1、Word文檔鍋爐安全閥調(diào)整方案 1. 設(shè)備簡述 本臺鍋爐配14臺全量型彈簧平安閥；分別安裝在汽包、過熱汽和再熱汽系統(tǒng)上。 閥門型式、數(shù)量及安裝位置如下： l 汽包上安裝               HE-86W型平安閥 4 臺； l 過熱器出口集箱上  HCI-98W型平安閥 2 臺； l 過熱器出口電磁泄放閥     E8L114N7BWRA5P1型平安閥 2 臺； l 再熱器入口冷段管道上 

2、HCI-36W型平安閥 4 臺； l 再熱器出口熱段管道上  HCI-58W型平安閥 2 臺。 2. 校驗平安閥的目的 鍋爐受壓容器及管道超壓時，平安閥能否精確啟座，準(zhǔn)時排汽泄壓及降壓后能否快速回座且關(guān)閉嚴(yán)密，確保鍋爐機組平安經(jīng)濟運行。 3.平安閥調(diào)試前的檢查與預(yù)備 3.1 調(diào)試前的安裝檢查項目：  l 平安閥是否垂直安裝；  l 排汽管內(nèi)徑應(yīng)大于平安閥出口直徑； l 平安閥排汽管中心線與閥中心線的間距不得大于設(shè)計值； l 排放管及膨脹節(jié)自重不壓在平安閥體上，應(yīng)固定于建筑物上； l 每臺平安閥的排放管、疏水管應(yīng)單獨裝設(shè)，不準(zhǔn)兩臺共用或多臺連在一起； l 疏水管內(nèi)不

3、得有積水的地方； l 熱態(tài)下，平安閥閥體上不應(yīng)受到因排放管等外物熱膨脹而對其產(chǎn)生的附加作用力； 3.2 平安閥就地應(yīng)設(shè)有整定時安裝壓力表用的壓力表管接頭； 3.3 平安閥四周裝設(shè)平臺護(hù)欄，照明充分，保證調(diào)試人員能平安工作； 3.4 掌握盤上與就地的壓力表對比應(yīng)精確（消退位差的影響）； 3.5 汽包就地水位計與掌握盤上的水位指示表，應(yīng)對比正確，以便為運行人員操作供應(yīng)精確依據(jù)； 3.6 汽機側(cè)具備盤車條件，凝汽器抽真空，高壓旁路和低壓旁路調(diào)試完畢，可以隨時投入； 3.7 由廠家供應(yīng)平安閥出廠前的校驗技術(shù)數(shù)據(jù)表（每臺平安閥一份）； 3.8 預(yù)備好校驗平安閥用的油壓千斤頂，并應(yīng)附有計算公式； 3.9

4、預(yù)備好四塊0.4級標(biāo)準(zhǔn)壓力表，量程分別為6MPa和25MPa； 3.10 在校驗前，應(yīng)由廠家負(fù)責(zé)派人到現(xiàn)場指導(dǎo)，將水壓閥瓣拆除，并保證各部件出廠前的原始位置不變，將結(jié)合面處理到出廠時所要求的光滑度； 3.11 預(yù)備好調(diào)整用的專用搬手及套管； 3.12 預(yù)備一條2025mm，長20m以上的麻繩，待吹掃閥門時用； 3.13 預(yù)備好秒表、對講機、計算器、筆、記錄本等。 4. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 平安閥校驗結(jié)果，應(yīng)符合廠家或電建規(guī) DL/T5047-95（鍋爐機組篇）中有關(guān)規(guī)定，平安閥起跳試驗“可選擇同一系統(tǒng)最低起跳值的平安閥進(jìn)行實跳復(fù)核”。平安閥起座應(yīng)至全行程，回座后應(yīng)嚴(yán)密不漏。 5.平安閥校驗步驟、方法及要

5、求 5.1 校驗平安閥之前，先拆除水壓閥瓣，其方法如下： 先預(yù)備好一臺一噸導(dǎo)鏈；將小罩部分的手動機構(gòu)處綁好；卸下冷卻器與閥體聯(lián)接的螺絲，作好方向的標(biāo)記；用導(dǎo)鏈垂直吊起冷卻器以上的部分，取出閥瓣；取出水壓閥瓣；作好上下調(diào)整環(huán)的位置的標(biāo)記，并作好記錄；檢查上下調(diào)整環(huán)旋轉(zhuǎn)自如，無卡澀即可；將上下調(diào)整環(huán)置于原來作好標(biāo)記的位置。 5.2 研磨結(jié)合面： 5.2.1研磨方法有兩種，一是閥座和閥瓣對研；二是利用胎具單件研磨；對研是急需時的應(yīng)急措施，建議現(xiàn)場采納其次種研磨方法； 5.2.2研磨工具：一級標(biāo)準(zhǔn)平臺、研磨胎具、機油、紅鉛粉、脫脂棉、研磨膏（精研用600800鋼砂粒度；高精度研磨用10001200鋼砂

6、粒度）； 5.2.3研磨胎具應(yīng)為布氏硬度 HB240左右，沒有氣孔、質(zhì)量好的鑄鐵材料制成。 5.3 檢修上下調(diào)整環(huán) 先記住上下調(diào)整環(huán)的原始位置，或者記住上下調(diào)整環(huán)的原始齒數(shù)，然后再拆卸下來；保證上下調(diào)整環(huán)轉(zhuǎn)動敏捷，無卡澀為準(zhǔn)；組裝按拆卸時相反步驟，先拆的后裝，后拆的先裝，按拆下時的位置和標(biāo)記裝好。 5.4 調(diào)整上下調(diào)整環(huán)的方法 先按反時針的方向擰上下調(diào)整桿，將上下調(diào)整環(huán)擰回至零位；然后再按出廠時記錄的牙數(shù)，按順時針的方向擰上下調(diào)整桿，使上下調(diào)整環(huán)下移至出廠前時的牙數(shù)即可。 5.5 核對平安閥出廠校驗記錄； 5.6 裝好校驗用的就地標(biāo)準(zhǔn)壓力表； 5.7 鍋爐點火升壓，只投油不投煤，在此期間要求水

7、位、溫度、壓力記錄和指示儀表精確，特殊是要對比好盤上的壓力表與就地壓力表指示應(yīng)全都。 5.8 平安閥的吹掃 5.8.1將麻繩綁在手動操作機構(gòu)的手柄端部； 5.8.2鍋爐升壓到整定壓力的 80（一次汽壓力約11MPa）時手拉麻繩，拉起杠桿，使平安閥開啟至全行程，進(jìn)行吹掃，每只平安閥吹掃時間不得少于半分鐘； 5.8.3吹掃終止后，應(yīng)快速松回拉繩，使平安閥快速關(guān)閉，確保嚴(yán)密不漏。否則，松回遲緩，很可能有污物夾雜在結(jié)合面上，造成關(guān)閉不嚴(yán)產(chǎn)生漏泄； 5.8.4平安閥吹掃完畢后，檢查平安閥排放管和各部分的膨脹狀況和安裝質(zhì)量，如有問題準(zhǔn)時處理。 5.9 用油壓千斤頂校驗平安閥 5.9.1將鍋爐壓力降到定鉈壓

8、力的 6065（一次汽壓力為8MPa左右；二次汽壓力近2MPa），并保持穩(wěn)定； 5.9.2卸掉平安閥上部小罩和手動機構(gòu)； 5.9.3在卸下小罩的部位即閥桿的上端部裝上壓力器； 5.9.4對壓力器加壓，在加壓的過程中留意觀看平安閥動作狀況，當(dāng)聽到平安閥動作的排汽聲時，精確登記此時千斤頂?shù)挠蛪?P油)和蒸汽壓力（Pb）； 5.9.5用公式P0PbP油（K×As/Aj）計算出P0與出廠前預(yù)定的啟跳壓力P予相比較，假如P0比P予大，則需松彈簧，反之則需緊彈簧；    公式中：K=1.07   Pb¾¾ 系統(tǒng)內(nèi)的壓力 （MP

9、a） Aj¾¾ 油壓千斤頂受壓有效面積 As¾¾ 試驗閥的受壓面積, 按閥瓣密封面內(nèi)徑計算。 5.9.6依據(jù)比較相差的壓力數(shù)值，再依據(jù)給出的彈簧特性和調(diào)整螺母的螺距，以及螺母為幾方，計算出應(yīng)緊幾方或松幾方； 5.9.7每臺平安閥都按上述方法校驗一次，校驗完后選擇同一系統(tǒng)最低起跳值的平安閥進(jìn)行實跳復(fù)核。 5.10 升壓啟跳試驗 5.10.1先從鍋爐壓力高的平安閥開頭試跳，然后試驗壓力低的平安閥； 5.10.2在試啟跳前將試跳的一臺留除外，其它平安閥均裝好壓塊、小罩及手動機構(gòu)或者裝上固定頂絲； 5.10.3當(dāng)鍋爐壓力升到啟跳壓力的85時壓住閥桿，在啟跳壓力的

10、85以下值時，不得壓閥桿，免得閥桿受熱后彎曲變形 5.10.4一臺起跳試驗合格后，將其閥桿壓住，鍋爐降壓運行，將下一臺試跳的平安閥壓塊或頂絲拆下，升壓試跳，同樣方法依次進(jìn)行； 5.10.5當(dāng)試啟跳的平安閥全部試跳合格后，再將壓塊或頂絲拆除，將手動機構(gòu)裝好，將上下調(diào)整環(huán)的調(diào)整桿鉛封或上鎖，調(diào)試結(jié)束。 6.平安技術(shù)措施 6.1平安閥調(diào)整在轉(zhuǎn)機前進(jìn)行，要求汽機側(cè)應(yīng)將盤車，抽真空系統(tǒng)及凹凸壓旁路系統(tǒng)調(diào)整試驗完畢，可隨時投入；整定過程中應(yīng)留意監(jiān)視主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密狀況, 監(jiān)視汽缸溫度的變化狀況； 6.2鍋爐點火升壓，按電廠編制的鍋爐運行規(guī)程進(jìn)行操作和掌握； 6.3當(dāng)鍋爐壓力升到一次汽壓為10.0MPa

11、，二次汽壓為 2.0MPa時，調(diào)整燃燒或掌握高、低旁路開度，保持汽壓緩慢上升； 6.4按運行規(guī)程規(guī)定的燃燒器投入挨次，先投入兩只油槍，再依據(jù)升溫的需要適時增加油槍； 6.5投停油槍，要視鍋爐壓力而定；高旁和低旁的開關(guān)要協(xié)調(diào)掌握，既要保證再熱器充分冷卻不超溫，又要保證再熱器不超壓；在調(diào)整再熱器平安閥時，要保證再熱器壓力的平穩(wěn)； 6.6在起跳試驗過程中，要求升壓和降壓速度要快一些，建議掌握在0.150.2MPa/min的升降速率； 6.7爐膛出口煙溫掌握在538以下, 掌握好汽包水位, 一旦發(fā)生平安門不回座要親密監(jiān)視各運行狀況，汽包壓力低于2MPa時要連續(xù)注水； 6.8調(diào)試人員不便于工作的地方，應(yīng)

12、搭投臨時跳板及圍欄，確保調(diào)試人員的平安； 6.9校驗平安閥屬于高空作業(yè)，在有可能發(fā)生高空墜落的地方工作和比較危急的地方工作時，應(yīng)扎好平安帶，防止意外； 6.10調(diào)整平安閥的地點裝設(shè)充分的照明，電源牢靠，平安閥四周的一切雜物清除潔凈，通道暢通； 6.11為了保證人身平安，要調(diào)整上下調(diào)整環(huán)和調(diào)整套時，必需將鍋爐壓力降至啟跳壓力的70以下方可進(jìn)行，否則不得進(jìn)行調(diào)整，平安閥動作排放時，應(yīng)離開閥門肯定的距離，不得靠近； 6.12調(diào)整平安門過程中，防止鍋爐意外超壓，除高、低壓旁路好用外，5啟動旁路系統(tǒng)應(yīng)具備隨時投入的條件； 6.13凡與調(diào)試無關(guān)人員，不得到平安閥四周逗留； 6.14運行人員要仔細(xì)操作，按調(diào)

13、試的要求掌握好壓力、水位，調(diào)整好燃燒；防止超壓，確保平安； 6.15運行操作人員不得擅自作與調(diào)試平安閥無關(guān)的操作； 6.16成立指揮小組，單控與平安閥就地均由調(diào)試的人員負(fù)責(zé)，操作人員聽從指揮，依據(jù)調(diào)試的要求進(jìn)行操作。   鍋爐平安門整定試驗定值表 序號 平安門安裝部位 啟座壓力值(MPa) 回座壓力值(MPa) 1 鍋筒平安閥 16.082 15.4714.98 2 鍋筒平安閥 16.157 15.5415.05 3 鍋筒平安閥 16.232 15.6215.12 4 鍋筒平安閥 16.31 15.6915.19 5 過熱器出口平安閥 14.385 13.8413.40 6 過熱器出口平安閥 14.52 13.9713.53 7 再