誠信聲明本人鄭重聲明本論文及其研究工作是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下獨(dú)立完成的，在完成論文時(shí)所利用的一切資料均已在參考文獻(xiàn)中列出。本人簽名年月日畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目軸承防護(hù)蓋的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)系部機(jī)械工程系專業(yè)材料成型及控制工程學(xué)號112011232學(xué)生指導(dǎo)教師（含職稱）（高工）1課題意義及目標(biāo)（1）意義以軸承防護(hù)蓋為設(shè)計(jì)課題，鍛煉學(xué)生熟練使用AUTOCAD繪圖軟件的能力，讓學(xué)生在模具設(shè)計(jì)，模具選材，模具成型工藝分析，以及資料檢索方面獲得綜合訓(xùn)練和提高，為以后工作奠定較扎實(shí)的基礎(chǔ)。（2）目標(biāo)以所學(xué)專業(yè)知識為基礎(chǔ)，以實(shí)用為目的，通過對軸承防護(hù)蓋沖壓工藝的分析及相關(guān)參數(shù)的計(jì)算，進(jìn)一步使用AUTOCAD繪圖軟件繪制模具的總裝圖及零件圖，總結(jié)出并熟練掌握模具設(shè)計(jì)的規(guī)律和方法。2主要任務(wù)1繪制模具裝配圖及零件圖2編制設(shè)計(jì)說明書一本3電子資料一份3主要參考文獻(xiàn)1）王新華簡明沖模設(shè)計(jì)手冊北京機(jī)械工業(yè)出版社。20082）梁炳文實(shí)用鈑金沖壓工藝圖集M北京機(jī)械工業(yè)出版社，19993）馮柄堯模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊北京機(jī)械工業(yè)出版社19984）杜東福冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)M長沙湖南科學(xué)技術(shù)出版社，19905薛啟翔沖壓模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖冊M北京化學(xué)工業(yè)出版社20054進(jìn)度安排設(shè)計(jì)各階段名稱起止日期1查閱文獻(xiàn)，了解研究目的和意義，完成開題報(bào)告20141215201412302廣泛閱讀相關(guān)文獻(xiàn)，制定設(shè)計(jì)方案20150101201503053完成總體工藝方案的分析和確定完成工藝計(jì)算和模具關(guān)鍵結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)；20150306201504304完成模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，選擇合適的成型設(shè)備；完成模具零件的詳細(xì)設(shè)計(jì)；2015050120150515審核人年月日5撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書；完成所有設(shè)計(jì)資料整理收尾工作，準(zhǔn)備答辯。2015051620150615軸承防護(hù)蓋的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)摘要此次的設(shè)計(jì)內(nèi)容是軸承防護(hù)蓋的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)是對我的一次考量，利用四年所學(xué)專業(yè)知識的積累進(jìn)行一次系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì)。在我查閱大量相關(guān)資料的情況下，對于軸承防護(hù)蓋的沖壓工藝選取采用沖孔、落料、脹形級進(jìn)沖壓以達(dá)到生產(chǎn)效率高、模具成本低的目的。在設(shè)計(jì)時(shí)我考慮的主要工序內(nèi)容包括1沖壓工藝的分析與計(jì)算2模具結(jié)構(gòu)的確定3模具裝配圖及零件圖的繪制。這次設(shè)計(jì)不同于以往其他人的設(shè)計(jì)，我在沖壓工藝分析方面融入書本知識以及結(jié)合國內(nèi)外研究情況，選取了一套生產(chǎn)率極高的級進(jìn)模生產(chǎn)方案。在這個(gè)工藝路線的確定下，對模具總體結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行確定；對沖壓工藝參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。在這一系列的工作下，鍛煉了我熟練使用AUTOCAD繪圖軟件的能力，讓我在模具設(shè)計(jì)，模具選材，模具成型工藝分析，以及資料檢索方面獲得綜合訓(xùn)練和提高。在這次設(shè)計(jì)中我簡化了模具設(shè)計(jì)的復(fù)雜工序，提高了模具的使用壽命和生產(chǎn)效率，和以往相比是很大的進(jìn)步。這次設(shè)計(jì)我遇到了一些困難，在老師的幫助下，在閱讀大量書籍的努力下，保質(zhì)保量的完成軸承防護(hù)蓋的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)任務(wù)。關(guān)鍵詞模具，設(shè)計(jì)，沖壓，軸承防護(hù)蓋STAMPINGPROCESSANDDIEDESIGNFORBEARINGCOVERABSTRACTTHEBEARINGPROTECTINGCOVERSTAMPINGPROCESSANDDIEDESIGNISCONTENTITISACONSIDERATIONFORMETOUSETHEFOURLEARNEDPROFESSIONALKNOWLEDGEACCUMULATIONOFASYSTEMANALYSISANDDESIGNICONSULTEDALOTOFINFORMATION,FORTHESELECTIONOFBEARINGPROTECTIVECOVERSTAMPINGPROCESSWITHPUNCHING,BLANKINGANDBULGINGLEVELPROGRESSIVESTAMPINGTOACHIEVEHIGHPRODUCTIONEFFICIENCY,LOWCOSTOFMOULDINTHEDESIGNICONSIDERTHEMAINPROCESSESINCLUDING1STAMPINGPROCESSANALYSISANDCALCULATION2MOLDSTRUCTURE3DIEASSEMBLYDRAWINGSANDPARTSDRAWINGTHEDESIGNISDIFFERENTFROMTHEDESIGNOFOTHERPEOPLE,IUSETHEBOOKKNOWLEDGEANDTHECOMBINATIONOFDOMESTICANDFOREIGNRESEARCHSITUATIONINTHESTAMPINGPROCESSANALYSIS,SELECTEDAHIGHPRODUCTIVITYOFPROGRESSIVEDIEPRODUCTIONSCHEMEINTHISPROCESSLINE,THEOVERALLSTRUCTUREOFTHEMOLDISDETERMINED,THESTAMPINGPROCESSPARAMETERSARECALCULATEDINTHISSERIESOFWORK,ICANEXERCISEMYSKILLEDABILITYTOUSEAUTOCADDRAWINGSOFTWAREANDIMPROVEACCESSTOCOMPREHENSIVETRAININGINMOULDMATERIAL,MOULDINJECTIONMOLDINGPROCESSANALYSISANDDATARETRIEVALIHAVESIMPLIFIEDTHECOMPLICATEDPROCEDUREOFTHEMOULDDESIGN,ANDIMPROVEDTHESERVICELIFEOFTHEMOULDANDTHEPRODUCTIONEFFICIENCY,ITISALOTOFPROGRESSCOMPAREDWITHTHEBEFOREIENCOUNTEREDSOMEDIFFICULTIES,UNDERTHEHELPOFTHETEACHERANDLOOKPLENTYOFBOOKS,THEQUALITYANDQUANTITYOFTHECOMPLETEBEARINGPROTECTIVECOVERSTAMPINGPROCESSANDDIEDESIGNTASKKEYWORDSDIE,DESIGN,STAMPING,BEARINGPROTECTIONCOVER目錄1緒論111沖壓的概念112沖壓工序的分類113沖壓工藝的特點(diǎn)及應(yīng)用1131沖壓工藝的主要特點(diǎn)1132沖壓工藝的應(yīng)用214沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展方向2141我國沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀2142沖壓技術(shù)發(fā)展方向215軸承防護(hù)蓋的作用321零件分析422零件材料423零件結(jié)構(gòu)形狀524零件的精度和粗糙度5241精度的確定5242粗糙度的確定625工藝路線的制定63確定模具總體結(jié)構(gòu)方案731模具結(jié)構(gòu)的確定7311送料方式的確定7312卸料方式的確定7313出件方式的確定8314定位方式的確定8315導(dǎo)向方式的確定94沖壓工藝設(shè)計(jì)計(jì)算1041排樣設(shè)計(jì)10411直排和多排的選擇10412方案一直排10413方案二多排15414排樣最佳方案選擇1842壓力中心的確定1943凸模與凹模刃口尺寸計(jì)算19I431尺寸計(jì)算原則19432凸、凹模刃口尺寸計(jì)算19433繪制凹、凸模具刃口尺寸圖2244沖壓工藝力計(jì)算23441脹形力的計(jì)算23442沖裁力的計(jì)算24443卸料力、推件力和頂件力的計(jì)算25444壓力機(jī)公稱壓力的確定2645沖壓設(shè)備的選擇275設(shè)計(jì)選用模具零、部件和模具總裝草圖2851送料步距的設(shè)計(jì)2852模架選擇29521上模座的選擇29522下模座的選擇30523模柄的選擇3053導(dǎo)柱、導(dǎo)套的選擇3054固定板設(shè)計(jì)3055墊板的設(shè)計(jì)3156緊固件的選擇31561螺釘?shù)倪x擇31562銷釘?shù)倪x擇316繪制模具裝配圖和工作零件圖3261繪制模具總裝配圖32參考文獻(xiàn)34致謝35附錄36太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)01緒論11沖壓的概念沖壓是指靠壓力機(jī)和模具對沖裁件施壓，產(chǎn)生分離或塑性變形，獲得所需零件的尺寸和形狀的一種加工方法。合理的沖壓工藝、先進(jìn)的模具和高效的沖壓設(shè)備是決定沖壓質(zhì)量、精度和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，被稱為沖壓加工的三要素。12沖壓工序的分類分離工序與成形工序是沖壓加工工序的兩大類型，這些單獨(dú)的工序可以完成一部分零件的加工，但很多時(shí)候，僅僅依靠單獨(dú)的工序往往滿足不了加工零件的要求，所以要采用組合形式的加工工序進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。13沖壓工藝的特點(diǎn)及應(yīng)用131沖壓工藝的主要特點(diǎn)沖壓生產(chǎn)過程的主要特點(diǎn)如下1可實(shí)現(xiàn)自動化加工，材料利用率高，簡單便捷。2生產(chǎn)效率高、節(jié)約能源和原材料。3沖壓產(chǎn)品形狀不易變形，尺寸穩(wěn)定。4沖壓產(chǎn)品互換性好，可以加工形狀復(fù)雜的零件。132沖壓工藝的應(yīng)用沖壓與其他加工方法相比，具有獨(dú)到的特點(diǎn)，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，如汽車行業(yè)、電子行業(yè)以及日常生活用品中處處可見冷沖壓產(chǎn)品。14沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展方向太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)1141我國沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀截止到目前，我國的沖壓加工、沖壓模具設(shè)計(jì)與歐美發(fā)達(dá)國家相比存在一些問題，集中表現(xiàn)在我國重工業(yè)發(fā)展緩慢，對于沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝掌握的不夠徹底、實(shí)際操作水平得不到提高從而導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)和模具制造工藝落后、模具專業(yè)化水平低等。所以相比其他發(fā)達(dá)國家，我國的沖壓模具在壽命效率、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面還遠(yuǎn)落后于他們。142沖壓技術(shù)發(fā)展方向近些年隨著我國工作重心的轉(zhuǎn)變和相關(guān)企業(yè)的變形，我國引進(jìn)了相關(guān)先進(jìn)設(shè)備又有大量人才的涌入，為我國沖壓加工的發(fā)展帶來了很好的前景。21世紀(jì)伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，我國沖壓模具制造業(yè)出現(xiàn)一片繁榮的景象，已經(jīng)自主研發(fā)模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，由手工設(shè)計(jì)、依靠人的經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)轉(zhuǎn)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD或三維軟件）、數(shù)控加工（CNC）的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（三維造型/CAM）技術(shù)。雖然我國的模具工業(yè)和技術(shù)和過去相比得到了飛速發(fā)展，可仍然存在一些問題，在發(fā)展中逐漸解決問題，一步一個(gè)腳印的推進(jìn)我國模具工業(yè)的發(fā)展。未來的十年，中國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括1延長模具的使用壽命，簡化模具設(shè)計(jì)的復(fù)雜工序。2掌握快速成形模具制造的技術(shù)。3研究和開發(fā)模具的拋光技術(shù)和設(shè)備。4研究和開發(fā)新的成形工藝和模具。15軸承防護(hù)蓋的作用軸承防護(hù)蓋是一個(gè)非常重要且應(yīng)用廣泛的機(jī)械零件，它作為軸承的輔助裝配體起到了至關(guān)重要的作用。1防塵和密封。太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)22沖裁件的工藝性分析21零件分析沖裁件的工藝性分析是從沖裁件的材料、形狀、尺寸精度方面分析，考慮是否符合沖裁加工的工藝要求。零件名軸承防護(hù)蓋材料Q235鋼料厚15MM大批量生產(chǎn)22零件材料由圖21分析可知Q235鋼為普通碳素鋼，具有良好的塑性，適合沖裁加工。23零件結(jié)構(gòu)形狀圖21軸承防護(hù)蓋太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)3由圖21可知，所需加工零件的結(jié)構(gòu)簡單，形狀對稱，中心為脹形，四個(gè)小圓均勻分布在圓周上，孔與邊緣的距離滿足要求，料厚為15MM滿足許用壁厚要求（孔與孔之間、孔與邊緣之間的壁厚），可以沖裁加工。24零件的精度和粗糙度241精度的確定沖裁件的精度一般不高于IT11級，最高可達(dá)IT8IT10級，沖孔比落料的精度約高一級。表21是沖裁件內(nèi)外形所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度。由于沒有給出設(shè)計(jì)公差可由表21中數(shù)據(jù)知，按IT13級選取公差值。附表是沖裁件公差與配合。由于材料料厚度T15MM，加工零件的尺寸為200MM，則標(biāo)注應(yīng)為，沖孔的標(biāo)注分別為，由表22知中心圓孔與分布小M207M12470圓孔間的孔心距標(biāo)注為。205普通沖模高級沖?？拙喑叽?MM孔距尺寸/MM料厚/MM50000500070PDPD、4D表44系數(shù)XP表43沖裁時(shí)凹凸模的制造公差太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)17非圓形圓形10750507505材料的厚度/MM工件公差/MM4030031059060030030料厚T15MM，結(jié)合式（411）（416）以及表43、表44、附表數(shù)據(jù)可得1）落料M240AXZM1320INZ03PM045D750X校核間隙，故符合條件。INMAX754ZDP將已知和查表的數(shù)據(jù)代入公式，即得2）沖孔沖直徑為孔M1420MAXZ1320INZM02PM02D750X校核間隙，故符合條件。INAX4ZDP將已知和查表的數(shù)據(jù)代入公式，即得M20127051200MINPXDP33IDZM45197205203300MAXDDD1419INPZDP太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)183）凹模孔心距尺寸433繪制凹、凸模具刃口尺寸圖M25082MINLD圖41落料刃口尺寸與公差圖42沖孔刃口尺寸與公差太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)1944沖壓工藝力計(jì)算441脹形力的計(jì)算（1）判斷能否一次脹形成型計(jì)算側(cè)壁脹形的脹形系數(shù)，該脹形系數(shù)041520MAXDK依據(jù)Q235鋼的極限脹形系數(shù)，該加工零件的脹形系數(shù)是104，小于極限脹形系2MAXK數(shù)，則可一次脹形成型。（2）計(jì)算脹形單位壓力PMPADTZ6824521371MAX式中P脹形單位壓力，MPA脹形變形區(qū)真實(shí)應(yīng)力，取，MPAZBZ脹形最大直徑，MM；MAXDT材料厚度，MM2計(jì)算脹形力脹形時(shí)，其脹形力可按下式計(jì)算NAPF0415940136824脹442沖裁力的計(jì)算沖裁力是指沖裁時(shí)凸模沖穿板料所需的壓力。它是選擇壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具的重要依據(jù)之一，為了正確選擇壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具，就必須計(jì)算沖裁力。用一般平刃沖裁時(shí)，其沖裁力F一般按下列公式計(jì)算417BKLT太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)20式中，沖裁力，N；F沖裁周邊長度，MM；L材料厚度，MM；T材料剪切強(qiáng)度，MPA；B安全系數(shù)。K系數(shù)K是考慮模具間隙的不均勻、刃口的磨損、材料力學(xué)性能與厚度的波動等因素引入的修正系數(shù)，一般取。31力學(xué)性能材料名稱牌號材料狀態(tài)抗剪強(qiáng)度MPA/抗拉強(qiáng)度A/B屈服點(diǎn)MPA/S伸長率/Q1952553143153901952833Q2353033723754602352631普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q275未退火392490490610275152008F2303102753801802730082603602154102002720280400355500250243540052049063532019碳素結(jié)構(gòu)鋼45退火44056053068536015查上表可得，故取最大值372MPA。MPA3720B又因?yàn)镸728124041DDL故沖裁力443卸料力、推件力和頂件力的計(jì)算（1）卸料力從凸模上卸下箍著的料所需的力叫卸料力，其計(jì)算公式為表45沖壓常用黑色金屬材料（部分）的力學(xué)性能N5803357830159BKTF脹太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)21NFKX214675803（2）推件力將卡在凹模內(nèi)的料順裁方向推出所需要的力叫做推件力，其計(jì)算公式為NFNK3）頂件力逆著沖裁件方向?qū)⒘蠌陌寄?nèi)頂出所需要的力一般叫做頂件力，其計(jì)算公式為NFKD952348806式中，分別為卸料力、推件力、頂件力系數(shù)，見下表（46）；DTXK、同時(shí)卡在凹模孔內(nèi)的沖件（或廢料）數(shù)；NTHN/凹模洞口的直壁高度，MM；H材料厚度，MM。T料厚M/TXKTKD01006500750101401050045005500630080525004005005500625650030040045005鋼650020030025003鉛、鋁合金0025008003007純銅、黃銅002006003009表46卸料力、推件力和頂件力系數(shù)太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)22444壓力機(jī)公稱壓力的確定壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于總沖壓力，即壓FZF418Z由于采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁模，故故所以45沖壓設(shè)備的選擇因?yàn)?，即公稱壓力不是很大，故可選公稱壓力相對中等類型的N897341ZF壓壓力機(jī)，可查下表材料厚度M/T刃口高度M/H05405015102562560860表47凹模孔口形式及主要參數(shù)XTZFFN897341ZF壓89734121467152768450表48開式雙柱可傾壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)23型號主要技術(shù)參數(shù)J2363J2310J2316J2325J2340J2363J23100公稱力/KN631001602504006301000滑塊行程/M354565100130130130滑塊行程次數(shù)/1IN170145120105455038最大閉合高度/150180220270330360480最大裝模高度/120145180220265280380連桿調(diào)節(jié)長度/303545556580100前后200240300370460480710工作臺尺寸/M左右3103704505607007101080厚度303540506580100墊板尺寸/孔徑140170210200220250250直徑30304040505060模柄孔尺寸/深度50556060708075最大傾斜角度/45353530303030查表可選得，開式雙柱可傾壓力機(jī)型號為J23100，公稱力1000，KN滑塊行程130，M滑塊行程次數(shù)38，1IN最大閉合高度480，最大裝模高度380，連桿調(diào)節(jié)長度100，工作臺尺寸前后710，M工作臺左右尺寸1080，墊板厚度尺寸100，墊板尺寸孔徑250，模柄孔尺寸直徑60，模柄孔尺寸深度75，M最大傾斜角度30。太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)245設(shè)計(jì)選用模具零、部件和模具總裝草圖51送料步距的設(shè)計(jì)該副模具選用凹模上12的孔做為導(dǎo)正銷的導(dǎo)正孔擋料銷與導(dǎo)正銷的中心距為式中S送料步距；落料凸模直徑；TDD擋料銷頭部直徑；擋料銷與落料凸模的中心距。1S、52模架選擇該模具采用對角導(dǎo)柱模架，可以防止模具歪斜。以凹模周邊尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格凹模厚度；MKBH1025凹模寬度；CB3凹模長度；L500MM凹模輪廓尺寸；500MM250MM100MM521上模座的選擇根據(jù)凹模周界L500MM、B230MM查表得“對角導(dǎo)柱上模座50025050GB/T28555”。522下模座的選擇根據(jù)凹模周界L305MM、B218MM查表得“對角導(dǎo)柱下模座50025060GB/T28556”。523模柄的選擇通過以上設(shè)計(jì)，決定采用壓入式模柄。壓力機(jī)模柄孔的尺寸為60MM75MM，則該副MDSSTT1052601021021太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)25模具的模柄選擇應(yīng)比壓力機(jī)模柄孔尺寸小，查表得“A60120JB7646194”。53導(dǎo)柱、導(dǎo)套的選擇導(dǎo)柱、導(dǎo)套的尺寸規(guī)格根據(jù)所選標(biāo)準(zhǔn)模架和模具實(shí)際閉合高度確定。2HHHL下模墊上模閉（5050200100604）MM456MM式中H上模上模座的厚度，H上模50MM；H墊墊板的厚度，H墊50MM；L凸模的長度，L200MM；H凹模的厚度，H100MM；H下模下模座的厚度，H下模60MM；H2凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度，H24MM。由以上計(jì)算可知道該副模具的閉合高度為456MM，可見該模具閉合高度小于所選壓力機(jī)J23100的最大裝模高度（480MM），可以使用。根據(jù)模具的閉合高度查表得可得到導(dǎo)柱D/MML/MM分別為50240，55240GB/T28616；導(dǎo)套D/MML/MMD/MM分別為5015053，5515053GB/T28616。54固定板設(shè)計(jì)根據(jù)上述可知,由計(jì)算凸、凹模輪廓尺寸可知凹模厚度H100MM,所以凸模固定板的厚度為H11000880取H180MM凹模長度L500MM，所以凹模固定板的長度為500MM；凹模的寬度B250MM，所以凹模固定板的寬度為250MM。根據(jù)上述可知,凸模固定板的尺寸要和凹模固定板的尺寸相同。所以該固定板的尺寸為500MM250MM80MM，材料選用Q235。55墊板的設(shè)計(jì)墊板的厚度一般凹模厚度的0305倍,其平面尺寸可與凹模卸料板外形尺寸相同,但應(yīng)還考慮緊固螺釘及銷釘?shù)奈恢脡|板的厚度H2H051000550MM；太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)26凹模的長度L500MM,所以墊板的長度L2500MM；凹模的寬度B250MM,所以墊板的寬度B2250MM。一般墊板采用的材料為鑄鐵HT250或鑄鋼ZG310570，所以該墊板的尺寸為500MM250MM50MM，材料選用HT250。56緊固件的選擇沖模緊固零件是連接沖模上其他各部分的重要零部件，它使沖模上各部件保持穩(wěn)定，保證沖壓工件的順利進(jìn)行，常用的沖模緊固零件主要包括螺栓、螺釘、螺母和圓柱銷等。561螺釘?shù)倪x擇螺釘?shù)囊?guī)格應(yīng)根據(jù)沖壓力的大小凹模厚度、上下模座厚度等確定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用螺釘?shù)囊?guī)格為M10，現(xiàn)選取一個(gè)螺釘?shù)墓Q長度為48MM、性能等級為88級、表面氧化為A級內(nèi)六角圓柱頭銷釘可標(biāo)記為“螺釘GB/T701M1045”。562銷釘?shù)倪x擇根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用的銷釘?shù)墓Q直徑D8MM，長度根據(jù)沖壓工藝力大小和凹模厚度等確定，現(xiàn)選取一個(gè)銷釘?shù)墓Q長度為40MM。材料為45剛熱處理硬度2838HRC、表面氧化處理的A型圓錐可標(biāo)記為“銷GB/T117840”。太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)276繪制模具裝配圖和工作零件圖61繪制模具總裝配圖詳細(xì)見圖紙。62繪制主要零件圖詳細(xì)見圖紙。太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)28總結(jié)在指導(dǎo)老師的幫助下，經(jīng)過三個(gè)多月的努力，終于完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)。本次設(shè)計(jì)是對大批量生產(chǎn)軸承防護(hù)蓋蓋沖孔落料模，經(jīng)過本次設(shè)計(jì)，使我對模具設(shè)計(jì)有了更多的了解和認(rèn)識。在設(shè)計(jì)過程中，運(yùn)用了四年學(xué)過的機(jī)械加工相關(guān)知識，逐步提高了我的理論水平、構(gòu)思能力和CAD繪圖能力，提高了自己分析問題和解決問題的能力。此次設(shè)計(jì)的這段時(shí)間里，我收獲頗多，現(xiàn)總結(jié)如下（1）單一依靠大學(xué)書本上的知識不足以完成設(shè)計(jì)，必須去查閱相關(guān)資料，去積累和儲備知識，明白了學(xué)無止境的道理，也懂了堅(jiān)持的道理，自己能完成畢業(yè)設(shè)計(jì)感到很欣慰。（2）做畢業(yè)設(shè)計(jì)是對于四年專業(yè)知識的回顧，知道了自己哪一方面比較薄弱，也知道要把理論運(yùn)用到實(shí)際中很難，自己在三個(gè)月的時(shí)間里發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，很大方面鍛煉了自己的能力，提高了專業(yè)性能。（3）做畢業(yè)設(shè)計(jì)是對計(jì)算機(jī)辦公軟件和CAD等軟件的回顧，提高了對辦公軟件的熟練度，也提高了自己的繪圖能力，為進(jìn)入社會做好了從事相關(guān)工作的準(zhǔn)備。回顧這三個(gè)月，在韓老師的幫助下，付出了很大的努力終于完成了這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)。當(dāng)然，在這次設(shè)計(jì)中，我學(xué)到了很多新的知識，提高了繪圖能力，鍛煉了思維，運(yùn)用了技巧，這是一次很寶貴的鍛煉機(jī)會。在設(shè)計(jì)中可能存在一些不足還望老師指點(diǎn)批評。太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)29參考文獻(xiàn)1翁其金，徐新成沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)M北京機(jī)械夠工業(yè)出版社，20047（5681）2齊衛(wèi)東簡明沖壓模具設(shè)計(jì)手冊M北京北京理工大學(xué)出版社，20108（3641）3蒙以嫦，梁艷娟沖壓模具設(shè)計(jì)與制造M北京北京理工大學(xué)出版社，20104（6569）4韓永杰沖壓模具設(shè)計(jì)M哈爾濱哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，20082（4550）5郝濱海沖壓模具簡明設(shè)計(jì)手冊M北京化學(xué)工業(yè)出版社，20093（3234）6周玲沖模設(shè)計(jì)實(shí)例詳解M北京化學(xué)工業(yè)出版社，20071（523）7郭紀(jì)林，余桂英機(jī)械制圖M大連大連理工大學(xué)出版社，20058（261）太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)30致謝畢業(yè)設(shè)計(jì)是檢驗(yàn)大學(xué)生對于專業(yè)知識以及相關(guān)專業(yè)軟件的運(yùn)用程度，是對以前所學(xué)知識的一次綜合運(yùn)用。這既是對自己學(xué)習(xí)的檢驗(yàn)，也使自己能力得到鍛煉，更為以后走上工作崗位打好專業(yè)實(shí)踐基礎(chǔ)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，不僅幫助我具體運(yùn)用和鞏固了沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)及相關(guān)課程的理論知識，了解了沖壓的一般方法和程序，還訓(xùn)練了我查閱相關(guān)技術(shù)資料（如沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)、沖壓模具設(shè)計(jì)與制造等）的能力，使我能夠熟練運(yùn)用有關(guān)資料及手冊，熟悉有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，在使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行估算等方面接受全面訓(xùn)練。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我對以前感到困惑的知識點(diǎn)有了更清楚的認(rèn)識和理解。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在韓海軍老師的指導(dǎo)下，順利完成了對軸承蓋的沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)。在此，我對指導(dǎo)老師表以真誠的感謝太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)31附錄附表標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（摘自GB/T180031998）標(biāo)準(zhǔn)公差等級基本尺寸/MMIT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于至MM3081223461014254060010140250406114361152545812183048750120180304807512186101152546915223658900150220360580915221018122358111827437011001802704307111827183015254691321335284130021033052084132133305015254711162539621001600250390621162539508023581319304674120190030460741219346801202546101522355487140220035054087142235541201803558121825406310016025004063116254631802504571014202946721151852900460721151852946722503156812162332528113021032005208113213252813154007913182536