1、東礦車間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程第一章 總則1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。2、使用通用設(shè)備、工具時(shí)必須遵守其安全規(guī)程。3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)、操作等專業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。5、工作中，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。第二章 交接班要求1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。2、交接班必須在崗位上進(jìn)行對(duì)崗交接，交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對(duì)，最后交、接雙方必須在記錄簿上簽字，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)

2、度或班長(zhǎng)報(bào)告按要求處理。3、具體交接內(nèi)容如下：生產(chǎn)（1）交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況（2）交清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況（3）交清本班在生產(chǎn)上存在的其它問題安全（1）交清絕緣保護(hù)用品及工具情況（2）交清設(shè)備安全設(shè)施檢查情況（3）交清隱患整改情況及存在的問題（4）交清班組及車間安全指令 交清工作崗位的環(huán)境衛(wèi)生清掃情況設(shè)備（1）交清設(shè)備的運(yùn)行情況（2）交清設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)點(diǎn)檢情況（3）交清設(shè)備隱患情況第三章 轉(zhuǎn)車前安全檢查1、檢查所有設(shè)備、設(shè)施上的各種安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠。2、檢查梯子、平臺(tái)、踏板、欄桿、扶手等有無斷裂、開焊、缺損等缺陷。3、檢查下料口是否有物料將漏子堵塞。4、檢查設(shè)備周圍是否有人在工作。5、檢查電

3、機(jī)、減速機(jī)、逆止器、聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)輪是否正常。6、檢查所轄區(qū)域內(nèi)各部照明以及各種電氣線路是否正常，有無缺陷。7、檢查各部電氣儀表、電鈴、照明、開關(guān)、旋鈕等是否正常靈敏可靠。8、檢查襯板、攔板清掃器、托輥是否磨損到限。9、檢查滾筒有無裂紋，皮帶有無刮傷及接頭處狀況。10、檢查漏前漏后有無異物，托輥狀況及擋皮襯板磨損程度。11、檢查尾部皮帶滾筒磨損程度及離地是否達(dá)到150毫米高度，鋼繩張緊車、減速機(jī)、電機(jī)狀況。12、檢查各部螺絲緊固程度及各軸承潤(rùn)滑狀況， 清掃器是否牢固有效。13、檢查各種信號(hào)設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏可靠。14、檢查露天平皮帶機(jī)的基礎(chǔ)有無塌陷等缺陷。15、檢查露天平皮帶機(jī)跑車的

4、車輪、軌道等有無斷裂、松動(dòng)等缺陷。16、檢查平皮帶機(jī)跑車軌道上及跑車作業(yè)范圍內(nèi)有無影響作業(yè)的障礙物。 17、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，填好點(diǎn)檢卡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋。第四章 操作規(guī)程第一節(jié) 轉(zhuǎn)車1、確認(rèn)所在崗位的電氣、機(jī)械設(shè)備等各部均正常。2、將聯(lián)鎖開關(guān)置于聯(lián)鎖位置，事故開關(guān)處于開車狀態(tài)。3、與調(diào)動(dòng)、相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)正常后，由調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車指令。4、調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車指令后，響鈴三分鐘在操作臺(tái)上按順序啟動(dòng)設(shè)備。5、設(shè)備啟動(dòng)后，觀察各部?jī)x表指示值是否正常。6、轉(zhuǎn)車時(shí)發(fā)現(xiàn)信號(hào)不響及時(shí)通知調(diào)度找電氣處理。7、在設(shè)備安全正常的前提下，報(bào)告牽引機(jī)司機(jī)，責(zé)任區(qū)設(shè)備正常，可以轉(zhuǎn)車。第二節(jié) 停車1、調(diào)度下達(dá)停車指令后，響長(zhǎng)鈴

5、停車預(yù)報(bào)，在操作臺(tái)上按順序停車，各開關(guān)儀表回到零位。2、停車后通知調(diào)度。第三節(jié) 停車清掃1、對(duì)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行認(rèn)真清掃。2、對(duì)所屬設(shè)備擦抹干凈。3、清理工具，按指定地點(diǎn)擺放整齊。4、按規(guī)定填寫交接班記錄和TPM記錄，做好交接班準(zhǔn)備工作。第四節(jié) 運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)1、轉(zhuǎn)車后，要立刻觀測(cè)皮帶上、漏中料流變化情況。2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，通知有關(guān)人員檢查處理，以防發(fā)生設(shè)備事故。3、工作中發(fā)現(xiàn)減速機(jī)油溫過高、油量少，必須進(jìn)行檢查處理，否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車。4、調(diào)度下達(dá)停車指令后，將皮帶料轉(zhuǎn)完后，停車并報(bào)告調(diào)度。5、按規(guī)定填寫崗位記錄。6、每小時(shí)檢查主電

6、機(jī)軸承、繞組和換向器、減速機(jī)及各固定螺絲是否齊全完好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常噪聲和振動(dòng)。7、檢查聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)行情況及各軸承溫升等。8、經(jīng)常檢查各安全裝置，保證完好可靠。9、巡回檢查皮帶各托輥狀況及皮帶過鐵、跑偏等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10、檢查漏子是否堵塊堵漏，欄板是否脫槽。11、生產(chǎn)工具及照明是否齊全，工作區(qū)內(nèi)有無影響生產(chǎn)的雜物。12、經(jīng)常檢查膠帶狀況，尤其是接頭處。13、經(jīng)常檢查傳動(dòng)滾筒，改向滾筒及聯(lián)軸器等情況應(yīng)完好。14、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)架結(jié)構(gòu)，托輥和及各軸承瓦座狀況等零部件是否完好齊全，基礎(chǔ)螺絲是否完好。15、經(jīng)常檢查各安全裝置，保證完好可靠。16、檢查各漏斗、皮帶上、卸料車軌道上是否

7、有雜物。17、檢查襯板、欄板、清掃器有無到限，螺絲是否松動(dòng)。第五章 安全技術(shù)規(guī)程第一節(jié) 技術(shù)要求 1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶應(yīng)保持2.02.5米/秒速度運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、減速機(jī)、主電機(jī)軸承溫升不得超過70度。 3、各部軸承溫升不得超過60度。第二節(jié) 使用和維護(hù)1、開停設(shè)備必須聽從調(diào)度指揮（事故停車?yán)猓磿r(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、有操作牌方可開車。2、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，通知調(diào)度和有關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自修理，不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。3、嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)，因事故滿負(fù)荷停車時(shí)必須將皮帶上的礦石卸下一半以上方可轉(zhuǎn)車。4、設(shè)備檢修時(shí)必須換取電源牌。設(shè)備檢修及崗位處理故障時(shí)，要與調(diào)室及上下相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)，啟動(dòng)開關(guān)恢復(fù)

8、到零位，停電確認(rèn)后，嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、不準(zhǔn)用木楔等物件強(qiáng)行啟動(dòng)磁力開關(guān)，以防緊急況下不能停車。6、非本崗位操作人員禁止搬動(dòng)操作盤上的各種開關(guān)等。7、未經(jīng)調(diào)度及本崗位允許，嚴(yán)禁他人開停設(shè)備。8、嚴(yán)禁將啟動(dòng)壓扣別住運(yùn)行。9、更換托輥、清掃器、襯板，必須兩人以上方可作業(yè)，并且要與司機(jī)聯(lián)系好，橫好事故開關(guān)，交換工作牌后，方可作業(yè)。10、皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉、腳蹬、壓杠子等方法處理，必須停車處理，禁止轉(zhuǎn)車時(shí)打皮帶油。11、皮帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用鐵、木棒擋著正在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。12、在高處作業(yè)或下漏子作業(yè)時(shí)，要系好安全帶；捅漏子時(shí)必須站穩(wěn)，將撬棍放在身體側(cè)面作業(yè)，如需進(jìn)入漏子內(nèi)處理，必須與調(diào)

9、度室及上下工序崗位聯(lián)系好，關(guān)掉電源，停好皮帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。13、除塵設(shè)備必須在主體生產(chǎn)設(shè)備停車10分鐘后方可停車。14、必須按規(guī)定認(rèn)真詳細(xì)填寫各種生產(chǎn)記錄、圖表等，下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指令必須明確詳細(xì)清楚，不得敷衍了事。15、開動(dòng)平皮帶機(jī)跑車時(shí)，必須對(duì)跑車的作業(yè)范圍進(jìn)行認(rèn)真觀察，確認(rèn)無誤后，方可開車。16、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、 打泥疙瘩及處理故障，不準(zhǔn)往電器設(shè)備上灑水。17、設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自離崗；禁止打盹、睡覺及從事與工作無關(guān)的事情。第三節(jié) 安全操作要求1、皮帶機(jī)運(yùn)行中，禁止任何人員進(jìn)入巷道。2、禁止手潮濕或手持潮濕物時(shí)檢查和操作電器設(shè)備。3、嚴(yán)禁乘坐、鉆、跳、跨皮帶及用皮帶運(yùn)送物品。4

10、、不準(zhǔn)從高空往下扔?xùn)|西。5、設(shè)備運(yùn)行檢查時(shí)，選好站位，扎緊衣襟、袖口，防止機(jī)械絞傷。6、兩人共同搬運(yùn)物件時(shí)，步調(diào)應(yīng)一致，互相聯(lián)系確認(rèn)好，不得用力過猛。7、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車注油，防止絞入。8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止移動(dòng)、拆卸安全裝置、安全設(shè)施。9、信號(hào)不明，聯(lián)系不清楚，禁止起動(dòng)設(shè)備。10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須有充足的照明。11、禁止依靠或坐立在安全設(shè)施上。12、所有電氣設(shè)備、設(shè)施的接地保護(hù)線必須處于良好工作狀態(tài)。13、上下梯子時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)扶牢；禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越及跳上跳下。14、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備上部跨越、底下穿越。15、禁止觸摸或靠近無安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明

11、的各種電氣線路。16、發(fā)生各類事故或雨、雪、霧等不可抗拒的自然災(zāi)害威脅正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門匯報(bào)，并采取措施，組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行搶救搶修等。17、當(dāng)班工作結(jié)束后，必須將本班的生產(chǎn)情況認(rèn)真詳細(xì)地下一班工作人員進(jìn)行交接，做好室內(nèi)的文明生產(chǎn)。第六章 技術(shù)性能第一節(jié) 皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)性能項(xiàng) 目技 術(shù) 參 數(shù)皮帶機(jī)寬度（mm）B1400B1200(適用“GX”系列)傳動(dòng)輥筒直徑（mm）1640140012501000800托輥直徑改向輥筒直徑：mm140012501000800630500400皮帶機(jī)速度：m/s2.02.5皮帶機(jī)坡度小于20度第二節(jié) 給礦皮帶機(jī)技術(shù)性能項(xiàng) 目技 術(shù)

12、 參 數(shù)帶寬（mm）B1600輥筒直徑（mm）1000 800減速機(jī)型號(hào)ZS1450 ZL1000速比12540.17電機(jī)型號(hào)Y280S8Y225M8功率（kw）37 22第三節(jié) 主要設(shè)備技術(shù)性能 項(xiàng) 目技 術(shù) 參 數(shù)減速機(jī)型號(hào)K1129 XP900S K281ZL1150DCY450DCY500DCY560DCY630ZL1000減速機(jī)速比30、35.5、22.4、20、25、14、40、17稀油站型號(hào)XYZ63 XYZ125逆止器型號(hào)NFN130 NFS95 NFS100 NFN270電機(jī)型號(hào)JR15108 JS1166 YRKK5006 Y400506 Y280S6 YKK45046YK

13、K40046 JS1488 JS1156 YRKK4506電動(dòng)機(jī)功率(KW)475953756031524075454502501622355第七章 事故預(yù)防與處理名 稱預(yù) 防 措 施處 理 方 法皮帶打滑皮帶拉緊張力小，滾筒表面有水或冰。增加皮帶接緊裝置的張力，調(diào)整皮帶拉緊裝置或在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上包膠帶或加墊。皮帶跑偏托輥中心位置不正，下礦偏于皮帶一側(cè)，皮帶接頭不正，滾筒表面粘泥、掛冰頭、尾輪軸線不平行。調(diào)整托輥中心位置，調(diào)整給礦裝置。重新膠接皮帶。清除滾筒表面泥和冰。調(diào)整尾輪絲桿。皮帶接頭開膠膠接質(zhì)量差，拉緊裝置拉力過大，嚴(yán)重跑偏卡住皮帶，負(fù)荷過大，頭尾輪及導(dǎo)向輪與皮帶間夾有雜物，重負(fù)荷啟動(dòng)。嚴(yán)

14、把膠接質(zhì)量關(guān)。調(diào)整皮帶拉緊裝置。減少給礦量，清除輪面上的雜物。卸掉皮帶上的2/3以上的物料再進(jìn)行啟動(dòng)。劃皮帶啃皮帶溜子下礦處掉鐵劃皮帶托輥掉劃破皮帶托輥支架損壞、劃破皮帶皮帶跑偏或堵溜子注意撿鐵。經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。調(diào)整跑偏，發(fā)現(xiàn)溜子堵塞及時(shí)處理。壓皮帶負(fù)荷過大，重負(fù)荷啟動(dòng)有異物卡住皮帶拉緊張力小、滾筒表面結(jié)冰或有水打滑。減少給礦量。卸掉皮帶上2/3以上的物料再進(jìn)行啟動(dòng)。清除異物。調(diào)整皮帶拉緊裝置，增加拉力清除滾筒表面冰和水。堵溜子物料中有大塊礦石或木頭進(jìn)襯板或托輥。皮帶自動(dòng)停壓皮帶。停車清除大塊礦石或木頭。清除礦石、襯板、托輥。軸承熱或抱軸潤(rùn)滑油中斷或油管脫落礦物進(jìn)入軸承內(nèi)油泵停、油路堵塞當(dāng)軸承熱時(shí)，不應(yīng)立即停車，要用油或水降溫后再停車，避免發(fā)生中軸與軸承抱死或軸承嚴(yán)重磨損的嚴(yán)重后果。突發(fā)異