1、http:/ 全面的管理資料下載主講人：主講人： 孫少雄參謀孫少雄參謀 做做 好好 生生 產(chǎn)產(chǎn) 品品 質(zhì)質(zhì) 管管 理理http:/ 全面的管理資料下載 課 程 綱 要1、生產(chǎn)品質(zhì)困難及品質(zhì)概論；2、生產(chǎn)品質(zhì)管理的要素；3、做好生產(chǎn)品質(zhì)的四大環(huán)節(jié)；4、生產(chǎn)品質(zhì)控制方法；5、不斷改進，提升競爭力。6、品質(zhì)始于教育，終于教育。http:/ 全面的管理資料下載 企業(yè)的根本經(jīng)營理念有三：企業(yè)的根本經(jīng)營理念有三： 第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造造 ； 第二，占領(lǐng)市場空間，向社會提供第二，占領(lǐng)市場空間，向社會提供 的產(chǎn)品；的產(chǎn)品； 第三，企業(yè)和合作者第三，企業(yè)和合作者 共同共同開

2、展。開展。 http:/ 全面的管理資料下載把競爭對手永遠甩在后面 每天改善、每天變化、每天進步，把競 爭對手永遠甩在后面。http:/ 全面的管理資料下載什么是缺陷？缺陷缺陷是指任何可能導(dǎo)致顧是指任何可能導(dǎo)致顧客不滿意的因素客不滿意的因素。http:/ 全面的管理資料下載企業(yè)經(jīng)常發(fā)生的八大產(chǎn)品品質(zhì)問題 1、因原材料及零部件問題發(fā)生產(chǎn)品品質(zhì)問題； 2、因設(shè)備、工裝等問題發(fā)生產(chǎn)品品質(zhì)問題； 3、因 發(fā)生產(chǎn)品品質(zhì)問題； 4、因插單趕貨、零部件、配套件遲到趕貨發(fā)生的 產(chǎn)品品質(zhì)問題； 5、因量檢具、檢測與試驗設(shè)備及設(shè)施問題發(fā)生的產(chǎn) 品品質(zhì)問題； 6、因 問題發(fā)生的產(chǎn)品品質(zhì)問題； 7、因未弄清 發(fā)生的產(chǎn)

3、品品質(zhì)問題； 8、因管理體系/制度不健全發(fā)生的產(chǎn)品品質(zhì)問題。http:/ 全面的管理資料下載生產(chǎn)品質(zhì)管理的困難生產(chǎn)品質(zhì)管理的困難1、供給商規(guī)模小，管理跟不上，品質(zhì)不穩(wěn)定；、供給商規(guī)模小，管理跟不上，品質(zhì)不穩(wěn)定；2、某些品質(zhì)不穩(wěn)定的小供給商是老板的親戚；、某些品質(zhì)不穩(wěn)定的小供給商是老板的親戚；3、最好的供給商也難讓人滿意；、最好的供給商也難讓人滿意；4、采購變換供給商沒和品管溝通，本卷須知被忽略、采購變換供給商沒和品管溝通，本卷須知被忽略造成過失；造成過失；5、6、7、 請大家多思考整理請大家多思考整理.http:/ 全面的管理資料下載目標及管理目標及管理資源資源 目標目標 人人 （Man） 機

4、器機器 (Machine) 材料材料 (Material) 技術(shù)技術(shù) (Method) 環(huán)境環(huán)境 (Environment) 目的別目的別 管理管理 P（效率效率） 效率效率 管理管理 Q（品質(zhì)品質(zhì)） 品質(zhì)品質(zhì) 管理管理 C（成本成本） 方方 法法 成本成本 管理管理 D（交期交期） 系系 統(tǒng)統(tǒng) 進度進度 管理管理 S（安全安全） 安全安全 管理管理 M（士氣士氣） 全員參全員參 與活動與活動 資源別資源別 管理管理 人事管理人事管理 設(shè)備管理設(shè)備管理 物料管理物料管理 技術(shù)管理技術(shù)管理 5S 活動活動 http:/ 全面的管理資料下載 追求品質(zhì)不是唱高調(diào)，而是追求品質(zhì)不是唱高調(diào)，而是“符合顧

5、客符合顧客的要求的要求 品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗出來的品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗出來的 “預(yù)防錯誤、預(yù)防錯誤、“第一次就做對是最第一次就做對是最經(jīng)濟的品質(zhì)本錢經(jīng)濟的品質(zhì)本錢 提高品質(zhì)，就是降低本錢提高品質(zhì)，就是降低本錢 品質(zhì)具有階段性的標準，更要與時俱進，品質(zhì)具有階段性的標準，更要與時俱進，追求卓越追求卓越http:/ 全面的管理資料下載品質(zhì)的三要素品質(zhì)的三要素現(xiàn)代現(xiàn)代QC:以以 的方法，提供客戶滿意的產(chǎn)品和效的方法，提供客戶滿意的產(chǎn)品和效勞。勞。要素一要素一,擁有滿足客戶要求的產(chǎn)品擁有滿足客戶要求的產(chǎn)品要素二要素二,SQC 徹底抑制波動徹底抑制波動(可見和不可見的損失本錢可見和不可見的

6、損失本錢)要素三要素三,公司標準化公司標準化 (特有技術(shù)和管理技術(shù)特有技術(shù)和管理技術(shù))http:/ 全面的管理資料下載品質(zhì)管理的衡量指針品質(zhì)管理的衡量指針品質(zhì)管理活動的評價和衡量品質(zhì)管理活動的評價和衡量體系的評價體系的評價品質(zhì)體系審核品質(zhì)體系審核不符合項的多少不符合項的多少(審核報告審核報告)產(chǎn)品的評價產(chǎn)品的評價產(chǎn)品審核產(chǎn)品審核產(chǎn)品符合要求的程度產(chǎn)品符合要求的程度PPM過程的評價過程的評價過程審核過程審核過程符合要求的程度過程績效過程符合要求的程度過程績效/過程審過程審核結(jié)果核結(jié)果客戶的評價客戶的評價客戶滿意客戶滿意客戶滿意度客戶滿意度金錢的評價金錢的評價品質(zhì)本錢品質(zhì)本錢品質(zhì)本錢占銷售額的比率

7、等品質(zhì)本錢占銷售額的比率等http:/ 全面的管理資料下載合格品率合格品率本錢本錢品質(zhì)本錢品質(zhì)本錢預(yù)防、鑒別預(yù)防、鑒別本錢本錢內(nèi) 、 外 部內(nèi) 、 外 部故障本錢故障本錢品質(zhì)本錢最正確值示意圖品質(zhì)本錢最正確值示意圖品質(zhì)本錢品質(zhì)本錢http:/ 全面的管理資料下載品品質(zhì)質(zhì)成成本本分分析析的的方方法法 階段分析法階段分析法 ： 1974年，年，Daniel Lundran 在朱蘭模型的根底上在朱蘭模型的根底上又有進一步的擴展，將品質(zhì)本錢曲線分為又有進一步的擴展，將品質(zhì)本錢曲線分為3個局個局部：改善區(qū)部：改善區(qū)(Zone of improvement)、無差異區(qū)、無差異區(qū)(Indifference

8、Zone)及完美區(qū)及完美區(qū)(Zone of Perfectionism)。如以下圖。如以下圖 ：品質(zhì)成本改善區(qū)失敗成本70%預(yù)防成本10%無差異區(qū)失敗成本50%預(yù)防成本10%完美區(qū)失敗成本50%品質(zhì)成本曲線品質(zhì)本錢Quality Costhttp:/ 全面的管理資料下載品質(zhì)控制品質(zhì)控制QCQC，Quality ControlQuality Control 定義：為滿足品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。定義：為滿足品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。 品質(zhì)控制包括了作業(yè)技術(shù)和活動，其目的在于監(jiān)視一個品質(zhì)控制包括了作業(yè)技術(shù)和活動，其目的在于監(jiān)視一個過程并排除品質(zhì)環(huán)各階段產(chǎn)生問題的原因，以提高經(jīng)濟過程并排

9、除品質(zhì)環(huán)各階段產(chǎn)生問題的原因，以提高經(jīng)濟效益。效益。 可見，為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，所有生產(chǎn)技術(shù)活動必須在受可見，為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，所有生產(chǎn)技術(shù)活動必須在受控狀態(tài)下進行，這就是品質(zhì)控制控狀態(tài)下進行，這就是品質(zhì)控制QCQC的內(nèi)涵。其目的的內(nèi)涵。其目的在于變在于變“事后把關(guān)為事后把關(guān)為“事前預(yù)防，所有的事前預(yù)防，所有的QCQC活動都活動都應(yīng)圍繞著減少、消除，特別是預(yù)防品質(zhì)缺陷來進行。應(yīng)圍繞著減少、消除，特別是預(yù)防品質(zhì)缺陷來進行。 http:/ 全面的管理資料下載品質(zhì)管理品質(zhì)管理QM, Quality ManagementQM, Quality Management 1. 為到達規(guī)定的品質(zhì)，要求企業(yè)全體員

10、工參加為到達規(guī)定的品質(zhì)，要求企業(yè)全體員工參加有關(guān)活動并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。而品質(zhì)管理的有關(guān)活動并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。而品質(zhì)管理的責(zé)任應(yīng)由最高領(lǐng)導(dǎo)人承擔(dān)。責(zé)任應(yīng)由最高領(lǐng)導(dǎo)人承擔(dān)。2. 品質(zhì)管理包括總體規(guī)劃，資源配備和其它與品質(zhì)管理包括總體規(guī)劃，資源配備和其它與品質(zhì)有關(guān)的系統(tǒng)活動。比方：品質(zhì)方案、作品質(zhì)有關(guān)的系統(tǒng)活動。比方：品質(zhì)方案、作業(yè)和評估。業(yè)和評估。http:/ 全面的管理資料下載做好品質(zhì)的十大工程做好品質(zhì)的十大工程 最高主管的決心與承諾 調(diào)整品管組織的功能 全員參與、團隊合作 要有滿意的員工 重視教育訓(xùn)練 管理及工作方法制度化、標準化 好的環(huán)境品質(zhì) 優(yōu)良的供給廠商要爭取成功的顧客,并建立密切關(guān)系要

11、持續(xù)不斷的改善http:/ 全面的管理資料下載品質(zhì)管理的思路和方法輸入輸出人機料法上司下屬動作決定現(xiàn)場品質(zhì)管理的有效性自身監(jiān)控分析改善預(yù)防合格品效率成本決定現(xiàn)場品質(zhì)管理的可行性結(jié)果老板小環(huán)境大環(huán)境第二章生產(chǎn)品質(zhì)管理第二章生產(chǎn)品質(zhì)管理http:/ 全面的管理資料下載環(huán)境方法材料設(shè)備品質(zhì)變異人員掌握品質(zhì)變異的掌握品質(zhì)變異的4MIE4MIE要素要素http:/ 全面的管理資料下載生產(chǎn)品質(zhì)管理的生產(chǎn)品質(zhì)管理的“秘訣秘訣1.1.一個中心。一個中心。 第一第一2.2.兩個兼顧。兼顧兩個兼顧。兼顧 和和 3.3.三現(xiàn)主義?，F(xiàn)場，現(xiàn)物，現(xiàn)象。三現(xiàn)主義。現(xiàn)場，現(xiàn)物，現(xiàn)象。4.4.四確思路。明確，正確，確實，確認

12、。四確思路。明確，正確，確實，確認。5.5W1H5.5W1H。誰做，何時做，何地做，為何做，。誰做，何時做，何地做，為何做，如何做，結(jié)果怎樣。如何做，結(jié)果怎樣。6.6.領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)6 6藝術(shù)。相談，連絡(luò)，傾聽，說明，藝術(shù)。相談，連絡(luò)，傾聽，說明，協(xié)助，執(zhí)行。協(xié)助，執(zhí)行。7.QC77.QC7大手法。新大手法。新/ /舊舊8.8.品質(zhì)體系的八大原那么品質(zhì)體系的八大原那么/ /解決問題的解決問題的8D8D方法。方法。http:/ 全面的管理資料下載生產(chǎn)品質(zhì)管理方式生產(chǎn)品質(zhì)管理方式檢驗結(jié)果檢驗結(jié)果/檢驗過程檢驗過程/預(yù)防過程？預(yù)防過程？生產(chǎn)品質(zhì)管理的禁忌生產(chǎn)品質(zhì)管理的禁忌生產(chǎn)品質(zhì)管理目的生產(chǎn)品質(zhì)管理目的減

13、少直至消除制程中的變異。減少直至消除制程中的變異。第二章生產(chǎn)品質(zhì)管理第二章生產(chǎn)品質(zhì)管理http:/ 全面的管理資料下載討論討論:列舉生產(chǎn)品質(zhì)管理有哪些考核指標列舉生產(chǎn)品質(zhì)管理有哪些考核指標?寫出計算公式寫出計算公式?日常的生產(chǎn)報表有提供哪些指標日常的生產(chǎn)報表有提供哪些指標?有進行連有進行連續(xù)推移嗎續(xù)推移嗎?http:/ 全面的管理資料下載人員的管理一人員的管理一設(shè)定目標：一次合格率、良品率、報廢率設(shè)定目標：一次合格率、良品率、報廢率 品質(zhì)達成率品質(zhì)達成率 2 拒收批拒收批+1/2特采批特采批 1 拒收量拒收量+1/2特采量特采量= 1- ( + ) 100% 3 交驗批交驗批 3 交驗量交驗量

14、 批次合格率批次合格率 合格批合格批+1/2特采批特采批= 100% 交驗批交驗批 制造良品率制造良品率 良品數(shù)良品數(shù) 生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù) - 不良數(shù)不良數(shù)= 100% = 100% 生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù) 生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù) 制程不良率制程不良率 不良數(shù)不良數(shù)= 1 - 良品率良品率 = 100% 生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù) 抽樣不良率抽樣不良率 抽樣不良數(shù)抽樣不良數(shù)= 100% 抽樣數(shù)抽樣數(shù)http:/ 全面的管理資料下載探討：有哪些人的因素造成品質(zhì)的問題探討：有哪些人的因素造成品質(zhì)的問題1、人員短缺；、人員短缺；2、人員不穩(wěn)定，新人太多；、人員不穩(wěn)定，新人太多；3、作業(yè)人員不熟練，能力缺乏；、作業(yè)人員不熟練，能力缺乏；4、

15、檢驗人員的檢驗?zāi)芰θ狈?；、檢驗人員的檢驗?zāi)芰θ狈Γ?、.http:/ 全面的管理資料下載各級人員的品質(zhì)工作品質(zhì)意識不是一再地用語言進行強調(diào)，而是具體品質(zhì)意識不是一再地用語言進行強調(diào)，而是具體工作的落實情況。工作的落實情況。車間主任：車間主任：是否至少每周一次車間品質(zhì)分析會議；是否至少每周一次車間品質(zhì)分析會議；是否堅持現(xiàn)場監(jiān)督與催促品質(zhì)工作的落實；是否堅持現(xiàn)場監(jiān)督與催促品質(zhì)工作的落實；是否為車間進行品質(zhì)改進與改善工作提供方便；是否為車間進行品質(zhì)改進與改善工作提供方便；班組長：班組長：是否堅持每周班前會現(xiàn)場進行至少一個品質(zhì)問題是否堅持每周班前會現(xiàn)場進行至少一個品質(zhì)問題的分析；的分析；是否把是否把6

16、S與可視化管理工作和品質(zhì)工作結(jié)合；與可視化管理工作和品質(zhì)工作結(jié)合；是否每天定時進行品質(zhì)問題的統(tǒng)計；是否每天定時進行品質(zhì)問題的統(tǒng)計；是否召集所有的員工參加班組生產(chǎn)品質(zhì)問題分析；是否召集所有的員工參加班組生產(chǎn)品質(zhì)問題分析；是否堅持執(zhí)行品質(zhì)改善小組的工作；是否堅持執(zhí)行品質(zhì)改善小組的工作；http:/ 全面的管理資料下載品質(zhì)標準根本構(gòu)成文件產(chǎn)品標準構(gòu)成工藝過程標準工藝裝備標準生產(chǎn)器具標準測量方法以及工具標準檢驗方法以及工具標準運輸保管包裝標準產(chǎn)品使用標準備品備件標準輔助材料標準產(chǎn)品原料標準產(chǎn)品材料標準半成品的標準產(chǎn)品部件標準配套零件標準http:/ 全面的管理資料下載人員的管理人員的管理http:/

17、全面的管理資料下載人員的管理人員的管理 很重要的事：很重要的事：1.1.考核結(jié)果。沒有考核就沒有結(jié)果考核結(jié)果。沒有考核就沒有結(jié)果 目標考核，比照考核等目標考核，比照考核等(如一次檢驗合格率如一次檢驗合格率) )2.2.快速反響。執(zhí)行力快速反響。執(zhí)行力 生產(chǎn)無時不在變異，昨天的對策今天適用嗎？大家生產(chǎn)無時不在變異，昨天的對策今天適用嗎？大家都在等待嗎？沒有人做？都在等待嗎？沒有人做？3.3.鼓勵品質(zhì)意識。從我做起鼓勵品質(zhì)意識。從我做起 今天你無意中破壞品質(zhì)意識沒有，員工看著你的！今天你無意中破壞品質(zhì)意識沒有，員工看著你的！4.4.扼殺借口。成功的扼殺借口。成功的“捷徑捷徑 我的下屬比我還會找我的

18、下屬比我還會找“借口借口5.5.溝通和匯報。溝通和匯報。 信息正確嗎？惡意編造或未實際了解。信息正確嗎？惡意編造或未實際了解。http:/ 全面的管理資料下載探討：由于機器的因素造成品質(zhì)的問題探討：由于機器的因素造成品質(zhì)的問題1、設(shè)備劣化，帶病作業(yè)，精度偏差；代用設(shè)備變異難控制。、設(shè)備劣化，帶病作業(yè)，精度偏差；代用設(shè)備變異難控制。2、設(shè)備長時間超負荷運行，沒有有效進行保養(yǎng)；、設(shè)備長時間超負荷運行，沒有有效進行保養(yǎng)；3、故障點沒有切切掌握，品質(zhì)問題周期發(fā)生；、故障點沒有切切掌握，品質(zhì)問題周期發(fā)生；4、設(shè)備特性參數(shù)沒有隨設(shè)備狀況的變化而調(diào)整；、設(shè)備特性參數(shù)沒有隨設(shè)備狀況的變化而調(diào)整；5、.http

19、:/ 全面的管理資料下載設(shè)備的管理設(shè)備的管理 做到做到“三好四會五紀律三好四會五紀律三好就是：三好就是：“管好、用好、維修好管好、用好、維修好四會就是四會就是“會使用、會維護、會檢查、會排會使用、會維護、會檢查、會排除故障除故障五紀律是五紀律是“遵守操作規(guī)程，保持設(shè)備整潔，遵守操作規(guī)程，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)異常就處理，發(fā)現(xiàn)異常就處理， 遵守交接班制度，管好工具遵守交接班制度，管好工具和附件和附件 堅持日清掃、周檢查、月評比的紅旗設(shè)備競堅持日清掃、周檢查、月評比的紅旗設(shè)備競賽制度，使設(shè)備保持清潔、整齊、潤滑、平安。賽制度，使設(shè)備保持清潔、整齊、潤滑、平安。 http:/ 全面的管理資料下載尋找和去

20、除尋找和去除“六源活動六源活動 污染源污染源 清掃困難源清掃困難源 故障源故障源 浪費源浪費源 缺陷源缺陷源 事故危險源事故危險源http:/ 全面的管理資料下載消除設(shè)備故障五個主要著眼點消除設(shè)備故障五個主要著眼點著眼點著眼點1 1：保持根底條件：保持根底條件主要內(nèi)容：設(shè)備的清潔、點檢、去除污染、潤滑加油、緊固等主要內(nèi)容：設(shè)備的清潔、點檢、去除污染、潤滑加油、緊固等著眼點著眼點2 2：遵守使用條件：遵守使用條件主要內(nèi)容：設(shè)備操作標準、本卷須知、負荷條件主要內(nèi)容：設(shè)備操作標準、本卷須知、負荷條件著眼點著眼點3 3：鏟除劣化：鏟除劣化主要內(nèi)容：主要內(nèi)容： 設(shè)備檢修、元件更換、維修、故障分析與維護改

21、進設(shè)備檢修、元件更換、維修、故障分析與維護改進著眼點著眼點4 4：改善設(shè)計弱點：改善設(shè)計弱點主要內(nèi)容：掌握設(shè)備構(gòu)造與機能、設(shè)備改進明確前主要內(nèi)容：掌握設(shè)備構(gòu)造與機能、設(shè)備改進明確前3 3條的正確做法條的正確做法著眼點著眼點5 5：提升操作：提升操作/ /維護人員能力維護人員能力主要內(nèi)容：操作者自主保全教育、維修者保全技能教育主要內(nèi)容：操作者自主保全教育、維修者保全技能教育http:/ 全面的管理資料下載機器的管理機器的管理? 6. 6.做好備品做好備品/ /備件的驗收，保管，使備件的驗收，保管，使用工作。用工作。? 7. 7.推行推行/ /落實相關(guān)的設(shè)備管理活動。落實相關(guān)的設(shè)備管理活動。htt

22、p:/ 全面的管理資料下載機器的管理機器的管理降低效率降低效率/加油和清潔頻次增多加油和清潔頻次增多/更換關(guān)鍵部件更換關(guān)鍵部件/抽抽檢頻次和數(shù)量增多檢頻次和數(shù)量增多/SPC管制等管制等http:/ 全面的管理資料下載探討：由于材料的因素造成品質(zhì)的問題。1、進料檢驗把關(guān)不嚴，不良材料線上挑選；2、與標準件、上批次組件沒試裝；3、模具的模次、批次、需配套件沒管理到位；4、關(guān)鍵尺寸沒控制好，線上裝配不上；5、.http:/ 全面的管理資料下載材料的管理一材料的管理一生產(chǎn)品質(zhì)管理生產(chǎn)品質(zhì)管理http:/ 全面的管理資料下載材料的管理二材料的管理二http:/ 全面的管理資料下載材料的管理三材料的管理三

23、http:/ 全面的管理資料下載方法的運用二方法的運用二1、“四化建設(shè)：四化建設(shè)：流程制度化：任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以標準化、制度化，流程制度化：任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以標準化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得到教導(dǎo)、使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得到教導(dǎo)、安排，事中得到控制，事后便于追查；安排，事中得到控制，事后便于追查；工作標準化：將工作方法、步驟、本卷須知予以標準化，工作標準化：將工作方法、步驟、本卷須知予以標準化，易于操作，不易出錯，便于查核，對品質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)鍵易于操作，不易出錯，便于查核，對品質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)鍵作用；作用；作業(yè)簡單化：基層員工的素質(zhì)、能力、意識在企業(yè)中處作業(yè)簡

24、單化：基層員工的素質(zhì)、能力、意識在企業(yè)中處于較低水平，盡量讓其工作內(nèi)容更簡單，有利于學(xué)會、于較低水平，盡量讓其工作內(nèi)容更簡單，有利于學(xué)會、方便作業(yè)，自然降低出錯的概率；方便作業(yè)，自然降低出錯的概率；設(shè)計愚巧化：俗稱防呆。設(shè)計愚巧化：俗稱防呆。第二章生產(chǎn)品質(zhì)管理第二章生產(chǎn)品質(zhì)管理http:/ 全面的管理資料下載 明確檢驗作業(yè)的各項內(nèi)容與要求，使繁雜的檢驗工作明確檢驗作業(yè)的各項內(nèi)容與要求，使繁雜的檢驗工作 不易產(chǎn)生疏漏不易產(chǎn)生疏漏 標準品質(zhì)檢驗的作業(yè)，有利于產(chǎn)品品質(zhì)一致性的保持標準品質(zhì)檢驗的作業(yè)，有利于產(chǎn)品品質(zhì)一致性的保持 不易因檢驗人員的好惡影響品質(zhì)判定的客觀、公正不易因檢驗人員的好惡影響品質(zhì)判

25、定的客觀、公正 減少送檢單位與檢驗人員的工作爭議減少送檢單位與檢驗人員的工作爭議 為供給商、制造單位遵守的品質(zhì)原那么為供給商、制造單位遵守的品質(zhì)原那么 易于人員的品質(zhì)訓(xùn)練易于人員的品質(zhì)訓(xùn)練http:/ 全面的管理資料下載方法的管理方法的管理1 1、認真執(zhí)行、認真執(zhí)行“五有：有產(chǎn)品圖紙、有工藝文件、五有：有產(chǎn)品圖紙、有工藝文件、 有有品質(zhì)標準、有檢測手段、有原始憑證。品質(zhì)標準、有檢測手段、有原始憑證。2 2、嚴格執(zhí)行更改圖紙、工藝文件的規(guī)定程序，手續(xù)齊全，、嚴格執(zhí)行更改圖紙、工藝文件的規(guī)定程序，手續(xù)齊全，任何人不得擅自修改。任何人不得擅自修改。3 3、做到、做到“三按：按圖紙、按工藝、按標準生產(chǎn)

26、。認真三按：按圖紙、按工藝、按標準生產(chǎn)。認真執(zhí)行原材料標準、零部件標準、品質(zhì)檢測標準等有關(guān)技術(shù)標準。執(zhí)行原材料標準、零部件標準、品質(zhì)檢測標準等有關(guān)技術(shù)標準。http:/ 全面的管理資料下載對檢測設(shè)備和器具的管理對檢測設(shè)備和器具的管理1 1、搞好計量工作，確保量值統(tǒng)一，對產(chǎn)品、搞好計量工作，確保量值統(tǒng)一，對產(chǎn)品品質(zhì)進行有效的控制。品質(zhì)進行有效的控制。2 2、合理使用工裝、設(shè)備、量檢具，保持精、合理使用工裝、設(shè)備、量檢具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。度和良好的技術(shù)狀態(tài)。工卡量具擺放整齊，卡物相符、輕拿輕放。工卡量具擺放整齊，卡物相符、輕拿輕放。3 3、保持完好。量具必須保持完好無損，零、保持完好。量

27、具必須保持完好無損，零件、附件無喪失。件、附件無喪失。4 4、注意清潔。使用后必須擦拭涂油，正確、注意清潔。使用后必須擦拭涂油，正確放置，量具盒內(nèi)不擺放雜物。放置，量具盒內(nèi)不擺放雜物。5 5、及時送檢。按規(guī)定周期送檢，確保在用、及時送檢。按規(guī)定周期送檢，確保在用量具完好準確。量具完好準確。http:/ 全面的管理資料下載環(huán)環(huán) 境境 的的 管管 理理軟環(huán)境： 團隊氣氛 團隊文化 成長可能性硬環(huán)境： 工作空間場所對產(chǎn)品的保護 溫度、濕度 空氣潔凈度灰塵、靜電、纖毛 輔助設(shè)施、用品可能的危害環(huán)境的改變： 推行5S活動，臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品 從企業(yè)“環(huán)境面貌改變“人的工作面貌 形成注重工作品質(zhì)

28、的企業(yè)文化http:/ 全面的管理資料下載 地地物明朗化物明朗化 人標準化人標準化 6S是一種行動。是一種行動。 藉活動來改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆咏寤顒觼砀淖內(nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì)，從而改變公司的管理水準。品質(zhì)，從而改變公司的管理水準。6S 6S 活活 動動 強強 調(diào)調(diào)http:/ 全面的管理資料下載 6S 6S的思路簡單樸素，就是針對企業(yè)中的思路簡單樸素，就是針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事事事“講究的習(xí)慣，從而到達提高整講究的習(xí)慣，從而到達提高整體工作品質(zhì)的目的。體工作品質(zhì)的

29、目的。http:/ 全面的管理資料下載對環(huán)境的管理對環(huán)境的管理 1 1、人人堅持、人人堅持“五不走。下班時做到：設(shè)備工五不走。下班時做到：設(shè)備工裝不擦洗保養(yǎng)好不走；材料、配件不堆放整齊不走；裝不擦洗保養(yǎng)好不走；材料、配件不堆放整齊不走；工具、吊具不清點擺好不走；原始記錄不記好不走；工具、吊具不清點擺好不走；原始記錄不記好不走；地面環(huán)境不清掃干凈不走。地面環(huán)境不清掃干凈不走。 2 2、地面平整，走道暢通。標志鮮明，窗明壁凈，、地面平整，走道暢通。標志鮮明，窗明壁凈，圖表整齊，環(huán)境優(yōu)美。圖表整齊，環(huán)境優(yōu)美。 3 3、各種設(shè)施排列整齊。橫平豎直，一視成線，、各種設(shè)施排列整齊。橫平豎直，一視成線，井然

30、有序。做到垃圾入箱，鐵屑廢油入桶，不準亂井然有序。做到垃圾入箱，鐵屑廢油入桶，不準亂堆、亂擺、亂放。堆、亂擺、亂放。 4 4、保持環(huán)保防塵毒設(shè)施完整，運轉(zhuǎn)正常。每周、保持環(huán)保防塵毒設(shè)施完整，運轉(zhuǎn)正常。每周清理其灰塵和油垢。清理其灰塵和油垢。http:/ 全面的管理資料下載原因原因:1.:1.供給商品質(zhì)水準低下供給商品質(zhì)水準低下, ,長久不能改善長久不能改善. . 2. 2.屬潛在的或輕微的屬潛在的或輕微的, ,在裝配中可矯正或客戶暫在裝配中可矯正或客戶暫 未重視未重視. . 3. 3.不能及時提供新的合格品不能及時提供新的合格品. . 4. 4.生產(chǎn)部門只關(guān)注產(chǎn)量生產(chǎn)部門只關(guān)注產(chǎn)量, ,不能關(guān)

31、注和判別品質(zhì)不能關(guān)注和判別品質(zhì). . 5. 5.側(cè)重于采購價格側(cè)重于采購價格. . 還有嗎還有嗎, ,請大家發(fā)表意見請大家發(fā)表意見 現(xiàn)象一現(xiàn)象一: :原材料不良仍然在使用。缺料了原材料不良仍然在使用。缺料了討論：討論： 常見的生產(chǎn)品質(zhì)問題常見的生產(chǎn)品質(zhì)問題http:/ 全面的管理資料下載現(xiàn)象二現(xiàn)象二: : 為到達產(chǎn)量交期降低品質(zhì)要求。為到達產(chǎn)量交期降低品質(zhì)要求。來不及了來不及了原因原因:1.:1.交期緊交期緊 2.2.某期間訂單多某期間訂單多 3.3.生產(chǎn)瓶頸生產(chǎn)瓶頸 4.4.緊急插單緊急插單 5.5.不可抗拒力停線不可抗拒力停線 還有嗎還有嗎, ,請大家發(fā)表意見請大家發(fā)表意見 討論：討論：

32、常見的生產(chǎn)品質(zhì)問題常見的生產(chǎn)品質(zhì)問題http:/ 全面的管理資料下載現(xiàn)象三現(xiàn)象三: : 人，機，環(huán)不可人，機，環(huán)不可/ /不及時改變修正不及時改變修正而無法復(fù)原。沒方法了而無法復(fù)原。沒方法了原因原因:1.:1.操作員操作員( (檢驗員檢驗員) )是新人或其他工序操作員是新人或其他工序操作員( (檢驗員檢驗員) )轉(zhuǎn)調(diào)轉(zhuǎn)調(diào). . 2. 2.操作員操作員( (檢驗員檢驗員) )情緒無法專心工作情緒無法專心工作. . 3. 3.操作員操作員( (檢驗員檢驗員) )不愿或無法按不愿或無法按“標準或標準或“標準標準操作操作. . 3. 3.設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)或病態(tài)運轉(zhuǎn)設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)或病態(tài)運轉(zhuǎn). . 4. 4

33、. 還有嗎還有嗎, ,請大家發(fā)表意見請大家發(fā)表意見 討論：討論： 常見的生產(chǎn)品質(zhì)問題常見的生產(chǎn)品質(zhì)問題http:/ 全面的管理資料下載現(xiàn)象四現(xiàn)象四: :無系統(tǒng)的品管方法導(dǎo)致重復(fù)檢驗無系統(tǒng)的品管方法導(dǎo)致重復(fù)檢驗/ /漏檢，漏檢，及溝通障礙。不是我的錯及溝通障礙。不是我的錯原因原因:1.:1.生產(chǎn)部門只負責(zé)生產(chǎn)生產(chǎn)部門只負責(zé)生產(chǎn), ,品管未檢出來品管未檢出來? ? 2. 2.品管只是抽檢品管只是抽檢, ,品質(zhì)是制造出來的品質(zhì)是制造出來的? ? 3. 3.無制程檢驗標準或標準錯誤無制程檢驗標準或標準錯誤. . 4. 4.無無SOPSOP和和SIPSIP或或SOPSOP和和SIPSIP錯誤錯誤. .

34、5. 5. 還有嗎還有嗎, ,請大家發(fā)表意見請大家發(fā)表意見討論：討論： 常見的生產(chǎn)品質(zhì)問題常見的生產(chǎn)品質(zhì)問題http:/ 全面的管理資料下載 品質(zhì)問題品質(zhì)問題 品質(zhì)問題品質(zhì)問題 品質(zhì)問題品質(zhì)問題 品質(zhì)問題品質(zhì)問題http:/ 全面的管理資料下載生產(chǎn)品質(zhì)管控的方法http:/ 全面的管理資料下載一、一定要讓不良品外表化 出現(xiàn)的不良，必定有其內(nèi)在的原因，只有解決了發(fā) 生不良的每個原因，才能真正地實現(xiàn)零缺陷，才 能讓客戶真正體會到滿意。 要特別珍惜發(fā)生不良的每一次時機。 有問題并不可怕，可怕的是重復(fù)發(fā)生同樣的問題。http:/ 全面的管理資料下載 我們把錯誤視為學(xué)習(xí)的時機，錯誤發(fā)生時，我們不咎責(zé)個人

35、，而是采取改正行動，并在組織內(nèi)廣泛傳播從每個經(jīng)驗中學(xué)到的知識。 學(xué)習(xí)是一種持續(xù)的、普及全公司的流程，所有層級的團隊成員都能彼此分享知識。 http:/ 全面的管理資料下載二、發(fā)現(xiàn)異常狀況要停機線 實施自働化異常停止系統(tǒng) 機器設(shè)備的自働化 人的自働化 出現(xiàn)品質(zhì)不良時，只有實現(xiàn)停機，才能保證生產(chǎn)現(xiàn)場不放過一個不良品。http:/ 全面的管理資料下載異常發(fā)生時，機械設(shè)備本身可檢測出異常并自動停止。異常發(fā)生時，如果沒人按動停止開關(guān)，機械設(shè)備會不停地運轉(zhuǎn)。機械、刀具、夾具的故障可防止于未然，不會生產(chǎn)出殘次品。出現(xiàn)異常時，發(fā)現(xiàn)得緩慢，有損壞機械、刀具、夾具的危險。容易掌握發(fā)生異常的原因，可以防止再發(fā)生。不

36、能很快發(fā)現(xiàn)異常的原因，難于防止再發(fā)生。能實現(xiàn)省人化。只能實現(xiàn)省力化。自働化與自動化的區(qū)別自働化自動化 幽默“自動化 4分05秒http:/ 全面的管理資料下載讓操作者養(yǎng)成的三個習(xí)慣 第一個習(xí)慣是停止停。當(dāng)問題出現(xiàn)時，停止設(shè)備或工 作是任何精益環(huán)境中所有員工的主要職責(zé)。 第二個習(xí)慣是報告主管呼。安東和報警器即用于出現(xiàn) 異常時及時通知主管。 第三個習(xí)慣是等待等。等待什么呢 ？不是等待主管或 經(jīng)理到達， 不是等待采取臨時解決措施，也不是要重新啟 動生產(chǎn)線。我們需要養(yǎng)成等待的習(xí)慣直到找到問題的根本 原因。這也是學(xué)習(xí)的時機，還有比在實際工作中學(xué)習(xí)解決 問題更好的方式嗎？ 堅持這三個習(xí)慣并通過“停止并解決

37、方式構(gòu)建品質(zhì)可能是一 種理想狀態(tài)。 如果員工能遵循這些習(xí)慣，管理層能夠給予 支持，問題就無處隱藏。http:/ 全面的管理資料下載自檢： 自檢是在作業(yè)員完成作業(yè),將產(chǎn)品投入下一工位前的檢查和驗證, 它是作業(yè)的一局部,對每個產(chǎn)品百分之百進行檢驗,這是一種良好的作業(yè)習(xí)慣. 是“第一次即將事情做對的第一步. 切記:自檢時需注意把握好 .http:/ 全面的管理資料下載互檢 互檢是后道工序作業(yè)前對前道工序作業(yè)結(jié)果的正確性的驗證, 它可以防止出現(xiàn)因缺陷累積而造成大的損失, 還有利于建立作業(yè)人員的團隊協(xié)作精神, 是經(jīng)久不衰的防錯法之一. http:/ 全面的管理資料下載四、充分使用防錯的裝置 如果將品質(zhì)水

38、平依賴于人的工作態(tài)度，那么品質(zhì)就不能有效保證。 能否設(shè)計出防止錯誤的裝置，不給操作者犯錯誤的時機。http:/ 全面的管理資料下載常見的防錯裝置常見的防錯裝置導(dǎo)向性導(dǎo)向性/參照性參照性/干預(yù)性掛干預(yù)性掛鉤或銷釘鉤或銷釘模板模板限位開關(guān)限位開關(guān)/微型開關(guān)微型開關(guān)計數(shù)器計數(shù)器部件不配套那么出線的方部件不配套那么出線的方法法順序設(shè)限順序設(shè)限標準化及解決標準化及解決關(guān)鍵狀態(tài)指示器關(guān)鍵狀態(tài)指示器自動化自動化探測輸送渠道探測輸送渠道制動器制動器/閘口閘口傳感器傳感器防錯裝置的防錯防錯裝置的防錯消除出錯條件消除出錯條件重新設(shè)計對稱性重新設(shè)計對稱性重新設(shè)計不對稱性重新設(shè)計不對稱性自動化鎖閉自動化鎖閉下拉列表及

39、鎖閉數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)下拉列表及鎖閉數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)http:/ 全面的管理資料下載五、現(xiàn)場管理的“四化 流程制度化 工作標準化 作業(yè)簡單化 防錯愚巧化http:/ 全面的管理資料下載六、生產(chǎn)和作業(yè)平準化 平準化的含義：數(shù)量平準和品種平準 實施平準化生產(chǎn)后，由于流程中的在制品數(shù)量減少、搬運動作減少、碼放作業(yè)減少，都會減少因磕碰、擠壓而產(chǎn)生的不良。 生產(chǎn)作業(yè)在規(guī)那么有序、平穩(wěn)順暢的狀態(tài)下運行，錯誤作業(yè)發(fā)生的可能性會大幅度下降。http:/ 全面的管理資料下載七、執(zhí)行標準作業(yè) 標準作業(yè)是徹底消除作業(yè)浪費的有效手段。 標準作業(yè)的要點是使制造過程中的零件流動速度加快，工件流量細小化。 標準作業(yè)以在現(xiàn)場不生產(chǎn)不良品為

40、出發(fā)點，也是改善的保持點。 標準作業(yè)同時也為本錢、交期、平安、培養(yǎng)新人和多能工做出巨大的奉獻。http:/ 全面的管理資料下載八、品質(zhì)在工程內(nèi)制造 真正表達“品質(zhì)是制造出來的。 檢查是工序，而不是單獨的一項工作。 在生產(chǎn)線中要求在每道工序中產(chǎn)品必須100%進行檢查，所以檢查擔(dān)當(dāng)者是作業(yè)員而不是檢驗人員。 http:/ 全面的管理資料下載九、為檢查不良設(shè)置的檢驗是浪費 顧客不會因為對產(chǎn)品檢驗的次數(shù)多而提高價格。 檢驗員對產(chǎn)品進行檢查不能提高附加價值，所以是浪費。 任何情況下檢驗員也不能對每道工序的工件進行100%檢查。 萬分之一的不良在顧客手中也是100%. 將后工程視為客戶，不良產(chǎn)品決不流到后

41、工程。 http:/ 全面的管理資料下載十、不良流出發(fā)生后的處置 由于品質(zhì)是在生產(chǎn)線中制造出來，所以生 產(chǎn)線對品質(zhì)負全部責(zé)任。 不良品流失應(yīng)由制造方去進行追蹤和調(diào)查 及對策。 必須由制造出的部門進行修理。 后工程發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)立即停止生產(chǎn)線，向前 工程和上級報告。出現(xiàn)一個不良品也必須 對策。http:/ 全面的管理資料下載十一、檢查員工作的真正目的 檢查員會對生產(chǎn)線工件進行抽檢 檢查員決不能是判定產(chǎn)品好或不好的考官 檢查員的工作真正的目的是應(yīng)將檢查出的不良盡可能的當(dāng)場分析出為什么會發(fā)生，查明原因直至杜絕為止。不良發(fā)生時檢驗員應(yīng)對其進行綜合分析，判斷出可誘發(fā)不良的所在原因。 http:/ 全面的管理

42、資料下載建立立即暫停以解決問題、從一開始就重視品質(zhì)管理的文化為顧客提供的品質(zhì)決定著你的定價。使用所有確保品質(zhì)的現(xiàn)代方法。使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問題及一發(fā)現(xiàn)問題就停止生產(chǎn)的能力。設(shè)置一種視覺系統(tǒng)以警示團隊或方案領(lǐng)導(dǎo)者某部機器或某個流程需要協(xié)助。“自働化具有人類智慧的機器是“內(nèi)建品質(zhì)根底。http:/ 全面的管理資料下載控制與預(yù)防控制與預(yù)防控制控制預(yù)防預(yù)防產(chǎn)銷流程規(guī)劃產(chǎn)銷流程規(guī)劃控制方案控制方案作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書防錯系統(tǒng)防錯系統(tǒng)http:/ 全面的管理資料下載三種檢查類型三種檢查類型1.判斷性檢查判斷性檢查 處理之后試圖將好的部件與壞的部件分開，處理之后試圖將好的部件與壞的部件分開，即分類即分類2.

43、信息性檢查信息性檢查 調(diào)查缺陷的原因調(diào)查缺陷的原因 反響信息因此可以采取措施減少缺陷反響信息因此可以采取措施減少缺陷3.源頭性檢查源頭性檢查 在缺陷源頭在缺陷源頭100的檢查的檢查 在錯誤成為缺陷之前得以糾正在錯誤成為缺陷之前得以糾正最有力的檢查應(yīng)是用于預(yù)防，而不是探測。http:/ 全面的管理資料下載 一、檢驗具備三項品質(zhì)職能一、檢驗具備三項品質(zhì)職能1、“把關(guān)作用把關(guān)作用2、“預(yù)防作用預(yù)防作用3、“報告機能報告機能二、產(chǎn)品品質(zhì)檢驗的分類二、產(chǎn)品品質(zhì)檢驗的分類1 進貨檢驗；進貨檢驗；2 過程檢驗；過程檢驗； 按過程分按過程分3 最終檢驗。最終檢驗。4 全數(shù)檢驗；全數(shù)檢驗；5 抽樣檢驗；抽樣檢驗

44、； 按數(shù)量分按數(shù)量分6 免檢；免檢；7 感官檢驗；按手段分感官檢驗；按手段分 理化檢驗；理化檢驗；8 自檢；互檢；專檢。自檢；互檢；專檢。 按人員分按人員分第第四四講講品品質(zhì)質(zhì)檢檢驗驗http:/ 全面的管理資料下載三、對產(chǎn)品品質(zhì)檢驗的控制三、對產(chǎn)品品質(zhì)檢驗的控制 1、對品質(zhì)檢驗機構(gòu)的設(shè)置、對品質(zhì)檢驗機構(gòu)的設(shè)置 2、檢驗人員的能力要求、檢驗人員的能力要求 3、檢驗人員的職責(zé)與權(quán)限、檢驗人員的職責(zé)與權(quán)限 4、對檢驗工作的考核、對檢驗工作的考核 5、檢驗和試驗設(shè)備的控制、檢驗和試驗設(shè)備的控制 6、檢驗記錄、檢驗記錄 四、四、“把住進來的、看住出去的把住進來的、看住出去的 五、對不合格的控制五、對不

45、合格的控制 1、標識、標識 2、隔離、隔離 3、評審、評審 4、處置：糾正、處置：糾正 返修返修 讓步讓步 糾正措施糾正措施 預(yù)預(yù)防措施防措施第第四四講講品品質(zhì)質(zhì)檢檢驗驗http:/ 全面的管理資料下載防止流程出錯Poka-Yoke控制與預(yù)防控制與預(yù)防http:/ 全面的管理資料下載什么是防錯什么是防錯定義：定義： 防止流程出錯就是改變操作方法或設(shè)備以防止流程出錯就是改變操作方法或設(shè)備以確保一個特定的錯誤不可能發(fā)生。確保一個特定的錯誤不可能發(fā)生。 例如：增加一個定位銷以防止工件未對準。例如：增加一個定位銷以防止工件未對準。 http:/ 全面的管理資料下載防錯的八大原那么一防錯的八大原那么一1

46、.將品質(zhì)植入工藝流程中將品質(zhì)植入工藝流程中 即使犯錯，該流程亦不可能產(chǎn)生有缺陷的部件。即使犯錯，該流程亦不可能產(chǎn)生有缺陷的部件。2.所有疏忽和缺陷都可以消除所有疏忽和缺陷都可以消除 我們必須設(shè)想錯誤不是不可以防止的。我們必須設(shè)想錯誤不是不可以防止的。3.阻止做錯事情并開始做對事情立刻阻止做錯事情并開始做對事情立刻 消除各種消除各種“但是，但是，“我們知道那是不對的，但我們知道那是不對的，但是是4.不要想出各種借口，要考慮怎樣將事情做對。不要想出各種借口，要考慮怎樣將事情做對。 責(zé)備的氣氛導(dǎo)致人們反響性地尋找借口。責(zé)備的氣氛導(dǎo)致人們反響性地尋找借口。http:/ 全面的管理資料下載防錯的八大原那

47、么二防錯的八大原那么二5.60的成功時機已是足夠好了立刻執(zhí)行！的成功時機已是足夠好了立刻執(zhí)行！ 采取措施前，沒有必要等到盡善盡美采取措施前，沒有必要等到盡善盡美 你可以根據(jù)執(zhí)行后所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)來優(yōu)化解決方案你可以根據(jù)執(zhí)行后所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)來優(yōu)化解決方案6.零缺陷需要全公司的承諾零缺陷需要全公司的承諾 公司上下每一個人必須齊心協(xié)力消除錯誤和缺陷公司上下每一個人必須齊心協(xié)力消除錯誤和缺陷7.三個臭皮匠賽過一個諸葛亮三個臭皮匠賽過一個諸葛亮 團隊作業(yè)是產(chǎn)生有效改進想法的關(guān)鍵團隊作業(yè)是產(chǎn)生有效改進想法的關(guān)鍵8.找出事情發(fā)生的原因找出事情發(fā)生的原因 確保消除缺陷的對策是一項解決方案，而不是繃帶確保消除缺陷的對

48、策是一項解決方案，而不是繃帶式的臨時解決方法。在問式的臨時解決方法。在問“我們怎樣解決它之前，我們怎樣解決它之前，請問請問“為什么產(chǎn)生缺陷？然后再問為什么產(chǎn)生缺陷？然后再問“為什么發(fā)生那件為什么發(fā)生那件事情？至少事情？至少5遍。遍。http:/ 全面的管理資料下載 “工欲善其事，必先利其器工欲善其事，必先利其器 沒有工具，或不懂得用工具，沒有工具，或不懂得用工具，是無法做好事情是無法做好事情http:/ 全面的管理資料下載不斷改進品質(zhì)提高競爭力http:/ 全面的管理資料下載一、豐田的生產(chǎn)管理理念 豐田的根本理念：“為客戶提供更好的產(chǎn)品。 采取的措施主要包括以下兩點： 一是采用不使次品流入到下

49、一個流程的系統(tǒng)，各個流程均保證產(chǎn)品品質(zhì)，從而保證得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。 二是通過不斷改善排除不必要的程序，以降低產(chǎn)品本錢，確保產(chǎn)品擁有一個顧客滿意的價格。 http:/ 全面的管理資料下載二、模仿比創(chuàng)造更簡單 豐田的初始信條： 模仿 創(chuàng)新 堅守一個信條：模仿比創(chuàng)造更簡單，如果能在模仿的同時給予改進，那就更好。http:/ 全面的管理資料下載三、品質(zhì)是制造部門與操作者的責(zé)任 我生產(chǎn)的產(chǎn)品，品質(zhì)由 負責(zé)！ 品質(zhì)問題我來改善！ 我要做到：不制造不良品 不傳遞不良品 這是作為制造部門與操作者的責(zé)任！http:/ 全面的管理資料下載四、從產(chǎn)品試驗中找差距 沒有試驗，就不掌握產(chǎn)品的品質(zhì)狀況。 性能試驗； 強度

50、試驗； 耐腐試驗； 上下溫試驗； 壽命耐久試驗； 比照試驗； 通過試驗，找出差距，從設(shè)計中與生產(chǎn)過程中 加以改進。http:/ 全面的管理資料下載五、不斷改進產(chǎn)品品質(zhì) 從設(shè)計到過程自制生產(chǎn)過程、外包生產(chǎn)過程不斷改進。 要年年、月月、天天不斷思考如何進行產(chǎn)品品質(zhì)改進，以便把產(chǎn)品品質(zhì)做得更好。http:/ 全面的管理資料下載六、管理觀念+做事方法 堅持制造高品質(zhì)的產(chǎn)品與效勞以奉獻社會的核心理念。本著此核心理念的企業(yè)實務(wù)與活動所開展出來的價值觀、信念與做事的方法在歷經(jīng)多年以后，已經(jīng)成為競爭優(yōu)勢的來源，這些管理的價值觀與做事的方法就是所謂的豐田模式。 豐田公司總裁張富士夫http:/ 全面的管理資料下

51、載七、理念的核心：持續(xù)改進 沒有問題就是最大的問題，因此要暴露問題。http:/ 全面的管理資料下載八、把問題當(dāng)作改善的時機 把在產(chǎn)品品質(zhì)中存在的問題看成是改善提升的時機； 把客戶投訴與抱怨當(dāng)作企業(yè)的珍貴資源； 客戶的抱怨就是忠言中的一種，沒有挑剔的客戶，哪有更精良的商品？所以，面對挑剔的客戶，要虛心求教，這樣才不會喪失進步的時機。http:/ 全面的管理資料下載九、不斷改進產(chǎn)品品質(zhì)的活動 全員參與的產(chǎn)品品質(zhì)改進活動： 創(chuàng)意工夫改善提案活動 QC品質(zhì)小組活動http:/ 全面的管理資料下載 追究本質(zhì)，(用五個為什么，查找產(chǎn)生問題根本原因，也就是真正原因 豐田, 強調(diào)要： “反復(fù)問5次為什么,通

52、過5次的自問自答,抓住每樣事物的因果關(guān)系,及潛藏在背后的真正原因,就能像射中靶心的箭一樣發(fā)現(xiàn)對策.這就構(gòu)成了豐田生產(chǎn)方式的根本. 找出問題產(chǎn)生的真正原因！http:/ 全面的管理資料下載主管5大問題意識 1、發(fā)現(xiàn)不了問題，就是最大的問題。2、終端的問題就是管理的問題。5、重復(fù)發(fā)生的問題就是作風(fēng)的問題。3、“事是人的“鏡子，“員工是“干部的鏡子。4、掩蓋問題，就是制造危機。http:/ 全面的管理資料下載 Kaizen也可是革新、改造。 Kaizen側(cè)重于通過不斷的努力取得連續(xù)不斷的小步的改善，從而到達目的； 而革新那么強調(diào)通過以新技術(shù)工藝或設(shè)備的大量投資來取得巨大的進步。 在缺乏資金的情況下，

53、革新改造是很困難的，而Kaizen是最省錢的企業(yè)提升方法 。改善&持續(xù)改善 http:/ 全面的管理資料下載創(chuàng)意工夫提案制度與合理化建議的主要區(qū)別 創(chuàng)意工夫提案制度與大家熟悉的合理化建議有著明顯的區(qū)別，主要區(qū)別是： 創(chuàng)意工夫提案改善的活動提出者自主實施 合理化建議活動提出建議由他人實施 改善提案有標準的工作流程和制度，追求全員參與，追求提案品質(zhì)，獎勵面廣。 合理化建議常依賴領(lǐng)導(dǎo)的號召力，參與面窄，獎勵面窄，不易持久。http:/ 全面的管理資料下載 “ “ 做改善，寫提案，獲獎勵做改善，寫提案，獲獎勵 讓員工成為讓員工成為 一種工作習(xí)慣。因為無論是個人一種工作習(xí)慣。因為無論是個人, ,還是公司還是公司, , 都將從創(chuàng)意功夫提案制度中受益頗多。都將從創(chuàng)意功夫提案制度中受益頗多。對個人對個人 能從公司獲得獎金和榮譽。能從公司獲得獎金和榮譽。 能夠得到更多展現(xiàn)自己才能的時機。能夠得到更多展現(xiàn)自己才能的時機。 能使自己的工作變得更輕松、更平安、更高效。能使自己的工作變得更輕松、更平安、更高效。對公司對公司 可以增強員工的問題意識，開發(fā)每個人的思維潛力。可以增強員工的問題意識，開發(fā)每個人的思維潛力。 可以創(chuàng)造更容易工作的職場環(huán)境。可以創(chuàng)造更容易工作的職場環(huán)境。 能夠增強員工間的相互交流，密切人際關(guān)系。能夠增強員工間的相互交流，密切人際關(guān)