1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上XXXX工程強電系統(tǒng)試送電方案編制單位：中建五局工業(yè)設備安裝有限公司編 制： 日 期： 審 核： 日 期： 審 批： 日 期： 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、操作工藝四、安全文明施工措施一、工程概況：（略）二、編制依據(jù)合同及標書中所規(guī)定的施工驗收規(guī)范、標準、規(guī)定等：安裝工程施工組織設計；合約工程技術規(guī)范；建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)建筑電氣工程施工工藝標準(ZJQ00-SG-006-2003)(企業(yè))民用建筑電氣設計規(guī)范(JGJ/T16-92)(2008年版)建筑照明設計標準(GB500342004)建設工程質(zhì)量管理條例施工現(xiàn)場臨時用電

2、安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50411-2007)高層民用建筑設計防火規(guī)范(GB5004595)(2005年版)建筑設計防火規(guī)范(GB5001)(2006年版)10KV以下變電所設計規(guī)范(GB5005394)供配電系統(tǒng)設計規(guī)范(GB5005295)低壓配電設計規(guī)范(GB50054-95)工業(yè)與民用建筑供電系統(tǒng)設計規(guī)范(GBJ52-83)電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范(GB5006292)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB5016892)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB5016992)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB

3、5015091)火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范(GB5011698)通用用電設備配電設計規(guī)范(GB5005393)電力工程電纜設計規(guī)范(GB5021794)建筑機械使用安全技術規(guī)范(JGJ33-2001)建設部施工現(xiàn)場安全防護用具及機械設備使用監(jiān)督管理規(guī)定 建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定以及國家及地方現(xiàn)行的安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程及相關的技術標準等。三、操作工藝3.1調(diào)試準備3.1.1調(diào)試電源 市電供應到變電所并已經(jīng)供電局驗收。3.1.2人員準備根據(jù)工程實際情況，在進行調(diào)試前需組建聯(lián)合調(diào)試部，調(diào)試人員由具有豐富調(diào)試經(jīng)驗的人員組成，由項目經(jīng)理擔任調(diào)試組長，項目技術負責人、生產(chǎn)經(jīng)理擔任副組長，各電氣專業(yè)工

4、程師擔任調(diào)試工程師，由各設備廠家工程師配合（人員結構見下圖），另挑選具有豐富施工經(jīng)驗的電工擔任調(diào)試操作工作，調(diào)試時根據(jù)現(xiàn)場實際情況作適當調(diào)整，確保滿足調(diào)試的需要。調(diào)試前需對所有參加調(diào)試人員作培訓和交底，讓每個調(diào)試人員都明白調(diào)試的任務、流程、要求和應急處置措施，并經(jīng)考核合格后才能參與調(diào)試工作。電氣調(diào)試組長廠家技術員電氣專業(yè)施工員專業(yè)分包施工員調(diào)試班組 3.1.3機具準備主要調(diào)試儀器儀表：序號儀器、設備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備注1萬用表塊2游標卡尺0300mm把4鉗工水平尺個5鉗形電流表個6儀表調(diào)試儀器臺7紅外測溫儀臺8接地電阻表ZC-7(2500v)、ZC-8臺9兆歐表1KV塊10電纜測試套件套

5、11可拆卸式流量表塊12對講機臺3.1.4技術準備(1)影響到調(diào)試工作的土建及裝修工程應已結束；(2)所有安裝工作應按設計圖紙施工完畢，符合規(guī)范要求，經(jīng)驗收合格；(3)低壓配電房的低壓配電柜應受電，調(diào)試用的電源應到位；(4)設備及控制箱安裝接線完畢，接線檢查正確；(5)檢查試驗儀器是否完好，標準表是否在有效周期內(nèi)，應校驗合格。(6)引入臨時電源要求質(zhì)量高、可靠性強。(7)各種記錄表格齊備。(8)認真熟悉圖紙及規(guī)范要求。(9)對調(diào)試時間做出妥善安排，并通知各分包單位作好施工人員的安全指導工作及相關設備供應廠商相關技術人員到場協(xié)助調(diào)試。(10)保證成套配電箱、柜及各調(diào)試區(qū)域照度充分。(11)將安全

6、警告標志牌，如“有電，請勿觸摸”、“調(diào)試中、請勿合閘”等懸掛或置于醒目位置。(12)配備各種儀表與電工工具配套使用，提高技術調(diào)試效益。完善調(diào)試功能。3.2、單體調(diào)試3.2.1低壓配電柜調(diào)試運行(1)調(diào)試運行前的檢查：(A)檢查柜內(nèi)工具、雜物等清理出柜，并將柜體內(nèi)外清掃干凈。(B)電器組件各緊固螺絲牢固，刀開關、空氣開關等操作機構須靈活，不可出現(xiàn)卡滯或操作力用力過大現(xiàn)象。(C)檢查開關電器的通斷是否可靠，接觸面接觸良好，輔助接點通斷準確可靠。(D)電工指示儀表與互感器的變比，極性須連接正確可靠。(E)母線連接須良好，其絕緣支撐件、安裝件及附件須安裝牢固可靠。(F)熔斷器的熔芯規(guī)格選用是否正確，繼

7、電器的整定值是否符合設計要求，動作是否準確可靠。(G)絕緣電阻搖測，測量母線線間和對地電阻，測量二次線線間和對地電阻，須符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定。在測量二次回路電阻時，不可損壞其它半導體組件，搖測絕緣電阻時須將其斷開。絕緣電阻搖測時須做記錄。(H)低壓開關柜有聯(lián)絡柜雙路電源供電時，須進行并列核實相序，并做好核相記錄。(2)低壓配電柜試送電運行(A)經(jīng)過上述檢查確認無誤后，根據(jù)試送電操作安全程序組織施工人員進行送電操作并請無關人員遠離操作室。(B)低壓開關柜空載試運行：由電工按程序逐一送電，并觀察指示儀表電壓、電流空載指示情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲響或局部發(fā)熱等現(xiàn)象應及時停電進行處理解決。并將實際

8、情況如實記錄在空載運行記錄上。(C)低壓開關柜帶負荷試運行。經(jīng)過空載運行后，可加至全負載進行試運行，經(jīng)觀察電壓、電流、隨負荷變化無異?，F(xiàn)象，經(jīng)試運行無故障。即可投入正常運行，并做好調(diào)試記錄。(D)正常運行時應注意各臺斷路器，經(jīng)過多次合、分后主觸頭局部有否燒傷和產(chǎn)生炭類物質(zhì)，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應進行處理或更換斷路器。3.2.2成套配電箱、控制箱的調(diào)試(1)檢查成套配電箱、柜及各配電設備內(nèi)是否清掃干凈，有無線頭、灰塵等粘附于開關、線排、儀表等元器件上。(2)首先按照各箱（柜）的一、二次接線圖，認真檢查各箱（柜）的連接線，并將所有的接線端子再緊固一次，用500V搖表在端子處測試各回路的絕緣，其絕緣電阻值

9、應大于1M。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術資料存檔。(3)將正式電源進線拆掉（包括零線、接地保護線），接上臨時調(diào)試電源線，按設計圖紙要求，分別模擬相應的試驗：控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，應正確無誤、靈敏可靠，對雙電源控制箱還應進行電源切換試驗；完成后拆除臨時電源，接上正式電源線。3.2.3母線槽系統(tǒng)調(diào)試(1)母線槽調(diào)試運行前的檢查絕緣電阻測試要求：(A)母線槽絕緣電阻應在其正常使用下，對每個單元母線槽進行測量。(B)測量絕緣電阻的部位，應是插接母線各相間倒替與接地端之間。(C)插接母線槽每個單元在正常使用

10、條件下，按交接試驗標準測試絕緣電阻，插接母線單元相間相地間絕緣電阻應大于0.5M,母線槽的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV，當回路絕緣電阻值在10M以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min，無擊穿閃絡現(xiàn)象。(D)插接母線槽用所有金屬支架均應做統(tǒng)一保護接地。(2)沖擊試驗經(jīng)過上述檢查母線槽與各設備插接和導線連接確認無誤后，進行空載沖擊試驗。先將與母線槽相連的負荷全部斷開，然后向插接母線以額定電壓值進行三次合閘、分閘試驗，經(jīng)過三次沖擊合閘試驗，為發(fā)現(xiàn)母線槽各連接處右異常聲響和閃絡，經(jīng)過半小時空載運行合格后繼續(xù)做加負荷試驗。應注意做試驗記錄。(3)半負荷試運行在空載試驗合格的基礎上，加

11、半負荷進行24h運行，每隔2h進行記錄一次電壓、電流負荷變化情況，經(jīng)試運行無異?，F(xiàn)象發(fā)生，可加滿負荷進行試驗。(4)滿負荷運行試驗 經(jīng)過半負荷運行合格后，逐漸加滿到滿負荷試運行，并對電壓、電流記錄，經(jīng)試運行后無異?，F(xiàn)象，可投入正常運行，然后辦理向建設單位移交手續(xù)。3.2.4低壓電纜調(diào)試(1)調(diào)試應在配電室已達到送電條件，土建和裝飾工程及其它工程全部完工并清理干凈，與干線相連接的各配電箱、控制箱、設備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好的情況下進行。(2)配電干線主要指配電室至各層配電間及各層配電間至各配電箱、控制箱的配電線路，本工程中主要為電纜、電線。(3)配電干線的調(diào)試宜按配電等級分段進行。先調(diào)試配電房

12、至各層間配電間段線路，再調(diào)試層間配電間至各分配電箱、控制箱段線路。(4)調(diào)試時，先對配電干線全面檢查，整理、清掃干凈，檢查時各接頭應聯(lián)接緊密，相序正確，保護接地良好。(5)絕緣電阻測試：(A)使用合適的直流電絕緣試驗器來量度絕緣電阻。小心確保測試中器具的絕緣能夠抵受測試電壓而不致?lián)p壞。(B)在量度所有連接至電源的任何一相或極的各導體，及所有連接至另一相或極的各導體，絕緣電阻的數(shù)值不能少于國家相關規(guī)范及當?shù)毓╇娋忠?。電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。(6)連續(xù)性測試：每一保護導體，須作連續(xù)性測試。進行測試時，須在總線的位置把中性及保護導體互相連接，然后使用連續(xù)性試驗器在每一用電位的地線與中

13、性線之間進行檢驗，該處所顯示的讀數(shù)須接近零。(7)耐壓測試：耐壓試驗采用工頻交流電壓或直流電壓，單芯屏蔽電纜的試驗電壓須施加在導體與金屬屏蔽之間，時間為5分鐘。對于分相屏蔽的多芯電纜，在每一相導體與金屬層施加試驗電壓5分鐘。(8)送電空載運行24h，同時檢查各受電部位電壓是否正常，無異?，F(xiàn)象為合格，并辦理驗收手續(xù)。(9)系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應請有關部門對強電配電線路進行消防檢測。3.2.5設備單體調(diào)試各設備控制箱調(diào)試合格后，需對各設備單體進行調(diào)試，本工程需調(diào)試的設備有如下幾種：各種水泵：如：排污水泵、生活水泵等；冷卻設備：如：柴油發(fā)電機組散熱器。(1)排污水泵調(diào)試(A)檢查工作(a)清洗水泵外表，

14、檢查泵體內(nèi)有無異物。 (b)檢查各緊固件，不得松動。(c)檢查設備絕緣、外殼接地應良好。(B)試運行(a)將控制箱轉換開關置于手動位置，點動電動機，應無卡碰現(xiàn)象。要求無異常聲響，各緊固件無松動現(xiàn)象，并檢查其旋轉方向是否正確。(b)啟動水泵，測量其啟動電流和正常運行電流，應滿足設計要求。 (c)然后將控制箱轉換開關置于自動，移動排污井內(nèi)的浮標，水泵應能自動啟動或停止。(d)正常后連續(xù)運行2h，檢測軸承、電機無明顯溫升。(2)生活水泵調(diào)試(A)檢查工作(a)首先清洗水泵外表，檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件應安裝齊全；檢查泵體內(nèi)有無異物。(b)檢查各固定連接部位不應有松動。(c)檢查水泵絕緣、外殼接地應良

15、好。(B)試運行(a)將控制箱轉換開關置于手動位置，點動電動機，應無卡碰現(xiàn)象。要求無異常聲響，各緊固件無松動現(xiàn)象，并檢查其旋轉方向是否正確。(b)啟動水泵，用鉗形電流表測量其啟動電流和正常運行電流，應滿足設計要求。(c)測量軸承的溫度不應大于80；(d)水泵運轉經(jīng)檢查正常后，可進行不少于兩個小時的連續(xù)運轉。運轉中如未發(fā)現(xiàn)問題，水泵單機試運轉即為合格。試運轉結束后，應將水泵出入口閥門和附屬路系統(tǒng)的閥門關閉，在不能連續(xù)運轉的情況下，應放凈泵內(nèi)積存的水。(3)柴油發(fā)電機組散熱器調(diào)試：(A)檢查制冷機組的絕緣、外殼接地，應能滿足規(guī)范要求。(B)送上正式電源，檢查自控箱總開關進線電源應正常。(C)組織供

16、貨廠家進行機組試運行。3.2.6照明燈具調(diào)試(1)檢查工作(A)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查各線回路及導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。(B)絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。每一回路應作絕緣測試，絕緣阻值不小于0.5M。(C)開關、插座面板安裝是否按規(guī)范；插座的接線是否為左零右相及接地線必須正確；開關的按鍵啟開是

17、否靈活、接觸應可靠、控制正確；插座的插孔應帶有安全保護門，接地良好；開關、插座面板的保護，板面光滑整潔無劃痕，無碎裂，裝飾套齊全。(D)復查總電源開關至各照明回路進線電源開關接線是否正確；照明配電箱及回路標識應正確一致；檢查漏電保護器接線是否正確，嚴格區(qū)分工作零線(N)與專用保護零線(PE)，專用保護零線(PE)嚴禁接入漏電開關；檢查開關箱內(nèi)各接線端子連接是否正確可靠；斷開各回路分電源開關，合上總進線開關，檢查漏電測試按鈕是否靈敏有效。(2)分回路試通電(A)將各回路燈具等用電設備開關全部置于斷開位置；(B)絕緣測試合格后，按戶、單元、樓層、全樓逐級送電運行, 逐次合上各分回路電源開關，運行中

18、定時檢查，控制燈具的開關及導線的發(fā)熱情況，同時檢查控制開關是否開斷靈活，(C)分回路逐次合上燈具等的控制開關，檢查開關與燈具控制順序是否對應、風扇的轉向及調(diào)速開關是否正常；(D)用試電筆檢查各插座相序連接是否正確，帶開關插座的開關是否能正確關斷相線。(3)故障檢查整改(A)發(fā)現(xiàn)問題應及時排除，不得帶電作業(yè)；(B)對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應采取分回路隔離排除法予以解決；(C)對開關一送電，漏電保護就跳閘的現(xiàn)象重點檢查工作零線與保護零線是否混接、導線是否絕緣不良。(4)系統(tǒng)通電連續(xù)試運行公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為24h。所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障,

19、并做好運行記錄。3.2.7柴油發(fā)電機組調(diào)試(1)試運行前的檢查準備工作(A)發(fā)電機容量滿足負荷要求；(B)機房留有用于機組維護的足夠空間；(C)機房地勢不受雨水的侵入；(D)所有操作人員必須熟悉操作規(guī)程；(E)所有操作人員掌握安全性方法和措施；(F)檢查所有機械連接和電氣連接的情況是否良好；(G)檢查通風系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好；(H)灌注潤滑油、冷卻劑防銹水和燃料；(I)檢查潤滑系統(tǒng)的滲漏情況；(J)檢查燃料系統(tǒng)的滲漏情況；(K)檢查啟動電池充電情況；(L)檢查緊急停機按鈕操作情況。(2)發(fā)電機靜態(tài)試驗與隨機配電盤控制柜接線檢查(A)按照國標質(zhì)量標準主控項目中的附表完成柴油發(fā)電機組本體

20、的定子電路、轉子電路、勵磁電路和其他項目的試驗檢查，并做好記錄，檢查時須有廠家在場；(B)根據(jù)廠家提供的隨機資料，檢查和校驗隨機控制屏的接線是否與圖紙一致。(3)發(fā)電機組空載試運行(A)斷開柴油發(fā)電機組負載側的斷路器或ATS；(B)將機組控制屏的控制開關設定到“手動”位置，按起動按鈕；(C)電壓調(diào)節(jié)試驗：檢查機組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差范圍內(nèi)，否則進行適當調(diào)整；(D)檢查機油壓力表；在建筑師的監(jiān)視下，對燃油箱做2bar大氣壓24小時、各段管道均須承壓2bar持續(xù)4小時的試驗；(E)在規(guī)定時間內(nèi)檢查速度的變化，進行系列啟動試驗，檢查承載能力；(F)試驗裝置的全部保護功能特性和報警；(G)以

21、上一切正常，可接著完成正常停車與緊急停車試驗。(4)發(fā)電機組帶載試驗(A)發(fā)電機組空載運行合格以后，切斷負載“市電”電源，按“機組加載”按鈕，由機組向負載供電；(B)檢查發(fā)電機運行是否穩(wěn)定、頻率、電壓、電流、功率是否保持在正常允許范圍；(C)做6小時“等效偽負荷”的全負荷試驗，檢查其燃油消耗；(D)做60分鐘的過載10的試驗；(E)做好溫升試驗、噪聲等級測量、裝置的絕緣試驗、建筑物負載試驗；(F)一切正常，發(fā)電機停機，控制屏的控制開關打到“自動”狀態(tài)。(G)在裝置完工和試運行后，須提供燃油箱并注油至該發(fā)電機作試驗和初始運行的額定容量，在將整個系統(tǒng)提交給建設單位前，須將日用燃油箱和主燃油槽輸滿燃

22、油至額定容量。3.3電氣系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試 3.3.1系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試準備及注意事項(A)在正式調(diào)試前二周，向總包及監(jiān)理提交具體時間表，由總承包人統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)相關的承包商，以決定合適的時間表。并通知各施工單位作好施工人員的安全指導工作及相關設備供應廠商相關技術人員到場協(xié)助調(diào)試。(B)保證成套配電箱、柜及各調(diào)試區(qū)域照度充分。(C)將安全警告標志牌，如“有電，請勿觸摸”、“調(diào)試中、請勿合閘”等懸掛或置于醒目位置。(D)檢查成套配電箱、柜及各配電設備內(nèi)是否清掃干凈，有無線頭、灰塵等粘附于開關、線排、儀表等元器件上。(E)檢查各終端回路設備（如燈具、開關、插座、電機等）是否接線完好，若有未接線之回路須將電源線分相

23、、零采用絕緣膠帶做好絕緣處理，以避免造成短路及損壞設備。3.3.2系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的程序采用儀表測試各回路通電、運行參數(shù)用電設備試運行終端回路通電ATS電源箱聯(lián)鎖調(diào)試各配電箱、柜依次送電檢查各儀表是否指示正常低壓開關柜送電故障排除及整改 3.3.3技術要求(1)對各終端回路的通電電壓、電流作好數(shù)字記錄，并對檢查結果做出分析，若有異常須分析出原因，并做出整改措施。(2)對各機組進行空載試驗，對其啟動電流、空載運行電壓、電流作好詳細的數(shù)字記錄，檢查是否有過載、過熱、短路等現(xiàn)象。若有異常通知相應供應廠家會同相關技術人員排除故障。(3)對低壓配電設備相關運行情況通過儀表作好數(shù)字記錄（如電壓、電流），檢查分

24、析是否有超負荷以及電壓不穩(wěn)定等現(xiàn)象。(4)照明通電試運行：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。(5)低壓電氣動力設備運行試驗：序號運行試驗項目試驗內(nèi)容試驗結果1成套配電（控制）柜、臺、箱、盤運行電壓、電流，各種儀表指示檢測有關儀表的指示，并做記錄，對照電氣設備的銘牌標示值有否超標，以判定試運行是否正常2電動機的空載試運行檢查轉向和機械轉動無異常情況。電動機的旋轉方向符合要求；換向器、集電環(huán)及電刷工作情況正?？蛰d電流電動機宜在空載狀態(tài)下作第一次起

25、動，空載運行時間宜2h，并記錄空載電流機身和軸承的溫升檢查電機各部溫度，不應超過產(chǎn)品技術條件的規(guī)定滑動軸承溫度不應超過80，滾動軸承溫度不應超過95聲響和氣味聲音應均勻，無異聲（尤其要注意噪聲是否過大或有異常的撞擊聲）無異味，不應有焦糊味或較強絕緣漆氣味可啟動次數(shù)及間隔時間應符合產(chǎn)品技術條件的要求；無要求時，連續(xù)起動2次的時間間隔不應小于5min，再次起動應在電機冷卻至常溫下有關數(shù)據(jù)的記錄應記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關數(shù)據(jù)，且應符合建筑設備或工藝裝置的空載狀態(tài)運行要求3主回路導體連接質(zhì)量的檢驗大容量（630A及以上）導線或母線連接處的溫度抽測在設計計算負荷運行情況下，應做溫度抽測記錄，溫升值穩(wěn)定且不大于設計值（可使用紅外線遙測溫度儀進行測量）4電動機執(zhí)行機構的檢查動作方向和指示在手動或點動時確認與工藝裝置要求一致，但在聯(lián)動試運時，仍需仔細檢查3.3.4調(diào)試記錄(A)對各終端回路的通電電壓、電流作好數(shù)字記錄，并對檢查結果作出分析，若有異常須分析出原因，并作出整改措施。(B)對各機組進行空載試驗，對其啟動電流、空載運行電壓、電流作好詳細的數(shù)字記錄，檢查是否有過載、過熱、短路等現(xiàn)象。若有異常通知相應供應廠家會同相關技術人員排除故障。(C)對低壓配電設備相關運行情況通過儀表作好數(shù)字記錄（如電壓、電流），檢查分析是否有