1、TMP-1000系列 投入式超聲震板裝置 使用說(shuō)明書(shū) 無(wú)錫臺(tái)銘環(huán)?？萍加邢薰?廠址：無(wú)錫市惠山區(qū)玉祁鎮(zhèn)南聯(lián)工業(yè)園 電話(huà)傳真郵編：214000 第1頁(yè)共6頁(yè) 目錄 一、概 述 二、基本結(jié)構(gòu) 三、使用范圍 四、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)： 五、使用說(shuō)明 六、故障、維修與保養(yǎng) 七、運(yùn)輸及安裝 附件: 1、超聲波發(fā)生器維修手冊(cè) 2、產(chǎn)品合格證 3、產(chǎn)品保修卡 第 2 頁(yè) 共 6 頁(yè) TMP-1000系列超聲震板裝置 一、概述 投入式超聲波清洗機(jī)震盒裝置由震板及超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的 超聲波清洗機(jī)不適用于特定工作環(huán)境時(shí)， 除了可以訂造特殊

2、規(guī)格外， 也可采用投入式 震板裝置。在現(xiàn)存設(shè)備中，如果已有普通清洗槽，則可加進(jìn)震板裝置，改裝成超聲波 清洗機(jī);超聲波振板就是把超聲波換能器粘接到封閉的不銹鋼 316 材料盒子內(nèi)，通過(guò) 引出導(dǎo)線(xiàn)與分體式超聲波發(fā)生器連接， 可以方便地置入清洗液中， 通常用于大型電鍍 生產(chǎn)線(xiàn)及各型非標(biāo)設(shè)備中， 對(duì)工件進(jìn)行表面處理前的除油除塵除蠟清洗， 便于維修更 換，根據(jù)放置的方位可做成底置式、側(cè)置式、頂置式等；配置靈活，超聲波功率范圍 從幾百瓦到幾千瓦。 TMP-1000系列超聲波清洗機(jī)，采用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的數(shù)字式超聲波工藝技術(shù)，選 用日本、美國(guó)等世界名牌廠家電子元器件，產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、超聲功率更強(qiáng)、工作 穩(wěn)定可

3、靠、工作效率高、工件清洗后清潔度高、機(jī)器操作方便等特點(diǎn)。 二、基本結(jié)構(gòu) 整套裝置由三個(gè)基本部份組成： 1、超聲波發(fā)生器（電氣控制箱） 2、超聲波換能器（其作用是將超聲波電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械振能） 3、盒 體（全不銹鋼材質(zhì)） 4、電纜連接線(xiàn)（將超聲波發(fā)生器和超聲波換能器進(jìn)行信號(hào)連接） 三、使用范圍： 1、機(jī)械鋼、鐵五金零件除油，使用堿性高效清洗劑。 2、機(jī)械鋼、鐵五金零件磷化，使用除油、除銹、磷化三合一清洗劑。 3、純鋁、鋁合金零件，使用中性鋁表面清洗劑。 4、銅及其它有色金屬零件，使用中性清洗劑。 5、電鍍五金零件，使用金屬除油劑、拋光除臘劑。 6、其它絳綸過(guò)濾芯行業(yè)、半導(dǎo)體硅片行業(yè)、五金工具行業(yè)、

4、光學(xué)鏡片行業(yè)、 珠寶首飾行業(yè)等廣泛使用。 第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè) 四、TMP-1000系列超聲震板裝置技術(shù)規(guī)格 SPECIFICATIONS 型號(hào)/規(guī)格 Model /Specification 超聲功率 Supersonic power (W 超聲頻率 Supersonic Frequency (KHz) 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 Innerslot dimension (mr) 安裝式樣 Installation mode TMP-1006 300 28 或 40 300 x 190X 100 側(cè)面或底部 TMP-1012 600 28 或 40 360 x 280 x 100 側(cè)面或底部 TMP-101

5、8 900 28 或 40 420 x 320 x 100 側(cè)面或底部 TMP-1024 1200 28 或 40 510 x 410 x 100 側(cè)面或底部 TMP-1030 1500 28 或 40 520 x 510 x 100 側(cè)面或底部 TMP-1036 1800 28 或 40 650 x 420 x 100 側(cè)面或底部 TMP-1042 2100 28 或 40 650 x 450 x 100 側(cè)面或底部 特殊規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的操作、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的方法一樣！ 五、使用說(shuō)明： 1. 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備： 震板放置采用水平安裝或垂直安裝，檢查震板是否安裝穩(wěn)固妥善。 檢查放置震板的清洗槽的

6、排液閥是否關(guān)閉。 根據(jù)清洗工藝要求，注入加注配合比之清洗溶劑，一般清洗液與水的比例為 510%液面離缸面約80mm最佳；側(cè)面式震板，液面必須超過(guò)震板頂部。 將震板上的黑色高頻線(xiàn)連接頭接駁于超聲波發(fā)生器背部輸出接線(xiàn)排上，并擰 緊螺釘，不可有松動(dòng)。如為雙色電纜線(xiàn)，請(qǐng)將棕色線(xiàn)（正極）接在輸出插座 的紅線(xiàn)端子上，綠線(xiàn)或其它顏色（負(fù)極）接在輸出插座的另一對(duì)應(yīng)端子上。 確認(rèn)超聲波發(fā)生器電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置后，接好電源，超聲波發(fā)生器 使用220V 50Hz交流電源。 檢查機(jī)殼安全接地是否可靠。 根據(jù)使用清洗溶劑要求，將溫度控制器調(diào)至設(shè)定所需要的加熱溫度，一般 6080C為宜。 2. 開(kāi)機(jī)操作說(shuō)明： 1以

7、上準(zhǔn)備工作做好后，當(dāng)清洗槽中的溫度達(dá)到設(shè)定所需要的清洗溫度。 2開(kāi)啟超聲波開(kāi)關(guān)，震板進(jìn)入正常工作。 3將工件裝入清洗籃具，按清洗程序進(jìn)行工件清洗。 第4頁(yè)共6頁(yè) 4 完成工作后，機(jī)器要停止工作，取出工件，關(guān)掉所有電源開(kāi)關(guān)即可。 5 本發(fā)生器有兩條控制信號(hào)，接入控制箱中的電腦，電腦中給出信號(hào)自動(dòng)控制超 聲波發(fā)生器的開(kāi)啟和關(guān)閉。 和電腦相連時(shí)先接入這兩條控制信號(hào)， 電腦通過(guò) 兩條信號(hào)給出指令給發(fā)生器。 3. 使用注意事項(xiàng) ： 清洗槽無(wú)清洗液或液位不足時(shí) ，絕對(duì)不能啟動(dòng)超聲 ，否則易導(dǎo)致?lián)p壞震板里 的換能器及超聲波發(fā)生器。 底震方式時(shí)，不能將物件直接放入清洗槽底部清洗，否則影響超聲清洗效果 及磨損震

8、板。 底震方式時(shí)，清洗工件如掉在震板表面，應(yīng)及時(shí)取出，否則會(huì)磨損震板。 避免強(qiáng)力撞擊震板的振子粘接面，以免損壞換能器。 不可使液體濺濕超聲波發(fā)生器，以免使線(xiàn)路板受潮短路。 使用一定時(shí)期，應(yīng)注意清洗劑量，及時(shí)加入清洗液，以保證機(jī)器正常工作。 如果震板安裝在清洗槽的底部， 槽內(nèi)沉積物過(guò)多時(shí)， 會(huì)使超聲波輸出受阻衰減， 此時(shí)應(yīng)放液過(guò)濾，并清理內(nèi)槽后，重新放入清洗液繼續(xù)工作。 舊液換新時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)及常溫下進(jìn)行。 切不可使用可燃性溶劑作清洗劑。 超聲波發(fā)生器應(yīng)避免在陽(yáng)光直接照射下使用或高溫環(huán)境下工作。 (11)超聲波發(fā)生器應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免在強(qiáng)酸強(qiáng)堿或惡劣環(huán)境下工作。 六、故障、維修與保養(yǎng) 1故障

9、與排除 ： 電源無(wú)電，應(yīng)檢查空氣開(kāi)關(guān)是否損壞，電源線(xiàn)是否斷線(xiàn)。 震板如漏水造成短路燒壞換能器，或因受撞擊產(chǎn)生換能器破裂、脫落現(xiàn)象， 需盡快通知本公司派人修理或送回本公司修理 。 因電壓波動(dòng)過(guò)大及通風(fēng)不良，如在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)超聲效果突然變得很 輕微，在排除槽底沉積物阻隔衰減、或輸入電壓過(guò)低因素后，則可能是超聲 波發(fā)生器之功率放大器件(場(chǎng)效應(yīng)管、功率模塊)損壞，應(yīng)立即停止使用， 通知本公司派人修理。 電纜線(xiàn)發(fā)生短路故障， 在排除水氣在超聲波發(fā)生器內(nèi)引起短路原因后， 多為電 箱背部高頻座 / 接線(xiàn)排被外部腐蝕，引起正負(fù)極導(dǎo)通或是電纜線(xiàn)為外力擊穿 第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè) 引起兩線(xiàn)導(dǎo)通所致；更換或重新做絕緣隔離即可。 上述如處理后不能解決，應(yīng)立即停止使用，通知本公司派人修理。 2保養(yǎng)： 及時(shí)清除清洗缸內(nèi)沉積臟物和更換清洗液。 定期清除超聲波發(fā)生器內(nèi)塵物，保持通風(fēng)散熱良好。 3 超聲波發(fā)生器維修： 參見(jiàn)“超聲波發(fā)生器維修手冊(cè)” 七、運(yùn)輸及安裝 1搬運(yùn)方法：