畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文資料翻譯系部：機(jī)械工程系專業(yè)：機(jī)械工程及自動(dòng)化姓名：學(xué)號(hào)：外文出處：IntJAdvManufTechnol(2002)20:639648附件：1.外文資料翻譯譯文；2.外文原文。指導(dǎo)教師評(píng)語：譯文比較正確地表達(dá)了原文的意義、概念描述基本符合漢語的習(xí)慣，語句較通暢，層次較清晰。簽名：2009年3月18日注：請(qǐng)將該封面與附件裝訂成冊(cè)。(用外文寫)附件1：外文資料翻譯譯文一臺(tái)先進(jìn)的超精密平面磨床LandisLund的一個(gè)分支機(jī)構(gòu)CranfieldPrecision最近開發(fā)了一種具備多種自動(dòng)監(jiān)督功能超精密平面磨床。該公司提供器械給克蘭菲爾德大學(xué)的精密工程組，以便該集團(tuán)可以進(jìn)行研究，尤其是無損壞的磨削完整的上表面和下表面。這份報(bào)告討論設(shè)計(jì)的機(jī)床初步的試驗(yàn)和研究項(xiàng)目的可行性。這些項(xiàng)目將會(huì)受益于這樣一個(gè)先進(jìn)的融合許多的先進(jìn)功能，自動(dòng)監(jiān)督和控制加工的機(jī)床系統(tǒng)的可用性。關(guān)鍵詞：自動(dòng)監(jiān)督；磨削；機(jī)床設(shè)計(jì)；精密加工1引言CranfieldPrecision是一個(gè)UNOVA的公司，專門設(shè)計(jì)和制造的成本效益好的，含有先進(jìn)材料包括陶瓷，玻璃，金屬間化合物和硬合金鋼的機(jī)床。這個(gè)的制造科學(xué)（質(zhì)譜）學(xué)院密切重視與克蘭菲爾德大學(xué)發(fā)展協(xié)作聯(lián)系，目前正在為汽車制造業(yè)進(jìn)行著一系列的超精密和高速加工的研究項(xiàng)目包括超硬加工，韌性加工脆性材料和精密加工?；パa(bǔ)的研究利益對(duì)于兩個(gè)組織，已經(jīng)使克蘭菲爾德精密得到了發(fā)展并為精密工程研究小組提供一臺(tái)先進(jìn)的超精密平面磨床。這將是該集團(tuán)進(jìn)行了廣泛的研究的方案，特別是無損壞的磨削完整的上表面和下表面。材料納米的分解與控制的加工被視為中期與后期的成本和時(shí)間的問題，困擾著制造光電和其他精密零件。例如，延性磨削脆性材料可提供光滑平面，如平面，與通常遇到的相比有納米數(shù)字的準(zhǔn)確性和較高的生產(chǎn)速度1。更重要的是，韌性毛砂表面的磨削力很少或根本沒有對(duì)毛砂面損害，從而無需拋光后的相關(guān)步驟與傳統(tǒng)的研磨。在許多性能“微小的”產(chǎn)品（如半導(dǎo)體，光通信系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備等），以及較大部分為航空航天和汽車應(yīng)用，取決于越來越高的幾何精度和微觀和納米表面。最近，汽車行業(yè)已表明了今后的要求表面的某些關(guān)鍵傳輸部分達(dá)到光學(xué)玻璃的質(zhì)量，與目標(biāo)10納米鐳表面光潔度在經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)淬火鋼的直接加工，不拋光。玻璃和陶瓷被用來制造無損壞的磨削表面，以及淬火鋼被用來生成“光學(xué)”的表面的環(huán)境是苛刻的，(a)即使在最好的生產(chǎn)設(shè)備上許多機(jī)床所需要的部分也很難被找到的，例如精度高，平整度好，環(huán)剛度好2，（b）輔助裝置的特殊開發(fā)，以適應(yīng)特定的應(yīng)用（如砂輪整形和修整）（c）正確的磨削技術(shù)的應(yīng)用（許多變數(shù)-車輪架，冷卻，速度，進(jìn)給級(jí)數(shù)等）。所有的條件必須得到滿足，流線型端面磨床已經(jīng)被開發(fā)來滿足這些要求。2目標(biāo)為了滿足表面完整性和如上所述的生產(chǎn)力，需要大量的組件，主要的發(fā)展目標(biāo)包括：1加工改進(jìn)可能為了使組件部分具有很高級(jí)數(shù)的表面/下表面完整性。2加工過程被優(yōu)化為“朔性模式”為了加工脆性性材料（玻璃和陶瓷）3一個(gè)單個(gè)的只有一個(gè)裝置的改進(jìn)以取代典型分三個(gè)階段的研磨，腐蝕和拋光過程，從而提高的生產(chǎn)力。3工藝加工的首要必備條件是它應(yīng)該有能力使非常光滑的加工表面加工成型為直徑350mm。此外，表面應(yīng)該很光滑（50nmRa）并且極小的表面損壞。理想的表面質(zhì)量應(yīng)接近于被拋光后的質(zhì)量。為了滿足這些苛刻的工藝要求旋轉(zhuǎn)磨削被利用。旋轉(zhuǎn)磨削的一個(gè)特點(diǎn)是不同于傳統(tǒng)的平面磨削。它有一個(gè)恒定的接觸距離和一個(gè)恒定的磨削力。圖一顯示了磨削原理。杯形砂輪與旋轉(zhuǎn)工件和軸向進(jìn)給的砂輪一起去除工件表面的毛刺，直到達(dá)到其最終厚度/幾何。4機(jī)床加工的要求嚴(yán)格和組件部分必須具有極高的環(huán)剛度。這個(gè)平面磨床（圖2）的設(shè)計(jì)目標(biāo)是：1環(huán)剛度優(yōu)于200牛每微米1平且有良好的動(dòng)態(tài)阻尼，要求實(shí)現(xiàn)下表面的超微量磨損。2控制強(qiáng)度（輪組件表面）達(dá)到0.333弧秒，要求實(shí)現(xiàn)總厚度變動(dòng)（視）公差為的0.5微米3控制削減深度，以更好地超過0.1微米，要求實(shí)現(xiàn)下表面的超微量損害。4主軸軸向運(yùn)動(dòng)誤差的小于0.1微米，要求為實(shí)現(xiàn)下表面的超微量損害。5測量和反饋的部分厚度為0.5微米，才能實(shí)現(xiàn)微米的厚度公差。Fig.1.Facegrindingoperation.平整表面的幾何圖樣被決定是通過砂輪的旋轉(zhuǎn)軸的相對(duì)位置和工件夾具。圖3顯示機(jī)床的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和坐標(biāo)軸。有11個(gè)坐標(biāo)軸，加上三個(gè)機(jī)床自動(dòng)加載動(dòng)議（未顯示），都在驅(qū)動(dòng)伺服控制之下。這些是：S1磨削主軸C工件頭架主軸Z軸進(jìn)給X橫向進(jìn)給S2修正主軸W整