西岸水電站閘門制造施工總結報告閘 門 設 備 制 造 供 貨 合 同合同編號：XA-0000制造施工總結報告校核: 審查: 校對: 編寫: 0000水電工程局二一年十月目 錄1. 工程概況342. 施工布置及進度452.1施工布置42.2施工進度453.主要施工方法593.1溢流壩工作門制造技術措施563.2溢流壩工作門門槽制造技術措施673.3攔污浮排制造技術措施783.4閘門機加工894施工質量管理9114.1施工過程標識94.2過程控制9104.3檢驗104.4糾正和預防措施10114.5質量記錄的控制114.6各單元工程質量檢查情況114.7各單元工程質量評定結果114.8自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的檢查督促124.9施工依據(jù)125文明施工與安全生產(chǎn)12135.1文明施工與環(huán)境保護措施125.2安全生產(chǎn)措施12136價款結算與財務管理137經(jīng)驗與建議13141工程概況西岸水電站工程位于黃冕鄉(xiāng)西岸村旁的洛清江上，是洛清江干流規(guī)劃8個梯級中的第4個梯級，距下游的鹿寨縣城約30km，距下游鹿寨縣黃冕鎮(zhèn)約7km，距柳州市約73km。該工程是以發(fā)電為主，兼有其它效益的綜合利用工程。電站水庫正常蓄水位112.50m，死水位112.00，正常蓄水位相應庫容1690萬m3，有效庫容為150萬3。設計水頭8.3m，為低水頭河床式電站，裝機容量29000kW，裝2臺貫流式機組。廠房前沿設置一套浮式攔污排，進水口設置兩扇攔污柵、兩扇進水口檢修閘門、兩扇尾水事故檢修閘門；溢流閘壩設11孔閘門,電站閘門制造工程量如下表所列：表1 閘門設備工程量一覽表序號設備名稱數(shù)量單重（t）總重（t）合計1153.761廠房進水口攔污柵141.741.1攔污柵總成：門葉結構、側導向裝置、支承裝置、吊耳軸、清污機導向槽等259.521119.04 1.2柵槽埋件210.425920.85 1.3鎖定裝置40.461281.85 2廠房進水口檢修門126.982.1閘門總成：門葉結構、側導向裝置、支承裝置、止水裝置、充水閥、吊耳軸等248.037296.07 2.2門槽埋件215.075330.15 2.3閘門鎖定裝置80.093810.75 2.4拉桿裝置4003廠房尾水事故檢修閘門100.093.1閘門總成：門葉結構、側導向裝置、反導向裝置、支承裝置、止水裝置、充水閥、吊耳軸等235.850671.70 3.2門槽埋件213.633727.27 3.3閘門鎖定裝置80.139851.12 3.4拉桿裝置4004泄洪閘壩檢修閘門98.8294.1閘門總成：門葉結構、側導向裝置、支承裝置、止水裝置、吊耳軸等133.435833.44 4.2門槽埋件115.9228465.15 4.3閘門鎖定裝置20.118320.24 5泄洪閘壩工作閘門592.165.1閘門總成：門葉結構、側導向裝置、支承裝置、止水裝置、吊耳軸等1144.5199489.72 5.2門槽埋件119.0624599.69 5.3閘門鎖定裝置220.125082.75 6廠房上游浮式攔污排93.98 6.1攔污排結構（浮筒、攔污柵、欄桿等）283.2476890.94 6.2攔污排錨固埋件30.529981.59 6.3安全牽引浮筒結構11.451811.45 7其他2施工布置及進度2.1施工布置我單位于2007年5月開始進行制造施工準備，組織審查圖紙，制定施工方案，提出施工計劃，制定安全、質量控制方法，配備機具設備，并進行相關人員的培訓等。本工程閘門設備安排在本承包人的金結工程公司的南寧制造基地拼裝制作、機加工和防腐，然后包裝、運輸至西岸水電站進行工地交貨。金結公司由本承包人總部直接領導，專業(yè)從事金屬結構產(chǎn)品的制造、運輸?shù)亩訖C構。金結公司經(jīng)理主持全面工作，副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理作好現(xiàn)場施工管理工作，總工程師負責技術管理工作。公司下設施工技術部、質量管理部、安全監(jiān)察部、設備物資部、試驗室、經(jīng)營發(fā)展部、財務部、綜合辦公室等職能部室，設三個施工基地及制安車間、金工車間、鑄造車間、修理車間等施工車間，設鉚工、焊工、車工、鉗工、機電、鑄造、修理、搬運、油漆等作業(yè)班組。職能部門和車間、班組分工明確、協(xié)調一致，形成一個高效的施工管理運行體系。2.2施工進度制造及安裝施工進度表：表2 平面閘門制造及安裝進度表序號設備名稱數(shù)量進度時間備注制造開始制造結束運輸?shù)焦さ?廠房進水口攔污柵1.1攔污柵總成：門葉結構、側導向裝置、支承裝置、吊耳軸、清污機導向槽等21.2柵槽埋件21.3鎖定裝置42廠房進水口檢修門2.1閘門總成：門葉結構、側導向裝置、支承裝置、止水裝置、充水閥、吊耳軸等22.2門槽埋件22.3閘門鎖定裝置82.4拉桿裝置43廠房尾水事故檢修閘門3.1閘門總成：門葉結構、側導向裝置、反導向裝置、支承裝置、止水裝置、充水閥、吊耳軸等23.2門槽埋件23.3閘門鎖定裝置83.4拉桿裝置44泄洪閘壩檢修閘門4.1閘門總成：門葉結構、側導向裝置、支承裝置、止水裝置、吊耳軸等14.2門槽埋件114.3閘門鎖定裝置25泄洪閘壩工作閘門5.1閘門總成：門葉結構、側導向裝置、支承裝置、止水裝置、吊耳軸等115.2門槽埋件115.3閘門鎖定裝置226廠房上游浮式攔污排6.1攔污排結構（浮筒、攔污柵、欄桿等）282009.4.156.2攔污排錨固埋件36.3安全牽引浮筒結構12009.4.157其他 本工程制造進度基本實現(xiàn)合同規(guī)定工期目標；安裝進度因受土建進度影響，前方無法提供閘門設備存放場地，發(fā)貨到工地時間稍微延期，但未影響主體進度。3主要施工方法3.1溢流壩工作門制造技術措施：本門葉為露頂式平面定輪，由QP-2630kN啟閉機操作。門葉包括門葉結構、支承主輪、側輪、反向滑塊、水封、吊耳、段間聯(lián)接裝置零部件，門葉結構擬為分上下2節(jié)、上節(jié)分2段，上下節(jié)間采用段間聯(lián)接裝置連接、上節(jié)兩段采用工地焊縫連接；制造工藝流程如下：門葉制造零部件制造機加工預組裝防腐閘門成品。門葉主要由主梁、邊梁、次梁、縱隔板、面板等構件組成，采用分部件裝配焊接法制造。門葉制造技術條件1）閘門制造應按施工圖樣和DL/T5018-2004第7.4條平面閘門制造的規(guī)定執(zhí)行。2）滑道支承座板與閘門邊梁焊接時應壓合，局部間隙應不大于0.2 mm，且壓合接觸面積不小于75。為了滿足該要求，應采用適當數(shù)量的塞焊縫，塞焊面積不小于支承座板面積的10。3）閘門的側止水座、頂止水座，應進行機加工，表面粗糙度Ra為12.5mm，以確保其表面局部平面度每米范圍內不大于1.0mm，且不超過2處；且止水座面與主支承面的距離偏差不應大于1.0mm。4）每節(jié)門葉的頂面作為段間止水座面，應進行機加工，表面粗糙度Ra為12.5mm，以確保其表面局部平面度每米范圍內不大于1.0mm，且不超過2處；一端對另一端的允許偏差為3mm。相鄰兩節(jié)門葉的節(jié)間止水部分的面板彎曲度不應大于3mm，且彎曲方向應力求相同。節(jié)間止水座面的表面局部平面度應使用長度為1.0米的鋼直尺靠模檢查。5）為確保閘門組裝成整體后，所有主輪在同一平面內。6）每節(jié)門葉焊接完畢，靜放15天以上，消除焊接殘余變形后，才進行輪軸孔加工，以確保其精度。7）不論門葉是整體或分節(jié)制造，均應在廠內進行整體組裝（包括滾輪、滑道支承和充水閥等部件），檢查結果除應符合DL/T5018-2004第7.4條有關規(guī)定外，分節(jié)制造的閘門組合處的錯位應不大于2.0mm。經(jīng)處理、矯正合格后，應在組合處打上明顯標志、編號，并焊上定位板。8） 閘門的主輪采用ZG370-510，要求進行整體調質處理，踏面屈服點不小于500MPa，踏面硬度為HB250270，硬層厚度不小于13mm，距踏面13mm處的硬度值不小于HB200，主輪工作表面、軸承孔等需機加工，Ra為3.2mm6.3mm。3.2溢流壩工作閘門門槽制造工藝3.4.1門槽結構特點本門槽埋件從102.50m底檻布置到118.200m平臺，包括鑄鋼主軌、反軌、副軌、底檻等，采用鋼板、型鋼或鑄鋼等組合焊接結構，側止水板采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼；3.4.2門槽制造技術條件1）埋件制造應按設計圖樣及DL/T5018第7.3條埋件制造的規(guī)定執(zhí)行；2）止水面必須使用長度為1.0米的鋼直尺靠模檢查，止水面任意位置均應滿足每米范圍內不大于0.5毫米，且不超過2處的要求；3）側止水座的不銹鋼表面必須焊后加工，表面粗糙度應達到Ra6.3m；4）埋件節(jié)間連接面須機加工至Ra12.5 mm，止水座面相鄰構件組合處錯位不大于0.5 mm，其余未加工面相鄰構件組合處錯位不大于2 mm，且應平緩過渡；5）埋件均應在廠內進行預組裝。鑄鋼主軌的制造工藝流程：工藝設計木模造型冶煉澆注清砂退火帶溫切割冒口、保溫精整毛坯毛坯檢驗正火+回火劃線粗加工調質精加工探傷檢驗鑄鋼主軌成品。鑄鋼主軌整體調質后，其屈服點不小于510MPa，軌面硬度不小于HB300，硬層深度不小于15mm，距軌面15mm處的硬度值不小于HB220，工作面按GB9444-88進行磁粉探傷，一級合格，其余按GB/T7233-87進行超聲波探傷，工作面28mm深度內二級合格，其它部位三級合格。鑄鋼主軌制造允許偏差：長度+2.0mm，工作面直線度1.0mm，鍘面直線度2.0mm，工作面局部平面度0.5mm/m、且不超過2處，扭曲1.0mm，端頭連接面與軌面垂直度0.5mm，工作面粗糙度Ra6.3mm，非工作面粗糙度Ra12.5mm；螺栓孔IT14級精度，孔壁粗糙度Ra12.5m，孔徑、不圓度、中心線傾斜度等按DL/T5018規(guī)定。3.3攔污排制造工藝3.3.1浮式攔污排結構特點1）本攔污排在溢流壩閘墩墻上設一下游錨點（固定鉸），在右岸支承墩內設一上游錨點（固定鉸）。攔污排用鋼絲繩作牽引繩，牽引繩呈二次拋物線狀，攔污浮筒鉸結于牽引繩，攔污排設側向安全裝置，并固定于右岸岸邊的墩臺。2）廠房前沿攔污排共設、固定鉸點連接總成、主牽引鋼絲繩、攔污浮筒、側向安全裝置及其預埋錨錠、柵葉、便橋、攔桿、等部件，采用鋼板或型鋼等組合焊接結構。3.3.2攔污排制造技術條件1）攔污排的制造、組裝的允許公差與偏差，應符合施工圖和DL/T5018的要求；2）攔污排的浮筒焊接完后對密封焊縫進行無損探傷檢查，并在工廠作0.2MPa氣壓試驗檢查，不得漏氣。對氣密性檢查不合格的焊縫，按DL/T5018的規(guī)定進行返修處理。3）浮式攔污排每一節(jié)浮筒均要求在廠內作整體預組裝檢查，各項尺寸偏差及接縫錯位符合施工圖樣及DL/T5018的有關規(guī)定。檢查合格后，在組合處打上明顯的標記和編號。3.3.3攔污排制造工藝措施根據(jù)攔污排以上所述的結構特點和技術條件，攔污排的制造程序如下：原材料進廠、檢驗鋼板矯平、型鋼調直零件下料切割、一二類縫坡口及關鍵件邊緣機加工單個構件制作浮筒結構、柵葉、便橋、攔桿、鏈接裝置部件制造攔污排整體預組裝、檢查處理出廠驗收、防腐、標記編號、拆分包裝和運輸。3.4閘門機加工包括門葉上所有的軸孔、連接螺栓孔，均按設計圖樣及Q/ZB75-73、Q/ZB76-73機加工。以面板朝上，整體拼裝好閘門門葉，以最終劃出的門葉縱、橫向中心線及止水座面為基準，按設計圖樣劃出軸孔、止水座螺孔等加工及找正位置線，檢查劃線尺寸符合規(guī)定后，分節(jié)拆開門葉，進行機加工。1） 鉆孔采用搖臂鉆床配鉆所有螺孔。鉆孔要求：IT14級精度，孔壁粗糙度Ra 12.5m，孔徑、不圓度、中心線傾斜度等符合DL/T5018-94表6.1.3規(guī)定2） 鏜孔采用鏜削動力頭鏜削頂、底樞支承軸孔。鏜孔要求：軸孔表面粗糙度Ra6.3mm，孔徑等尺寸按設計圖樣規(guī)定。（4） 閘門預組裝門葉及其零部件制造合格后，在平臺上進行閘門預組裝。將各節(jié)門葉面板朝上，按連接順序以縱向中心為基準頂緊、對齊、找平，進行檢查、處理，最終劃出閘門縱、橫向中心線和門葉外形位置線，采用半自動氣割修側邊余量，焊接節(jié)間定位塊。安裝止水、滑塊支承等裝置，并進行測量、檢查、處理至合格。閘門預組裝的允許偏差：組合處錯位2.0mm，滑道平面度2.0mm，同側滑道中心偏差2.0mm，滑道與門葉表面間隙0.3mm，滑道與止水座面平行度1.0mm，相鄰滑道高低差1.0mm，滑道跨度偏差2.0mm，同一斷面滑道與止水座面距離偏差1.5mm。4施工質量管理為了保證工程質量，我們在施工過程中嚴格按照ISO9002質量標準對影響工程質量的各個要素進行全面的控制。并制定相應措施，貫徹執(zhí)行。1） 合同簽訂后，本承包人將立即向制造廠下達施工任務，組織金屬結構專業(yè)的各類工程技術人員和各工種技術工人投入施工，配置滿足工程施工強度、精度較高的各種機械設備、工器具、檢驗試驗和測量儀器設備，做好人員、機械設備準備；2） 組織施工、技術、安質、試驗及車間等部門技術人員認真審查圖樣，編制工藝圖及詳細的工藝流程設計，對復雜結構和關鍵部位，制定詳細、嚴密的技術措施，在規(guī)定時間內報監(jiān)理人審批，做好技術準備；3） 根據(jù)圖樣的技術要求，對工程設備、材料做好市場調查，掌握設備、材料的來源及其質量情況，編制采購計劃報監(jiān)理人審批，同時，采購貯存部分開工即需材料，做好材料物資準備；4） 校核檢驗、試驗設備，使其性能和精度滿足工程檢測、控制和鑒定的需要，并做好材料取樣試驗、檢驗，將試驗結果報監(jiān)理人審批后執(zhí)行；5） 向施工人員進行操作規(guī)程、技術措施及質量要求交底；6） 按規(guī)程對施工機械設備及機具保養(yǎng)維修，確保其正常運行，不因機械故障而影響工程質量；7） 每個施工階段采用攝影或照片記錄工程進展情況，以利于及時分析、改進工程質量。4.1施工過程標識1）做好施工日志和施工大事記，按質量記錄要求填寫，使其能追溯到何時、何地、由誰負責施工、天氣情況、材料。設備情況，出現(xiàn)什么特殊情況及如何處理等。2）施工過程中，及時收集、保管好分項、分部及單位工程質量檢驗評定記錄，并以此作為工序和成品的標識。4.2過程控制全員，全過程的有效控制是保證工程質量最重要的手段。除嚴格執(zhí)行合同中規(guī)定的規(guī)程、規(guī)范、技術文件和質量標準外，在施工過程中，我們根據(jù)工程項目特點制訂質量管理細則及相應的質量獎罰辦法，使過程質量控制有針對性，作到科學化、規(guī)范化，程序化。在施工中不斷總結質量管理工作中的經(jīng)驗教訓，制訂切實可行的措施，改進施工工藝，提高施工質量。4.3檢驗4.3.1嚴格材料檢驗1） 成立專門材料管理機構，配備專職材料管理員；2） 對采購來的材料，有專人負責清點、驗收、保管，對有防雨、防潮、防曬要求的材料、設備如鋼材、焊材、涂料、零件采取庫內保存，暫時露天堆放的材料做好防護措施以免受到自然或人為的破壞；3） 對購進的材料，由本承包人會同監(jiān)理人進行檢驗及入庫驗收，查驗材質證明書及產(chǎn)品合格證書，并按合同規(guī)定進行材料的抽樣檢驗、試驗，合格并經(jīng)監(jiān)理人簽證同意后才能用于本工程；4） 未經(jīng)檢驗合格的原材料，不得投入使用，物資管理人員做好原材料檢驗和試驗狀態(tài)標識，避免誤用不合格的材料。4.3.2施工過程檢驗施工過程中，各道工序及分項，分部工程的檢驗和試驗嚴格執(zhí)行“三檢制”，在自檢及復檢合格的基礎上，及時通知監(jiān)理工程師進行終檢，終檢完畢后填寫相關簽證及終檢意見。對不合格工序，質檢員或監(jiān)理工程師現(xiàn)場提出糾正措施，施工隊立即實施，經(jīng)檢驗合格后方可轉入下道工序施工。4.3.3最終檢驗工程已按合同規(guī)定的內容全部完成后，由有關部門、施工隊對待驗工程進行一次系統(tǒng)的檢查，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題，確認工程質量符合合同規(guī)定要求，并備齊資料后，向建設（監(jiān)理）單位提交請驗報告。并組織相關單位聯(lián)合進行竣工驗收。4.4糾正和預防措施為消除實際或潛在的質量隱患，確保類似的質量問題不再發(fā)生，質量檢驗人員對收集到的質量資料及時進行分析和評價，并及時向上級或有關部門報告，為改進設計、提高施工質量，加強管理提供必要的依據(jù)，把施工質量的控制建立在準確的數(shù)據(jù)和嚴格的監(jiān)督上，克服“憑經(jīng)驗”、“拍腦袋”等不科學的質量管理辦法。定期召開關于施工質量問題的會議，分析施工中存在的質量問題，提出改進方法和措施，以解決施工中的質量問題并將質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。4.5質量記錄控制（1）確保質量記錄清晰、準確，完整及易于查找，施工隊要建立質量記錄清單。（2）質量記錄須保存在適宜的環(huán)境，防止損壞、變質、丟失，并便于存取和檢索。質量記錄的保存期限至竣工驗收移交后。（3）質量記錄不得任意更改、涂抹、復印或銷毀。特別需要時，經(jīng)部門負責人或總工審批后方可進行相應處置。4.6各單元工程質量檢查情況專職質檢員對安裝質量及竣工資料進行了全面的檢查，檢查情況如下：1、竣工資料已按要求進行整理，資料齊全；2、原材料、半成品、鑄件質量符合標準和設計要求；3、防腐質量符合有關規(guī)范和設計要求；4、主要安裝質量指標符合規(guī)范和設計要求，閘門升降平穩(wěn)無震動，運行良好。4.7單元工程的質量評定結果本平面閘門制造單位工程共劃分部工程$個，驗收單元合計$個。各單元工程質量評定結果如下：4.7.1廠房分部工程廠房分部工程共劃分$個單元工程，其中關鍵部位單元及重要隱蔽工程單元$個。單元合格率$%，其中優(yōu)良單元工程$個，單元工程優(yōu)良率$%，重要隱蔽工程及關鍵部位單元工程質量優(yōu)良，施工過程中未發(fā)生過任何質量事故。原材料質量、閘門制造質量合格。本分部工程質量評定為優(yōu)良。4.7.2溢流壩分部工程溢流壩分部工程共劃分$個單元工程，其中關鍵部位單元及重要隱蔽工程單元$個。單元合格率$%，其中優(yōu)良單元工程$個，單元工程優(yōu)良率$%，重要隱蔽工程及關鍵部位單元工程質量優(yōu)良，施工過程中未發(fā)生過任何質量事故。原材料質量、閘門制造質量合格。本分部工程質量評定為優(yōu)良。4.8自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督，及時通報施工質量情況，及時整改存在的問題。4.9施工依據(jù)：在施工中，我們嚴格依據(jù)如下工藝文件進行施工。1) 施工圖紙及有關修改通知單。2) 水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范（DL/T5018-94）。3) 水工金屬結構防腐規(guī)范（SL105-95）。4) 水利水電工程施工質量評定規(guī)程。5文明施工與安全生產(chǎn)5.1文明施工與環(huán)境保護措施1） 在崗位責任制中明確文明施工責任，每個崗位都有文明施工要求并與崗位考核、 評定相結合、獎罰分明，使“講文明、樹新風”成為每個施工人員的自覺行為；2） 施工人員服從統(tǒng)一調度，戴安全帽，穿工作服，掛牌上崗，言行舉止文明，與各施工相關方友好協(xié)作；3） 由文明施工管理小組負責落實有關制度的執(zhí)行，定期對工地組織文明施工綜合檢查，杜絕野蠻施工行為；4） 加強對施工人員的遵紀守法教育，共同維護施工、生活區(qū)的社會秩序，做好管轄區(qū)的治安保衛(wèi)工作；5） 遵守當?shù)卣母黜椧?guī)定，尊重當?shù)鼐用竦牧曀?，加強全體人員的文明教育，建立良好的社會關系；6） 注重施工現(xiàn)場的整體形象，科學地組織施工，對現(xiàn)場的各施工要素進行及時的整理、清潔和保養(yǎng)，保證現(xiàn)場施工的規(guī)范化、條理化，施工區(qū)內嚴格按發(fā)包人和工程師的要求設置醒目的施工標識牌，嚴禁亂設各類宣傳標語。7)制定環(huán)境保護措施和崗位責任制，進行環(huán)境交底，做到誰施工誰負責；。8） 加強職工隊伍的思想教育和保護環(huán)境的宣傳教育，全面貫徹國家和有關部門的環(huán)境保護法令、法規(guī)和規(guī)章制度，加強環(huán)境保護管理，做好施工期間的環(huán)境保護工作；9） 廢油、廢涂料、破布等廢料集中挖坑深埋，粉塵、廢氣未經(jīng)處理達標不直接排入大氣，廢水集中往污水溝排放，未經(jīng)處理達標的廢水不直接排入河道、溝渠，保護飲用水源免受施工活動造成的污染；5.2安全生產(chǎn)措施（1） 起重安全措施1） 起重作業(yè)前制定可靠的安全技術措施，并進行安全技術交底；2） 起重機工作場地平整、堅實，滿足起重機自重和最大起重能力的承載力，起重機回轉半徑范圍內不存在任何障礙物，夜間作業(yè)有充足的照明設備；3） 起重機的變幅指示，力矩限制器、行程限位開關、超重報警裝置等安全保護裝置齊全完備、靈敏可靠，嚴禁機械帶病運行、超負荷運行。鋼絲繩、索扣等起重工具應完好、無損，并能滿足最大重量起重量要求，有充足的安全系數(shù)；4） 起重作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格并獲得起重作業(yè)上崗證，配備哨子、指揮旗，有專人指揮，指揮信號規(guī)范；5） 起重作業(yè)嚴格執(zhí)行安