財信沙濱城市C、D地塊邊坡支護(hù)工程（錨桿板肋墻樁板擋墻）施工方案重慶建工第七建筑工程有限責(zé)任公司2012年4月20日目錄第一章編制依據(jù)2第二章工程概況2第三章總體施工方案概述3第四章主要施工方法4第五章高邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測28第六章施工安全及保證措施28第七章現(xiàn)場文明施工管理32第八章環(huán)境保護(hù)35第九章雨季施工技術(shù)組織措施38第一章編制依據(jù)一、建設(shè)單位提供的財信沙濱城市C、D地塊邊坡支護(hù)工程的設(shè)計施工圖。二、與業(yè)主簽訂的財信沙濱城市C、D地塊邊坡支護(hù)工程施工承包合同；三、現(xiàn)場實(shí)地踏勘和收集的相關(guān)資料以及構(gòu)筑物、管線拆除的實(shí)際情況；四、我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有管理水平、勞力、設(shè)備、技術(shù)能力，以及長期從事公路工程施工所積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。五、有關(guān)施工等法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）3、工程測量規(guī)范（GB500262007）4、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50072002）6、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ12099）7、錨桿砼擋墻支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB500862001）8、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB925897）9、重大危險源工程建質(zhì)200987號文件二二二工程概況該工程為于重慶市沙坪壩區(qū)石門大橋下的沙西路，交通方便。地內(nèi)基巖面大體上為西高東低，南北高，中鋒底，該區(qū)地表水由高向底往嘉陵江排除（具體巖石成分見地質(zhì)勘測報告）。財信沙濱城市C、D兩地塊邊坡支護(hù)工程，邊坡支護(hù)型式采用樁板式錨桿板肋式擋墻兩種支護(hù)型式。一、錨桿板肋式擋墻錨桿板肋式擋墻平面位置布置在C地塊地下車庫外邊線2米處，由AB段、GA段、EF段、FG段組成，全長11045M，墻高94128M，錨桿間距為25M25M網(wǎng)格布設(shè)，錨桿錨固段4M。錨桿孔徑分別為130MM，錨桿筋320注M30水泥砂漿。肋柱及頂梁截面為300500。二、樁板擋墻樁板墻平面位置布置在C、D地塊地下車庫外邊線2米處，其中C塊塊由BC段、CD段、DE段組成，全長10062米，D塊塊由HJ段、JK段、KL段、LM段、MH段組成，全長195M，共計75根樁，樁深為13516M。樁徑分別為30001500，20001250，樁間擋板高為85935M。第三章總體施工方案概述一、樁板擋墻首先施工樁，樁成型后在按逆作法施工擋板，土石方施工采用機(jī)械鑿打由上往下、分層開挖。根據(jù)土質(zhì)情按23M一層開挖，開挖一層后迅速施工樁擋板，待樁擋板砼達(dá)強(qiáng)度到75后在開挖下一層，按此方法重復(fù)進(jìn)行至設(shè)計高程。二、錨桿板助墻首先施工土石方開挖，土石方施工采用機(jī)械鑿打由上往下、分層開挖。根據(jù)土質(zhì)情按23M一層開挖，開挖一層后迅速施工錨桿鉆孔注漿，經(jīng)錨桿抗撥試驗(yàn)抽撿合格后，在進(jìn)行板助墻施工，待板肋砼強(qiáng)度達(dá)到75后在開挖下一層，按此方法重復(fù)進(jìn)行至設(shè)計高程。三、基坑土石方土石方開挖嚴(yán)格遵循“分層開挖、逐層支護(hù)”的加固原則，及時做好坡頂及坡面防排水，盡快完成邊坡防護(hù)施工，減少邊坡暴露時間，嚴(yán)格控制開挖一段施工一段的支護(hù)流程。四、監(jiān)控測量基坑開挖后在邊坡施工期間，嚴(yán)格對邊坡進(jìn)行監(jiān)控測量，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行監(jiān)測點(diǎn)的埋設(shè)，建立邊坡監(jiān)測系統(tǒng)，做好邊坡監(jiān)測，對監(jiān)測數(shù)據(jù)及時整理、分析，及時反饋監(jiān)理及業(yè)主。并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。若現(xiàn)場開挖揭露地質(zhì)情況與設(shè)計嚴(yán)重不符時，及時與有關(guān)部門聯(lián)系，結(jié)合實(shí)際情況指導(dǎo)進(jìn)行動態(tài)設(shè)計。最終達(dá)到信息化施工、動態(tài)設(shè)計的目的。本工程監(jiān)測由業(yè)主委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行實(shí)施。第四章主要施工方法一、基坑開挖1、本工程屬于深基坑開挖，由于該工程距周邊建筑物較近，因此不采用爆破施工。開挖方法采用邊開挖邊支護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情決定每層開挖深度，土方按2M一層開挖、軟質(zhì)巖按3M一層開挖，更質(zhì)巖按4M一層開挖，開挖邊坡采用樁板墻支護(hù)部分，應(yīng)在樁成型之后進(jìn)行基坑開挖，開挖一層按逆作法施工層，開挖邊坡采用錨桿肋板墻支護(hù)部分應(yīng)開挖一層按逆作法支護(hù)一層，按此方法重復(fù)進(jìn)行施工。2、土方開挖采用挖掘機(jī)開挖配合自卸汽車運(yùn)輸，石方采用機(jī)械破碎開挖，開挖后的棄土采用挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定棄土場，開挖從上至下分層依次進(jìn)行，并按上述逆作法施工分段分層開挖，開挖后的地面隨時作成一定的坡度，以利排水，確保施工范圍內(nèi)地面無積水，并保證邊坡支護(hù)前的穩(wěn)定。3、機(jī)械開挖在建筑物5M范圍內(nèi)由人工配合作業(yè)，并隨時注意觀察，嚴(yán)禁大開大挖。開挖邊坡時，預(yù)留0305M人工清理，并確保開挖成型后邊坡表面平整無明顯凹凸現(xiàn)象。4、基坑開挖注意事項(xiàng)（1）在施工中應(yīng)保證基礎(chǔ)工程的質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤，施工前先在頂部挖一條300300臨時排水溝。（2）開挖過程中應(yīng)經(jīng)常校核開挖平面位置、水平標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求。（3）土方明挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡度，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。（4）使用機(jī)械開挖時，應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，并滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。（5）在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，應(yīng)在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。（6）土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測點(diǎn)，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。（7）施工過程中設(shè)專人控制邊坡開挖坡度，對發(fā)現(xiàn)的問題，及時予以糾正。防護(hù)施工不能緊跟開挖時，必須調(diào)整施工計劃，加強(qiáng)防護(hù)施工的機(jī)械人員投入，或在不能及時防護(hù)的坡面暫留一定厚度的保護(hù)層，待做護(hù)坡時，采用人工清刷。二、樁板擋墻1、施工順序樁施工前，先挖好臨時排水溝，做好生產(chǎn)現(xiàn)場排水工作，樁采用跳槽施工。2、施工工藝流程測放樁位砌筑井圈搭設(shè)架篷開挖樁孔自檢修正安裝護(hù)壁（扎筋、支模、澆砼）拆模挖孔（前三道工序循環(huán)）鑿打基巖（巖石強(qiáng)度試驗(yàn)和成型鍋底）檢查隱蔽（清底）墊層封底鋼筋縫扎澆樁芯砼。3、施工放線測量按設(shè)計坐標(biāo)，放線復(fù)測樁位，根據(jù)樁孔十字線進(jìn)行施工放樣，并在樁位外設(shè)置龍門柱，以便施工時隨時校正樁位，保證樁心偏差20MM。4、搭設(shè)施工平臺在護(hù)圈上用鋼管搭設(shè)操作平臺，平臺3M3M，平臺上鋪設(shè)8CM厚木板，并在平臺上搭設(shè)提升腳手架井架，以利土石方運(yùn)輸，井架荷載2000KG。平臺上段設(shè)彩條布，以遮擋雨水。5、施工機(jī)具人工挖孔采用機(jī)具包括專用交車提桶、提繩、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管、鍬、風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、低壓照明燈、電鈴等。6、人工挖孔施工前應(yīng)清除樁位臨近雜物，平整場地。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、鉆孔布置及流水段劃分而定。挖土方時由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇到硬土層或孤石用錘、釬破碎。樁內(nèi)挖土方次序?yàn)橄戎虚g后周邊，土層部分按設(shè)計直徑加護(hù)壁厚度控制開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)，少量地下滲透水隨泥土一起吊出。7、護(hù)壁模板抗滑樁內(nèi)護(hù)壁模板采用四大塊定型模板，護(hù)壁模板和支撐采用我公司成功應(yīng)用的快速支拆抗滑樁內(nèi)模板的施工方法。施工中應(yīng)視情況采用快速支拆抗滑樁內(nèi)模板的有效措施對護(hù)壁作臨時支撐，確保樁內(nèi)施工安全。護(hù)壁模板采用四大塊弧形工具式內(nèi)模板拼裝而成，模板間上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3MM厚鋼板或40厚木板加工制成，模板上直徑按設(shè)計樁徑，下口直徑增大150MM。利用護(hù)壁模板上支撐反鐵鍋底下料平臺，覆蓋在護(hù)壁模板上組成砼進(jìn)料模具和振搗護(hù)壁砼的操作平臺。8、砼護(hù)壁施工若地質(zhì)較差，如土層部分，抗滑樁施工采用開挖一段即澆筑段砼護(hù)壁。每段深度為1M，護(hù)壁上下兩段搭接50MM。待每段土方開挖成形時，經(jīng)自檢或?qū)z無誤后安放護(hù)壁鋼筋籠（護(hù)壁鋼筋籠事先現(xiàn)場制作成型）或地縫扎成型，護(hù)壁鋼筋的安裝應(yīng)在土方開挖至支模深度后進(jìn)行，待護(hù)壁鋼筋安裝或綁扎后及時支模并用串筒澆灌砼。繼續(xù)進(jìn)行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行至設(shè)計深度。9、綁扎樁芯鋼筋根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架整體制作，每隔20M設(shè)置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由葫蘆吊送到孔內(nèi)，就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設(shè)計位置后應(yīng)及時固定，復(fù)查清孔后的孔底是否干凈，符合要求后立即澆灌砼。10、樁芯砼灌注檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注砼。砼采用現(xiàn)場機(jī)械拌合，坍落度嚴(yán)格控制在50MM內(nèi)，砼下料采用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過500MM。澆注砼應(yīng)連續(xù)澆筑不得留水平施工縫，用振動棒隨澆隨振搗直至樁頂?shù)亓旱讟?biāo)高下口。砼澆灌完畢后，砼在終凝前應(yīng)檢查樁柱筋位置及樁頂標(biāo)高是否正確并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁芯砼按規(guī)范要求每樁留設(shè)試件不得少于1組，且每樁分別留設(shè)7天及28天強(qiáng)度試件，以便掌握樁芯砼強(qiáng)度發(fā)展情況，提前分期分批進(jìn)行樁芯動測試驗(yàn)。11、保證挖孔樁施工質(zhì)量及安全措施1、當(dāng)?shù)谝慌够瑯叮?5根左右）鑿打到設(shè)計要求的嵌入中風(fēng)化巖層深度時，應(yīng)同監(jiān)理代表一起鉆取芯到檢測中心作天然巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并通知建設(shè)方，由建設(shè)方通知設(shè)計、監(jiān)理、地勘、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收，認(rèn)定合格共同簽認(rèn)隱蔽記錄后才能進(jìn)行封底處理。2、孔內(nèi)開挖土石方時，每挖一段（100M深度）時，應(yīng)根據(jù)井圈上的控制進(jìn)行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現(xiàn)象必須進(jìn)行個修正處理，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌砼護(hù)壁。3、抗滑樁內(nèi)鋼筋籠采用量尺寸后現(xiàn)場制作成型，利用葫蘆吊入孔內(nèi)，鋼筋嵌入孔后進(jìn)行保護(hù)層墊塊綁扎，孔內(nèi)人員從掛梯上下，不許踩踏綁孔成型的螺箍筋。3、抗滑樁籬工時，磚砌井圈外10M范圍內(nèi)不許堆積土和石塊，孔內(nèi)操作人員當(dāng)?shù)跬潦綍r應(yīng)站于防護(hù)板內(nèi)，以免掉落物體傷人，孔內(nèi)操作人員必須通過掛梯上下，孔內(nèi)有人操作時孔上必須有人看護(hù)。4、孔內(nèi)操作人員嚴(yán)禁酒后和帶病工作，堅持孔內(nèi)操作人員兩小時換班作業(yè)，不許在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)兩小時以上，堅持有人操作必須電工和管理人員現(xiàn)場值班制度。5、當(dāng)抗滑樁深度達(dá)到500M以上時，采用鼓風(fēng)機(jī)配膠皮管或采用一臺空壓機(jī)多個接出口、集中送風(fēng)的方式為每樁坑送風(fēng)以保證井底空氣流通。同時每班人員下坑之前均應(yīng)進(jìn)行先送風(fēng)或進(jìn)行空氣測試，確定樁孔內(nèi)空氣正常后方可進(jìn)入坑內(nèi)操作，井口上下還應(yīng)保持可靠的通訊聯(lián)系。6、孔內(nèi)采取低壓行燈照明和機(jī)械送風(fēng)于孔底，照明行燈必須用橡膠軟芯絕緣電纜線，孔內(nèi)送風(fēng)采用橡膠給水管，電源線和送風(fēng)管必須牢固綁扎在樁孔頂，提升架防護(hù)棚桿上，井下人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。7、當(dāng)抗滑樁內(nèi)有滲透水時，應(yīng)采取先挖集水坑，后視水量大小而選用抽水泵排水，抽水泵的電源開關(guān)設(shè)在樁頂上口，專人抽水。必須按設(shè)計要求做護(hù)壁，護(hù)壁砼達(dá)到強(qiáng)度要求后方可拆模。同時井下人員必須按規(guī)定戴好安全帽，人員上下應(yīng)拴安全帶。8、所有機(jī)具必須堅持班前檢查、班后清理。吊運(yùn)物體的繩子必須拴牢，容器不可裝載過滿。為防止物體、地面上人員誤入孔中，在每個抗滑樁孔口上應(yīng)用竹板或木板封蓋，也可做080M高鋼筋安全圍欄，圍欄用14鋼筋，縱橫間距200MM接而成。12、抗滑樁施工安全防護(hù)措施1、工程抗滑樁施工區(qū)域正處于切坡地帶，需采取以下安全技術(shù)措施保證工程順利進(jìn)行。2、實(shí)行跳槽跳孔開挖，按奇數(shù)偶數(shù)將所有樁編號，土石方施工完成后必須待樁芯砼澆筑完成后才能進(jìn)行相鄰樁的土石方施工。三、錨桿板肋墻一、人工削坡1、邊坡土石方削坡施工工藝測量放線搭設(shè)腳手架布設(shè)安全網(wǎng)人工土石方清坡挖機(jī)裝自卸汽車運(yùn)輸檢底抄平交驗(yàn)。2、測量放線進(jìn)場后首先組織測量人員按設(shè)計邊坡坡度，放出邊坡開挖邊線并建立控制網(wǎng)。3、人工削坡施工方法根據(jù)邊坡的削坡厚度不同確定不同的施工方法。厚度大于05M的邊坡，由于需要清除的土石方量大，石塊體積大，從坡上往下滾動時容易砸壞腳手架，故采用先削坡后搭腳手架的方法施工，施工時在坡頂開挖邊線外設(shè)置錨墩，供人工削邊坡時系安全帶（繩）所用。厚度小于05M的邊坡，采用先搭腳手架后清坡的方法施工。清坡時，安全繩可系在腳手架上。施工機(jī)械采用風(fēng)鎬，計劃投入風(fēng)鎬10臺，分多個個作業(yè)點(diǎn)作業(yè)形成流水施工。供風(fēng)采用P375型英格索蘭空壓機(jī)2臺，一臺空壓機(jī)可供5臺風(fēng)鎬同時作業(yè)。削坡面沿著測量已放的坡度清坡，從上至下按順序進(jìn)行。清坡時盡量將土石改小，讓小碎塊沿著坡滑下，不能讓大石塊滾下，避免產(chǎn)生大石塊砸壞腳手架、傷人等不安全因素的存在。作業(yè)人員在邊坡上工作，必須系安全帶。削坡的石方，要及時清運(yùn)走，采用自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)石渣，挖機(jī)裝車，嚴(yán)禁運(yùn)渣車沿途灑漏，運(yùn)到業(yè)主指定的棄土場堆放。二、腳手架的搭設(shè)錨桿施工操作平臺用鋼管腳手架搭設(shè)，要求平臺寬度大于3米，外設(shè)防護(hù)攔桿，平臺高度與機(jī)高、傾角、孔位關(guān)系一致，要求施工平臺能承受施工時振動及拉拔力，且施工中不變形、不沉降。腳手架工程分為安全防護(hù)腳手架、鉆機(jī)平臺腳手架，混凝土澆筑加固腳手架及井架等。1、扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)程序2、扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)要點(diǎn)1、鋼管采用外徑48MM，壁厚35MM的焊接鋼管，扣件采用鍛鑄件。2、腳手架采用雙排腳手架，立桿搭接長度不小于1M，搭接頭錯開且不小于500MM。立桿的垂直偏差當(dāng)架高在30M以內(nèi)時，應(yīng)不大于架高的1/200。搭設(shè)準(zhǔn)備放立桿線鋪墊板放底座豎立桿安放大橫桿安放小橫桿鋪腳手板綁扎護(hù)身欄和擋腳板綁扎斜撐和剪刀撐剪剪綁扎封頂桿剪剪綁扎護(hù)身欄和擋腳板剪剪立掛安全網(wǎng)3大橫桿的接長宜采用對接扣件，也可搭接。搭接長度不小于1M，并用3個扣件固定。接頭應(yīng)錯開，相鄰接頭的水平距離不應(yīng)小于500MM，大橫桿的長度一般不宜小于三跨，且應(yīng)不小于6M。4、小橫桿小橫桿用直角扣件扣緊在大橫桿上，且緊靠立桿?？繅σ欢藨?yīng)離開墻面515CM。5、連墻件連墻件設(shè)置的垂直距離不大于4M，采用預(yù)設(shè)錨釘?shù)葎傂赃B墻件。6、斜撐和剪刀撐斜桿應(yīng)在12步距內(nèi)，由底至頂呈“之”字形連續(xù)布置，用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或大、小橫桿相接。斜撐的間距不得超過6根立桿，與地面夾角為4560，并在下腳處墊木板或金屬板墩。剪刀撐應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度范圍內(nèi)連續(xù)設(shè)置。（7）、架子穩(wěn)定性計算落地式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011）。計算參數(shù)雙排腳手架，立桿采用單立管。立桿的縱距150米，立桿的橫距120米，內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)030米，立桿的步距150米。鋼管類型為4830，連墻件采用2步2跨，豎向間距300米，水平間距300米。施工活荷載為20KN/M2，同時考慮2層施工。欄桿采用竹笆片，荷載為015KN/M，安全網(wǎng)荷載取00050KN/M2。腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結(jié)點(diǎn)間增加一根大橫桿?；撅L(fēng)壓080KN/M2，高度變化系數(shù)12500，體型系數(shù)06000。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值170KN/M2，基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積0250M2，地基承載力調(diào)整系數(shù)100。A、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1均布荷載值計算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P10038KN/M腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P201501200/20090KN/M活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q20001200/21200KN/M靜荷載的計算值Q11200381200900154KN/M活荷載的計算值Q21412001680KN/M大橫桿計算荷載組合簡圖跨中最大彎矩和跨中最大撓度大橫桿計算荷載組合簡圖支座最大彎矩2抗彎強(qiáng)度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下跨中最大彎矩為M100801540101680150020406KNM支座最大彎矩計算公式如下支座最大彎矩為M2010015401171680150020477KNM我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算0477106/44910106196N/MM2大橫桿的計算強(qiáng)度小于2050N/MM2,滿足要求3撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1003800900128KN/M活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q21200KN/M三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V0677012809901200150004/10020610510778002907MM大橫桿的最大撓度小于15000/150與10MM,滿足要求B、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1荷載值計算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P1003815000058KN腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2015012001500/20135KN活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q200012001500/21800KN荷載的計算值P1200581201351418002751KN小橫桿計算簡圖2抗彎強(qiáng)度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下集中荷載最大彎矩計算公式如下M12003812002/827511200/40834KNM0834106/44910185622N/MM2小橫桿的計算強(qiáng)度小于2050N/MM2,滿足要求3撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下集中荷載最大撓度計算公式如下小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V15000381200004/3842060105107780000005MM集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值P0058013518001993KN集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度V21992600120001200012000/4820610510778003231MM最大撓度和VV1V23278MM小橫桿的最大撓度小于12000/150與10MM,滿足要求C、扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算規(guī)范525RRC其中RC扣件抗滑承載力設(shè)計值,取80KN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；1荷載值計算橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P1003812000046KN腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2015012001500/20135KN活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q200012001500/21800KN荷載的計算值R1200461201351418002737KN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)4065NM時,試驗(yàn)表明單扣件在12KN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取80KN；雙扣件在20KN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取120KN。D、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容1每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值KN/M；本例為01195NG10120160001912KN2腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值KN/M2；本例采用竹笆片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為015NG201504150012000300/20675KN3欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值KN/M；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為015NG3015015004/20450KN4吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)KN/M2；0005NG400051500160000120KN經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NGNG1NG2NG3NG43157KN。活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ2000215001200/23600KN風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算其中W0基本風(fēng)壓KN/M2，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001附錄表D4的規(guī)定采用W00800UZ風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001附錄表721的規(guī)定采用UZ1250US風(fēng)荷載體型系數(shù)US0600經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WK070800125006000420KN/M2?？紤]風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N12NG08514NQ經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N1231570851436008072KN不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N12NG14NQ經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N1231571436008828KN風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW08514WKLAH2/10其中WK風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值KN/M2；LA立桿的縱距M；H立桿的步距M。經(jīng)過計算得到風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩MW085140420150015001500/100169KNME、立桿的穩(wěn)定性計算1不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值，N8828KN；I計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，I160CM；K計算長度附加系數(shù)，取1155；U計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，U1550；L0計算長度M,由公式L0KUH確定，L01155155015002685M；A立桿凈截面面積，A4239CM2；W立桿凈截面模量抵抗矩,W4491CM3；由長細(xì)比，為2685/16168；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比L0/I的結(jié)果查表得到0251；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值N/MM2；經(jīng)計算得到8828/02542483009N/MM2；F鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，F(xiàn)20500N/MM2；不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算NL，連墻件的設(shè)計計算滿足要求連墻件采用焊接方式與墻體連接，對接焊縫強(qiáng)度計算公式如下其中N為連墻件的軸向拉力，N10292KN；LW為連墻件的周長，取3141648015080MM；T為連墻件的厚度，T300MM；FT或FC為對接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度，取1850N/MM2；經(jīng)過焊縫抗拉強(qiáng)度1029200/150803002275N/MM2。對接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度計算滿足要求連墻桿采用18螺紋鋼錨固后焊接。H、立桿的地基承載力計算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求PFG其中P立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力KN/M2，PN/A；P3531N上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值KN；N883A基礎(chǔ)底面面積M2；A025FG地基承載力設(shè)計值KN/M2；FG17000地基承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算FGKCFGK其中KC腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；KC100FGK地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值；FGK17000地基承載力的計算滿足要求3、安全措施安全網(wǎng)設(shè)置腳手架外側(cè)掛設(shè)安全網(wǎng)，以防人員下墜；同時在坡頂設(shè)置半圓狀防護(hù)板，以防落物傷人。安全繩、軟爬梯應(yīng)設(shè)安全繩及軟爬梯，施工人員作業(yè)時應(yīng)系安全帶及安全繩，軟爬梯分節(jié)制做成活動形式，可任意取下或連接，但必須連接穩(wěn)固、有必要的剛度。對所有使用的繩索，定期專人檢查，并做好檢查記錄。三、錨桿鉆孔注漿1、材料驗(yàn)收進(jìn)場施工后，在邊坡上同業(yè)主、監(jiān)理一起選擇施工場地，布置5根錨桿施工，作錨桿性能試驗(yàn)，確定錨桿的極限抗拔力能否滿足設(shè)計要求，便于錨桿施工。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法錨桿施工按建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB500862001規(guī)定執(zhí)行。2、工藝流程材料驗(yàn)收一平臺搭設(shè)并安裝機(jī)械一鉆孔一灌漿一安裝錨桿。3、測量放線采用全站儀、水準(zhǔn)儀測量放出錨桿施工位置，并做好記錄簽證。4、平臺搭設(shè)并安裝機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場地形情況，人工鋪設(shè)平臺基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)平整、牢回。采用鋼管腳手架搭設(shè)徒工平臺，平臺寬度大于3M。外設(shè)防護(hù)欄桿。平臺高度與機(jī)高、傾角、孔位關(guān)系一致。要求施工平臺能承受施工時振動力及拉拔力，且施工中不變形、不沉降。鉆機(jī)安裝平穩(wěn)周正、守固。在巖層鉆柯邁推力作用下仍能保證鉆機(jī)穩(wěn)定和鉆孔方向的精度。主動鉆桿傾角與設(shè)計傾角一致。5、鉆孔復(fù)合片空氣鉆進(jìn)，利用空氣作循環(huán)介質(zhì)，冷卻鉆具，排除孔內(nèi)鉆渣，克服了因人為因素誘發(fā)邊坡崩塌、鉆進(jìn)效率高，是理想約成孔工藝。土層采用筒式硬質(zhì)合金鉆具，空氣介質(zhì)作沖洗液，跟管鉆進(jìn)，保護(hù)孔壁，確保成孔順利。鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)基巖采用筒式復(fù)合片配空氣循環(huán)介質(zhì)鉆進(jìn)成孔。施工方法為開孔慢速鉆進(jìn)，待正常后全速鉆進(jìn)一遇潮濕孔，采用氣液兩相的混合介質(zhì)，克服巖粉粘結(jié)、結(jié)團(tuán)、孔壁縮徑等現(xiàn)象一試驗(yàn)孔及正式施工第一孔，采用筒式鉆具工藝取出巖心，獲取地質(zhì)資料，指導(dǎo)鉆孔施工，確保錨固段位于穩(wěn)定的巖體中一施工鉆具、鉆桿必須垂直，以確保錨孔垂直度達(dá)到規(guī)范規(guī)一巖心擺放整齊，并進(jìn)行編錄，準(zhǔn)確鑒定巖石的風(fēng)化程度、風(fēng)化厚度。并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可一鉆孔的施工記錄是作為原始資料建檔的第一手資料，必須及時、全面、準(zhǔn)確、清晰地填寫孔位必須精確定位，其軸線偏差不大于5CM，傾角偏差不得超過孔深的3，深偏差不大于10MM。錨孔水平方向在相應(yīng)的中心位置，豎直方向按照設(shè)計深度位置施工，傾角30度。其他施工中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況、錨桿承載力等方而與設(shè)計有較大出入時，應(yīng)及時與設(shè)計、監(jiān)理工程師聯(lián)系。6、注漿注漿用水泥砂漿標(biāo)號M30，并摻入水泥用量07的減水劑和1膨脹劑及5早強(qiáng)劑；支護(hù)錨桿按先注漿后插錨桿方式施工。注漿前應(yīng)檢查灌漿管是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞時要起拔重新下入灌漿管；注漿采用孔底注漿法；注漿時應(yīng)緩慢攪拌砂漿，砂漿灌注必須飽滿密實(shí)。注漿材料固化前不得對錨桿施加任何外力。砂漿現(xiàn)場按配合比計量過磅制作，砂漿漿液攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完；采用電動灌漿機(jī)灌注水泥砂漿，注灌壓力為04MPA；注漿作業(yè)前，先用稀水泥漿潤滑注漿泵和管路；然后壓力注漿；灌漿用水泥為525普通硅酸鹽水泥，砂料為凈化的河砂，以細(xì)砂為宜，并且要過篩分選；砂粒的含泥量不應(yīng)超過總重的3，云母等輕物質(zhì)的含量不超過總重的3。每次每批注漿隨機(jī)取試樣。7、安裝錨桿成孔達(dá)到設(shè)計要求深度后，采用空氣從孔底向外請孔。將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣清除于凈，吹于孔壁，以便巖石與砂漿有良好粘結(jié)。錨桿鋼筋，設(shè)專門庫房堆放，避免污染和銹蝕；鋼筋使用前要平直，除銹去油污，表面無損傷，有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和合格復(fù)檢報告；錨桿鋼筋在加工房按設(shè)計長度下料。下料應(yīng)采用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁采用電焊機(jī)、氧氣切割；錨桿安裝時外露端應(yīng)滿足設(shè)計要求。錨桿采用雙層防腐處理，表面除銹刷瀝青型底漆或采用潤滑油二度后，外扎塑料布再涂潤滑油。外繞扎工程膠布固定。加工好的錨桿平放在工作臺架上，不能放在地上，不得粘上泥土、油污等任何雜物。四、肋柱、肋梁、面板施工1、施工順序施工放線板槽開挖鋼筋制作、安裝模板安裝澆筑砼工程驗(yàn)收。2、肋槽土石方開挖采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方式開挖助槽，板槽采用人工開挖，開挖過程中嚴(yán)格做好施工安全工作，嚴(yán)防工程事故發(fā)生。3、鋼筋制作、安裝1、本工程鋼筋采用現(xiàn)場制作加工，現(xiàn)場綁扎安裝方法組織施工，鋼筋入場應(yīng)作好鋼材的抽檢試驗(yàn)，現(xiàn)場施工時按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行綁扎安裝，并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。2、鋼筋采用滾扎直螺紋鋼筋連接接頭，接頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滾扎直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定。其他按常規(guī)施工。4、模板安裝1、模板制作為保證梁的外觀質(zhì)量，本工程梁模板全部采用新的九夾板。2、模板安裝加固模板均采用九夾板拼裝，用型鋼做肋，用鋼管腳手架支撐，巖壁鉆孔對拉。3、模板的拆除拆模順序模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆的拆除順序。拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后才能拆除模板和支撐。（4）模板工程質(zhì)量保證措施A、使用的模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。并能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量，符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。B、對于個別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計算方可使用。C、拼裝和安裝過程要選用好的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。D、完成拼裝和安裝模板后，首先要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。E、模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑等。F、模板拆除時間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實(shí)行模板拆模令制度。G、通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到“清水混凝土”效果，達(dá)到較好的結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。5、澆筑混凝土砼工程是本工程的重要組織部分，砼施工質(zhì)量的好壞，直接影響該工程結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性能、整體性、外觀形象。（1）板砼澆筑施工程序搭好操作平臺檢查模板、支撐鋼筋位置、預(yù)埋件、留孔位置數(shù)量、墊塊操作架等辦好隱蔽簽證等手續(xù)根據(jù)一次砼澆筑數(shù)量組織好各班組勞動力沖洗、清理模板內(nèi)雜物設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)澆砼養(yǎng)護(hù)。（2）采用商品砼，澆筑前，先搭好人行通道，嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踩踏，澆筑時派專人維護(hù)，使鋼筋能滿足設(shè)計要求的有效位置。（3）砼澆筑時，必須嚴(yán)格控制上口標(biāo)高，以免超高或欠澆。（4）砼澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的125倍，最大不得超過50CM。（5）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動、順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動步距不大于振搗作用半徑的15倍（一般為3040CM），振搗上一層時應(yīng)插入下層5CM，以消除兩層間的接縫。（6）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，間歇小時超過規(guī)范要求應(yīng)按施工縫處理。（7）澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好。（8）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在24小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，砼拆模后，表面纏薄膜，達(dá)到保濕和保溫效果。6、施工注意事項(xiàng)1）擋墻立柱采用C30砼澆筑，立柱嵌入坡面20CM，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿至設(shè)計坡面。立柱基礎(chǔ)先采用5CM水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1M。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與立柱鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。錨桿、肋柱、面板分片施工，按設(shè)計位置設(shè)置伸縮縫，縫寬2CM，嵌入10CM的瀝青麻絮。2）擋墻的肋柱、面板的終點(diǎn)及伸縮縫處，主筋彎起10CM；施工前先做錨桿抗拔試驗(yàn)，錨桿抗拔力按設(shè)計要求進(jìn)行。7、邊坡監(jiān)測在各個邊坡的有代表性剖面上，布置邊坡滑移及裂縫開展監(jiān)測裝置，形成裂縫監(jiān)測系統(tǒng)。檢測信息用于指導(dǎo)施工，同時將檢測成果作為動態(tài)設(shè)計的依據(jù)，達(dá)到信息化施工、動態(tài)設(shè)計的目的。邊坡測點(diǎn)布置由業(yè)主委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行實(shí)施，施工單位要加強(qiáng)配合。監(jiān)測觀測樁埋設(shè)時必須注意與山坡或平臺截水溝相互協(xié)調(diào)，避免在山坡截水溝或平臺截水溝施工時其產(chǎn)生破壞或與觀測工作相互干擾。邊坡監(jiān)測工作在高邊坡施工全過程不得無故中斷。第五章高邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測為確保開挖施工過程中，高邊坡開挖的穩(wěn)定，施工時應(yīng)對邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行監(jiān)測。依據(jù)工程測量規(guī)范GB500262007，按變形測量的三級精度（沉降觀測時觀測點(diǎn)高差中誤差15MM，位移觀測時觀測點(diǎn)的坐標(biāo)中誤差6MM）建立監(jiān)測系統(tǒng)，平面坐標(biāo)系統(tǒng)采用獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)；高程系統(tǒng)采用獨(dú)立高程系統(tǒng)，采用極坐標(biāo)方法測定觀測點(diǎn)的坐標(biāo)，高精度水平儀測定高程，裂隙觀測點(diǎn)用游標(biāo)卡尺量取裂隙寬度。觀測采用全站儀進(jìn)行，根據(jù)施工期間天氣情況采取適當(dāng)?shù)挠^測頻率，施工時及時對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，包括檢查、校核、繪制平面位移一沉降曲線圖，對數(shù)據(jù)作周期分析與相關(guān)分析，根據(jù)分析結(jié)果，預(yù)報坡體或危巖位移動態(tài)，為及時進(jìn)行人員、財產(chǎn)疏散或采取其它相應(yīng)措施處理提供依據(jù)。第六章施工安全及保證措施1、安全保證體系嚴(yán)格執(zhí)行國家、建設(shè)部及和重慶市有關(guān)規(guī)定安全生產(chǎn)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的原則，認(rèn)真貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)工作的規(guī)定，建立安全生產(chǎn)管理體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、專職安全員為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)設(shè)專職安全員，各作業(yè)班（組）設(shè)兼職安全員，形成有力的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)體系。2、安全技術(shù)措施安全工作是一項(xiàng)不能忽視的工作，它關(guān)系著千家萬戶的幸福和安寧，關(guān)系著職工的身心健康。因此首先應(yīng)使施工人員牢固樹立起“不是要我安全，而是我要安全”的信念。在此基礎(chǔ)上采取有效的安全技術(shù)措施，避免安全事故的發(fā)生。3、安全規(guī)章制度制定各種安全操作規(guī)范。做到每項(xiàng)工程開工前進(jìn)行安全交底，施工過程中進(jìn)行安全檢查，完工驗(yàn)收后進(jìn)行安全評比，由安全責(zé)任人和安全員組成巡查小組，每天對工地進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并實(shí)行當(dāng)班責(zé)任制。加強(qiáng)施工現(xiàn)場及生活區(qū)的防火、防盜工作，要有嚴(yán)格的制度，專人負(fù)責(zé)安全，建立安全防火、防盜小組，并明確其職責(zé)，配備足夠的消防器材和設(shè)施。建立嚴(yán)格的管理制度，如項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制食堂制度，宿舍制度，出入制度，材料員安全責(zé)任制，施工員責(zé)任制，現(xiàn)場防火制等制度，使每一項(xiàng)工作有具體的人管理，有具體的人負(fù)責(zé)。4、安全教育首先要對工人進(jìn)行必要的安全教育，并在施工過程中經(jīng)常提醒操作者注意安全。每周星期一以班組為單位進(jìn)行安全活動，班前班后開展安全復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。特殊工種作業(yè)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場必戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。加強(qiáng)安全常識教育，樹立人人保護(hù)自己，自己保護(hù)別人的思想，分析事故苗頭，清除事故隱患。在進(jìn)行施工技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全交底，各工種人員必須考試合格后持證上崗，每年對上崗進(jìn)行復(fù)檢和培訓(xùn)。安全措施所有機(jī)械設(shè)備等電動工具均安裝靈敏有效的漏電保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁榻線隨地走，所有電閘應(yīng)有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有安檢標(biāo)志。施工用電必須符合安全用電的規(guī)定，電桿、電箱、電源電線的安裝，必須認(rèn)真檢查，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。使用新電源必須檢查，合格后方可正式使用，并做接地線的保養(yǎng)和防雷工作。施工現(xiàn)場禁止使用明火，確因需要，必須向工地負(fù)責(zé)人申請，并采取防火措施，電氣焊使用要簽證并派專人看火。易燃、易爆物品要安全堆放，并派專人具體保管。排污、排水施工及生活用水經(jīng)沉淀后，有組織地排入下水道中。施工區(qū)域必須戴安全帽，工地現(xiàn)場必須有醒目的安全標(biāo)語，安全達(dá)標(biāo)要求，重點(diǎn)注意事項(xiàng)，提高職工警覺。機(jī)修人員在施工前對投入本工程的施工機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，不符合規(guī)定的應(yīng)立即整改，完善后方可投入使用。領(lǐng)導(dǎo)要杜絕違章指揮，作業(yè)層要杜絕違章操作，加強(qiáng)安全教育，組織全體人員定期學(xué)習(xí)安全法規(guī)。5、施工設(shè)施安全措施施工機(jī)械設(shè)備按其技術(shù)性的要求正確使用，嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的儀表儀器。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)停止使用。3、機(jī)械設(shè)備操作人員身體必須健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格方可獨(dú)立操作。操作人員穿戴整齊，嚴(yán)禁穿硬底鞋和拖鞋進(jìn)入操作場地，嚴(yán)禁酒后操作。各種電機(jī)設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地或接零保護(hù)；保護(hù)零線不得串接熔斷器和斷路設(shè)備。5、電路設(shè)施必須由專職電工（取得當(dāng)?shù)毓╇姴块T頒發(fā)的電工合格證）或在其指導(dǎo)下進(jìn)行安裝、維護(hù)和檢修工作，檢修設(shè)備前必須切斷電源，并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”警告牌，警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)?；炷良吧皾{攪拌機(jī)應(yīng)安在有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍的場內(nèi)，所使用的骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，走出許可范圍的不得使用。進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。鋼筋加工設(shè)備安裝必須堅實(shí)穩(wěn)固，保護(hù)水平位置。加工較長的鋼筋時，應(yīng)用專人幫扶，并服從操作人員指揮不得任意推拉。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防系統(tǒng)，焊接人員應(yīng)帶防罩面具和電焊手套，接地線及手把線不得搭在易燃、易爆帶有熱源的物器上，接地線不得接在管道和建筑金屬構(gòu)困或軌道上，接地電阻不得大于4?；炷翑嚢铏C(jī)放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。鋼筋加工設(shè)備安裝必須堅實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。加工較長的鋼筋時，應(yīng)用專人幫扶，并服從操作人員指揮，不得任意推拉。各種機(jī)械施工設(shè)備使用安全按建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。6、抗滑樁施工安全保證措施挖孔時，嚴(yán)格按照施工方案施工，特別注意施工安全。挖孔工人必須配有安全帽、安全繩及應(yīng)急軟梯，且經(jīng)常檢查。井口護(hù)圈應(yīng)高出地面2030CM，以防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔時還應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的毒氣含量，如超過03，或孔深超過4M時，采用機(jī)械通風(fēng)。挖孔工作暫停時，孔氣口必須罩蓋。7、施工區(qū)安全保證措施該工程施工區(qū)施工條件差，平面多工種交叉作業(yè)頻繁，故施工中的安全保證工作較為突出，為了確保安全生產(chǎn)，特制定以下保證措施。施工現(xiàn)場的井、溝和各種孔洞、易燃易爆場所、變壓器周圍必須設(shè)置圍欄或蓋板和安全標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。施工現(xiàn)場內(nèi)，不得架設(shè)高壓輸電線路，施工工程側(cè)向與高壓輸電線路安全距離小于規(guī)定者，必須搭設(shè)可靠的防護(hù)隔離措施?，F(xiàn)場設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)牌，施工現(xiàn)場用電按建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ462005、JGJ5999執(zhí)行。現(xiàn)場用電的供電方式為你TN5三相五線來。抓好施工現(xiàn)場用電安全管理。嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定要求使用五芯電纜，鐵制配電箱、漏電保護(hù)裝置，并有良好接地和防雨措施。一機(jī)一閘、一機(jī)一保護(hù)，不準(zhǔn)用其它金屬代替保險絲，使施工用電安全達(dá)到定型化、工具化、職工宿舍禁止亂拉電線，亂接開關(guān)。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁動用明火，確因需要，必須向工地負(fù)責(zé)人申請，并采取防護(hù)措施，電氣焊接使用要簽證并派人看火，嚴(yán)禁施工人員隨意在施工現(xiàn)場吸煙。電焊機(jī)要上有防雨蓋，下有防潮墊。一、二次電線接頭處有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱；一次電源線采用橡膠套電纜，或穿塑料軟管，長度大于3M。振搗器、打夯機(jī)械、手電鉆、潛水泵等手持電動工具均安裝靈敏有效的用電保護(hù)裝置。合理布置消防栓和滅火器材，并派人定期檢查，保持有效。消防栓周圍嚴(yán)禁堆物，消防通道保持暢通。鋼管腳手架等一切伸向高空的金屬架子裝設(shè)避雷針，并可靠接到接地系統(tǒng)上，以防施工期雷擊?，F(xiàn)場進(jìn)出車輛設(shè)置專人進(jìn)行管制。施工場區(qū)內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的退路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號。其余未盡事宜，嚴(yán)格按施工區(qū)施工安全要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行施工。8、切坡體內(nèi)建筑物安全措施切坡體內(nèi)居民密集、建筑物多，建筑物基礎(chǔ)不穩(wěn)定；多為混磚條形淺基礎(chǔ)，施工中必須采取有效措施，確保切坡上建筑物安全。施工前疏通原排水系統(tǒng)，并設(shè)置臨時排水溝，集中統(tǒng)一排放施工用水、生活用水?？拷课莸目够瑯?，基巖采用人工鑿打，以減少對周鄰房屋的影響。加強(qiáng)切坡監(jiān)測，特別是雨季；發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。第七章現(xiàn)場文明施工管理1、文明施工在施工過程中，一定做到不打擾居民，不干擾施工區(qū)正常商業(yè)經(jīng)營，最大限度減少施工區(qū)內(nèi)環(huán)境的污染。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)責(zé)任，并負(fù)責(zé)制定文明施工具體措施。報送業(yè)主審查，并負(fù)責(zé)將各項(xiàng)要求落實(shí)到各施工小組。負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的宣傳工作，宣傳文明施工的必要性，增強(qiáng)職工文明施工意識，自覺文明施工，嚴(yán)格執(zhí)行文明施工管理規(guī)定。開展文明施工評比活動，對違反文明施工的各班組和個人，領(lǐng)導(dǎo)小組有責(zé)任作出相應(yīng)的處罰，對積極實(shí)施文明施工的班組和個人，應(yīng)加以獎勵和表揚(yáng)。積極協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，配合業(yè)主和相關(guān)單位的檢查，對存在的問題進(jìn)行有針對性的檢查。2、文明施工保證措施建立總平面管理及文明施工責(zé)任制，實(shí)行劃區(qū)負(fù)責(zé)制。施工現(xiàn)場實(shí)行全封閉，盡量減少施工對施工區(qū)商業(yè)經(jīng)營和居民的影響。施工現(xiàn)場作好標(biāo)記，施工區(qū)采用磚砌圍墻圍護(hù)，并在出入口處設(shè)大門配置保衛(wèi)室，按規(guī)章制度嚴(yán)格控制人員進(jìn)出。為方便群眾監(jiān)督，施工現(xiàn)場入口處懸掛質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的施工標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、施工許可證號、文明施工負(fù)責(zé)人、投訴電話等。嚴(yán)格按總平面規(guī)劃布置臨時庫房和施工機(jī)具，堆放材料成品、半成品，埋設(shè)臨時管線和電路，未經(jīng)審批不得任意變更。現(xiàn)場原材料及成品要堆放整齊，分類、分規(guī)格掛牌，不占用施工道路和作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場辦公室及工棚設(shè)施合理、方便、整齊劃一，工程一開工，文明施工的宣傳標(biāo)語就要同時懸掛。施工現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的“三牌、三圖、一表”，在工地四周設(shè)置醒目的企業(yè)標(biāo)示及導(dǎo)向牌，在場內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置宣傳教育欄，進(jìn)行文明施工、安全質(zhì)量保證等方面的宣傳教育。車輛和人員出入嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場的規(guī)章制度，工地設(shè)門崗，施工人員統(tǒng)一掛牌出入現(xiàn)場。安全標(biāo)志、防火標(biāo)志和安全牌要明顯，“三保”使用嚴(yán)肅認(rèn)真，“四口”防護(hù)嚴(yán)密周到，施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)消防器材。建筑垃圾做到日集日清，集中堆6放，專人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)。廁所保證每天清洗兩遍，現(xiàn)場做到道路暢通，無長明燈、長流水。統(tǒng)一著裝，加強(qiáng)項(xiàng)目全體人員的素質(zhì)教育。具體到每個人的言行、舉止和衣著，提高全員的安全文明意識?，F(xiàn)場污水、沖洗水等施工用水及生活用水進(jìn)行有組織地排放，各種污水排入臨時沉淀池沉淀處理后，再排入污水排放口。防止施工車輛運(yùn)送中隨地撒落，并派專人打掃。為防止塵土污染，施工臨時道路要經(jīng)常灑水，落實(shí)施工現(xiàn)場的“門前三包”制度。搞好食堂與個人衛(wèi)生，食堂做到無鼠害，無蚊蠅，并做好防暑降溫。施工中同業(yè)主、監(jiān)理密切配合，力所能及地為該地區(qū)的文明建設(shè)服好務(wù)，保證有一個好的環(huán)境。做好各種機(jī)械維修工作，保持清潔干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。特別是檢攪拌機(jī)，每天使用后必須沖洗干凈。施工中的水電管線必須統(tǒng)一規(guī)劃安裝整齊，不準(zhǔn)隨意安裝。3、防止噪聲擾民措施嚴(yán)格遵守中華人民共和國噪聲標(biāo)準(zhǔn)（建設(shè)施工場界噪聲限值）GB125390，將施工噪聲嚴(yán)格控制在國家噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)上限內(nèi)，嚴(yán)格遵守中華人民共和國空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB30951996），確保在敏感受體所測得的懸浮顆粒（TSR）不超過（GB30951996）標(biāo)準(zhǔn)。合理調(diào)整施工時間，減少噪聲。對于噪聲大的施工機(jī)械，盡量避免夜間施工，無法避免時采取相應(yīng)措施減少噪怕污染，盡一切力量保證居民正常的生活秩序。在選擇施工設(shè)備、設(shè)施和施工方法時，應(yīng)遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的要求，考慮噪音排放標(biāo)準(zhǔn)和噪聲對周圍居民的影響，應(yīng)使現(xiàn)場邊界的噪聲值不超過周圍噪聲標(biāo)準(zhǔn)加15分貝。與當(dāng)?shù)鼐用窈蛨F(tuán)體建立良好關(guān)系，對可能受噪聲（較平常要高，但在規(guī)定范圍內(nèi)）干擾的居民，應(yīng)在作業(yè)前通知對方。采取合理的施工方案，使用性能良好的施工機(jī)械，設(shè)法減少噪聲擾民。安排清理通道，協(xié)助業(yè)主或監(jiān)理工程師委派人員進(jìn)行工作場所環(huán)境檢查。設(shè)立投訴電話，傾聽民眾意見，及時改進(jìn)施工方法。在安排施工方法和進(jìn)行施工時，盡可能合理分布機(jī)械，避免機(jī)械過于集中，盡可能遠(yuǎn)離噪聲敏感體，減少噪聲對居民的影響。4、綜合治理方面工地綜合治理責(zé)任制落實(shí)分工責(zé)任，搞好綜合治理工作。進(jìn)場人員按公安及有關(guān)部門規(guī)定，辦理手續(xù)，搞好崗前培訓(xùn)及安全、紀(jì)律、法制教育?，F(xiàn)場保衛(wèi)共和應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，做好防盜、防竊，杜絕發(fā)生打架斗