液壓防爆提升機(jī)和提升絞車 安全要求 918 1999 國家機(jī)械工業(yè)局 1999 06 28批準(zhǔn) 2000 01 01實(shí)施 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)煤礦安全規(guī)程、國家有關(guān)機(jī)械安全基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和礦山機(jī)械、電氣、液壓產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并在現(xiàn)場危險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)上，首次制定液壓防爆提升機(jī)和提升絞車產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)，對其設(shè)計(jì)、制造、使用提出強(qiáng)制性安全要求。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：山西機(jī)器制造公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張?zhí)m俊、李妙林 、方明燁、許彥科、郭明。 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求和或措施是針對液壓防爆提升機(jī)和提升絞車所有的危險(xiǎn)，它適用于 T 15706 1 1995中 3 11 規(guī)定的機(jī)器壽命期內(nèi)各階段所產(chǎn)生的危險(xiǎn)。 本標(biāo)準(zhǔn)從物理性能和預(yù)定使用方面對液壓防爆提升機(jī)和提升絞車提出的限制。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于液壓防爆提升機(jī)和提升絞車。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用 下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 91一 1990 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志 T 3766 1983 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 T 3768 1996 聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法 836 1 3836 8 1983 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 T 6004 1985 試驗(yàn)篩用金屬絲編織方孔網(wǎng) T 7935 1987 液壓元件通用技術(shù)條件 T 11345 1989 鋼焊縫手 工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 T 13306 1991 標(biāo)牌 T 15706 1 1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第 1 部分：基本術(shù)語、方法學(xué) T 15706 2 1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第 2 部分：技術(shù)原則與規(guī)范 T 1581 1996 汽輪機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸鍛件超聲波探傷方法 519 1997 礦井提升機(jī)和礦用提升絞車 盤形制動器 煤礦安全規(guī)程 (1992年版 ) 3 危險(xiǎn)一 覽表 液壓防爆提升機(jī)和提升絞車在預(yù)定使用壽命期內(nèi)可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)，見表 1。 表 1 危險(xiǎn)一覽表 序 號 危 險(xiǎn) 1 主軸的強(qiáng)度和剛度不夠或內(nèi)部存在影響使用性能的缺陷 2 卷筒的焊縫開裂 3 鋼絲繩的安全系數(shù)不夠 4 減速點(diǎn)未能減速 5 最大速度超過規(guī)定值，出現(xiàn)超速 6 提升容器超過停車點(diǎn)，出現(xiàn)過卷 7 液壓控制系統(tǒng)失靈 8 液壓主系統(tǒng)最大壓力超過規(guī)定值，出現(xiàn)超壓 9 液壓系統(tǒng)油液不凈，造成油路堵塞或阻滯 10 油管破裂造成液壓油噴射，液壓元件及管路漏油嚴(yán)重 11 最大制動力矩達(dá)不到規(guī)定要求 12 制動減速度不滿足規(guī)定要求 13 工作制動或安全制動失效 14 盤形制動器安全制動空行程時(shí)間不能保證 15 機(jī)器在有可燃爆炸性氣體或塵埃環(huán)境中工作，不能滿足防爆要求 16 超載運(yùn)行 17 深度指示器失效 18 制動盤上有降低摩擦系數(shù)的介質(zhì)，如水、油等 19 監(jiān)測和安全防護(hù)裝置不全或失效 20 司機(jī)操縱臺位置處噪聲過大 21 油溫過高 22 “人一機(jī)”關(guān)系不符合人類工效學(xué)原則 4 安全要求和或措施 4 1 機(jī)械安全應(yīng)符合 T 15706 1和 T 15706 2的規(guī)定。 4 2 防爆要求應(yīng)符合 836 1 3836 8的規(guī)定。 4 3 鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程中第 376條的規(guī)定。 4 4 提升速度、加速度和減速度應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程中第 400條、第 401條和第 402條的規(guī)定。 4 5 當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置 0.5 能自動斷電，安全制動，實(shí)現(xiàn)過卷保護(hù)。 4 6 當(dāng)提升速度超過最大速度 15時(shí)，應(yīng)能自動斷電，安全制動，實(shí)現(xiàn)超速保護(hù)。 4 7 限速保護(hù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程中第 403條第 4款的規(guī)定。 4 8 深度指示器應(yīng)準(zhǔn)確指示出容器所處位置，發(fā)出減速、停車和過卷信號。 4 9 電氣系統(tǒng)應(yīng)有過載和欠電壓保護(hù)。 4 10 盤形制動器應(yīng)符合 519的規(guī)定。 4 11 盤形制動器安全制動空行程時(shí)間應(yīng)不大于 4 12 盤形制動器上應(yīng)設(shè)置閘瓦過磨損和彈簧疲勞保護(hù)裝置。 4 13 工作制動或安全制動時(shí)，所產(chǎn)生的制動力矩與最大載荷靜旋轉(zhuǎn)力矩之比應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程中第 409條的規(guī)定。 4 14 當(dāng)安全制動時(shí)，制動減速度應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程中第 410條的規(guī)定。 4 15 提升機(jī)卷筒的主要焊縫應(yīng)達(dá)到 T 11345中級焊縫要求，并進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。 4 16 主軸應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求。其內(nèi)部進(jìn)行探傷檢查，不應(yīng)有白點(diǎn)和裂紋，不應(yīng)有影響使用性能的疏松、夾渣和縮孔等缺陷。 4 17 制動盤上不應(yīng)有降低摩擦系數(shù)的介質(zhì)，如水、油等。 4 18 制動盤端面全跳動量 卷簡直徑小于 2 t 卷筒直徑大于或等于 2 t 4 19 制動盤摩擦表面粗糙度 m。 4 20 液壓系統(tǒng)安全要求應(yīng)符合 T 3766的有 關(guān)規(guī)定。 4 21 液壓元件應(yīng)符合 T 7935的規(guī)定。 4 22 當(dāng)液壓主系統(tǒng)壓力超過額定壓力 25時(shí)，應(yīng)能自動斷電，安全制動，實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù)。 4 23 液壓系統(tǒng)的清潔度，用 雜質(zhì)應(yīng)不超過下列要求；提升機(jī) 400升絞車 250 4 24 產(chǎn)品在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行時(shí)，油溫應(yīng)為 20 70。液壓系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。 4 25 液壓控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，無級調(diào)速，啟動換向平穩(wěn)，監(jiān)測齊全，操縱手柄設(shè)置零位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。 4 26 外露回轉(zhuǎn)件部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝 置。 4 27 司機(jī)操縱臺位置處的噪聲聲壓級應(yīng)不大于 88)。 4 28 工作制動和安全制動應(yīng)獨(dú)立操縱。操縱臺上應(yīng)設(shè)置緊急制動開關(guān)。 5 安全要求和或措施的判定 5 1 提升速度、加速度和減速度應(yīng)用提升機(jī)智能測試儀或光電示波器或數(shù)字式測速儀進(jìn)行測定 (前一種方法作為仲裁使用 )。 5 2 防爆性能應(yīng)按 836 1 3836 8規(guī)定的方法進(jìn)行測定。 5 3 盤形制動器性能應(yīng)按 519規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測定。 5 4 盤形制動器安全制動空行程時(shí)間的測定應(yīng)用提升機(jī)智能測試儀或在制 動盤和閘瓦上貼金屬箔片，用電秒表測量 (前一種方法作為仲裁使用 )。 5 5 制動力矩的測定應(yīng)用提升機(jī)智能測試儀或用精度不低于 2 級的拉力表進(jìn)行 (前一種方法作為仲裁使用 )。 5 6 提升機(jī)卷筒的主要焊縫應(yīng)按 T 11345規(guī)定的方法進(jìn)行測定。 5 7 主軸內(nèi)部缺陷的超聲波探傷應(yīng)按 T 1581規(guī)定的方法進(jìn)行。 5 8 液壓系統(tǒng)安全要求應(yīng)按 T 3766中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測定。 5 9 液壓元件的性能應(yīng)按 T 7935規(guī)定的方法進(jìn)行測定。 5 10 液壓系統(tǒng)清潔度的測定應(yīng)用 T 6004中規(guī)定的篩網(wǎng)，采用烘干稱重法進(jìn)行。 5 11 司機(jī)操縱臺位置處的噪聲測定應(yīng)按 T 3768規(guī)定的方法進(jìn)行。 5 12 各種安全保護(hù)的測定應(yīng)現(xiàn)場試驗(yàn)。 6 使用信息 6 1 每臺產(chǎn)品應(yīng)在操縱臺上固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌型式和尺寸應(yīng)符合 T 13306的規(guī)定。其主要信息內(nèi)容如下： a)制造廠名稱； b)產(chǎn)品型