1、過濾崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書一、崗位名稱：過濾機二、作業(yè)人員數(shù)：3人三、崗位性質(zhì)：一般操作四、工作范圍：過濾機、精礦皮帶、立式泵、回流泵；五、操作設(shè)備與工器具：1#、2#、3#過濾機、1#、2#、3# 精礦皮帶、立式泵、回流泵；鐵鍬 2把、大掃把2把、小掃把1把、 長探倉釬釬2根、短捅倉釬2根、長把鏟子1根六、工作內(nèi)容：過濾機布礦均勻、精礦皮帶布礦均勻、立式泵、回流泵上礦均勻、所屬設(shè)備的操作、點檢、潤滑與維護(hù)；衛(wèi)生清掃與 維護(hù)七、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：崗位過濾機防護(hù)器具勞保服、防砸鞋、手套、防塵口罩作業(yè)人員使用工具鐵鍬2把、大掃把2把、小掃把1把、長探倉釬釬2根、短捅倉釬2根、長把鏟子1根作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容存

2、在危險源可能造成的傷害安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點檢1按規(guī)定穿戴好本崗位勞動保護(hù)用品，工作服的上衣扣子必須從下到上扣好，不得敞胸露背 2冬季不得穿下擺過長的防 寒服或棉衣 3確認(rèn)各通道暢通無雜物；4、冬季生產(chǎn)時粉塵較 大，點檢時多加小心1. 由于工作服不系扣或上衣下擺過長被皮帶轉(zhuǎn)動的部位帶入2通道內(nèi)堆放雜物或存有積料；3、冬季生產(chǎn)蒸汽大，點檢不小心；機械傷害、跌傷、其它傷害1勞動保護(hù)用品穿戴符合本崗位規(guī)定，工作服的扣子要全部扣上；2、把通道內(nèi)的過道清理干凈；3、冬季點檢加小心;班中檢查布料1、勞保用品穿戴齊全；2、確認(rèn)探倉工具為合格；3、作業(yè)時確認(rèn)腳下我雜物，一只手必須抓牢防護(hù)欄，另一只手抓牢探釬；1、

3、勞保穿戴不齊全2、所用工具為不合格；3、作業(yè)時手不抓欄桿或抓不牢探釬；刺傷手部、高空墜落、損壞設(shè)備1、勞保用品穿戴齊全；2、確認(rèn)探倉工具為合格；3、作業(yè)時確認(rèn)腳下我雜物，一只手必須抓牢防護(hù)欄，另一只手抓牢探釬;清理皮帶下方積料1、按照要求穿戴好勞保用品，佩戴好防護(hù)器具；2、確認(rèn)工具合格；3用鐵鍬把料鏟到皮帶上；1、勞保穿戴不齊全；2、所用工具為不合格；3、鈀 料時身體距皮帶機太近；4、鏟料時鐵鍬被帶入運轉(zhuǎn)的皮帶機；刺傷手部、機械傷害、物體打擊、矽肺病1、穿戴好勞保用品，佩戴好防護(hù)器具；2、檢查確認(rèn)工具合格；3、作業(yè)時身體距運轉(zhuǎn)部位150mm以外；4、一旦鐵鍬被卷 入皮帶機，必須立即撒手，禁止強

4、拉硬拽；清掃衛(wèi)生1、清掃衛(wèi)生前檢查好工具合格 2、清掃梯子衛(wèi)生時，一手要抓好扶手小心跌落3、清理衛(wèi)生時要配好防塵口罩1、由于工具不合格而造成作業(yè)者手刺傷 2、清掃樓梯衛(wèi)生不抓扶手造成跌傷3、清掃衛(wèi)生時不佩戴防塵口罩工具刺傷、高空墜落、矽肺病1、作業(yè)前確認(rèn)工具合格2、打掃樓梯衛(wèi)生時一手抓緊扶手3、清掃衛(wèi)生時必須佩戴好防塵口罩更換托輥1、正常開機狀態(tài)下：1）先將所需更換的新托輥備好 并準(zhǔn)備2米的撬棍1根；2）兩人或兩人以上監(jiān)護(hù)作業(yè)；3）聯(lián)系配電 室將皮帶機開關(guān)打至零位，再卡掉該皮帶機兩道事故開關(guān)，并掛警示牌；4）作業(yè)時人員要配合好，防止擠傷事故發(fā)生；5）作業(yè)完畢后，將工具和舊托輥移至一旁，待開機后

5、按要求處理；合上事故開關(guān)并聯(lián) 系配電室，將警示牌取掉并合上開關(guān)；2、 停機狀態(tài)下：按要求備好新托輥和工具后按照正 常開機狀態(tài)下”的2、3、4條進(jìn)行作業(yè)；1、所使用的工具不符合規(guī)定；2、單人作業(yè)3、開機狀態(tài)下作業(yè)；4、不掛警示牌或不卡事故開關(guān)；5、作業(yè)時配合不好；機械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害1、正常開機狀態(tài)下：1）先將所需更換的新托輥備好并準(zhǔn)備2米的撬棍1根；2）兩人或兩人以上監(jiān)護(hù)作業(yè)；3）聯(lián)系配電 室將皮帶機開關(guān)打至零位，再卡掉該皮帶機兩道事故開關(guān)，并掛警示牌；4）作業(yè)時人員要配合好，防止擠傷事故發(fā)生；5）作業(yè)完畢后，將工具和舊托輥移至一旁，待開機后按要求處理；合上事故開關(guān)并聯(lián) 系配電室，將

6、警示牌取掉并合上開關(guān)；2、停機狀態(tài)下：按要求備好新托輥和工具后按照 正常開機狀態(tài)下”的2、3、4條進(jìn)行作業(yè)；更換皮帶擋料皮更換擋料皮必須在停機狀態(tài)下進(jìn)行：1、兩人及兩人 以上配合作業(yè)；2、準(zhǔn)備：10-15活扳手各1把，撬棍1把，8磅手錘 1把，剁子、皮帶刀、手電；3、工器具檢查、準(zhǔn)備；材料、備件檢查 落實；4、聯(lián)系電工辦理停電手續(xù)；5、聯(lián)系辦理停機手續(xù)；6、將舊擋 料皮拆掉；7、將新?lián)趿掀ぱb好；&聯(lián)系電工送電手續(xù)；9、將開關(guān)打 連鎖，摘除警示牌；10、回復(fù)開機；11、將現(xiàn)場清理干凈；1、所使用的工具不合格；2、單人作業(yè)3、開機狀態(tài) 下作業(yè)；4、不辦理停電手續(xù)、不掛警示牌和不卡事故開關(guān)；

7、 5、作業(yè) 時配合不好；機械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害更換擋料皮必須在停機狀態(tài)下進(jìn)行：1、兩人及兩人 以上配合作業(yè)；2、準(zhǔn)備：10-15活扳手各1把，撬棍1把，8磅手錘 1把，剁子、皮帶刀、手電；3、工器具檢查、準(zhǔn)備；材料、備件檢查 落實；4、聯(lián)系電工辦理停電手續(xù)；5、辦理停機手續(xù)；6、將舊擋料皮 拆掉；7、將新?lián)趿掀ぱb好；&聯(lián)系電工送電手續(xù)；9、將開關(guān)打連鎖， 摘除警示牌；10、回復(fù)開機；11、將現(xiàn)場清理干凈；捅漏斗作業(yè)1、開機狀態(tài)下：1）勞保用品配戴好，粉塵大的地方戴好防護(hù)口罩；工具準(zhǔn)備；2）工作現(xiàn)場確認(rèn)有無異常；3）與上下工 序崗位進(jìn)行聯(lián)系；4）檢查確認(rèn)周圍環(huán)境是否存在安全隱患；

8、5）人體站位正面，不要對著下料的前方，而是站在側(cè)面；6）看好物料的行進(jìn)方向順著物料往下方捅沾料；7）將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈；8）將現(xiàn)場使 用的工具收齊，放好；2、停機狀態(tài)下：1）班長向作業(yè)人員交底（作業(yè)方案、安全措施）并指定負(fù)責(zé)人；2）準(zhǔn)備鋼纖、長把鏟、短把鏟、8磅大錘、 警示牌、安全帶、手電筒準(zhǔn)備就緒；3） 工具檢查落實；4）聯(lián)系停電 事宜；5）有檢修人員工作時，注意保持聯(lián)系；6）與上下工序崗位進(jìn)行聯(lián)系；7）必須使用專用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗內(nèi)粘料、直至 捅完8）將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈；9）將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；10） 摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)連鎖狀態(tài)，聯(lián)系開機；1、勞保用品配戴和工器具不符合

9、安全要求的規(guī)定；2、上下工序崗位相互不聯(lián)系好，易發(fā)生誤操作，機械傷人；3、站位不當(dāng)、 用力過猛，易捅空碰傷4、使用鋼釬捅料時用力過猛重心不穩(wěn)造成摔傷；5、現(xiàn)場物料過多導(dǎo)致滑倒；6、工具被帶入運轉(zhuǎn)的設(shè)備時，易甩出傷人；7、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤誤啟動，機械傷人機械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害1、開機狀態(tài)下：1）勞保用品配戴好，粉塵大的地方戴好防護(hù)口罩；工具準(zhǔn)備；2）工作現(xiàn)場確認(rèn)有無異常；3）與上下工 序崗位進(jìn)行聯(lián)系；4）檢查確認(rèn)周圍環(huán)境是否存在安全隱患；5）人體站位正面，不要對著下料的前方，而是站在側(cè)面；6）看好物料的行進(jìn)方向順著物料往下方捅沾料；7）將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈；8）將現(xiàn)場使 用的工具收齊，放

10、好；2、停機狀態(tài)下：1）班長向作業(yè)人員交底（作業(yè)方案、安全措施）并指定負(fù)責(zé)人；2）準(zhǔn)備鋼纖、長把鏟、短把鏟、8磅大錘、 警示牌、安全帶、手電筒準(zhǔn)備就緒；3） 工具檢查落實；4）聯(lián)系停電 事宜；5）有檢修人員工作時，注意保持聯(lián)系；6）與上下工序崗位進(jìn)行聯(lián)系；7）必須使用專用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗內(nèi)粘料、直至 捅完8）將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈；9）將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；10） 摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)連鎖狀態(tài)，聯(lián)系開機；更換濾布、三角帶作業(yè)1、勞保用品穿戴齊全；2、確認(rèn)使用工具為合格；3、作業(yè)時確認(rèn)腳下我雜物，一只手必須抓牢防護(hù)欄， 4、更換檢查三角帶 時人必須站在側(cè)面、手不能放在皮帶輪前方、兩人

11、配合作業(yè)；1、勞保用品穿戴不齊全；2、使用工具不符合要求；3、作業(yè)時確認(rèn)不好，4、更換檢查三角帶時人沒有站在側(cè)面、手放在 皮帶輪前方、沒有兩人配合作業(yè)；機械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害1、勞保用品穿戴齊全；2、確認(rèn)使用工具為合格；3、作業(yè)時確認(rèn)腳下我雜物，一只手必須抓牢防護(hù)欄，4、更換檢查三角帶時人必須站在側(cè)面、手不能放在皮帶輪前方、兩人配合作業(yè)；回流泵、立式泵作業(yè)1、勞保用品穿戴齊全；2、確認(rèn)使用工具為合格；3、作業(yè)時確認(rèn)腳下我雜物，一只手必須抓牢防護(hù)欄，4、更換檢查水封膠管人必須站在膠管側(cè)面、兩人配合作業(yè)；1、勞保用品配戴和工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、檢查確認(rèn)不夠，易碰傷；3、未按規(guī)定使

12、用工器具、站位不當(dāng)、用力過猛；機械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害1、勞保用品穿戴齊全；2、確認(rèn)使用工具為合格；3、作業(yè)時確認(rèn)腳下我雜物，一只手必須抓牢防護(hù)欄， 4、更換檢查水封膠 管人必須站在膠管側(cè)面、兩人配合作業(yè)；砸漏斗作業(yè)1、大錘、圓鐵棒檢查確認(rèn)；2、班中巡檢發(fā)現(xiàn)有漏斗 堵現(xiàn)象及時處理；3、使用專用工具砸漏斗；4、檢查確認(rèn)漏斗砸開；5、 現(xiàn)場有無異物和積料；1、勞保用品配戴和工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、 檢查確認(rèn)不夠，易碰傷；3、未按規(guī)定使用大錘、站位不當(dāng)、用力過猛；4、使用鐵棒時，未握緊抓牢脫落傷人；5、物料噴濺燙傷、瞇眼；6、有 異物、積料易導(dǎo)致跌倒碰傷；機械傷害、物體打擊、職業(yè)病、其

13、他傷害1、大錘、圓鐵棒檢查確認(rèn)；2、班中巡檢發(fā)現(xiàn)有漏斗 堵現(xiàn)象及時處理；3、使用專用工具砸漏斗；4、檢查確認(rèn)漏斗砸開；5、 現(xiàn)場有無異物和積料；皮帶通廊照明更換作業(yè)1、準(zhǔn)備鐵梯、試電筆、燈泡；2、向配電室匯報聯(lián)系 互保人員；3、聯(lián)系停機、卡兩道皮帶事故開關(guān)、掛牌、卡照明開關(guān)， 蹬踩皮帶上用試電筆測試燈頭是否有電；4、確認(rèn)燈頭無電后，擰下燈 頭更換新燈泡；5、在高墻照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、 確認(rèn)燈頭無電后擰下燈頭更換新燈泡；（如果燈泡破碎，燈頭留在燈座 內(nèi)則由電工處理）1、無作業(yè)方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未聯(lián)系停機、未停電、不卡開關(guān)、不掛牌導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為原

14、 因啟動對人造成傷害；3、無人監(jiān)護(hù)4、未將皮帶上物料轉(zhuǎn)空。5、未確 認(rèn)和清除腳踩部位有油、水或粘料。6、作業(yè)前未確認(rèn)試電筆是否可靠、 靈活；7、未使用專用工具；8換下舊燈泡隨手亂扔；9、接換燈泡配 合不當(dāng)；10、作業(yè)前未檢查梯子是否有開焊、斷裂； 11、無人扶梯或 扶梯人接答手機；12、未將扶梯下角沿死；電擊傷害、高空跌落、機械傷害、其他傷害1、準(zhǔn)備鐵梯、試電筆、燈泡；2、向配電室匯報聯(lián)系 互保人員；3、聯(lián)系停機、卡兩道皮帶事故開關(guān)、掛牌、卡照明開關(guān)， 蹬踩皮帶上用試電筆測試燈頭是否有電；4、確認(rèn)燈頭無電后，擰下燈 頭更換新燈泡；5、在高墻照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、 確認(rèn)燈頭無

15、電后擰下燈頭更換新燈泡；（如果燈泡破碎，燈頭留在燈座 內(nèi)則由電工處理）割皮帶起翹1、班長向作業(yè)人員交底（作業(yè)方案、安全措施）并 指定負(fù)責(zé)人；2;準(zhǔn)備皮帶刀、停送電票、警示牌；3、工具檢查落實； 4、聯(lián)絡(luò)停機事宜；5、確定皮帶起翹處的停機定位位置；6、聯(lián)絡(luò)電工 停電事宜；7、割起翹時，一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)；&割起翹時，一手握緊皮帶刀，一手抓起翹，用力需均勻，將起翹沿 45°角順茬割除；9、 聯(lián)絡(luò)電工送電事宜；10、將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；11、摘除警 示牌將開關(guān)恢復(fù)聯(lián)鎖狀態(tài)，檢查確認(rèn)后匯報聯(lián)系開機；1、無作業(yè)方案、無安全措施或工器具不符合安全要 求的規(guī)定；2、聯(lián)絡(luò)不清、不卡操

16、作箱及事故開關(guān)、不掛警示牌，導(dǎo)致 設(shè)備人為或非人為誤啟動，機械傷人；3、監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人站位太近， 跑刀易傷人；4、燈光光線太暗；5、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤啟動，機械 傷人；6、有無遺物被帶入運轉(zhuǎn)的設(shè)備時，易甩出傷人；機械傷害、誤割手部、其他傷害1、作業(yè)前必須制定出具體詳細(xì)的作業(yè)方案，制定出 切實可行的安全保障措施；2;準(zhǔn)備皮帶刀、停送電票、警示牌；3、 工具檢查落實；4、聯(lián)絡(luò)停機事宜；5、確定皮帶起翹處的停機定位位 置；6、聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；7、割起翹時，一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)； & 割起翹時，一手握緊皮帶刀，一手抓起翹，用力需均勻，將起翹沿45角順茬割除；9、聯(lián)絡(luò)電工送電事宜；10、將現(xiàn)場使

17、用的工具收齊，放 好；11、摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)聯(lián)鎖狀態(tài)，檢查確認(rèn)后匯報聯(lián)系開機；處理皮帶壓料1、鐵鍬、耙子、停送電票、警示牌；2、工具檢查落 實；3、聯(lián)絡(luò)停機事宜；4、卡斷事故開關(guān)，將操作箱開關(guān)歸零；5、聯(lián) 絡(luò)電工辦理停電手續(xù)；6、在操作箱和事故開關(guān)上掛警示牌； 7、將積 壓在皮帶上的物料清理至地面；&將事故開關(guān)合好，操作箱開關(guān)合到 連鎖；9、聯(lián)絡(luò)電工送電；10、通知操作工啟動設(shè)備，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后， 將物料清理到皮帶上；將皮帶下方的積料，先用耙子耙出，再用鐵鍬 清理到皮帶上；1、工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、匯報確認(rèn)不清, 導(dǎo)致設(shè)備誤啟動，機械傷人；3、不卡開關(guān)、不掛警示牌，導(dǎo)致人

18、為或 非人為誤啟動設(shè)備，機械傷人；4、未使用專用工具、用力不均導(dǎo)致脫 落，跌傷；5、協(xié)調(diào)配合不好，照明不足易碰傷；6、站在皮帶和支架上作業(yè)，導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為誤啟動，機械傷人；7、站位離轉(zhuǎn)動部位過近，身體易接觸到運轉(zhuǎn)設(shè)備，機械傷人； &工具被運轉(zhuǎn)的皮帶帶 入時，不撒手、硬拽，易將人和工具一起帶入輥筒中；9、鉆入皮帶下方或用鐵鍬清理皮帶下方積料，身體易接觸到運轉(zhuǎn)的皮帶，機械傷人；機械傷害、物體打擊、其它傷害1、鐵鍬、耙子、停送電票、警示牌；2、工具檢查落實；3、聯(lián)絡(luò)停機事宜；4、卡斷事故開關(guān)，將操作箱開關(guān)歸零；5、聯(lián) 絡(luò)電工辦理停電手續(xù)；6、在操作箱和事故開關(guān)上掛警示牌； 7、將積 壓

19、在皮帶上的物料清理至地面；&將事故開關(guān)合好，操作箱開關(guān)合到 連鎖；9、聯(lián)絡(luò)電工送電；10、通知操作工啟動設(shè)備，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后， 將物料清理到皮帶上；將皮帶下方的積料，先用耙子耙出，再用鐵鍬 清理到皮帶上；皮帶跑偏調(diào)整1、皮帶運行過程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整；2、 上層皮帶跑偏時，先將機架上可移動的支架向相反方向作以運動；3、下層皮帶跑偏時，可用套管或?qū)Ｓ霉ぞ咛自谙峦休伡娱L把上進(jìn)行調(diào)整； 4、如皮帶機屬于絲杠拉緊式先由崗位人員進(jìn)行調(diào)整，未見效果時，及 時聯(lián)系設(shè)備人員進(jìn)行調(diào)整；5、如檢查發(fā)現(xiàn)屬于擋料皮過寬造成皮帶跑 偏，應(yīng)立即停機和停電作以處理；6、如果是下料不正引起皮帶跑偏， 應(yīng)停機

20、和停電對粘料作以處理；1、對現(xiàn)場確認(rèn)不夠，站位不當(dāng)；2、站位不當(dāng)，用力過猛；3、未使用專用工具，無專人監(jiān)護(hù)；4、使用管鉗用力過猛；5、 未停電作業(yè)，聯(lián)系確認(rèn)不夠；機械傷害、其他傷害1、皮帶運行過程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整；2、 上層皮帶跑偏時，先將機架上可移動的支架向相反方向作以運動；3、下層皮帶跑偏時，可用套管或?qū)Ｓ霉ぞ咛自谙峦休伡娱L把上進(jìn)行調(diào)整； 4、如皮帶機屬于絲杠拉緊式先由崗位人員進(jìn)行調(diào)整，未見效果時，及 時聯(lián)系設(shè)備人員進(jìn)行調(diào)整；5、如檢查發(fā)現(xiàn)屬于擋料皮過寬造成皮帶跑 偏，應(yīng)立即停機和停電作以處理；6、如果是下料不正引起皮帶跑偏， 應(yīng)停機和停電對粘料作以處理；皮帶打滑處理1、準(zhǔn)備1

21、5寸大扳手一把，36寸管鉗一把，警示牌兩 個；2、工具檢查落實；3、聯(lián)絡(luò)停機事宜；4、皮帶停機、卡開關(guān)、掛 牌；5、對于拉緊裝置為絲桿的皮帶，用15寸大扳手或36寸大管鉗同 量收緊兩側(cè)絲桿之皮帶松緊適宜；6、對于拉緊裝置為墜砣（2米以下） 的皮帶，往墜砣上一塊一塊地加墜砣鐵，直到皮帶松緊適宜為止；7、對于拉緊裝置為墜砣（2米以上）的皮帶，先在墜砣下方側(cè)面搭設(shè)足夠 高的平臺（距墜砣的距離不得超過1.5米），然后再進(jìn)行3步驟；8、將 現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；9、將警示牌摘下，所有開關(guān)合上；1、無作業(yè)方案、無安全措施或工器具不符合安全要 求的規(guī)定；2、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤停誤啟；3、不停機、卡開關(guān)、

22、不 掛牌；4、工具抓不牢滑落；5、使用扳手或管鉗時用力過猛；6、搬墜 砣鐵時協(xié)調(diào)配合不好或用力不均導(dǎo)致脫落；7、高空站立不穩(wěn)滑倒或滑 落；機械傷害、高空跌落、碰傷擠傷1、準(zhǔn)備15寸大扳手一把，36寸管鉗一把，警示牌兩 個；2、工具檢查落實；3、聯(lián)絡(luò)停機事宜；4、皮帶停機、卡開關(guān)、掛 牌；5、對于拉緊裝置為絲桿的皮帶，用15寸大扳手或36寸大管鉗同 量收緊兩側(cè)絲桿之皮帶松緊適宜；6、對于拉緊裝置為墜砣（2米以下） 的皮帶，往墜砣上一塊一塊地加墜砣鐵，直到皮帶松緊適宜為止；7、對于拉緊裝置為墜砣（2米以上）的皮帶，先在墜砣下方側(cè)面搭設(shè)足夠 高的平臺（距墜砣的距離不得超過1.5米），然后再進(jìn)行3步驟

23、；8、將 現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；9、將警示牌摘下，所有開關(guān)合上；頭尾滾筒粘料處理1、準(zhǔn)備手錘一把，大錘一把（5-8磅），停送電票、 警示牌；2、工具檢查落實；3、聯(lián)絡(luò)停機事宜；4、聯(lián)絡(luò)電工停電事宜； 5、停機、停電、卡開關(guān)、掛牌；6、用手錘敲頭尾輥筒上的虛粘料；7、 用手將處理下的物料清理出二層皮帶；8將頭尾輥筒二層皮帶上的物 料清理干凈；9、將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；10、將警示牌摘下， 所有開關(guān)合上；1、聯(lián)系不清導(dǎo)致設(shè)備被誤操作；2、不停機、不停電、不卡開關(guān)、不掛牌導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為原因啟動對人造成傷害； 3、 未按規(guī)定使用大錘、站位不當(dāng)、用力過猛而導(dǎo)致大錘傷人； 4、現(xiàn)場積 料過

24、多導(dǎo)致滑倒；工具被設(shè)備帶入運轉(zhuǎn)時甩出傷人；機械傷害、物體打擊1、準(zhǔn)備手錘一把，大錘一把（5-8磅），停送電票、 警示牌；2、工具檢查落實；3、聯(lián)絡(luò)停機事宜；4、聯(lián)絡(luò)電工停電事宜； 5、停機、停電、卡開關(guān)、掛牌；6、用手錘敲頭尾輥筒上的虛粘料；7、 用手將處理下的物料清理出二層皮帶；&將頭尾輥筒二層皮帶上的物 料清理干凈；9、將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；10、將警示牌摘下， 所有開關(guān)合上；托輥粘料處理1、將所用器具放到工作現(xiàn)場；2、作業(yè)負(fù)責(zé)人向崗位工交底（安全注意事項、安全措施）；3、辦理停電手續(xù)，并和主配電室 聯(lián)系；4、待皮帶停穩(wěn)后，卡開關(guān)、掛牌；5、先將皮帶上托輥的粘料 用手錘進(jìn)行處理；6、處理下托輥粘料時