1、生管職責(zé)職能和流程,序言,1.生產(chǎn)前的三大要素 2.調(diào)整生產(chǎn)排程的四項(xiàng)原則,生產(chǎn)前提的三大要素,人 (Man) 機(jī) 器 設(shè) 備(Machine) 物 料 (Material,人.機(jī). 料 三大生產(chǎn)要素的關(guān)系是密不可分的.在日常生產(chǎn)中, 為提高生產(chǎn)效率和保証產(chǎn)品品質(zhì)時(shí),管理人員在生產(chǎn)過(guò)程中,加入了:工作方法+ 環(huán)境 形成生產(chǎn)中的 5 M: 1. 人 (Man) 2. 機(jī) (Machine) 3. 料 (Material) 4.方法 ( Method) 5. 環(huán)境(Environment,管理者指標(biāo),效率 (Productivity,品質(zhì) (Quality,成本 (Cost,交期 (Deliver

2、y,安全(Safety,士氣 (Morale,為何要每周要調(diào)發(fā)生產(chǎn)排程,業(yè)務(wù)需求,1. 有新的訂單新增,2. 客戶要求,訂單提前,4. 訂單取消,3. 訂單延后,生產(chǎn)異常,內(nèi)部因素造成,1.生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)進(jìn)度落后; 2.停線待料,供/需求不一致;組立要的沒有,不要的一堆. 3.品質(zhì)異常,攪亂生產(chǎn)排程; 4.模冶具,調(diào)配生產(chǎn)計(jì)劃四項(xiàng)原則,物 料 交 期 原 則,客 戶 的 重 要 性 原 則,交 期 原 則,產(chǎn) 能 (瓶頸) 原 則,物料交期原則,為何物料放在第一位? 物料管理的認(rèn)識(shí); 物料管理的范圍; 物料管理的職能; 物料管理部門應(yīng)具備的職責(zé); 物料庫(kù)存功能及種類,1.為何物料放在第一位,

3、沒有物料,如何生產(chǎn)? 沒有物料,如何交貨? 巧婦難做無(wú)米之炊! 沒有任一物料,其它一切免談 所以,做生產(chǎn)計(jì)劃前,先要確認(rèn) 物料狀況及各線生產(chǎn)進(jìn)度,2.物料管理的認(rèn)識(shí)(重要性,進(jìn)行物料管理就是要保証: 不斷料 不呆料 不囤料,3.物料管理的范圍,A,物料的需求計(jì)劃及物料控制(生物控) B,采購(gòu)件進(jìn)料管制(物控) C,倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存的管理(班組長(zhǎng),4.物料管理的職能,適時(shí) 適質(zhì) 適量 適價(jià) 適地,5.物料管理部門應(yīng)具備的職責(zé),生產(chǎn)所需物料作需求規(guī)劃; 對(duì)需求物料進(jìn)行交期.品質(zhì).數(shù)量的控管; 做好存量管制,保証不斷料; 管理庫(kù)存料;(如防塵防鏽,先進(jìn)行出) 出入庫(kù)物料料帳處理與控制; 倉(cāng)庫(kù)不良物料之處理;

4、 呆料之處理,6.物料庫(kù)存功能及種類,物料庫(kù)存的功能,安全庫(kù)存: 為彌補(bǔ)不確定因素而準(zhǔn)備的庫(kù)存. 批量庫(kù)存: 制造或采購(gòu)備的料,超過(guò)即要用到的量. 預(yù)期庫(kù)存: 含預(yù)估銷售增加的趨勢(shì),計(jì)劃中的促銷活動(dòng).季節(jié)性的波動(dòng).計(jì)劃性的工廠設(shè)備維修保養(yǎng)或假期而備的庫(kù)存. 避險(xiǎn)庫(kù)存:為 避免受到未來(lái)會(huì)發(fā)生某些因素產(chǎn)生的影響而備的庫(kù)存,物料庫(kù)存的種類,原材料: 從供應(yīng)商買入或取自自然界的原料. 半成品: 是生產(chǎn)未完成而被存儲(chǔ)起來(lái),等等后續(xù)加工的物料. 在制品: 在制造現(xiàn)場(chǎng)的各階段中正在生產(chǎn)(包含剛領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)的原料,以及已完成所有生產(chǎn)工序,待驗(yàn)的)產(chǎn)品 成品: 能出貨給客戶的完整產(chǎn)品或單出件,客 戶 的 重 要 性

5、 原 則,1.客戶重要是由業(yè)務(wù)主管說(shuō)了算; 2.主要客戶的訂單優(yōu)先生產(chǎn);如:HP,出 貨 交 期 原 則,交期急的訂單原則上優(yōu)先生產(chǎn) 2.為什麼調(diào)配生產(chǎn)要考慮交期? 3.能否滿足客戶的交期它的好與壞,為什麼調(diào)配生產(chǎn)要將交期放在第一,客戶的滿意是最重要的! 客戶的滿意度1品質(zhì) 2交期 工廠監(jiān)定滿足客戶需求!以達(dá)成客戶滿意,公司才能發(fā)展成長(zhǎng),能否滿足客戶的交期它的好與壞,超過(guò)客戶的期望 附和客戶的期望 低于的客戶期望 客戶熱忱及忠誠(chéng) 客戶滿意 客戶失望 生意場(chǎng)成長(zhǎng)的伙伴 再下單購(gòu)買 失去客戶,客戶急加單,急出貨怎麼辦,在有物料的前提下,滿足客戶需求依達(dá)成客人滿意 客戶永遠(yuǎn)是對(duì)的,產(chǎn) 能 (瓶頸)

6、原 則,產(chǎn)能負(fù)荷分為: 1. 設(shè)備負(fù)荷 ; 2. 人力負(fù)荷 ; 3. 場(chǎng)所周轉(zhuǎn)負(fù)荷 一般著重于設(shè)備與人力負(fù)荷,依據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷(瓶頸站)與IE提供的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí);適度調(diào)配生產(chǎn)排程. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量/H X 時(shí)間 產(chǎn)能負(fù)荷,針對(duì)產(chǎn)能-制造干部須要了解的幾點(diǎn),1.要了解做什麼產(chǎn)品; 2.產(chǎn)品的用量及使用材料; 3.每個(gè)產(chǎn)品須使用到的設(shè)備 4.同系列產(chǎn)品的共異點(diǎn); 5.準(zhǔn)備要生產(chǎn)的模冶具現(xiàn)狀; 6. 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí);及人力配置; 7. 換模(線)與備料的前置時(shí)間,制造對(duì)生產(chǎn)排程(計(jì)劃)須展開幾點(diǎn),生產(chǎn)內(nèi)容: 要生產(chǎn)什麼機(jī)種? 生產(chǎn)目標(biāo): 要生產(chǎn)多少數(shù)量?什麼完成? 分 析: 何因素會(huì)影響你達(dá)成目標(biāo)? 措 施: 要

7、達(dá)成目標(biāo),你要采取什麼處理辦法? 計(jì) 劃: 如何更好的達(dá)成目標(biāo)? 溝通協(xié)調(diào): 每個(gè)人是否清楚目標(biāo)? 需要?jiǎng)e人如何 配合你? 執(zhí) 行: 立即就做! 檢 討: 下次如何能做得更好,發(fā)生異常點(diǎn),干部的三即三現(xiàn)原則,立即趕到現(xiàn)場(chǎng) 立即看到現(xiàn)物 立即掌握現(xiàn)狀,現(xiàn)場(chǎng)處理異常點(diǎn)要注意到幾點(diǎn),及時(shí)向主管報(bào)備; 同時(shí)向主管報(bào)備;臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃及對(duì)產(chǎn)量影響度。 積極處理異常(有先后輕重緩急之分); 4必要時(shí),請(qǐng)求主管及相關(guān)資源進(jìn)行支援,6. 為降低異常,須提升產(chǎn)能; 7. 延長(zhǎng)工作時(shí)間(加班,為更好調(diào)配生產(chǎn)計(jì)劃,生管應(yīng)什 麼條件,1.統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí); 2.IE 的工作手法 3.產(chǎn)品的了解 4.產(chǎn)能的了解與分析 5.制程的了解與溝通 6.較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力 7.鍥而不舍的跟催精神,本課的目的,使資材同仁共同了解生管手法以最佳的配合更有效的生產(chǎn),來(lái)滿足客戶的需求,成 本 觀 念,在以上整個(gè)排程中沒有考慮成本在公司的立場(chǎng)上成本很重要如 1.訂單量少時(shí)為