烏蘇市華泰石油化工有限公司40萬噸/年加制氫裝置及附屬公用工程施工組織設計 山東省工業(yè)設備安裝總公司烏蘇市華泰石油化工有限公司40萬噸/年加制氫裝置及附屬公用工程施工組織設計編制：審核：批準：日期： 山東省工業(yè)設備安裝總公司施工組織設計山東省工業(yè)設備安裝總公司技術文件烏蘇華泰石油化工有限公司40萬噸/年加制氫裝置及附屬公用工程第 136 頁 共 134 頁目 錄第一章、編制依據(jù)及原則4 1.1 編制依據(jù)4 1.2 編制原則4第二章、 工程概況及特點5 2.1 工程概況5 2.2 施工技術規(guī)范、規(guī)程的執(zhí)行要求5 2.3 工程特點5第三章、施工準備及布署6 3.1施工準備6 3.2項目組織機構8 3.3 施工布署11 3.4施工計劃安排及網(wǎng)絡圖11 3.5施工勞動力配置計劃11 3.6 施工總平面布置12 3.7 臨時用地計劃表12 3.8 施工資源配置計劃13 3.9 施工機械配置計劃14第四章、主要施工方案及技術措施 16 4.1 靜設備安裝16 4.2 機械設備安裝29 4.3 大件設備吊裝43 4.4 工藝管道安裝49 4.5 鋼結構制作安裝62 4.6 電氣安裝69 4.7 儀表安裝78 4.8 焊接方案90 4.9 試車方案97第五章、HSE管理體系及措施99 5.1管理方針目標99 5.2項目部HSE組織體系100 5.3 安全施工管理100 5.4健康管理111 5.5保護環(huán)境、減少噪音的防護措施113 5.6應急管理114第六章、工期目標及保證措施118 6.1工期目標118 6.2保證工期措施118第七章、 質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術組織措121 7.1 質(zhì)量目標121 7.2質(zhì)量管理組織機構及主要職責121 7.3質(zhì)量管理措施121 7.4質(zhì)量檢驗標準122 7.5質(zhì)量保證技術措施123第八章、文明施工及環(huán)境保護125 8.1文明施工125 8.2環(huán)境保護126第九章、中間交接與試車服129 9.1 中間交接129 9.2 試車服務130第十章、交工資料管理與移交132 10.1 交工資料管理132 10.2 交工資料移交132第十一章、竣工驗收與服務保修133 11.1 竣工驗收133 11.2 服務保修133第一章 編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)1.1.1 烏蘇市華泰石油化工有限公司二期項目40萬噸/年加制氫裝置及附屬公用工程有關設計院圖紙。 1.1.2 。 1.1.3 現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、標準。 1.1.4 及程序文件。1.1.5 我公司施工能力、技術裝備和類似工程的施工管理經(jīng)驗及技術工法。1.2 編制原則 1.2.1 本工程施工組織設計的指導方針：以合理的投入、最短的工期、優(yōu)良的工程質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的服務順利完成該工程建設任務。 1.2.2 主要原則： 1) 符合公司程序文件的要求。 2) 合理安排施工順序，及時形成完整的生產(chǎn)能力，從實質(zhì)上縮短建設周期以提高投資效益。 3) 完善勞動組織，調(diào)整好各階段施工密度，并經(jīng)濟有效地組織好后勤保障，以便連續(xù)均衡施工。 4) 采用科學的管理方法和先進的施工技術，推廣先進經(jīng)驗，努力提高機械利用率和機械化施工綜合水平，以提高工效、勞動生產(chǎn)率，降低成本。 5) 合理布置施工場地，方便施工并符合安全、防火要求。 6) 實行全面質(zhì)量管理、克服質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，不斷提高工藝水平。 7) 大力節(jié)約施工用材料。第二章 工程概況及特點2.1 工程概況2.1.1 工程名稱：40萬噸/年加制氫裝置及附屬公用工程2.1.2 工程地點：烏蘇市華泰石油化工有限公司院內(nèi)2.1.3 工程范圍：40萬噸/年加制氫裝置及附屬公用工程（設備、管道、電氣儀表、鋼結構等）制作安裝等。2.1.4 施工條件：施工現(xiàn)場具備“三通一平”。2.1.5 設備、材料：業(yè)主供應設備和主材；承包方供應輔材。2.2 施工技術規(guī)范、規(guī)程的執(zhí)行要求2.2.1 采用國家及有關化工行業(yè)部門頒發(fā)的最新有效的規(guī)范、規(guī)程、標準、規(guī)定。 2.2.2 如合同規(guī)范、標準和技術要求(包括設備制造廠家提供的)發(fā)生沖突時，按國家、部頒、行業(yè)、設計院規(guī)范、標準和技術要求順序執(zhí)行。 2.2.3 施工中執(zhí)行國家或部門及本工程所在地頒發(fā)的環(huán)保、勞保、衛(wèi)生、安全、消防等有關規(guī)定。2.3 工程特點： 2.3.1 施工周期短，且與設計院、供貨方交涉多，與土建交叉施工。 2.3.2 本工程安裝調(diào)試要求較嚴格。 2.3.3 本安裝在雨、暑季，要做好防雨、防潮工作，克服環(huán)境其它因素，保證安裝質(zhì)量。2.3.4 該工程施工現(xiàn)場位于開發(fā)區(qū)，應與開發(fā)區(qū)及工農(nóng)處理好關系。第三章 施工準備及布署3.1施工前準備3.1.1 組織管理準備項目確定后，公司立即組織各有關職能部門召開本項目施工動員會，正式組建工程項目部。各職能部門根據(jù)本工程特點和要求做好相應的準備，將各自業(yè)務線的工作納入計劃內(nèi)，準備為項目部開工提供有力的保障。項目部自身做好對公司各業(yè)務部門的接口工作，建立起與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量檢查、安全檢查等單位的聯(lián)絡。公司提供有關文件資料，并協(xié)助業(yè)主辦理工程開工手續(xù)。3.1.2 人力資源準備根據(jù)優(yōu)化組合、競爭上崗的原則確定進場施工人員的工種、人數(shù)后，由勞資科組織人員、辦理進場手續(xù)，勞資科、技術科、生產(chǎn)科、質(zhì)安科、項目部共同組織開工前對各工種人員進行技術再培訓。1) 結合本公司 ISO9001 質(zhì)量保證標準模式，嚴格要求現(xiàn)場施工人員要按程序辦事，用本公司各工種作業(yè)指導書和相應的國家施工技術 規(guī)范指導施工。2）結合本工程實際情況，搞好技術培訓和技術交底，做到有的放矢：在開工前的培訓中，由公司組織一級技術交底，各專業(yè)工長及工 程技術人員對各工種人員進行分類培訓，結合工程圖紙及現(xiàn)場的實際情況，把在施工過程中可能遇到的問題、難點提前解決。3) 進行入場安全教育。施工現(xiàn)場項目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領導小組，制定相應的安全管理制度和措施，對現(xiàn)場施工人員大力開展安全教育工作和安全技能培訓，提高職工的安全生產(chǎn)意識和安全技能，增強自我防護意識和防護能力，達到主觀上“我要安全”，客觀上“我會安全 ”，真正做到“安全第一，預防為主”。4) 加強勞動紀律培訓。為做好文明施工，所有人員要求遵守勞動紀律，全體施工人員都要了解本工地的各項規(guī)章制度的要求，以良好的精神面貌進入施工現(xiàn)場。3.1.3 材料準備公司材料部門和項目部材料員根據(jù)工程計劃，保證工程開工后即能按計劃正常進展。公司材料科保證材料及時、保質(zhì)、保量到場，項目部材料員負責驗收、保存、領用的管理。為保證材料供應質(zhì)量、數(shù)量和及時度，本公司有一批長期合作的材料供應商，工程開工前都進行一次聯(lián)絡，預訂充足的貨源，保質(zhì)保量保工期地進行供貨。3.1.4 機械設備準備公司設備科根據(jù)本項目機械設備配備計劃，隨時可以調(diào)撥需用設備進場。3.1.5 技術準備公司項目管理部首先組織人員了解本工程相關情況和資料，編制確實可行的、有針對性的施工組織設計，保證能夠指導施工，所有項目做到心中有數(shù)，進場能干，一次交活，一次優(yōu)良。公司計劃科組織有關人員認真讀圖，計算準確的工程量清單，編制準確可靠的工程施工圖預算。公司生產(chǎn)技術科組織技術人員認真讀圖，結合各專業(yè)圖紙，盡量提前發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑問，提前解決問題，準備好圖紙會審。主任工程師和主管副經(jīng)理召集各有關業(yè)務部門對項目部進行一級技術交底，并做好書面記錄，確保公司質(zhì)保體系的運行，實現(xiàn)公司總體質(zhì)量目標。3.1.6 現(xiàn)場準備現(xiàn)場辦公室采用專用轉(zhuǎn)房或板房，開工后安裝到位，施工文明程度較高。公司保衛(wèi)科調(diào)撥足夠數(shù)量的能正常使用的滅火器材，開工即進入現(xiàn)場。3.1.7用電準備根據(jù)本工程用電設備配置和現(xiàn)場施工進度安排，部署工地臨時供電系統(tǒng)。依據(jù)建設部頌發(fā)的施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范，現(xiàn)場采用架空線路，在配電箱內(nèi)加裝漏電保護裝置。3.1.8其它準備項目部配備電腦及打印復印掃描一體機，用以文件資料、生產(chǎn)計劃和信息管理。3.2 項目組織機構3.2.1組織機構的設置為了更好地完成施工任務，該工程擬設項目經(jīng)理、項目技術負責各一人，項目經(jīng)理部設置四部一室：技術部、財務部、合同管理部、物資部、綜合辦公室，下設4個施工作業(yè)隊，其組織機構見下圖。項目經(jīng)理技術負責人合同管理部財務部綜合辦公室物資部技術部技術部第三施工隊第二施工隊第一施工隊項目部第四施工隊3.2.2 職能范圍項目經(jīng)理職責：1）項目經(jīng)理是工程施工的組織者和領導者，對本工程的質(zhì)量、進度、成本和安全負責。2）貫徹執(zhí)行國家的政策、法規(guī)和相關標準。3）協(xié)調(diào)各部門、各單位的工作關系，及時解決工程中的重大問題。4）結合本工程的實際對職工進行質(zhì)量、安全教育，防止各種事故發(fā)生。5）組織制定本項目的質(zhì)量獎懲制度，鼓勵質(zhì)量成績突出的人員，懲罰造成質(zhì)量事故的責任者，審批質(zhì)量獎懲報告。6）負責施工計劃的審定和執(zhí)行，確保按工期完成施工任務。7）負責工程成本的控制，厲行節(jié)約，反對浪費，降低工程成本。技術總負責：1）執(zhí)行項目經(jīng)理的決策和部署，是工程施工的具體組織者。2）對施工具體問題負全面責任。3）組織好有關技術規(guī)程、技術標準的貫徹執(zhí)行。4）組織編寫施工組織設計。5）組織質(zhì)量工作會議，分析和解決各種質(zhì)量問題。6）對違反技術要求、操作規(guī)程和各項管理制度者，予以制止和糾正。7）組織編寫和整理竣工資料。工程技術部：1）按合同規(guī)定的施工規(guī)范、施工圖紙，組織各項技術工作的實施與管理。2）負責制定施工技術文件、工藝規(guī)程和作業(yè)指導書。3）負責施工技術文件的變更聯(lián)絡與實施工作。4）施工前進行技術交底，落實工程的測量、試驗、施工過程質(zhì)量控制和全面質(zhì)量管理工作。5）負責隱蔽工程的檢查和記錄，負責施工現(xiàn)場簽證工作。6）監(jiān)督落實施工規(guī)范的使用和執(zhí)行。審查分包技術措施，對工程技術管理全面負責。7）負責施工進度計劃的檢查、調(diào)整和監(jiān)督。8）根據(jù)生產(chǎn)實際情況，做好設備的平衡調(diào)配工作。9）負責編制設備的維修保養(yǎng)計劃，并負責實施。10）負責設備事故的調(diào)查分析和鑒定工作。11）負責設備各種統(tǒng)計報表的收集、匯總上報。12）負責各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)、施工總體布置及管理。13）按確定的質(zhì)量目標制定質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡，監(jiān)督、檢查、評定、檢驗原材料和設備，使之按合同、設計、規(guī)范要求予以實施。14）進行隱蔽工程的檢查評定，參與業(yè)主、監(jiān)理對工程的評定。15）負責該工程的安全教育和安全防范工作。16）定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。合同管理部：1）負責工程成本的控制，工程總費用的監(jiān)督控制，合同條款的執(zhí)行監(jiān)督。2）負責向業(yè)主和監(jiān)理提供合同中規(guī)定的證明文件，及時辦理工程款的回收和工程結算。3）負責各種合同的起草和管理工作。4）組織編寫施工計劃，搞好計劃管理。5）組織制定經(jīng)濟責任制，并負責具體實施物資部：1）負責本工程的施工材料的采購、定貨、運輸、保管、發(fā)放等管理工作，對于自購材料的質(zhì)量全面負責。2）對于業(yè)主提供的材料，要建立臺帳，同時及時發(fā)放到施工現(xiàn)場。綜合辦公室：負責對外關系的協(xié)調(diào)和后勤保障的管理工作。信息管理、辦公、文秘等工作。財務部：負責工程流動資金的籌措，工程開支的監(jiān)控，落實財務制度，防止計劃外開支。3.2.3 施工指導思想和管理目標1）施工指導思想：以技術為先導、以質(zhì)量求生存、以市場求發(fā)展。創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，降低工程成本，縮短施工工期，認真履行合同，本著“干一個工程、樹一流信譽、交一方朋友、占一處市場”的宗旨，為業(yè)主提供一流服務。2）管理目標：要求達到“四個第一”，即“服務水平第一、工程質(zhì)量第一、企業(yè)信譽第一、管理水平第一”。3.3 施工布署根據(jù)本工程標段，考慮到整個工期要求和工程特點，盡可能多地展開作業(yè)面，擬將本工程工劃分為施工準備；設備安裝；非標設備制作安裝；工藝配管；電儀施工；調(diào)試及試車等六個階段進行部署, 各個階段按進度計劃，交叉進行施工。緊緊抓住工程的關鍵路線，嚴格控制，確保工期按時完成。3.4 施工計劃安排及網(wǎng)絡圖本工程計劃：服從甲方要求工期；3.5 施工勞動力配備計劃 詳見表3-1 （勞動力配備計劃表）工種數(shù)量人員數(shù)量（工程最高峰）鉗工8管工16鉚工12電焊工26起重工4電氣工10儀表工12普工20其他12施工管理6注：根據(jù)現(xiàn)場甲供材料、設備到貨情況進行合理人員調(diào)配，滿足施工需要。3.6 施工總平面布置3.6.1 施工平面布置原則 1) 滿足施工管理、生產(chǎn)和職工生活的要求。 2) 結合現(xiàn)場地形、永久性設施、運輸?shù)缆?、施工順序進行綜合安排，力求緊湊、節(jié)約用地。 3) 嚴格遵守有關安全、防火、防爆和環(huán)境保護等規(guī)定。4) 臨時設施不能影響永久性工程施工。3.6.2 施工總平面布置圖 待工程開工后，依現(xiàn)場實際情況及業(yè)主要求再繪制具體合理的施工總平面布置圖。3.7 臨時用地計劃表 見表3-2 臨時設施布置及臨時用地表 表3-2 序號用途面積（m2）位置需用時間1現(xiàn)場辦公室40依現(xiàn)場實際情況及施工需要具體合理布置按進度計劃需求設置2材料庫503生活區(qū)4004食堂305廁所106材料堆放場地4007設備擺放場地3008加工區(qū)3009工具房5010焊機棚303.8 施工資源配置計劃 見表3-3施工準備工作計劃表 表3-3序號項目準備工作負責部門涉及部門完成日期1技術準備圖紙會審、技術交底 技術科質(zhì)檢科待工程開工后安排施工技術方案編制技術科計劃科、質(zhì)檢科施工(圖)預算編制預算科技術科加工件技術資料準備技術科設備計量科技術培訓 人力資源部技術科2組織準備組織機構及管理人員配備人力資源部技術人員及服務人員配備技術部3施工現(xiàn)場準備測量放線 項目部質(zhì)檢科臨時設施規(guī)劃建設項目部材料科4勞動力的組織和調(diào)配生產(chǎn)調(diào)度科5主要物資及施工機具、設備的準備設備計量科試驗室3.8.2 本工程擬編制主要施工方案、作業(yè)指導書計劃 見表3-4 施工方案作業(yè)指導書編制計劃表 表3-4序號方案名稱編制人完成時間備注1設備安裝作業(yè)指導書待工程開工后安排2工藝管道安裝作業(yè)指導書3大件吊裝作業(yè)指導書4電氣、儀表安裝作業(yè)指導書5非標制安作業(yè)指導書6焊接施工作業(yè)指導書7試運方案8其它專項指導書3.8.3 主要工程設備、材料供應計劃 待接到施工圖紙后詳細制定。3.9 施工機械配置計劃 詳見（表3-5）主要施工機械設備配置表表3-5序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)計劃進場日期備注1300t吊車CC-1400臺中國根據(jù)工程進度需要安排廠供2160t吊車QY160K臺中國廠供350t吊車TG-500E1臺中國97425t吊車25t2臺中國985卷揚機10t2臺中國963546卷揚機5t2臺中國983547卷揚機1t2 臺中國963548平板車20t1臺中國989平板車100t1臺中國9810交流電焊機BN-30035臺中國983611逆變式直流弧焊機Z07-400S20臺中國12逆變式直流手工氬弧兩用焊機ZX7-400ST25臺中國9913CO2氣體保護焊機KR-5003中國2003 14手動葫蘆10T3中國200110t15手動葫蘆5T15中國20015t16手動葫蘆2T20中國20022t17液壓千斤頂50t2中國200618液壓千斤頂30t4中國200719液壓千斤頂10t2中國200820液壓千斤頂5t4中國200721烘干箱ZXH-1002臺中國9622焊條干燥箱Z-10040臺中國9823管道切割機SAJ-26個中國24等離子切割機GK-802個中國26電動彎管機Dg1003臺中國25液壓彎管機WGQ-102臺中國26電動坡口機JIPI-1003臺中國27電動套絲機TQ3A2臺中國9428電動試壓泵SY-1003臺中國9829空氣壓縮機YX-6/82臺中國9830角向磨光機10030臺中國9931潛水泵IS1002臺中國200132電錘4臺中國9605833手電鉆4臺中國9834型鋼調(diào)直機60T2臺中國9835卷板機1220001臺中國9436普通車床C6301臺中國37叉車5CQNA 3T1臺中國38合象水平儀0.01/10002臺中國39千分表0.016臺中國40磁性表座YHY-12W4臺中國41噪音表1塊中國42數(shù)字測震儀1塊中國43激光測溫計0-10001臺中國44水準儀SGHE-22臺中國45經(jīng)緯儀SJI21臺中國46激光準直儀IV型1臺中國47框式水平儀0.02/10004臺中國48起線機1部中國200549液壓開孔器G1/2G22臺中國200450手動壓線鉗6240mm210臺中國200751萬用表DT1296中國200352交直流電壓表T510-60V2中國200453相序表TG32中國200754便攜式校驗儀10911中國200555現(xiàn)場校驗儀HC-9811中國2006注：設備詳細安排待工程開工后根據(jù)現(xiàn)場情況、供貨情況及業(yè)主要求后根據(jù)工程實際情況及工程進度需要進行調(diào)整、安排。第四章 主要施工方案及技術措施4.1 靜設備安裝本工程的靜設備主要包括有塔、反應器、容器、冷換器等。4.1.1 設備安裝原則1）設備安裝次序原則:設備安裝次序原則是：先大后小、先里后外、先靜后動、先高后低。 2）靜止設備安裝時首先安裝大件設備。大件設備吊裝、安裝完畢，本著先大后小、先里后外、先高后底的原則，利用吊車等工具將其余設備吊裝就位。3）為了減少高空作業(yè)，立式設備如塔、反應器在地面安裝梯子平臺、附塔管線與其一起吊裝。4) 塔類設備的塔盤安裝，可以利用卷揚機將塔盤的部件吊裝到平臺上，由下而上逐層安裝。5）設備的吊裝方位以第一個人孔為準，反應器以卸催化劑方向為準，沒有人孔的以圖中所示嘴子方向為準。4.1.2 施工要點1) 設備進入現(xiàn)場的順序應按吊裝順序進行。2）設備安裝前，應首先確定其標高、方位，然后根據(jù)基礎驗收情況按照規(guī)范要求準備墊鐵，并在設備就位前把墊鐵擺放好且找水平。3）立式設備就位后找正采用經(jīng)緯儀進行測量，其垂直度誤差必須控制在有關標準規(guī)范的要求之內(nèi)；臥式設備就位后找正采用水平儀或玻璃管進行測量，其水平度必須控制在有關標準規(guī)范的要求之內(nèi)。4）換熱器安裝時應考慮到滑動端的特點，準備好合適的墊鐵。5）需要熱處理的設備吊裝用吊耳應在設備制造廠焊完，吊耳的規(guī)格、吊耳的方位待最終設計圖交付后確定；經(jīng)過熱處理的設備，施工過程中應特別注意保護，嚴禁電焊二次打火。6）塔盤的安裝待塔安裝找正并二次灌漿后進行，安裝由下而上進行，安裝質(zhì)量符合有關標準規(guī)定進行使其質(zhì)量指標滿足其標準要求。7）臥式設備的梯子平臺待設備找正后再安裝，安裝前要對其進行檢查核實，安裝時要注意橫平豎直，焊縫要飽滿，過渡光滑。8）設備在中交前其內(nèi)部均應清掃清潔，并作好“隱蔽工程記錄”；4.1.3 驗收工作所有設備到貨后先進行檢查驗收，設備安裝前驗收基礎，并準備墊鐵及安裝工具。1）設備基礎的驗收：設備的基礎應符合設計圖紙及相應規(guī)范的要求且設備必須在設備基礎驗收合格；養(yǎng)護期滿后方可安裝。基礎表面二次灌漿部位應鏟平和鑿毛； 基礎施工完畢后，應由土建施工單位，設備安裝單位和甲方共同驗收； 土建施工單位應提交質(zhì)量合格證明書、測量記錄及其它施工技術資料； 基礎上應有明顯的標高基準線、縱橫中心線、外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷； 基礎各部分尺寸及位置的偏差 見下表序號內(nèi)容允許偏差（mm）1基礎坐標位置（縱 橫軸線）202基礎各不同平面的標高-203予埋地腳螺栓標高（根部、頂部）+20中心距（根部、頂部）24基礎上平面不平度每米5全長10 基礎灌漿層應鏟好麻面，基礎表面不得有油污或疏松層，放置墊鐵處（至周邊50mm）應鏟平。2）設備到貨的驗收：現(xiàn)場到貨后的設備必須進行驗收，并做好記錄。 要求施工單位與甲方及供貨方共同參與。 交付安裝的設備及附件，必須符合設計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術文件。 設備外觀不應有損壞變形及銹蝕。 設備名稱、類別、型號及規(guī)格符合設計要求，設備外形尺寸、管口數(shù)量及配對法蘭方位符合圖紙要求。 設備內(nèi)件、附件規(guī)格尺寸及數(shù)量與裝箱單所述一致。3）小型設備一律停放在指定的成品倉庫。根據(jù)現(xiàn)場基礎情況，檢查驗收合格后，運抵現(xiàn)場安裝就位。大型設備一律按指定道路進場,并擺放到指定位置,減少二次搬運。4）設備的墊鐵規(guī)格數(shù)量應進行計算確定。4.1.4 設備安裝工藝流程墊鐵等準備基礎驗收容器到貨檢查容器吊裝就位容器找正二次灌漿清掃、檢查、封孔 開孔、檢查 容器安裝工藝流程內(nèi)件安裝梯子平臺安裝墊鐵等準備基礎驗收反應器到貨檢查反應器吊裝就位反應器找正二次灌漿清掃、檢查、封孔內(nèi)件安裝反應器安裝工藝流程填料安裝開孔、檢查塔類安裝工藝流程基礎驗收塔類設備檢查墊鐵準備設備擺放梯子平臺安裝附塔管線安裝塔吊裝就位找 正二次灌漿開孔吹掃塔盤安裝檢查塔盤安裝封通道封人孔冷換設備安裝工藝流程 基礎驗收換熱器到貨檢查 墊鐵等準備換熱器吊裝就位 換熱器找正 二次灌漿檢查、驗收試壓、換墊4.1.5 塔類安裝1）安裝塔類到貨到貨后，按規(guī)定位置擺放，在地面安裝梯子平臺、附塔管線，用吊車吊裝就位；容器到貨后，經(jīng)檢查合格后直接吊裝；根據(jù)冷換設備的到貨情況，冷換設備可在地面集中試壓合格后在安裝2）找正 設備直接用墊鐵組調(diào)整找正，墊鐵組由兩塊斜墊鐵和一至二塊平墊鐵組成，墊鐵擺放的位置應盡量靠近地腳螺栓，兩斜墊鐵的斜面相向使用，搭接長度應不小于全長的3/4，墊鐵的伸入長度應超過地腳螺栓，放置平墊鐵時最厚的放在下面，最薄的放在中間。設備找正調(diào)整后應將各塊墊鐵焊牢，多余部分割除。 立式設備以筒體母線為基準找垂直度。臥式設備以水平中心線為基準找水平度。 設備支承的底面標高應以基礎上的標高基準線為基準。 設備應避免在一側受陽光照射或風力小于4級的條件下進行找正。DEBCCEBD A上部（0）中部下部h基準線臥式設備找正 徑向水平度檢查軸向水平度檢查立式設備找正 塔在找正垂直度的同時，應抽查塔盤支撐圈的水平度，使塔的垂直度和支撐圈的水平度均符合要求。 L 基準線 設備找正允許偏差序號項目內(nèi)容允許偏差（mm）1中心線位置52標高53垂直度H/1000204水平度軸向L/1000;徑向2D/1000 預留孔地腳螺栓的埋設應符合下列規(guī)定：a、地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超過螺栓長度的5/1000。b、地腳螺栓與孔壁的距離a（如圖一所示）不得小于20毫米。c、地腳螺栓底部與孔底的距離c不得小于80毫米。d、地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈，但螺紋外露部分應涂油脂。e、螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸良好。f、螺母上端螺栓螺紋部分應露出2個螺距。CCCCabc 在工作溫度下經(jīng)受膨脹或收縮的臥式設備，其滑動側的地腳螺栓應先緊固，當設備安裝和管線連接完成后，再松動螺母留下0.51毫米的間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙。當采用滑動底板時，設備支座的滑動面應進行清理，并涂上潤滑劑。 直接承受負荷的墊鐵組，其位置和數(shù)量應符合下列要求：a、 每個地腳螺栓近旁至少應有一組墊鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓；b、 相鄰兩墊鐵組的間距，一般應有500毫米左右；c、 有加強筋的設備底座，墊鐵應墊在加強筋下。 采用平墊鐵或斜墊鐵找平時，一般應符合下列規(guī)定：a、直接承受負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長度應不小于全長的3/4，偏斜角度應不超過3；斜墊鐵下面應有平墊鐵。b、應盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過四塊，并應減少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后應將各塊墊鐵相互焊牢。c、每一組墊鐵均應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應清除干凈；設備找平后，各組墊鐵均應被壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊聽音檢查，d、中小型設備的墊鐵組高度一般為3060毫米，大型設備的墊鐵組高度一般為50100毫米；e、設備調(diào)整后，墊鐵應露出設備支座底板外緣1020毫米，墊鐵組伸入長度應超過地腳螺栓，且應保證設備支座受力均衡。 設備經(jīng)初步找正和找平后，方可進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作，預孔灌漿后，混凝土強度達到設計強度的75%以上時，方能進行設備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作；設備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進行二次灌漿層的灌漿工作。3）塔內(nèi)件安裝 塔內(nèi)件安裝之前，應對塔內(nèi)件進行清理檢查，并清除內(nèi)件表面油垢、焊渣、鐵銹、泥沙等雜物。 塔盤安裝前應在塔外進行一次預組裝，按組裝圖把塔盤零部件組裝一層，調(diào)整并檢查塔盤是否符合圖樣要求。 塔內(nèi)件施工人員須穿干凈的膠底鞋。 人孔及人孔蓋密封面及管口應采取保護措施避免砸壞或堵塞。 進塔安裝塔盤時，每層塔盤只允許攜帶本層施工塔盤所需的螺栓螺母墊片。 塔盤構件的安裝在塔安裝找正后進行，其安裝順序為:a. 支撐點水平測量:塔盤支持圈水平測量用玻璃管進行；支持圈上水平度在300mm弦長上偏差小于1mm，整個支持圈上水平度為:當1600D4000時，偏差5mm；相鄰兩層支持圈間距偏差3mm，每20層內(nèi)任意兩層支持圈間距允許偏差10mm。 b. 支持板、降液板及受液盤檢查:固定在降液板的塔盤支持上表面在同一水平面上，允許偏差為0.51mm；降液板底端與受液盤上表面的垂直距離允許偏差為3mm；降液板到受液盤立邊水平距離允許偏差為35mm；降液板到塔內(nèi)壁通過設備中心線的垂直距離允許偏差為6mm；降液板和受液盤的長度允許偏差見下表: 部件名稱長度允許偏差（mm）寬度允許偏差（mm）塔盤板-4-2受液盤降液板c. 浮閥的安裝:浮閥安裝后，手從下邊托浮閥時，應能上下活動，沒有卡澀現(xiàn)像。d. 塔盤板的安裝:塔盤板兩端支撐板間距允許偏差為3mm；塔盤板局部不平度在300mm長度內(nèi)不得超過2mm，在整個板面的彎曲度允許偏差見下表: 塔盤板長度彎曲度15003塔盤安裝時，先組裝兩側弓形板，塔壁兩側相向塔中心順序組裝塔板。每安裝一層塔盤板，即用水平儀測量水平度，水平度測量合格后，拆除通道板放在塔盤板上。塔盤（除通道板外）全部安裝后，由甲方及乙方進行聯(lián)合檢查，確認合格并簽字后方可封閉通道板。e. 通道板拆裝；f. 清理雜物； g. 檢查人員最終檢查； h. 通道板安裝； i.人孔封閉;設備封閉前，應進行清掃，以清除內(nèi)部的鐵銹、泥沙等雜物。設備內(nèi)件全部安裝完畢，經(jīng)驗收確認后，方可進行封閉，封閉應填寫封閉記錄。4）水壓試驗進行壓力試驗時應裝設兩塊壓力表，壓力表應設在設備的最高處與最低處，試驗壓力以裝設在設備最高處的壓力表讀數(shù)為準。設備在水壓試驗前，應對內(nèi)外部進行檢查，內(nèi)部應清掃，無異物，外部各管口是否用盲板盲死，螺栓是否已緊固完畢，頂部放空口是否已打開。設備充滿水，待設備壁溫與試驗水溫大致相同后，緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓30分鐘后，然后將壓力降到設計壓力至少保持30分鐘。同時檢查有無損壞、宏觀變形、泄漏及微量滲透。水壓試驗后應及時排水干凈，排水時，不得將水排至基礎附近，排水后，可用壓縮空氣將設備內(nèi)吹干。試驗時，為防止設備泄漏引起內(nèi)部負壓的情況產(chǎn)生，必須由專人監(jiān)護，同時在充水前、充水時、充水后尚應按預先標定的測點作基礎沉降觀測，詳細記錄基礎下沉和回升情況，并填寫“基礎沉降記錄”。4.1.6 換熱設備安裝1）安裝時，應按基礎的安裝基準線與設備上對應的基準點進行找正、找平。2） 換熱設備安裝的允許偏差，應符合下表的規(guī)定：換熱設備安裝的允許偏差檢查項目允許偏差（mm）立式臥式標 高55中心線位置55垂直度H/1000水平度軸向L/1000，徑向2D0/1000方 位5（沿底座環(huán)圓軸測量）3）臥式設備有安裝坡度要求的，應按設計圖紙技術文件的要求確定。4）滑動支座安裝應符合下列要求：a、滑動支座上的開孔位置、形狀和尺寸，應符合設計圖紙要求；b、地腳螺栓與相應的長圓孔兩端的間距，應符合設計圖紙或技術文件要求；c、換熱設備安裝合格后，應及時緊固地腳螺栓；d、換熱設備的工藝配管完成后，應松動滑動端支座的螺母，使其與支座板間留有13毫米的間隙，然后再安裝一個鎖緊螺母?；瑒佣酥ёc滑動板之間應涂上黃油潤滑。5）換熱設備抽芯檢查時，抽芯機械應有足夠的抽出力和推進力，能自動對中，且重心穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)靈活，安全可靠。4.1.7平臺梯子制安1）平臺梯子預制 平臺的內(nèi)外環(huán)形圈梁應采用煨制，煨制完到現(xiàn)場用樣板進行檢查，曲率不合適的應進行校圓 所有懸臂梁、三腳架、直梯、斜梯、平臺支撐等均在鋼平臺上集中預制；三腳架、斜梯踏步用專用胎具進行制作，焊接完后用磨光機打磨光滑，進行標識，分類擺放。 圓形平臺根據(jù)吊裝及安裝要求分塊預制，臥式設備小型方平臺可制作成整體，大型方平臺可分塊預制。2）平臺梯子安裝 大型立式設備平臺待塔器到貨后，將設備墊起一定高度臥式放倒，在地面上將懸臂梁、三腳架、平臺、梯子等安裝到設備上，隨塔一起吊裝。設備安裝完后將平臺補充完整，安裝扶手欄桿。 型立式容器及臥式容器待設備安裝完后再安裝懸臂梁、三腳架、平臺支撐等，然后安裝平臺梯子及扶手欄桿等。3）勞動保護安裝要求 勞動保護平臺安裝的允許偏差如下表序號內(nèi)容允許偏差（mm）1平臺標高102平臺表面平整度（1m范圍）33平臺梁水平度24欄桿高度105欄桿立柱間距10 勞動保護欄桿的所有焊道應表面光滑，拐角處圓滑過渡。4.2 機械設備安裝本工程動設備主要包括有壓縮機、泵類、風機、空冷風機、起重設備、液壓系統(tǒng)等。1）施工原則： 必須執(zhí)行設計指定的施工標準和規(guī)范； 嚴格按照廠商提供的說明書及圖紙進行施工，當規(guī)范與隨機資料有出入時，以隨機資料為準或以廠商現(xiàn)場服務工程師書面聯(lián)系函為準； 嚴格按照隨機資料和施工方案規(guī)定的施工程序進行施工； 對起重設備的施工，要具備國家或當?shù)丶夹g監(jiān)督局頒發(fā)的起重設備安裝許可證；安裝和驗收應報濟南技術監(jiān)督局認可； 對裝置的壓縮機組，要組織精兵強將進行施工。2）機械設備安裝工藝流程機體安裝初找正、檢查標高地腳螺栓孔灌漿墊鐵點焊電機及附件安裝精找平、測量、調(diào)整機器試運轉(zhuǎn)電機試運轉(zhuǎn)電機接線二次灌漿竣工驗收、交工3）基礎驗收、交接及設備開箱（1）基礎驗收應在甲、乙雙方及監(jiān)理方和基礎施工方的共同參與下，按照設計基礎圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。（2）基礎除了滿足設計圖紙的幾何尺寸外，還應滿足下表的要求。（3）基礎除符合上表的要求外，還應滿足下列條件：序號內(nèi)容允許偏差（mm）1基礎坐標位置（縱橫軸線）202基礎各不同平面的標高+0-203基礎上平面的外形尺寸20凸臺上平面的外形尺寸-20凹穴尺寸+204基礎上平面的水平度（包括地坪上需安裝設備的部分）每米5全長105豎向偏差每米5全高206預留孔地腳螺栓中心位置+10深度+20-0孔壁的鉛垂度（全深）10（4）基礎除符合上表的要求外，還應滿足下列條件： 基礎混凝土表面應平整，無裂紋、空洞、蜂窩、麻面和露筋等缺陷。 地腳螺栓孔內(nèi)必須清理干凈，螺栓孔中心線對基礎中心線偏差1.0d（d為預埋鋼套管內(nèi)徑）且小于10mm，螺栓孔壁的鉛垂度偏差L/200且小于10mm（L為預埋鋼套管或地腳螺栓的長度）。（5）基礎處理 基礎上的浮漿層必須鏟除； 放置臨時墊鐵的基礎表面需鏟平； 二次灌漿的基礎表面按規(guī)范要求打出麻點； 基礎驗收合格后，土建單位向安裝單位、甲方基建單位辦理中間交接手續(xù)（工程監(jiān)理方也要在中間交接記錄上簽字認可）,交接時土建單位應向各方提供至少一份完整規(guī)范的基礎竣工資料；（6）設備開箱前先將如下資料準備齊全 設備供貨清單及設備裝箱單； 設備隨機圖紙及說明書； 設備合格證、檢驗試驗記錄；（7）設備開箱應在甲、乙方及監(jiān)理方有關部門的有關人員共同參加下，對設備的名稱、規(guī)格、數(shù)量及完好情況進行外觀檢查，對發(fā)現(xiàn)有缺陷和有懷疑的設備應重點檢查，并做出詳細記錄。開箱應做到： 開箱應使用合適的工具，不得猛烈敲擊，以防損壞設備，對裝有精密設備的箱件，應注意對加工面的妥善保護； 設備的轉(zhuǎn)動和滑動部件，在防腐涂料未清理前，不得轉(zhuǎn)動和滑動，檢查后仍應進行防腐處理； 裝箱設備開箱后不能立即安裝完，應復箱封閉好，對露天放置的箱件，應加設防雨罩； 對乙方領回的一些零、部件要妥善保管，一些重要件、精密件要放置在貨架上。（8）設備開箱檢查完畢后，參與檢查各方在開箱驗收記錄上簽字認可。 對有缺陷或疑問的設備、部件要清楚地描述出缺陷的部位、程度、性質(zhì)。對有疑問的要寫出產(chǎn)生疑問的原因，并形成聯(lián)合檢查備忘錄，參檢各方簽字存檔備查。 責任方和答疑方要在用戶要求的時間內(nèi)提供書面的處理方案和釋疑材料。4）泵、風機施工方法及技術要求（1）本工程泵類設備，根據(jù)本單位的施工經(jīng)驗，大部分為離心式，為電機驅(qū)動。（2）檢查泵的安裝基礎的尺寸，位置和標高并應符合工程設計要求。（3）泵的開箱檢查應符合下列要求：a、應按設備技術文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；b、應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；c、應核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格，驗收時按說明書檢查密封件是否完好。（4）泵的清洗和檢查應符合下列要求；a、整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零部件不宜拆卸，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆洗時，其拆卸、清洗和檢查應符合設備技術文件的規(guī)定。b、解體出廠的泵的清洗和檢查應符合下列要求： 泵的主要零件、部件和附屬設備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應去除水分并將零件、部件和設備表面涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置； 泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。（5）整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000