1、龍城街道辦綜合樓夾層鋼結構工程施工方案編制人 審核人 批準人深圳市華強鋼結構工程有限公司2009年12月25日目錄第一章編制目的與依據(jù) 3第二章工程概況及特點 4第三章施工部署 5（一）、實施目標 5（二）、施工準備工作 5（三）、施工協(xié)調(diào)管理 .7（四）、施工現(xiàn)場平面布置 .9（五）、勞動力計劃 .9第四章、轉料平臺搭設 11第五章鋼結構施工方案 .15一、鋼結構安裝工藝及流程 15二、鋼結構工程安裝 161、吊裝前準備工作 162、起重機械選擇 163、鋼構件轉料 174、鋼結構安裝 19第五章工程質(zhì)量保證措施 .21第六章安全施工保證措施 26第七章文明施工保證措施 .26第八章 工期保

2、證措施30第一章 編制目的與依據(jù)一、編制目的： 本施工組織設計編制的目的是了為龍城街道辦綜合樓鋼結構工程施工，提供較為完整的綱領性技術文件，二、編制依據(jù)：1 、施工圖紙等資料。2、廣東省有關建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。3、施工節(jié)點圖集、 ISO9001 質(zhì)量保證體系標準文件，質(zhì)量手冊等技術指導性文件以及現(xiàn)有同 類工程的施工經(jīng)驗、技術力量。4 、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關標準和規(guī)范要求：（1 ）鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB50205-2001）（ 2）建筑鋼結構焊接規(guī)程 （ JGJ81-91 ）（ 3）鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程（ JGJ82-91 ）（4）鋼結構制作工藝規(guī)程

3、 （DBJ08-216-95 ）（ 5）冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范 （ GBJ18-87） （6）壓型金屬板設計施工規(guī)程 （ YBJ2 1 6-88）（ 7）建筑設計防火規(guī)范 （GBJ16-87）第二章 工程概況及特點一、 工程概況（ 1）建設單位：龍城街道辦（2）工程名稱：龍城街道辦綜合樓鋼結構工程（3）工程地點 : 龍崗區(qū)（4 ）設計單位 :2（5 ）建筑面積： 450m 龍城街道辦綜合樓工程簡況 結構形式：本工程為鋼結構夾層。 材料選用：本工程鋼埋件、鋼梁部分等均采用Q235B和Q345B型鋼制作。二、工程特點：1 、工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計 20 日歷天，所以必須合理

4、安排各階段 的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2、施工范圍大：本工程為 2 層輕鋼結構，各種構件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料 的二次搬運，同進須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結構在安裝過程中，須做好冬季 施工安全措施。3、構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，然后運輸至工地，各種構配件必 須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構件須分類打包做到有條不紊。第三章 施工部署一、 實施目標 為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術管理 人員。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量保證體系，積極

5、推廣新技術、新工藝、新材料， 精心組織，科學管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標:（1）質(zhì)量等級：優(yōu)良。（2）工期目標：鋼結構屋面安裝工期 20 日歷天。（3）安全文明施工： 采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地。（4）科技進步目標：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在 施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術。二、 施工準備工作1、設計階級：（1）根據(jù)建設單位意圖，了解其總體設想，并根據(jù)設計院的施工圖進行施工。（2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復，并積極向建設單位及設計單位推薦優(yōu)秀建筑 節(jié)點圖集。（3

6、）設計過程中，根據(jù)建設單位的意圖，積極協(xié)助建設單位對各種材料進行選型、定貨。2、原材料供應階段：（1）根據(jù)經(jīng)建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的 供應必須符合 ISO9001 質(zhì)量標準要求。（2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業(yè)主聯(lián)系， 在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。（3）所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。3、制作運輸階段 ：（1）鋼構件開始制作前，應安排相關人員進行技術交底工作。（2）技術交底完工后，根據(jù)工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出 施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。（3）因本工程鋼構件為廠

7、內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構件制作應詳細區(qū)分各安裝單元構件，制作完工后根據(jù)（GB50205-2001 ）驗收簽發(fā)構件合格證。（4）鋼屋面制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。（5）鋼屋面機組和材料應聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。4、安裝階段：（1）材料到達工地現(xiàn)場前 5天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝 卸設備，為工程開工作好充分的機具準備。（2）因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術人員指導，并組織安裝力量，故開工前公 司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術及安全交底 工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。（3）工程開工前

8、，應會同建設單位人員辦理好當?shù)毓こ涕_工必辦的各種手 續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。（4）安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存在的不合格 品及時進行返工返修 .5、竣工驗收：（1）由現(xiàn)場管理部門作好建設單位及有關部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時 間、地點、方式。（2）竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料 匯總及整理工作并出具竣工報告 、工程綜合評定表及其它資料。（3）竣工驗收后，應將竣工資料送交建設單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等 級，并送至相關部門存檔。三、施工協(xié)調(diào)管理（1）與設計公司的工作協(xié)調(diào) 我們將在施工過程中積極與設計公司配合，解決施工中的疑難問題。 積極參與施

9、工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結構問題，完善圖紙設計。 主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應商（制造商）提出建議，完善設計內(nèi)容和設備 物資選型。 對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應積極修正可能出現(xiàn)的問題， 并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工 驗收等。 根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設計單位、業(yè)主參加設備及材料的選型，選材和訂貨。（2）與建設單位的協(xié)調(diào) 按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術指標達到建設單位的 要求。 會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。 主動接受建設單位施工過

10、程中的監(jiān)督，定期向建設單位匯報工程進度狀況；對于施工中 需要建設單位協(xié)調(diào)工作，應立即向有關負責人匯報并請求解決。（ 3）與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào) 根據(jù)建設單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導土建單位作好預 埋件的埋設、校正、復核工作。 根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關單位通報施工計劃，并按規(guī)定對土建 基礎進行復測并作好記錄。 施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構件上吊點位置標注 的指導工作，監(jiān)督各吊點焊接情況。 在施工過程中，還應積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護工作，并且服 從建設單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導及監(jiān)督工作。（4）與監(jiān)理公司的配合 監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場

11、中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。 隱蔽工程的驗收，提前 24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道 工序施工。 安裝設備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。 在具備交工驗收條件時，應提前 10天提交“交工驗收報告”通知建設單位及監(jiān)理公司及有 關單位對工程進行全面驗收評定。（5）協(xié)調(diào)方式 按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào) 整下一個節(jié)點的實施要求。 由

12、項目經(jīng)理部負責施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。 本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關單位反映、 通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展， 我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。四、施工現(xiàn)場平面布置 臨時設施及材料堆場布置： 工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設（起重機行走路線）是關鍵。由于本工程位于合龍崗區(qū)，交通便利，為保證施工過程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生必須合理布置材料 倉庫等臨時設施。 解決臨時用水、用電：主要施工機械設備用電設配電箱， 電源從業(yè)主提供的配電箱中引入

13、； 因鋼結構工程為干作 業(yè)，故施工過程中除生活用水（由業(yè)主免費提供）外基本無須用水。五、勞動力計劃 根據(jù)本工程特點共安排以下 6個工種級別共 20人：1、起重工（ 2 人）； 2 、安裝工（ 8 人）； 3 、電焊工（ 4人）；4、油漆工（ 2 人）； 5 、電工（ 1 人）； 6 、普工（ 3 人）； 以上人員不包括項目部管理技術人員在內(nèi)。第四章、轉料平臺搭設一、轉料平臺搭設（一）、安裝順序底座布置f放縱橫水平掃地桿f自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接 固定，固定底層桿前應校核立桿的垂直度，每個方向裝設立桿后，隨即裝設第二層水平加固桿與 立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要

14、求后，按40- 60N.m力矩用扳手擰緊扣件螺栓f按上述要求依次延伸搭設直至第一步架完成，再全面檢查一遍構架質(zhì)量，確保構架質(zhì)量要求后再進行第 二步水平桿安裝隨后按搭設進程及時安裝剪刀撐。（二八支撐系統(tǒng)安裝1 立桿底座，在砼面墊 200mnX 200mm木板。2、水平桿與立桿扣接牢固，掃地桿離地面高度不大于200mm3、在支架四邊、主梁底兩側與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差三50mm在腳手架高度段 H內(nèi),立桿偏差的相對值小于 H/600。4、水平桿的接長應采用對接扣件，水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜 設在

15、同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于500mm各接頭中心至近主節(jié)點的距離不宜大于跨段的1/3。5、立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。6、立桿、可調(diào)托座應根據(jù)支撐高度設置。7、立桿、水平桿及剪刀撐的布置應嚴格按要求布置。&模板承重架盡量與已澆注的砼墻或柱作為拉結，增強整體穩(wěn)定性。9、模板支架搭設完成后，必須先自檢，再通知公司相關主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān) 站驗收通過后，方可投入使用。（三）、腳手架驗算1、立桿的穩(wěn)

16、定性計算 轉料平臺的鋼管步距按照500*500設置，進行受力計算。立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設計值，它包括：X 0.156 X 6.000=1.125kN橫桿的最大支座反力 N1=13.10kN （已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4） 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20N = 13.100+1.125=14.225kN0 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比10/i查表得到;i計算立桿的截面回轉半徑（cm） ； i = 1.58A立桿凈截面面積（cm2） ; A = 4.89W 立桿凈截面抵抗矩（cm3）; W = 5.08廠鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2);f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f

17、 = 205.00N/mm2 ;10 計算長度(m);如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式 (1)或(2)計算10 = kluh(1)10 = (h+2a)(2)k1計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167 ；u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表 5.3.3 ； u = 1.700a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m ;公式(1)的計算結果：10=1.167 X 1.700 X 1.50=2.976m 久=2976/15.8=188.345'=0.203仃=14225/(0.203 X 489)=143.218N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 | 口

18、< f, 滿足要 求!公式(2)的計算結果：l0=1.500+2 X 0.300=2.100m 兌=2100/15.8=132.911'=0.386仃=14225/(0.386 X 489)=75.274N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算胡< f, 滿足要求!2 、四樓頂面承載力計算立桿底面的平均壓力應滿足下式的要求P< fg其中p 立桿底面的平均壓力 (kN/m2) , p = N/A ; p = 355.62N 上部結構傳至四樓頂面的軸向力設計值(kN) ; N = 14.23A 四樓頂面受力面積(m2) ; A = 0.04fg 四樓頂面承載力設計值 (kN/m2)

19、; fg = 500.00四樓頂面承載力設計值應按下式計算fg = kcx fgk其中kc腳手架底面承載力調(diào)整系數(shù)；kc = 1.00fgk四樓頂面承載力標準值；fgk = 500.00四樓頂面承載力的計算滿足要求！第五章鋼結構施工方案-鋼結構施工安裝工藝及流程（一）、鋼結構安裝工藝及質(zhì)量控制程序：_ 結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）L施工 施工組織設計（施工方案）鋼結構零部件、附件和配件材料準備安裝機具基礎與支承面驗收合格 測量放線卜施工條件構件驗收，并做安裝標志 清理作業(yè)面平臺安裝 構件矯正 組拼裝結構構件就位埋件安裝天溝、角鋼制作安裝安裝側板“：一收邊鋼材、部件合格

20、證連接材料合格證構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄1質(zhì)量記錄竣工圖鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001（二）、施工安裝流程圖：1、工藝流程：場地三通一平構件進場構件安裝涂料工程零星構件安裝收尾拆除施工設備"交工。:二、鋼結構工程安裝1、吊裝前準備工作：（1 ）、安裝前應對基礎軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和 辦理交接手續(xù)，其基礎應符合如下要求：A基礎砼強度達到設計要求。B基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。C基礎頂面預埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預埋板的允許偏差應符合規(guī)范要求。項次項目允許偏差1支座表面（1）標

21、高（2）水平度± 1.5mm1/1500 i2預埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外± 5.0mm± 10.0mm（2）、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件制作允許偏差應符合規(guī)范要求（3）、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構件的標高準備好 各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。2、起重機械選擇：本工程計劃選用QY5 0汽車式起重機分別承擔鋼構件以及其他所有材料的卸貨及轉運。3、鋼構件轉料（垂直運輸、水平運輸）因施工現(xiàn)場條件限制，鋼構件采用汽車吊從地面轉運到5、7樓面臺處，外側道路至起吊區(qū)域處為已建地下室，地下室頂面承重荷載為

22、2T /貳，因此在起吊過程中，要考慮到地下室頂面砼地面的承重，為此工程的難點。針對此問題，我司經(jīng)過考慮，決定在起吊時，將汽車吊的支承點 處的壓力進行分散，減少支承腿對砼地面的擴散角，保證起吊過程中的吊裝安全及對砼地面的壓 應力擴散。具體做法如下：（1 ）、將地下室主次梁的位置線從地下返至地面，保證吊機就位支腿時的受力保障。（2）、在選定好的吊機支腿處提前用 H300的H型鋼放置好，H型鋼盡量放至在主次梁上， 并確保其一個支撐腿放至砼柱頂處。（3）、汽車吊從場地外側道路經(jīng)地下室通路口上側地面倒進吊裝區(qū)域，停至外墻處（此處地下室有主梁），保證吊機后支腿在主梁上。在后面兩支腿處也同時放置H300的H

23、型鋼，增大支撐對砼地太的集中荷載面。減少集中荷載。（如下圖所示）（4）、汽車吊緩慢起吊，將堆放的 H型鋼，綁好，緩慢放置五樓鋼管架上側車輪上，（事先將轉運通路處放置兩個小車，將構件放置小車輪上做水平運輸）。后側車輪處用綜繩纏至靠天臺處腳手架鋼管上，在水平運輸時邊運輸邊放綜繩，以防水平下滑力過大而失穩(wěn)（如圖所示）。（5）依此方案將所有構件轉至施工區(qū)域，按編號放置好，準備安裝。4、鋼結構安裝（1）在安裝鋼梁的兩側搭設龍門架作為手動葫蘆的掛鉤及操作平臺之用。在龍門架上放置鋼 管作吊力桿。（如圖所示）（2）將地面上構件兩側用 5T手拉葫蘆掛鉤綁好，兩端分別有一個進行拉繩起吊，吊至離安 裝部位200mn

24、處，用撬棍配合上升，升至安裝部位，進行螺栓連接，進行初擰，待全部主梁安裝 完成后進行終擰。次梁安裝程序同主梁。（連接方式為焊接）第五章 工程質(zhì)量保證措施本工程嚴格按照 ISO9001 的管理標準執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、施工及驗收依據(jù)。（1）鋼結構安裝嚴格按施工圖紙執(zhí)行。（2）變更通知書及其它有關制安方面的方案通知。（3）圖紙會審紀要。（4）鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 及其它相關規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標準和技術水平。2、本工程安裝應按施工組織設計進行， 安裝程序必須保證結構穩(wěn)定性和不導致永久性變形。3、本工程構件存放場地應平整堅實，無

25、積水，鋼構件應按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存 放，鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉，相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼 構件支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。4、安裝前，應按構件明細表和進場構件查驗產(chǎn)品合格證設計文件。應根據(jù)安裝順序，分單 元成套供應。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進 行復檢，加強成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5、鋼構件安裝的測量和校正， 應根據(jù)工程特點編制相應的工藝， 原鋼板和異種鋼板的焊接、 螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝，應在安裝前進行工藝試驗，編制相應的施工工藝。6、本工程支撐等主要構件安裝就位后，應立

26、即進行校正、固定，當天安裝的構件應形成穩(wěn) 定的空間體系。7、鋼結構安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。8、必須遵循的質(zhì)量原則： 、施工前技術人員應熟悉施工圖和有關技術資料，熟悉工程，了解施工及驗收標準編制 專業(yè)施工方案。 、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。 、施工完畢后應進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。 、開工前技術人員應對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好 基礎。 、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴格把關，切實保證 質(zhì)量，人員嚴格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 、在施工中貫徹施工規(guī)

27、范、規(guī)程和評定標準及監(jiān)理方現(xiàn)場指導，技術人員的書面技術要 求，并要按圖紙施工。 、對構件的焊接，焊工必須進行復核，取得合格證的焊工方可上崗操作。 、進行工序交底工作，上道工序結束，對下道工序應建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權拒絕施工，在上級 部門對此核實前，應保證下道工序的正常要求，以證實后責令上道工序修正合格后方能進 行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。 、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務時要明確質(zhì)量標準和要求，并 應認真到“四個堅持”、“四個不準”。A: “四個堅持”為： 、 堅持誰施工誰負責工程質(zhì)量的原則。 、 堅持

28、成品復核檢查制度。 、 堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復評）。 、堅持檢查評比。B: “四個不準”為： 、 沒有做好施工準備工作不準開工。 、 沒有保證措施不準開工。 、 設計圖紙未熟悉不準開工。 、 沒有技術、安全交底不準施工。11、工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關鍵步驟的必要手段。全過 程質(zhì)量控制的要點： 對原材料、構配件采購的質(zhì)量控制。 復核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準控制點，復核無誤后，正式辦理移交手 續(xù)。 審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結構分部工程質(zhì)量檢查認證。 督促檢查施工機械的完好情況。 做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，

29、及時向鋼結構分包商移交地下管線資料，確 保施工能正常進行及安全施工。 本工程質(zhì)量控制點A、鋼梁（天溝）安裝關鍵控制點的保證措施：a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁（天溝）的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。d、強調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。b、 與設計、制作一起討論各種構件連接節(jié)點部位并做應力應變測試，便于操作者控制變形。12、為保證本工程質(zhì)量能達到優(yōu)質(zhì)標準，必須做到以下幾點：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡和質(zhì)量管理制度，明確鋼結構工程施工同各方

30、面的關系：項目管理部 主要管理對象深化化設計b、從深其具有可操作性計深有據(jù)，且必須由設計.開始，深化設計 化設計完成后必須 人員簽字。鋼材人員須有丹必須熟悉圖紙f專業(yè)工程師負責校對鋼屋 使面，能深化各種節(jié)點，、審核，對施工吊的裝c、 材料的采購嚴格按照ISO90O1質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期 間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進一d、材料安裝前應仔細核對制作資料，檢查構件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問修改必須有依步提咼。相 關 部 門題應及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。e、工程施工必須嚴格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、

31、互檢、 交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰 施工、誰負責”；加強成品保護意識。第六章安全施工保證措施、安全管理保證體系管理者管 理內(nèi)容具體要求 明確崗位責審核安全技術措施的合理任項 目 主 任 工 程 師確定安全生產(chǎn)重點區(qū)域確定安全用電措施2 安全設施材 質(zhì)合格，督 促操作者嚴 格按安全操 作程序辦安全工作教育自有職工突出重點， 嚴肅防護落 實 措 施項目經(jīng)理定期檢查， 定期保養(yǎng)， 認真驗收 防止證傷崗事故、施工安全管理保證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項目取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境嚴格執(zhí)行有關安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例

32、等。I研究采取各種安全技術措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素 掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預防為主的目的 認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發(fā)生事故的措施，防止重復事故的發(fā)生。 明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災事故的發(fā)生。建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進行,乞生而采a、b、c、d、2、3、產(chǎn)協(xié)議書。4、新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴格把關，做到 上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進行分部分項工程安全技術交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。8、建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好"三不放過"工作。9、具體安全措施：（1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作， 并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽， 禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用 班前會、小結會，并結合現(xiàn)場具體情況