1、巴彥高勒礦井主大門網(wǎng)架技術(shù)措施零一零年十月二十八日審批記錄編制單位：山東方大工程有限責任公司安裝公司編制人員年月日項目經(jīng)理年月日安檢科年月日安檢處年月日總工程師年月日補充意見:一、工程基本情況網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式：雙層球面網(wǎng)殼。支撐條件：下鉉柱點支撐。本工程平面尺寸為10.8mX37.99m，建筑總高18.27米，網(wǎng)架屋面面積約410.29譏 施工條件：網(wǎng)架桿件及鋼球、桿件、等零部件在工廠加工制作好后，運至現(xiàn)場，網(wǎng)架安裝必須待基礎(chǔ)砼達到設計強度后， 方進場安裝。施工現(xiàn)場場地必須平整夯實， 柱頂預埋件要 求按圖紙尺寸放置，預埋件的尺寸誤差、水平標高應在公差范圍之內(nèi)。交通：運輸有能進汽 車至施工現(xiàn)場內(nèi)的道

2、路。施工現(xiàn)場人員組織:現(xiàn)場任職姓名年齡文化程度工作內(nèi)容項目經(jīng)理王濤40大學全面工作技術(shù)經(jīng)理彭祖齡30大學技術(shù)、安全技術(shù)員劉喜35大專技術(shù)工作施工隊長王波善32高中施工安全安全員張硯波42高中施工安全材料員蘇振興25高中材料供應二、施工順序：1、 工廠內(nèi)：圖紙會審-備料-原材料檢驗-加工制作部件（鋼球、桿件、支座）-表面防腐處理-質(zhì)量檢驗-包裝發(fā)往現(xiàn)場-網(wǎng)架安裝。2、施工現(xiàn)場：場地整理-搭設臨時設施-檢查復核測量網(wǎng)架預埋件尺寸、標高、標高是否符合圖紙設計要求，必要時作出相應調(diào)整，網(wǎng)架支座安裝-網(wǎng)架安裝-網(wǎng)架檢測-驗收。三、施工方法：（一）材料采購與檢驗鋼板、焊管、錐頭、封板、應符合GB700-8

3、8碳素結(jié)構(gòu)鋼標準規(guī)定的Q235材質(zhì)要 求，螺栓球的材質(zhì)應符合GB699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼標準規(guī)定的45#鋼要求，內(nèi)螺紋尺 寸和球孔角度尺寸應符合設計圖紙要求，高強度螺栓材質(zhì)選用GB3077中的40Cr。等級符合GB/T16939。原材料、配件進廠后，對進貨物資進行驗證，驗證合格后按順序進行尺寸、材質(zhì)和性能三個方面測量。嚴格按驗收規(guī)范規(guī)定進行化學成分和性能進行抽樣檢驗，只有上述三方面均合格后方能入庫。各種材料的檢驗要求如下：1、碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗檢查質(zhì)量證明文件,內(nèi)容應包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號、爐號、鋼的牌號、力學性能、 化學成份、制造廠商、出廠日期等；觀察檢查鋼材的表面質(zhì)量，鋼材表面不允許有

4、裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷； 抽樣復查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見GB2828-87I-4.0；2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗 檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應包括供方名稱或印記、發(fā)貨日期、需方名稱、合同號、產(chǎn)品 標準號、鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項檢驗結(jié)果、技術(shù)監(jiān) 督部門印記等；3、焊條材料檢查質(zhì)量證明書， 其內(nèi)容應填寫制造廠的實際檢驗結(jié)果， 主要有尺寸， 溶敷金屬的化學 成份，力學性能藥皮含水量檢驗結(jié)果等； 檢查產(chǎn)品標識， 包括標準號、 焊條型號及焊條牌號、 制造廠名及商標、批呈號、數(shù)量及生產(chǎn)日期。4、網(wǎng)架用高強螺栓的檢驗檢驗項 目和方 法參見GB16939-1997和JG

5、10-1999，其 中機械 性能檢 測應符 合GB2828-87S-3要求。5、螺栓球、封板、錐頭、套筒、等網(wǎng)架配件的檢驗檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書， 其內(nèi)容應包括上述配件的制造廠名稱、 產(chǎn)品準、 數(shù)量、規(guī)格、 尺寸精度，所用原材料的牌號、爐號、化學成份、力學性能等；6、涂料類、 稀料類的產(chǎn)品， 一般由檢驗人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證，檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。檢查應結(jié)合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的5%，且不少于3桶。7、物資入場后應設置專門場地存放，并進行嚴格標識，做好防護工作，避免混用、錯用 現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出原因并進行糾正。8、生產(chǎn)領(lǐng)用時應堅持限額

6、領(lǐng)料制度，做到日清日結(jié)。（二）材料采購的保證 為了保證工程的順利實施，必須針對工程的需要制訂詳細的材料計劃和材料采購計劃， 同時落實資金計劃，配置相關(guān)人員進行執(zhí)行保證工程的順利實施。三材料進場順序項目負責人要對材料供應情況對照材料計劃進行調(diào)度， 同時根據(jù)現(xiàn)場各項進度情況及時 調(diào)整，保證工程的順利實施。該工程進料順序為：先進腳手架材料，然后順序進網(wǎng)架材料， 對檁條、油漆、可在施工過程中進場。四網(wǎng)架的安裝方法1、準備工作:1設臨時設施和安裝支承架。2檢查、復核預埋件的尺寸誤差，標高是否在公差范圍內(nèi)，必要時作相應調(diào)整。3復檢運至施工現(xiàn)場的網(wǎng)架構(gòu)件，對構(gòu)件分類堆放。4網(wǎng)架安裝方法 整體安裝法-關(guān)鍵工序

7、。2、基準網(wǎng)架的安裝： 安裝網(wǎng)架開始，利用安裝好的支承架，通把網(wǎng)架構(gòu)件放至支承架上，采用高空散裝法， 先裝三個上弦網(wǎng)格和二個下弦網(wǎng)格，以此塊網(wǎng)架作為基準，向四周擴展。安裝工人坐在節(jié)點上， 待高強螺栓對準鋼求上的螺孔后， 擰緊， 即完成一個單元節(jié)點的 安裝。以此安裝順序延伸擴展下去，直到整個網(wǎng)架安裝完。用水準儀對網(wǎng)架下弦5個節(jié)點測量，計算網(wǎng)架撓度，是否符合網(wǎng)架設計施工規(guī)范，再 作相應調(diào)整。所有網(wǎng)架構(gòu)件安裝完畢， 經(jīng)質(zhì)檢部檢查合格后， 先用防銹漆把運輸、 安裝過程中損壞部 分補油后，再刷上面漆。技術(shù)措施：1網(wǎng)架組裝單元節(jié)點前，必須對零部件反復進行檢查，按順序?qū)μ柸胱?組裝完每個單元節(jié)點后，用加力

8、板手檢查螺栓的擰緊度。3邊安裝邊用經(jīng)緯儀和水平儀檢測網(wǎng)架的位置誤差。4網(wǎng)架安裝一定面積后，下弦用臨時支撐支承住，以校正其下弦標高。5整個網(wǎng)架安裝后，重新檢查緊固螺栓一遍，調(diào)整好后卸下臨時支撐。3、安裝程序本工程采用80噸兩臺吊車同時抬吊的方法。具體步驟為：柱頂放線與驗線：標出軸線與標高，檢查柱頂位移；我單位對土建提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸、標高經(jīng)復驗無誤后，才能正式安裝。色鋼網(wǎng)架安裝前，應及時涂刷防銹漆。應檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。 鋼網(wǎng)架整體吊裝前應選擇好吊點， 吊繩應系在下弦節(jié)點上， 不準吊在上弦球節(jié)點上。由于現(xiàn)在的

9、網(wǎng)架為東西方向，首先用吊車把該網(wǎng)架調(diào)整為南北方向，然后，兩部吊車再同時移位并支好車位，一臺80噸吊車在高點處，一臺80噸吊車在低點處，準備再一次起吊，當網(wǎng)架抬吊到比該建 筑物高出100cm左右時，進行空中移位，將 網(wǎng)架從上往下（從18.27米落至12.37米高度） 落至柱頂以上。網(wǎng)架落位時，為使網(wǎng)架制作中線準確地與柱頂中線吻合，事先在網(wǎng)架四角各拴一根穩(wěn)繩，利用倒鏈進行對線就位。與此同時進行高點與低點的支座的焊接與固定。（吊車臺班價格按市場調(diào)研價，共計80噸吊車兩個臺班）1）質(zhì)量標準要求保證項目應符合下列規(guī)定：-高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時，節(jié)點配件和桿件，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。配

10、件和桿件的變形必須矯正。檢驗方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗報告。2）基本項目應符合下列規(guī)定-網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點及桿件外觀質(zhì)量合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥沙、污垢。優(yōu)良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)量抽查5%,但不應少于5個節(jié)點。檢查方法：觀察檢查。-網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值：合格：測點的撓度平均值為設計值的1.121.15倍。優(yōu)良：測點的撓度平均值應小于設計值的1.12倍。檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點及下弦跨度四等分點處。檢驗方法：用鋼尺和水準儀檢查。4、成品保護-鋼網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時應注意同步

11、，逐步的拆卸，防止應力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生 局變形，或使局部網(wǎng)格變形。-鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應及時涂刷防油漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應檢查螺栓球上的孔洞 是否封閉， 應用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆， 防止水分滲入， 使球、桿件絲扣銹蝕。-鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應對成品網(wǎng)架保護，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。工期。施工過 程中， 全過程有專職人員進行工程質(zhì)量跟蹤管理， 嚴格把好質(zhì)量關(guān)。 確保工程質(zhì)量等級達到 優(yōu)良。安全生產(chǎn)應做到事故為零，在結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。在施工中， 施工管理人員把先進的工藝、技術(shù)傳授給作業(yè)人員，四、施工中的協(xié)調(diào)與配合該工程施工周期長， 涉及的各專業(yè)施工單位多， 如土建

12、、 水電、暖通、設備， 結(jié)構(gòu)防腐、 防火、屋面圍護及裝飾、 裝璜等， 因而各工程之間、 各專業(yè)施工單位的相互配合， 致關(guān)重要。 它是保證各工程有效、有序進行的保證， 也是保證總工程工期的具體要求之一。因此， 在工 程施工組織上，具體實施上，對各專業(yè)施工單位制訂相關(guān)的配合措施十分必要。1、加強施工工人的思想觀念教育，加強成品保護的思想意識，對上道工序移交的工程 成品，及自己施工的成品、半成品加以保護，保證工程順利進行。2、在施工交叉時，要保證工序合理，安全可靠。相互諒解，以保證施工總工期。3、在出現(xiàn)由于甲方，監(jiān)理的對工序的特殊安排時，必須從大局出發(fā)，聽從甲方，監(jiān)理 的安排。4、在特殊情況，同各專

13、業(yè)施工單位，保持緊密聯(lián)系，密切配合，互相協(xié)商，保證施工 科學合理、有效；保證工程的總進度。一 鋼網(wǎng)架施工與土建的配合1、要處理好臨時材料堆場的關(guān)系。2、要處理好網(wǎng)架施工期間對土建主體的成品保護，輕拿輕放，避免損傷主體結(jié)構(gòu)。3、網(wǎng)架埋件在主體施工時預埋位置位發(fā)生變化時，應及時通知土建施工方，協(xié)調(diào)解決 自理措施，避免擅自做主，影響主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。4、在屋脊處的隔斷，在屋面施工前，配合土建提前做好，以便護角板的安裝及保證施 工順序。5、對土建施工對其提供的支撐面，柱面的標高軸線，在施工前給予技術(shù)要求交底和施 工的指導、協(xié)助，保證工程施工基準的正確。6、網(wǎng)架施工后要做到工完場清，將施工垃圾清理至臨時垃圾

14、堆場等待一并清運作。五、質(zhì)量保證措施1、嚴格按設計圖紙和國家規(guī)范組織施工和質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量。2、構(gòu)件加工實行四檢制即自檢、互檢、專職檢、最終檢查確認。3、每一構(gòu)件，用表格形式記錄每道工序的加工操作者、檢驗者和質(zhì)量情況。4、材料關(guān)：材料進廠必須有質(zhì)保書，進廠后按規(guī)范進行抽檢，檢查鋼材的化學成份和 力學性能，必須符合規(guī)范和設計要求。5、網(wǎng)架桿件、錐頭、封板、套筒、高強螺栓、緊定螺釘、支座均嚴格按照設計圖紙要 求制作。 在制作全過程中， 切實遵循經(jīng)檢驗不合格的毛坯件及材料不投產(chǎn)， 不合格的半成品 不轉(zhuǎn)工序，不合格的零件不拼裝焊接。6、鋼管開料及上述零件制作完成后，均應經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗，確認符合圖

15、紙要求方可拼 裝點焊。7、拼裝點焊桿件在專門拼裝臺上進行，鋼管與封板（錐頭）間的焊縫間隙兩端均勻、尺寸保證、預留相應焊縫收縮量，確保桿件施焊后的長度。8、桿件焊接后，用超聲波或磁粉探傷，檢測焊縫質(zhì)量。9、螺栓球在制作過程中，從材料的化學成份及機械性能均應符合鋼號的要求，毛坯應 無裂紋，不圓度應在規(guī)定范圍內(nèi)，方能上專用機床上加工，并精確分度、切削平面、鉆孔、 攻絲。 一個球完工后操作者應按圖紙要求對照檢查，打上鋼印、 編號并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗認可后方可投入使用。10、網(wǎng)架桿件焊接后打上焊工代號鋼印，責任落實到人。11、焊工經(jīng)過國家有關(guān)部門考核合格方可上崗施焊。12、節(jié)點進行拉力破壞性綜合試驗， 檢查

16、高強螺栓的抗拉極限承載力， 桿件及焊縫強度、 錐頭底板（或封板）的抗剪強度。13、所有構(gòu)件表面除銹后，才涂上除腐涂料。14、各零部件在安裝前，按圖紙進行復查，裝配后用加力扳手檢查網(wǎng)架螺栓的擰緊度， 邊組裝邊檢查網(wǎng)架的標高。15、網(wǎng)架安裝好，必須檢查焊接部位是否可靠，用油灰堵上多余的球孔。六、安全措施1、施工過程中，施工人員上崗必須進行安全教育，做好安全技術(shù)交底，要求操作人員 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。現(xiàn)場施工時，做好文明施工，并要有一定數(shù)量的安全標牌。2、高空作業(yè)者一定要扣上安全帶，嚴禁穿硬底鞋上高空，地面操作人員一定要戴安全 帽。嚴禁吊物下站人。電焊作業(yè)者一定穿上絕緣膠鞋，易燃、 易爆物品必須離火源規(guī)定范圍 之外。3、現(xiàn)場用電由電工專人負責接線，電線、用電設備按規(guī)范掛設，各種接電裝置要安全 可靠，并有防雨措施，不亂掛亂接線，嚴禁非電工亂接線。4、各類機械設備操作專人專管和操作；不用時，切斷電源開關(guān)。5、風力大于5級時，不能高空吊裝，大暴雨后，先檢查現(xiàn)場各項設施的安全，才能繼 續(xù)作用。6、平臺架搭設必須符合安全要求，挑板要鋪設平穩(wěn)，先檢查后使用，嚴禁高空拋物。7、施工現(xiàn)場設安全檢員一人，負責日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應及時報告，現(xiàn)場施工員、班組長要經(jīng)常檢查安全工作。網(wǎng)架安裝時禁止非施工人員隨意進入施工現(xiàn)場 。8、現(xiàn)場設專職信號工一名，