報礦總工程師批準后執(zhí)行。1.8.2嚴禁超通風能力生產，保證井下各工作地點有足夠的風量。1.8.3優(yōu)化巷道布置，掘進工作面采用獨立通風。嚴禁出現不合理的串聯通風，對符合規(guī)程要求的串聯通風，必須制定安全技術措施，并嚴格執(zhí)行，力求通風系統(tǒng)簡單，確保進風流與回風流在發(fā)生事故時不致發(fā)生短路。報廢的巷道要在規(guī)定時間內封閉完畢。1.8.4巷道貫通前，由生產技術部編制通風系統(tǒng)調整方案，總工程師審批后，下發(fā)各有關單位。施工單位按照生產技術部制定的方案負責編寫巷道貫通措施，并嚴格執(zhí)行審批后的措施，確保被貫通巷道正常通風，防止出現瓦斯積聚。與此同時，通修隊必須按照巷道貫通調整方案提前做好調整風流的準備工作，構筑通風設施。待上述工作完成后，巷道方可貫通，貫通后立即調整通風系統(tǒng)，等風流穩(wěn)定后方可恢復工作。1.8.5打開密閉巷道恢復施工時，必須制定專門的恢復通風或瓦斯排放安全技術措施，并嚴格按總工程師批準后的措施執(zhí)行。1.8.6生產技術部要按照技術規(guī)范要求及時繪制通風系統(tǒng)圖，及時上報礦領導。1.8.7通風設施位置要選擇合理，并嚴格按質量標準化進行施工和驗收。通風設施實行標準化管理，各風門實現聯鎖，以免造成風流短路。1.8.8生產技術部每季度組織1次失修巷道普查，對失修巷道及時安排隊伍維修，保證通風巷道斷面符合要求。2、局部通風管理安全技術措施2.1不得使用1臺局部通風機同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風。2.2加強局部通風管理；不準隨便停開局部通風機；不準隨便改變風筒的位置和方向；不準打開風門不關；不準局部通風機發(fā)生循環(huán)風；盡可能避免串聯風，不允許出現二次串聯通風。2.3所有掘進工作面實行“雙風機、雙電源”及自動倒臺。凡發(fā)生無計劃停風的掘進頭，必須及時斷電撤人，施工單位要迅速查明停風原因，并及時通知有關人員進行處理；因檢修、停電等原因停風時，必須先撤出人