誠信敬業(yè)創(chuàng)造卓越合作共贏和諧發(fā)展世紀(jì)陽光城市廣場大體積混凝土專項(xiàng)施工方案批準(zhǔn)審核編制目錄1工程概況12編制依據(jù)13總體要求24施工技術(shù)措施241混凝土材料準(zhǔn)備342施工準(zhǔn)備443施工安排544施工工藝545混凝土養(yǎng)護(hù)及其他要求65混凝土測溫76混凝土澆筑施工示意圖97混凝土降溫措施1071降低水泥水化熱的措施1072降低混凝土溫度差的措施1073加強(qiáng)施工過程中的溫度控制118勞動力組織119材料及設(shè)備1210安全文明施工措施121工程概況世紀(jì)陽光城市廣場工程由濰坊榮鑫置業(yè)有限公司投資建設(shè)，山東新興建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，位于高密市夷安大道與立新街交叉口東南角。本工程地下兩層為車庫、一層三層為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、商務(wù)樓四層十七層為辦公、住宅樓四層十八層為住宅。該工程東西長498M、南北寬932M，總占地面積333678平方米、總建筑面積為4095135平方米。本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為七度，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，基坑工程安全等級為二級，剪力墻抗震等級為二級，框架抗震等級軸及以南為三級、軸及以北為二級，地下室防水等級為二級，基礎(chǔ)筏板混凝土強(qiáng)度等級為C35、抗?jié)B等級為P6。本工程基礎(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)，住宅樓基礎(chǔ)筏板厚度為1300MM，筏板底標(biāo)高為1035M、商務(wù)樓基礎(chǔ)筏板厚度為1500MM，筏板底標(biāo)高為1055M、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)基礎(chǔ)筏板厚度為500MM，筏板底標(biāo)高為1000M。2編制依據(jù)1、本工程結(jié)構(gòu)施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；4、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492）；5、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ1072010）；6、大體積混凝土施工規(guī)范（GB504962009）7、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ32010）8、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJT102011）9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB5066662011）10、我公司建立的質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系。3總體要求根據(jù)本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，地下室底板混凝土強(qiáng)度等級為C35、抗?jié)B等級為P6，混凝土質(zhì)量要求較高，我項(xiàng)目部經(jīng)過多方面的市場考察，決定采用高密市博創(chuàng)商品砼有限公司生產(chǎn)的商品砼，以確保工程質(zhì)量。底板大體積混凝土澆筑完成后，采用澆水養(yǎng)護(hù)覆蓋塑料薄膜的表面蓄水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以減少內(nèi)外溫差，減少混凝土裂縫。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方共同確定，混凝土坍落度為16020MM，終凝時間確定為不小于24H，避免產(chǎn)生施工冷縫?；A(chǔ)混凝土按后澆帶劃分為AU軸、UA軸、AH軸三個施工段進(jìn)行施工，混凝土澆筑時，每施工段均采用兩臺臂長48M的汽車泵（一臺備用）連續(xù)澆筑，澆筑方向沿各施工段東西兩端向中間推進(jìn)，同時安排兩組工人分層振搗、抹壓密實(shí)，混凝土每層澆筑高度控制為300500MM。4施工技術(shù)措施筏板基礎(chǔ)混凝土施工前必須與商混公司溝通，提出混凝土有關(guān)技術(shù)要求，以便商混公司確定調(diào)整配合比及各種外加劑的摻量。編制大體積混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案，并對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底?；A(chǔ)筏板混凝土工程量較大，為防止混凝土水化熱影響混凝土施工質(zhì)量，必須對混凝土水化期間進(jìn)行測溫，以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)。對模板工程、鋼筋工程必須認(rèn)真做好交接檢、專檢、技術(shù)復(fù)核檢查工作，對墻、柱插筋、預(yù)埋件等做好技術(shù)復(fù)核工作，確保符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。41混凝土材料準(zhǔn)備本工程地下室底板混凝土強(qiáng)度等級為C35、抗?jié)B等級為P6。1考慮到基礎(chǔ)筏板混凝土體積大、厚度高的特點(diǎn)，既要保證混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B要求，又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化產(chǎn)生的水化熱，水泥采用礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥等低收縮性的水泥。2水采用地下可飲用水或其他符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。3石子最大粒徑315MM，并要求級配良好，針、片狀粒含量不超過15。4石子的含泥量不超過1，泥塊含量不超過025。5砂子應(yīng)選用中、粗砂，砂的SO3含量小于1，含泥量不大于3，泥塊含量不大于05。6根據(jù)摻加膨脹劑可以補(bǔ)償混凝土收縮的原理，混凝土中摻加適量UEA型膨脹劑以減小大體積混凝土收縮影響，不得使用氧化鈣類膨脹劑，膨脹劑含堿量不大于075，膨脹劑應(yīng)為一等品，其他外加劑的使用以不得引起混凝土的收縮率加大為原則。7砼生產(chǎn)廠家應(yīng)保證有足夠砼生產(chǎn)能力及混凝土運(yùn)輸車輛，保證現(xiàn)場連續(xù)施工不留冷縫。8底板混凝土澆筑時，現(xiàn)場試驗(yàn)員對混凝土進(jìn)行現(xiàn)場抽查檢驗(yàn)，測定入泵混凝土的坍落度。42施工準(zhǔn)備1施工前做好大體積混凝土施工技術(shù)交底，分工明確，責(zé)任到人。2在底板表面預(yù)埋測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)按各段基礎(chǔ)筏板厚度的不同均勻布置，每個測溫點(diǎn)由三個測溫孔組成，測溫孔相互間距100MM，本工程根據(jù)基礎(chǔ)筏板厚度的不同，共計(jì)設(shè)置測溫點(diǎn)25個，具體位置詳見基礎(chǔ)筏板混凝土測溫點(diǎn)布置圖。3汽車泵、振搗棒、平板振動器等相關(guān)機(jī)械設(shè)備使用前，必須進(jìn)行檢修及試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證混凝土澆筑時不出現(xiàn)設(shè)備故障。4因該工程基礎(chǔ)筏板施工正值雨季，混凝土施工前應(yīng)提前準(zhǔn)備好防雨棚、薄膜、水泵等應(yīng)急設(shè)施，并檢查基坑四周排水溝和集水井暢通無阻。夜間施工所用碘鎢燈等照明器材亦應(yīng)提前準(zhǔn)備，確保施工現(xiàn)場混凝土澆筑位置具有足夠的亮度。5大體積混凝土施工前應(yīng)提前與商混公司溝通，下達(dá)準(zhǔn)確的任務(wù)清單，確?；炷恋倪B續(xù)澆筑，混凝土澆筑時，操作人員不得直接踐踏在鋼筋上，應(yīng)設(shè)置施工馬道和卸料平臺。6混凝土澆筑前，基礎(chǔ)筏板鋼筋、預(yù)埋管線等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格，鋼板止水帶等設(shè)置完成，磚胎膜與混凝土接觸面需打掃清理干凈，經(jīng)澆水濕潤且無積水，各種施工機(jī)具、材料等應(yīng)準(zhǔn)備齊全，編制各種相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。43施工安排1考慮到基礎(chǔ)筏板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，為確保基礎(chǔ)筏板混凝土的振搗質(zhì)量，每層混凝土振搗厚度為300500MM，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過3H。2基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置不少于兩臺振搗器，由于混凝土的坍落度比較大，在澆筑商務(wù)樓部分基礎(chǔ)筏板（15M）、住宅樓部分基礎(chǔ)筏板（13M）時，可斜向流淌2米遠(yuǎn)左右?；炷翝仓皯?yīng)清除模板內(nèi)的積水、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并澆水濕潤模板。模板應(yīng)保持其表面清潔無浮漿，同時應(yīng)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等符合要求后方可進(jìn)行澆筑。3采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑的15倍，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰觸鋼筋、模板、預(yù)埋（件）管線等，混凝土分層振搗時，應(yīng)插入下層混凝土5CM。44施工工藝（1）混凝土澆筑前應(yīng)先將汽車泵儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入與混凝土相同配制的水泥砂漿，最后再泵送混凝土。（2）汽車泵剛開始泵送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快并轉(zhuǎn)入正常速度澆筑。若汽車泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，則應(yīng)放慢泵送速度，并進(jìn)行抽送往復(fù)推動數(shù)次，以防堵管。（3）基礎(chǔ)底板采用“分區(qū)定點(diǎn)，自然流淌，循序推進(jìn)，二次到頂”的方法，澆筑時先在一個部位進(jìn)行，直至混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形，向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)（混凝土初凝前澆筑上層）。（4）大體積混凝土澆筑時，應(yīng)準(zhǔn)備兩臺汽車泵（一臺備用），以保證混凝土連續(xù)澆筑，不出現(xiàn)施工冷縫。（5）混凝土澆筑時，合理控制混凝土均勻上升，避免混凝土堆積產(chǎn)生過大高差。（6）振搗棒振搗時應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則，每個振點(diǎn)振搗1530S，以混凝土泛漿，不再溢出氣泡為準(zhǔn)。（7）在混凝土澆筑完成后，接近初凝前進(jìn)行二次振搗，提高砼的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小砼收縮變形，保證施工質(zhì)量。（8）為使砼表面泌水能完全、順利地排出，混凝土澆搗時，采用自東西兩側(cè)依次推進(jìn)的施工方式，使砼的前端形成一弧形梯度，以便中間區(qū)域的泌水能盡快、順利地排出。（9）混凝土澆筑接近完成時須計(jì)算混凝土需要量，并通知攪拌站，防止混凝土不夠?qū)е虏荒苓B續(xù)施工或剩余過多。（10）混凝土澆搗后按設(shè)計(jì)標(biāo)高用木括尺刮平，在混凝土初凝前用鐵滾筒縱、橫碾壓數(shù)遍，再用木搓板搓磨壓實(shí)，混凝土經(jīng)收水后，再第二次用木搓板搓磨以閉合混凝土表面收水裂縫。（11）混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時澆水覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)不少于14天。45混凝土養(yǎng)護(hù)及其他要求1混凝土應(yīng)有專人進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行混凝土測溫工作，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。2加強(qiáng)砼保溫保濕養(yǎng)護(hù)，使砼溫度緩慢降低；加長養(yǎng)護(hù)時間充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”，減少裂縫產(chǎn)生。3在澆筑完砼后7天內(nèi)每4H進(jìn)行一次溫度測控及記錄，以后每8H測溫一次直至20天后。測溫時發(fā)現(xiàn)溫度過高或溫差過大，及時采取措施。4后澆帶應(yīng)在混凝土澆筑60天后，經(jīng)處理符合要求后，方能進(jìn)行施工。5混凝土按照現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行抗?jié)B試件、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件、同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置。5混凝土測溫大體積混凝土由于混凝土的導(dǎo)熱能力低，混凝土澆筑后，水泥產(chǎn)生的水化熱不易散發(fā)，引起混凝土內(nèi)部溫度升高，如混凝土的中心與表面溫差達(dá)到一定的極限則可能出現(xiàn)裂縫。同時混凝土降溫階段可能出現(xiàn)收縮性貫穿裂縫。為了防止裂縫的開展，就必須控制大體積混凝土養(yǎng)護(hù)階段的內(nèi)、外溫差及延緩混凝土的降溫速率，保證大體積混凝土的質(zhì)量。（1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時應(yīng)安排專人預(yù)埋測溫點(diǎn)，每組測溫點(diǎn)含三個測溫孔，測溫孔設(shè)上、中、下三處（見下圖），下點(diǎn)離板底150300MM，中間點(diǎn)處于基礎(chǔ)底板厚度中間位置，上點(diǎn)板頂以下150300MM，測溫點(diǎn)位置布置見基礎(chǔ)筏板混凝土測溫點(diǎn)布置圖。測溫點(diǎn)應(yīng)按測溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫點(diǎn)采用端部系有溫度計(jì)的三根不同長度的測溫線，分別放置于測溫孔中，測溫線的上端用膠帶做上標(biāo)記，以便于區(qū)分測溫孔深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將溫度計(jì)端頭受潮，以免影響測溫準(zhǔn)確度。測溫點(diǎn)位置處設(shè)置保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)后查找方便、免受損害?；炷翜y溫方法測溫工作在混凝土澆筑后即進(jìn)入，降溫前每隔4小時測溫一次，同時檢查混凝土表面情況并做記錄（觀察裂縫），當(dāng)混凝土開始降溫后，每隔2小時測溫記錄一次，并檢查混凝土表面是否缺水（混凝土表面發(fā)白），塑料布是否覆蓋嚴(yán)。測溫工作要求一人查數(shù)一人記錄，必須仔細(xì)、認(rèn)真、字跡工整，填全記錄表中的內(nèi)容，當(dāng)溫差連續(xù)12小時超出25度時，測溫人員及時通知項(xiàng)目總工，并采取相應(yīng)措施（保溫或降溫）。降溫2天后，每6小時測溫一次，4天以后每12小時測溫一次，測至第七天。（2）項(xiàng)目部配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進(jìn)行交底。（3）測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。（4）測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與外部溫度之差達(dá)到25度或溫度變化異常，應(yīng)及時通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時采取有效的降溫措施。6大體積混凝土澆筑示意圖本工程筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑按照后澆帶劃分為三個施工段進(jìn)行施工，混凝土澆筑方向自南向北依次完成。每個施工段筏板混凝土澆搗順序?yàn)橛蓶|、西兩側(cè)方向，向中間位置依次推進(jìn)澆筑。根據(jù)砼澆筑計(jì)劃、順序、速度和施工場地等要求，在施工現(xiàn)場布置兩臺臂長48M的汽車輸送泵（一臺備用），依次放置于基坑?xùn)|、西兩側(cè)位置，用輸送管泵送完成，泵車在東西兩側(cè)位置分別負(fù)責(zé)25M的澆筑寬度范圍（后附基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑線路圖）。為了便于混凝土的澆筑，在每施工段基礎(chǔ)筏板上都需搭設(shè)管道支架（支架馬道），管道支架采用48鋼管搭設(shè)在上層鋼筋之上（用腳手板鋪墊），扣件連接。為了便于施工人員操作方便及安全，馬道搭設(shè)寬度為12M，馬道上滿鋪架板。7混凝土降溫措施71降低水泥水化熱的措施（1）充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，采用科學(xué)的配合比（嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，控制混凝土水灰比小于06），合理減少每立方米混凝土中水泥的用量，降低水泥的水化熱。（2）選用粒徑較大（5MMD315MM）、配級良好的粗細(xì)骨料；控制沙石的含泥量；摻加粉煤灰、礦渣、高效減水劑及泵送劑等摻合料，改善混凝土和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。72降低混凝土溫度差的措施混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20。（1）選擇溫度較為適宜的天氣進(jìn)行混凝土澆筑施工，且在氣溫偏高的中午時段減慢澆筑速度，氣溫相對較低的早晚及夜間時段加快澆筑速度。（2）模內(nèi)混凝土表面敞開，與空氣接觸面較大，自然通風(fēng)，加快模內(nèi)混凝土熱量的散發(fā)速度。（3）在混凝土表面每隔8M設(shè)置一個散熱孔，深入混凝土內(nèi)部，加大混凝土內(nèi)部散熱面，提高混凝土內(nèi)部散熱速度，降低混凝土表里溫差。73加強(qiáng)施工過程中的溫度控制（1）在混凝土澆筑并收面后，在其表面覆蓋薄膜，同時做好保濕養(yǎng)護(hù)工作，使混凝土緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減小溫度應(yīng)力。（2）采取不少于14天的長時間養(yǎng)護(hù)，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)。（3）加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，隨時控制混凝土內(nèi)部溫度溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不致過大，有效控制溫度裂紋的出現(xiàn)。（4）混凝土進(jìn)行分層澆筑，每層澆筑厚度控制在300500M范圍內(nèi)，分層澆筑完成?？刂苹炷猎跐仓^程中均勻上升速度，避免混凝土局部澆筑不均勻造成的散熱不均。73混凝土覆蓋保溫的要求（1）混凝土澆筑完成后立即進(jìn)行覆蓋保溫。（2）覆蓋保溫時，先鋪設(shè)一層塑料薄膜進(jìn)行保濕，以防棉氈浸水，鋪設(shè)時在接頭處要搭接不少于300MM，以保證保濕效果。（3）覆蓋后，在棉氈上面再鋪設(shè)第二層塑料薄膜，并用磚塊或碎石等重物壓好，以免被風(fēng)吹起。（4）棉氈及塑料薄膜均要鋪設(shè)密實(shí)，在墻柱插筋部位要重點(diǎn)進(jìn)行鋪設(shè)，可將棉氈分割成小塊在墻柱插筋部位塞緊，并用扎絲綁扎固定在墻柱插筋上，塑料薄膜應(yīng)從插筋上穿透并用重物壓緊。74大體積混凝土保溫法溫度控制計(jì)算本工程基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工采用覆蓋塑料薄膜加棉氈的方式進(jìn)行保溫。根據(jù)規(guī)范要求，在選用的保溫材料基礎(chǔ)上，經(jīng)計(jì)算須滿足混凝土內(nèi)外溫差不大于25。計(jì)算時，取保溫材料（塑料薄膜加棉氈）的導(dǎo)熱系數(shù)為005，考慮澆筑時的大氣溫度取高密市往年8月中下旬平均氣溫30，根據(jù)混凝土供應(yīng)商提供的混凝土配合比，計(jì)算如下741澆筑后裂縫控制計(jì)算參數(shù)混凝土強(qiáng)度等級為C35，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的厚度為1500MM，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)底板長度為52M，地基水平阻力系數(shù)CX120，泊松比為015，修正系數(shù)采用100，實(shí)測中心點(diǎn)逐日溫度中，第3D測點(diǎn)溫度為63，第6D測點(diǎn)溫度為44混凝土澆筑后裂縫控制計(jì)算書依據(jù)。一、計(jì)算原理彈性地基基礎(chǔ)上大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)各降溫階段綜合最大溫度收縮拉應(yīng)力，按下式計(jì)算降溫時，混凝土的抗裂安全度應(yīng)滿足下式要求式中T各齡期混凝土基礎(chǔ)所承受的溫度應(yīng)力N/MM2；混凝土線膨脹系數(shù)，取10105；混凝土泊松比，當(dāng)為雙向受力時，取015；EIT各齡期綜合溫差的彈性模量N/MM2；TIT各齡期綜合溫差（）；均以負(fù)值代入；SIT各齡期混凝土松弛系數(shù)；COSH雙曲余弦函數(shù)；約束狀態(tài)影響系數(shù)，按下式計(jì)算H大體積混凝土基礎(chǔ)式結(jié)構(gòu)的厚度MM；CX地基水平阻力系數(shù)地基水平剪切剛度N/MM2；L基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)底板長度MM；K抗裂安全度，取115；FT混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值N/MM2。二、計(jì)算1計(jì)算各齡期混凝土收縮值及收縮當(dāng)量溫差取Y0324104；M1100,則3D收縮值為Y3Y0M1M2M101E001300961043D收縮當(dāng)量溫差為TY3Y3/096同樣由計(jì)算得Y60189104TY61892計(jì)算各齡期混凝土綜合溫差及總溫差6D綜合溫差為T6T3T6TY6TY319933計(jì)算各齡期混凝土彈性模量3D彈性模量E3EC1E00930745104N/MM2同樣由計(jì)算得E61314104N/MM24各齡期混凝土松弛系數(shù)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)荷載持續(xù)時間T,按下列數(shù)值取用S30186；S60208；5最大拉應(yīng)力計(jì)算取10105；015；CX100；H1500MM；L52000MM。根據(jù)公式計(jì)算各階段的溫差引起的應(yīng)力16D第一階段）即第3D到第6D溫差引起的的應(yīng)力由公式得22529104再由公式得60637N/MM22總降溫產(chǎn)生的最大溫度拉應(yīng)力MAX60637N/MM2混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取077N/MM2,則抗裂縫安全度K077/0637121115滿足抗裂條件742溫度控制計(jì)算參數(shù)表面溫度為48，中心溫度為63，空氣的平均溫度為30，保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)為005，大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度為150M，傳熱系數(shù)修整值為130保溫法溫度控制計(jì)算書依據(jù)。一、計(jì)算公式保溫材料所需厚度計(jì)算公式式中混凝